Materiales carbonosos · Recarburantes

Recarburante de coque de petróleo calcinado

Alias: Recarburante de CPC · Recarburante de coque de petróleo calcinado

Esta página explica la composición principal, las aplicaciones y los datos de consulta; confirme antes de cotizar el grado, los valores garantizados, el tamaño, el embalaje y la adecuación al proceso.

Recarburación de acero / hierroBalance de carbono de la carga metálicaSelección validada según coste y elementos residuales

Ver grados metalúrgicos y especificaciones

Código de productoCH-RECARB-CPC

Aplicación en la industria3

Indicadores claveGreen-coke source / coke type / calciner · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / metals · Bulk / real density / calcination state / dissolution

Order boundaryQuotation and order confirmation

DECISIÓN RÁPIDA

Cuatro respuestas antes de leer el detalle técnico

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Qué es

Qué hace

Recarburación de acero / hierro
Balance de carbono de la carga metálica
Selección validada según coste y elementos residuales

Dónde encaja

Carga del horno y fusión; un ajuste tardío del acero requiere una validación específica.
Adición durante la carga del horno, a mitad de la fusión o como ajuste antes de la colada, con tiempo suficiente para la disolución.
Carga del horno y fusión, con un ajuste controlado cuando sea necesario.

Límite que no se puede perder

El azufre, el nitrógeno, los volátiles, las cenizas, la variabilidad del coque verde y una disolución tardía incompleta pueden generar riesgos de composición química, inclusiones, gases o rendimiento metalúrgico.
La identidad de un CPC de grado metalúrgico para ánodos, sus propiedades típicas o los datos de otro proveedor no deben transcribirse como garantías de este producto.
No considerar por defecto que el producto es apto para fundición nodular o CGI sin evaluar S/N/H y la variación del origen.

LÍMITE DE SELECCIÓN

Empieza por el límite de selección

CPC significa coque de petróleo calcinado, no coque verde de petróleo, coque de petróleo combustible corriente, coque de petróleo grafitizado ni carbono de inyección para EAF. La selección debe comparar el origen, el grado de calcinación, S/N/H, las cenizas, los volátiles, la granulometría y la absorción propia del horno metalúrgico; el carbono fijo por sí solo no justifica sustituir las rutas grafitizadas o de antracita.

FABRICACIÓN DE PRODUCTOS

Proceso de fabricación y límite de identidad

El recarburante de coque de petróleo calcinado se obtiene mediante la calcinación controlada de coque verde de petróleo verificado en un horno rotatorio, un calcinador de cámara, un horno de cuba u otra unidad declarada por el proveedor, con el fin de reducir la humedad y los volátiles y modificar la densidad y la reactividad. Después se enfría, tritura, criba y homogeneiza, y se somete a muestreo y ensayo por lotes. El proveedor real debe declarar el equipo, el ciclo térmico, el tipo de coque y cualquier mezcla; la página no implica que Jinsheng sea propietaria de un calcinador.

01Verificar el origen del coque verde de petróleo, el tipo de coque, S/N/residuos metálicos y la trazabilidad del lote.
02Calcinar de forma controlada en la unidad declarada, ya sea rotatoria, de cámara, de cuba o de otro tipo.
03Enfriar de forma controlada y evitar la absorción de humedad, la oxidación y la contaminación por aceite o materias extrañas.
04Triturar, cribar, controlar los finos y homogeneizar según el producto real.
05Tomar muestras y ensayar el grado de calcinación, la composición química, la granulometría y las propiedades antes del embalaje.

ESPECIFICACIONES y EMBALAJE

Grados metalúrgicos, parámetros de la RFQ, indicadores y documentos

Además del carbono fijo, una RFQ de CPC debe confirmar el origen y tipo del coque verde, el calcinador y el grado de calcinación, las cenizas, los volátiles, la humedad, S/N/H/P y los residuos metálicos, la granulometría, los finos y sobretamaños, la densidad aparente o real cuando corresponda, la disolución y la validación de la absorción en la planta de producción. Los datos típicos de un CPC del grado metalúrgico para ánodos no se convierten automáticamente en una especificación de recarburante metalúrgico.

