Matières carbonées · Recarburants.

Recarburant à base de coke de pétrole calciné.

Alias: Recarburant CPC. · Recarburant à base de coke de pétrole calciné.

Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.

Recarburation de l’acier/de la fonte.Bilan de carbone de la charge métallique.Sélection validée selon le coût et les éléments résiduels.

Voir nuances métallurgiques et spécifications

Code produitCH-RECARB-CPC

Application dans l’industrie3

Indicateurs clésGreen-coke source / coke type / calciner · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / metals · Bulk / real density / calcination state / dissolution

Order boundaryQuotation and order confirmation

DÉCISION RAPIDE

Quatre réponses avant de lire les détails techniques

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Ce que c’est

Ce que ça fait

Recarburation de l’acier/de la fonte.
Bilan de carbone de la charge métallique.
Sélection validée selon le coût et les éléments résiduels.

Où cela s’inscrit

Chargement du four et fusion ; tout ajustement tardif de l’acier exige une validation spécifique.
Chargement du four, ajout à mi-fusion ou ajustement avant la coulée, avec un temps de dissolution suffisant.
Chargement du four et fusion, avec ajustement maîtrisé si nécessaire.

Limite à ne pas manquer

Le soufre, l’azote, les matières volatiles, les cendres, la variabilité du coke vert et une dissolution tardive incomplète peuvent entraîner des risques liés à la composition chimique, aux inclusions, aux gaz ou au rendement.
L’identité d’un CPC de nuance métallurgique destinée aux anodes, ses propriétés types ou les données d’un autre fournisseur ne doivent pas être retranscrites comme garanties de ce produit.
Ne pas retenir par défaut la fonte à graphite sphéroïdal ou le CGI sans examiner S/N/H et la variabilité de l’origine.

LIMITE DE SÉLECTION

Commencez par la limite de sélection

Le CPC est du coke de pétrole calciné, et non du coke de pétrole vert, du coke de pétrole combustible ordinaire, du coke de pétrole graphité ou du carbone d’injection pour EAF. Cette sélection doit comparer l’origine, l’état de calcination, S/N/H, les cendres, les matières volatiles, la granulométrie et l’absorption propre au four métallurgique ; le seul carbone fixe ne suffit pas à justifier le remplacement d’une filière graphitée ou à base d’anthracite.

FABRICATION DE PRODUITS

Périmètre du procédé de fabrication et de l’identité du produit.

Le recarburant à base de coke de pétrole calciné est obtenu par calcination maîtrisée d’un coke de pétrole vert vérifié, dans un four rotatif, un calcinateur à sole, un four vertical ou une autre unité déclarée par le fournisseur, afin de réduire l’humidité et les matières volatiles et de modifier la masse volumique et la réactivité ; viennent ensuite le refroidissement, le concassage, le criblage, l’homogénéisation, l’échantillonnage et les essais de lot. L’équipement, le cycle thermique, le type de coke et tout mélange éventuel doivent être déclarés par le fournisseur réel ; la page n’implique pas que Jinsheng possède un calcinateur.

01Vérifier l’origine du coke de pétrole vert, le type de coke, S/N et les résidus métalliques, ainsi que la traçabilité du lot.
02Calciner de manière maîtrisée dans l’unité déclarée : four rotatif, calcinateur à sole, four vertical ou autre équipement.
03Refroidir de manière maîtrisée et prévenir la reprise d’humidité, l’oxydation ainsi que la contamination par l’huile et les corps étrangers.
04Concasser, cribler, maîtriser les fines et homogénéiser en fonction du produit réel.
05Échantillonner et contrôler l’état de calcination, la composition chimique, la granulométrie et les propriétés avant l’emballage.

SPÉCIFICATIONS & EMBALLAGE

Nuances métallurgiques, paramètres de RFQ, indicateurs et documents.

Au-delà du carbone fixe, une RFQ relative au CPC doit confirmer l’origine et le type de coke vert, le calcinateur et l’état de calcination, les cendres, les matières volatiles, l’humidité, S/N/H/P et les résidus métalliques, la granulométrie avec fines et surclassés, la masse volumique apparente ou réelle selon le cas, ainsi que la validation de la dissolution et de l’absorption sur le site de production. Les données types d’un CPC de nuance métallurgique destinée aux anodes ne constituent pas automatiquement une spécification de recarburant métallurgique.

