Distinguez EAF, la fusion par induction et poche de coulée le traitement des métaux en fusion afin que les matériaux destinés à différentes capacités de raffinage ne soient pas mélangés.
PROCESSUS & ÉQUIPEMENTS
Routes de production et équipements clés
Ferroalliages courants
Ferrosilicium↗Ajustement du silicium et désoxydation après fusion ou pendant la coulée du four
Ferromanganèse↗Ajustement du manganèse après fusion ou pendant la coulée du four
Silicomanganèse↗Ajustement combiné Mn/Si après fusion ou pendant la coulée du four
Carbone de la charge métallique et ajustement du carbone dans le four métallurgique.
Recarburant↗Sélectionner la filière de correction du carbone de l’acier moulé par la charge métallique EAF, au four métallurgique ou en poche de coulée.Sélectionner séparément du carbone d’injection pour laitier moussant.
Carburateur à colonnes↗charge métallique carbone ou four métallurgique correction après confirmation du matériau d'alimentation, des éléments résiduels, de la résistance et un essai de EAF acier mouléLe terme en colonne décrit la forme finie ; la source réelle de carbone, le liant, les éléments résiduels, la résistance et le rendement métallurgique nécessitent un essai SKU et four métallurgique.
Carburateur sphérique↗charge métallique carbone ou four métallurgique correction après confirmation du matériau d'alimentation, des éléments résiduels, de la résistance et un essai de EAF acier mouléSphérique décrit la forme finie ; la source réelle de carbone, le liant, les éléments résiduels, la résistance et le rendement métallurgique nécessitent un essai SKU et four métallurgique.
Recarburant à base de coke de pétrole graphité.↗Carbone de la charge métallique ou correction au four métallurgique d’après le carbone mesuré dans la charge métallique et l’objectif final de l’acier moulé.
Recarburant à base de coke de pétrole calciné.↗Carbone de la charge métallique ou correction au four métallurgique après confirmation des teneurs en soufre, en azote et en cendres ainsi que des conditions d’absorption.
Recarburant à base d’anthracite calciné.↗Ajouter le carbone à la charge métallique après confirmation des limites d’impuretés de la nuance métallurgique d’acier moulé, d’un TDS officiel et d’un essai au four métallurgique.
Fil fourré au carbone↗Correction fine du carbone final en poche de coulée d’après l’échantillon d’acier, lorsqu’une installation d’injection de fil est disponible.
Fluides de procédé (hors produits du catalogue)
Électricité, arc d’électrode, oxygène/combustible et brassageContrôlé par l’équipement et la consigne opératoire approuvée
Matériaux courants de réglage de la composition chimique
Recarburant↗Sélectionner la filière de correction du carbone par la charge métallique ou dans le bain du four métallurgique à induction.Un four métallurgique à induction conventionnel ne reprend pas la pratique d’injection de carbone pour laitier moussant propre à l’EAF.
Carburateur à colonnes↗Utilisation par étapes pour le carbone charge métallique mesuré, objectif final, identité du matériau d'alimentation, résistance et un essai d'absorption par induction four métallurgiqueLe terme en colonne décrit la forme finie ; la source réelle de carbone, le liant, les éléments résiduels, la résistance et le rendement métallurgique nécessitent un essai SKU et four métallurgique.
Carburateur sphérique↗Utilisation par étapes pour le carbone charge métallique mesuré, objectif final, identité du matériau d'alimentation, résistance et un essai d'absorption par induction four métallurgiqueSphérique décrit la forme finie ; la source réelle de carbone, le liant, les éléments résiduels, la résistance et le rendement métallurgique nécessitent un essai SKU et four métallurgique.
Recarburant à base d’anthracite calciné.↗Utiliser uniquement lorsque les limites d’impuretés de la nuance métallurgique d’acier moulé, un TDS officiel et un essai au four métallurgique à induction l’autorisent.