01Definir la identidad del CPC para la aplicación, el origen y tipo del coque verde, el calcinador y la trazabilidad del proveedor.
02Acordar el carbono fijo, las cenizas, los volátiles, la humedad y los contenidos residuales de S/N/H/P/metales.
03Acordar toda la granulometría, los finos, los sobretamaños y los métodos para determinar las densidades aparente y real.
04Cuando se establezcan criterios de aceptación para el grado de calcinación, la disolución o la absorción, definir primero la base de ensayo o de prueba en horno metalúrgico.
05Conciliar la TDS, la SDS/PSI, el contrato, el COA del lote y la etiqueta sin tomar datos de ánodos.

grados metalúrgicos y ESPECIFICACIONES

grados metalúrgicos, especificaciones, indicadores y embalaje

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

Grado metalúrgico / familia	Química	Tamaño y forma	Embalaje
Specification direction 01Recarburante de coque de petróleo calcinadoConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation	Green-coke source / coke type / calcinerConfirm in inquiry Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry S / N / H / P / metalsConfirm in inquiry Bulk / real density / calcination state / dissolutionConfirm in inquiry	Confirm against the addition method, equipment and order requirements	Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Lo que debe confirmarse antes de que esto se convierta en una especificación de pedido

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SELECCIÓN Y COMPARACIÓN

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

01Specification direction

Recarburante de coque de petróleo calcinado

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicadores clave: Green-coke source / coke type / calcinerFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / metalsBulk / real density / calcination state / dissolution
Tamaño y forma: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalaje: Confirm in the quotation and order

APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA

Industria, horno metalúrgico, materiales y puntos de adición

Confirmar la posición del proceso antes de los cálculos de método y cantidad; No se debe copiar una relación de aplicación para un horno metalúrgico o material a otro.

Acerías

Carga del horno y fusión; un ajuste tardío del acero requiere una validación específica.

horno metalúrgico / equipamiento: EAF y rutas validadas de fusión por inducción
Material / salida: Grados metalúrgicos de acero cuyos límites de azufre, nitrógeno, volátiles, cenizas y residuos metálicos permitan el CPC

Fundiciones de acero

Adición durante la carga del horno, a mitad de la fusión o como ajuste antes de la colada, con tiempo suficiente para la disolución.

horno metalúrgico / equipamiento: EAF u horno metalúrgico de inducción sin núcleo
Material / salida: Aceros al carbono y aleados para moldeo, validados en proceso y con límites de elementos residuales

Fundiciones de hierro

Carga del horno y fusión, con un ajuste controlado cuando sea necesario.

horno metalúrgico / equipamiento: Hornos metalúrgicos de inducción sin núcleo y rutas dúplex validadas
Material / salida: Fundición gris; fundición nodular y CGI solo después de aprobar S/N/H y los riesgos de interferencia con la nodulización.

MÉTODO DE APLICACIÓN

Validación de la aplicación, el cálculo, el efecto y los riesgos

El CPC puede utilizarse para recarburar durante la carga del horno o la etapa de fusión en acero EAF, acero moldeado y hierro fundido en horno de inducción previamente evaluados; para fundición nodular y CGI primero deben revisarse S/N/H y la posible interferencia con la nodulización. El producto no es un sustituto directo uno por uno del coque de petróleo grafitizado basándose solo en el carbono fijo, ni es carbono de inyección para EAF. Utilizar fracciones másicas decimales para la estimación inicial: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. De Δw_C deben descontarse el aporte de carbono de la carga metálica y la oxidación/descarburación prevista; w_C,product procede del lote real; η_C debe obtenerse mediante un ensayo en el emplazamiento con el mismo horno metalúrgico, la misma granulometría y el mismo punto de adición. Esta ecuación no sustituye el nuevo muestreo colada por colada ni crea un compromiso fijo en kg/t.

01Confirmar el grado metalúrgico del metal, el horno metalúrgico, el carbono de la carga metálica, las pérdidas por oxidación y los límites de S/N/H/cenizas.
02Calcular la cantidad inicial a partir del carbono fijo del lote real y del historial de absorción de CPC del horno metalúrgico.
03Añadir por etapas en un punto de carga del horno o de fusión que favorezca el contacto, la humectación y la agitación.
04Observar la flotación y la escoria, dejar tiempo para la disolución y volver a analizar C y los elementos limitados.
05Corregir η_C del CPC de forma independiente a partir de los resultados de cada colada; no utilizar datos de GPC ni de antracita.

PROBLEMA Y SOLUCIÓN

Desde el objetivo operativo hasta la verificación de efecto

Cada aplicación explica la función, el método, el principio de dosificación y los límites de riesgo; la propuesta final se confirma según las condiciones operativas y los documentos del lote.

Acerías

Carga del horno y fusión; un ajuste tardío del acero requiere una validación específica.

horno metalúrgico / equipamiento: EAF y rutas validadas de fusión por inducción
Material / salida: Grados metalúrgicos de acero cuyos límites de azufre, nitrógeno, volátiles, cenizas y residuos metálicos permitan el CPC
Método: Dosificar por etapas en función del carbono de la carga metálica, las pérdidas por oxidación, la escoria, la granulometría, la humectación y la agitación, dejando tiempo suficiente para la disolución y un nuevo muestreo.
Determinación de la cantidad: Utilizar siempre fracciones másicas decimales. Estimación general: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C es el incremento neto de carbono aún necesario después de descontar el aporte de carbono de la carga metálica y la oxidación/descarburación prevista; introducir como decimales la fracción de carbono del producto w_C,product y la absorción de carbono η_C medida y específica del horno metalúrgico, la granulometría y la etapa. La ecuación solo proporciona una estimación inicial; el muestreo colada por colada y los ensayos en la planta de producción deben corregir la cantidad.