01Définir l’application du CPC, l’origine et le type de coke vert, le calcinateur et la traçabilité du fournisseur.
02Convenir du carbone fixe, des cendres, des matières volatiles, de l’humidité ainsi que de S/N/H/P et des résidus métalliques.
03Convenir de la granulométrie complète, des fines, des surclassés et des méthodes de détermination des masses volumiques apparente et réelle.
04Lorsque l’état de calcination, la dissolution ou l’absorption fait l’objet d’un critère d’acceptation, définir d’abord la base des essais et des essais au four métallurgique.
05Faire concorder le TDS, le SDS/PSI, le contrat, le COA de lot et l’étiquette, sans reprendre de données relatives aux anodes.

nuances métallurgiques & SPÉCIFICATIONS

nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

nuance métallurgique / famille	Chimie	Taille et forme	Emballage
Specification direction 01Recarburant à base de coke de pétrole calciné.Confirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation	Green-coke source / coke type / calcinerConfirm in inquiry Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry S / N / H / P / metalsConfirm in inquiry Bulk / real density / calcination state / dissolutionConfirm in inquiry	Confirm against the addition method, equipment and order requirements	Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Ce qui doit être confirmé avant que cela ne devienne une spécification de commande

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SÉLECTION ET COMPARAISON

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

01Specification direction

Recarburant à base de coke de pétrole calciné.

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés: Green-coke source / coke type / calcinerFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / metalsBulk / real density / calcination state / dissolution
Taille et forme: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage: Confirm in the quotation and order

APPLICATION DANS L’INDUSTRIE

Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition

Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.

Aciéries

Chargement du four et fusion ; tout ajustement tardif de l’acier exige une validation spécifique.

four métallurgique / équipements: Filières EAF et de fusion par induction validées.
Matériau / sortie: Nuances métallurgiques d’acier dont les limites de soufre, d’azote, de matières volatiles, de cendres et de résidus métalliques permettent l’emploi du CPC.

Fonderies d'acier

Chargement du four, ajout à mi-fusion ou ajustement avant la coulée, avec un temps de dissolution suffisant.

four métallurgique / équipements: EAF ou four métallurgique à induction sans noyau.
Matériau / sortie: Aciers moulés au carbone ou alliés, validés par le procédé et assortis d’un bilan d’éléments résiduels.

Fonderies de fonte

Chargement du four et fusion, avec ajustement maîtrisé si nécessaire.

four métallurgique / équipements: Fours métallurgiques à induction sans noyau et filières duplex validées.
Matériau / sortie: Fonte grise ; fonte à graphite sphéroïdal et CGI uniquement après approbation de S/N/H et des risques d’interférence avec la sphéroïdisation.

MÉTHODE D’APPLICATION

Validation de l’application, du calcul, de l’effet et des risques.

Le CPC peut servir à la recarburation pendant le chargement du four ou la phase de fusion dans l’acier EAF, l’acier moulé et la fonte fondue par induction ayant fait l’objet d’une évaluation ; pour la fonte à graphite sphéroïdal et le CGI, il faut d’abord examiner S/N/H ainsi que les interférences possibles avec la sphéroïdisation. Sur la seule base du carbone fixe, ce produit ne remplace pas à l’identique le coke de pétrole graphité et ne constitue pas un carbone d’injection pour EAF. Utiliser des fractions massiques décimales pour l’estimation initiale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C doit déduire l’apport de carbone par la charge métallique ainsi que l’oxydation ou décarburation prévue ; w_C,product provient du lot réel ; η_C doit provenir d’un essai sur site réalisé dans le même four métallurgique, avec la même granulométrie et au même point d’ajout. L’équation ne remplace pas un nouveau prélèvement à chaque coulée et ne crée aucun engagement fixe en kg/t.