Ferrosilicium↗Ajustement du silicium et désoxydation après fusion
Limite de procédé du four métallurgique à induction
Un four métallurgique à induction conventionnel ne doit appliquer ni l’injection pour laitier moussant de l’EAF ni une pratique d’affinage sous laitier oxydant.
Charge métallique propre et de composition connueCondition fondamentale de maîtrise de la fusion par induction
Matériau de couverture du bain et d’agglomération du laitierSélectionner selon la nuance métallurgique, le revêtement réfractaire et la TDS officielle
Traitement adjacent en poche de coulée lorsque les installations correspondantes existent
Métallurgie en poche de coulée · Ajustement conditionnel du carbone final.
Recarburant↗Sélectionner la filière de correction du carbone final en poche de coulée d’après l’échantillon d’acier.
Carburateur à colonnes↗Correction finale du carbone uniquement lorsque le SKU réel et un essai de dissolution d’alliage poche de coulée dans le métal en fusion le permettentLe terme en colonne décrit la forme finie ; la source réelle de carbone, le liant, les éléments résiduels, la résistance et le rendement métallurgique nécessitent un essai SKU et four métallurgique.
Carburateur sphérique↗Correction finale du carbone uniquement lorsque le SKU réel et un essai de dissolution d’alliage poche de coulée dans le métal en fusion le permettentSphérique décrit la forme finie ; la source réelle de carbone, le liant, les éléments résiduels, la résistance et le rendement métallurgique nécessitent un essai SKU et four métallurgique.
Fil fourré au carbone↗Correction fine du carbone final en poche de coulée, lorsqu’une installation d’injection de fil est disponible.
Consommable lorsque le chauffage à l’arc est installé en LF (ce n’est pas un recarburant).
Électrode en graphite pour fours métallurgiques à arc électrique.↗Utilisé uniquement dans une unité d’affinage de l’acier moulé en poche de coulée effectivement équipée d’un chauffage à l’arc LF.En métallurgie ordinaire en poche de coulée, ce point d’utilisation n’existe pas ; il n’existe pas non plus dans la cuve AOD elle-même.
AOD · Ferroalliages principaux
Ferrochrome↗Alliage principal avant AOD ou ajustement fin ultérieur à faible teneur en carbone
Ferrosilicium↗Réduction du laitier chromifère pendant la phase de réduction AOD
Ajustement conditionnel du carbone final après la coulée du four AOD.
Ne pas ajouter directement de recarburant pendant la décarburation oxydante en AOD ; le carbone introduit par les ferroalliages à haute teneur en carbone relève du bilan de composition des ferroalliages.
Fil fourré au carbone↗Correction fine du carbone final après la coulée du four AOD, lorsqu’une installation d’injection de fil est disponible.
APPLICATION DANS L’INDUSTRIE
Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition
Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.
01
01 four métallurgique / équipements
EAF, four métallurgique d’induction et poche de coulée traitement des métaux en fusion
02 Matériau / sortie
Aciers moulés au carbone, à faible alliage et à haute alliage
03 Point d’ajout
Ajustement final de la composition après fusion, désoxydation et alliage coulée du four/poche de coulée
Utilisé pour la désoxydation et l’ajustement du silicium dans la sidérurgie et les fonderies, ainsi que pour la correction du silicium en four métallurgique dans les fonderies de fer.
Une source de silicium pour la fabrication de l’acier fabriquée principalement à partir de ferrosilicium vérifié fines par batching, liaison, briquetage et durcissement ou séchage. Après la chimie du produit fini, le silicium efficace, l’humidité, la résistance et site de production rendement métallurgique de récupération ont été validés, il peut être utilisé pour la désoxydation coulée du four, l’alliage du silicium et certaines tâches de réduction des scories ; ce n’est pas une briquette silicium-scoie, ni une briquette silicium-carbone, ni une bouillie de blocs de ferrosilicium.