01Confirmer la nuance métallurgique du métal, le four métallurgique, le carbone de la charge métallique, les pertes par oxydation ainsi que les limites de S/N/H et de cendres.
02Calculer la quantité initiale à partir du carbone fixe du lot réel et de l’historique d’absorption du CPC dans le four métallurgique.
03Ajouter par étapes, à un stade de chargement du four ou de fusion favorable au contact, au mouillage et au brassage.
04Observer la flottation et le laitier, prévoir le temps de dissolution et prélever de nouveau pour contrôler C et les éléments soumis à contraintes.
05Corriger indépendamment le η_C du CPC d’après les résultats de la coulée ; ne pas reprendre les données du GPC ou de l’anthracite.

PROBLÈME ET SOLUTION

De l’objectif opérationnel à la vérification d’effet

Chaque application précise le rôle, la méthode, le principe de dosage et les limites de risque ; la proposition finale est confirmée selon les conditions d’exploitation et les documents du lot.

Aciéries

Chargement du four et fusion ; tout ajustement tardif de l’acier exige une validation spécifique.

four métallurgique / équipements: Filières EAF et de fusion par induction validées.
Matériau / sortie: Nuances métallurgiques d’acier dont les limites de soufre, d’azote, de matières volatiles, de cendres et de résidus métalliques permettent l’emploi du CPC.
Méthode: Procéder à des ajouts successifs en fonction du carbone apporté par la charge métallique, des pertes par oxydation, du laitier, de la granulométrie, du mouillage et du brassage, tout en laissant assez de temps pour la dissolution et un nouveau prélèvement.
Détermination de la quantité: Utiliser systématiquement des fractions massiques décimales. Estimation générale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C représente l’augmentation nette de carbone encore requise après déduction de l’apport de carbone par la charge métallique et de l’oxydation ou décarburation prévue ; saisir sous forme décimale la fraction de carbone du produit w_C,product et l’absorption de carbone η_C mesurée pour le four métallurgique, la granulométrie et le stade d’ajout concernés. L’équation n’est qu’une estimation initiale ; l’échantillonnage coulée par coulée et les essais sur le site de production doivent corriger la quantité.

Effets attendus

Compense le déficit par rapport au carbone cible, dans les limites admissibles d’éléments résiduels et d’absorption.

Limites et risques

Le soufre, l’azote, les matières volatiles, les cendres, la variabilité du coke vert et une dissolution tardive incomplète peuvent entraîner des risques liés à la composition chimique, aux inclusions, aux gaz ou au rendement.

Fonderies d'acier

Chargement du four, ajout à mi-fusion ou ajustement avant la coulée, avec un temps de dissolution suffisant.

four métallurgique / équipements: EAF ou four métallurgique à induction sans noyau.
Matériau / sortie: Aciers moulés au carbone ou alliés, validés par le procédé et assortis d’un bilan d’éléments résiduels.
Méthode: Calculer à partir de la composition mesurée et de l’absorption propre au four métallurgique, appliquer une pratique favorisant le contact, le mouillage et le brassage, puis prélever un nouvel échantillon avant la coulée du four.
Détermination de la quantité: Utiliser systématiquement des fractions massiques décimales. Estimation générale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C représente l’augmentation nette de carbone encore requise après déduction de l’apport de carbone par la charge métallique et de l’oxydation ou décarburation prévue ; saisir sous forme décimale la fraction de carbone du produit w_C,product et l’absorption de carbone η_C mesurée pour le four métallurgique, la granulométrie et le stade d’ajout concernés. L’équation n’est qu’une estimation initiale ; l’échantillonnage coulée par coulée et les essais sur le site de production doivent corriger la quantité.

Effets attendus

Corrige le bilan de carbone de la charge métallique d’acier moulé.

Limites et risques

L’identité d’un CPC de nuance métallurgique destinée aux anodes, ses propriétés types ou les données d’un autre fournisseur ne doivent pas être retranscrites comme garanties de ce produit.

Fonderies de fonte

Chargement du four et fusion, avec ajustement maîtrisé si nécessaire.

four métallurgique / équipements: Fours métallurgiques à induction sans noyau et filières duplex validées.
Matériau / sortie: Fonte grise ; fonte à graphite sphéroïdal et CGI uniquement après approbation de S/N/H et des risques d’interférence avec la sphéroïdisation.
Méthode: Introduire avec la charge métallique afin de favoriser le contact et l’absorption ; la pratique relative à la fonte à graphite sphéroïdal/CGI doit également examiner le soufre et l’azote de la fonte de base, le risque de piqûres et les fenêtres du traitement au Mg en aval.
Détermination de la quantité: Utiliser systématiquement des fractions massiques décimales. Estimation générale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C représente l’augmentation nette de carbone encore requise après déduction de l’apport de carbone par la charge métallique et de l’oxydation ou décarburation prévue ; saisir sous forme décimale la fraction de carbone du produit w_C,product et l’absorption de carbone η_C mesurée pour le four métallurgique, la granulométrie et le stade d’ajout concernés. L’équation n’est qu’une estimation initiale ; l’échantillonnage coulée par coulée et les essais sur le site de production doivent corriger la quantité.

Effets attendus

Apporte du carbone dans une pratique validée de fonte grise ou de fonte de base.

Limites et risques

Ne pas retenir par défaut la fonte à graphite sphéroïdal ou le CGI sans examiner S/N/H et la variabilité de l’origine.

STOCKAGE & SÉCURITÉ

Stockage, manipulation et risque

Conserver au sec, à l’écart de l’huile et des corps étrangers ; gérer les fines comme des poussières combustibles et empêcher leur dispersion.
Du coke de pétrole humide ou une matière dont l’identité ou l’état de calcination est inconnu ne doit pas être introduit directement dans le métal liquide.

Cette section ne remplace pas la SDS/PSI finale de l’entreprise ni la procédure de sécurité site de production.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

DOCUMENTS & MÉDIAS

Images, TDS, SDS et COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Matériel de référence externe sélectionné

Les éléments suivants proviennent de médias publics sous licence ou de sites web de producteurs originaux et expliquent uniquement des produits similaires ou des procédés typiques. Ce ne sont pas des photographies Jinsheng, ni TDS, SDS ni COA de production, et ne représentent aucun engagement logistique.

Modèle COA vide

COA modèle de champ (pas un certificat)

Une structure vierge pour le lot de production, la chimie, la plage de taille des particules, la méthode, la disposition et les données de problème. Il ne contient aucun résultat de test et ne peut pas être utilisé pour la livraison.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

SOURCES

Références publiques et dates de vérification

YB/T 192—2015 Recarburant pour l’élaboration de l’acier, publication officielle. ↗Standard · 2026-08-21
JB/T 14236—2023 Recarburant pour fonderie, publication officielle. ↗Standard · 2026-08-21
Rain Carbon : article technique officiel sur la calcination du coke de pétrole en CPC. ↗Source du fabricant · 2026-08-21
Elkem Carbon Slovakia : recarburants à base d’anthracite calciné au gaz et mélanges contenant du CPC. ↗Source du fabricant · 2026-08-21
Elkem : utilisation des recarburants, dissolution et risques de défauts de coulée. ↗Source du fabricant · 2026-08-21

Les sources publiques complètent les faits généraux ; ils ne remplacent pas la spécification formelle de Jinsheng, ni TDS ni lot de production COA.

PRÉPARATION À L’ENQUÊTE

Préparez ces conditions de fonctionnement pour une réponse technique plus précise

Veuillez indiquer la spécification, la quantité, la destination et vos coordonnées.

Déjà inclusCH-RECARB-CPCRecarburant à base de coke de pétrole calciné.

01Industrie cible, nuance métallurgique acier ou matériau de coulée
02four métallurgique type, équipement, poids de fusion et pratiques opérationnelles actuelles
03Chimie mesurée, chimie cible et éléments résiduels autorisés
04Point d’ajout prévu, température, scories et conditions de remuage
05Données sur le produit actuel, l’ajout, le rendement ou le problème d’exploitation
06Taille, forme, emballage, quantité et destination requises
07Analyses de fusion disponibles, microscopie, photographies ou résultats d’essais

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envoyez les conditions de fonctionnement pour examen humain

Les demandes nationales sont prises en charge par le service commercial national et les demandes internationales par le service commercial international. Le prix, la disponibilité et le délai de livraison sont confirmés pour chaque demande en fonction des spécifications, de la quantité et du lieu de livraison.