Utilisé pour la désoxydation, le traitement au calcium et la maîtrise des inclusions techniquement validés en aciérie et en fonderie d’acier ; les performances dépendent de la nuance métallurgique, de l’état de désoxydation, du soufre, de la forme d’ajout et de l’étape du procédé.
Une solution composite silicium-aluminium destinée à la désoxydation et à l’ajustement de la composition dans des pratiques validées d’élaboration de l’acier et de moulage d’acier ; le rapport Si/Al, les éléments résiduels et le moment d’ajout doivent correspondre à la nuance métallurgique visée.
Famille commerciale d'additions sidérurgiques dont les principales variables de contrôle déclarées sont le silicium et le carbone. Selon la SKU confirmée, il peut s'agir d'une matière élaborée par fusion ou d'un composite aggloméré ; après examen du procédé, elle peut contribuer à l'ajustement combiné Si/C, à la pratique de désoxydation ou à des essais de bilan thermique. La constitution de phases, la composition chimique, les éléments résiduels, la granulométrie, le rendement et la pratique d'addition doivent être confirmés par la TDS officielle, le COA du lot et un essai en usine.
Utilisé pour ajuster le carbone dans l'acier ou le fer ; le choix doit tenir compte de la matière première, four métallurgique, des conditions d'absorption et des limites de soufre, d'azote et de cendres.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Utilisé en coulée du four ou en LF pratique opérationnelle pour former ou ajuster rapidement un laitier d’affinage pour la désulfuration, l’absorption des inclusions, la couverture et le raffinage stable.
Utilisé pour la désoxydation combinée et le réglage de Mn/Si dans la fabrication d’acier et les fonderies, ainsi que pour la correction de la fonte sans remplacer inoculation.
Microalliage au vanadium pour HSLA, aciers à outils et fontes résistantes à l'usure ; la performance finale dépend de la chimie, du laminage, du refroidissement et du traitement thermique du métal.
Un fil fourré à âme pulvérulente destiné à la carburation de bains d’acier ayant fait l’objet d’un examen. Son adéquation dépend conjointement de la source de carbone, du carbone fixe, des cendres, de S, de N, des matières volatiles, de l’humidité, de la granulométrie de l’âme et du rendement constaté sur le site de production ; il n’est interchangeable ni avec un recarburant en vrac ni avec un fil fourré de soudage.
Famille de carbone d’injection pour la pratique du laitier moussant en EAF, nécessitant l’acceptation conjointe du carbone fixe, des cendres, des matières volatiles, du soufre, de la granulométrie, de l’aptitude au transport et du système d’injection.
Le silicium à haute teneur en carbone est un terme de marché qui peut désigner un alliage fondu, un matériau récupéré et trié à fond de four métallurgique, ou un mélange formé de fines contenant du silicium et du carbone. Une enquête doit d’abord établir la route de production réelle, les phases, la Si/C totale, les éléments résiduels, la forme et le point d’addition.
Un matériau recarburisant en forme de colonne fabriqué à partir d’une fines carbonée confirmée par mélange, liaison, extrusion ou moulage, séchage et tamisage. La forme en colonne est uniquement une forme d’alimentation ; la source réelle du carbone, la voie de traitement thermique, les dimensions, la résistance et le comportement four métallurgique nécessitent un véritable SKU et un essai four métallurgique.
Un matériau recarburisant sphérique ou quasi-sphérique fabriqué à partir de fines carbonée confirmée par mélange, liaison, agglomération ou briquetting, séchage/durcissement et tamisage. L’apparence sphérique ne détermine pas le rendement de la matière première, le niveau de graphitisation nuance métallurgique ou la récupération métallurgique.
Un ferromanganèse au carbone nuance métallurgique utilisé pour ajuster Mn tout en ajoutant du carbone dans la fabrication de l’acier, les fonderies d’acier et la fusion de certaines fonderies de fer. Le tableau donne des instructions de référence standard à partir des données de GB/T 3795—2014 et des producteurs publics, et non les garanties de lots de production Jinsheng.