Efectos esperados

Compensa el déficit respecto al carbono objetivo dentro de los límites de elementos residuales y absorción.

Límites y riesgos

El azufre, el nitrógeno, los volátiles, las cenizas, la variabilidad del coque verde y una disolución tardía incompleta pueden generar riesgos de composición química, inclusiones, gases o rendimiento metalúrgico.

Fundiciones de acero

Adición durante la carga del horno, a mitad de la fusión o como ajuste antes de la colada, con tiempo suficiente para la disolución.

horno metalúrgico / equipamiento: EAF u horno metalúrgico de inducción sin núcleo
Material / salida: Aceros al carbono y aleados para moldeo, validados en proceso y con límites de elementos residuales
Método: Calcular a partir de la composición medida y la absorción propia del horno metalúrgico, aplicar un procedimiento que favorezca el contacto, la humectación y la agitación, y volver a tomar una muestra antes de la colada del horno.
Determinación de la cantidad: Utilizar siempre fracciones másicas decimales. Estimación general: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C es el incremento neto de carbono aún necesario después de descontar el aporte de carbono de la carga metálica y la oxidación/descarburación prevista; introducir como decimales la fracción de carbono del producto w_C,product y la absorción de carbono η_C medida y específica del horno metalúrgico, la granulometría y la etapa. La ecuación solo proporciona una estimación inicial; el muestreo colada por colada y los ensayos en la planta de producción deben corregir la cantidad.

Efectos esperados

Corrige el balance de carbono de la carga metálica del acero moldeado.

Límites y riesgos

La identidad de un CPC de grado metalúrgico para ánodos, sus propiedades típicas o los datos de otro proveedor no deben transcribirse como garantías de este producto.

Fundiciones de hierro

Carga del horno y fusión, con un ajuste controlado cuando sea necesario.

horno metalúrgico / equipamiento: Hornos metalúrgicos de inducción sin núcleo y rutas dúplex validadas
Material / salida: Fundición gris; fundición nodular y CGI solo después de aprobar S/N/H y los riesgos de interferencia con la nodulización.
Método: Incorporar con la carga metálica para favorecer el contacto y la absorción; en los procesos de fundición nodular o CGI también deben evaluarse el azufre y el nitrógeno del hierro base, la porosidad tipo pinhole y las ventanas del tratamiento posterior con Mg.
Determinación de la cantidad: Utilizar siempre fracciones másicas decimales. Estimación general: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C es el incremento neto de carbono aún necesario después de descontar el aporte de carbono de la carga metálica y la oxidación/descarburación prevista; introducir como decimales la fracción de carbono del producto w_C,product y la absorción de carbono η_C medida y específica del horno metalúrgico, la granulometría y la etapa. La ecuación solo proporciona una estimación inicial; el muestreo colada por colada y los ensayos en la planta de producción deben corregir la cantidad.

Efectos esperados

Aporta carbono en un proceso aprobado para fundición gris o hierro base.

Límites y riesgos

No considerar por defecto que el producto es apto para fundición nodular o CGI sin evaluar S/N/H y la variación del origen.

ALMACENAMIENTO y SEGURIDAD

Almacenamiento, manipulación y riesgos

Mantener seco y aislado de aceites y materias extrañas; gestionar los finos como polvo combustible y evitar su dispersión.
No debe introducirse directamente en el metal fundido coque de petróleo húmedo ni material cuya identidad o grado de calcinación se desconozcan.

Esta sección no sustituye el SDS/PSI final de la empresa ni el procedimiento de seguridad planta de producción.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

DOCUMENTOS y MEDIOS

Imágenes, TDS, SDS y COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Material de referencia externo seleccionado

Los siguientes elementos provienen de medios públicos licenciados o de sitios web de productores originales y explican productos similares o procesos típicos únicamente. No son fotografías de Jinsheng, TDS, SDS o COA de producción y no suponen ningún compromiso de suministro.

Plantilla de COA en blanco

COA plantilla de campo (no un certificado)

Una estructura en blanco para lote de producción, química, rango de tamaño de partícula, método, disposición y datos de emisión. No contiene ningún resultado de prueba y no puede utilizarse para la entrega.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

FUENTES

Referencias públicas y fechas de verificación

YB/T 192—2015 Recarburante para acería, registro oficial ↗Estándar · 2026-08-21
JB/T 14236—2023 Recarburante para fundición, registro oficial ↗Estándar · 2026-08-21
Rain Carbon: documento técnico oficial sobre la calcinación de coque de petróleo para obtener CPC ↗Fuente del fabricante · 2026-08-21
Elkem Carbon Slovakia: recarburantes de antracita calcinada con gas y mezclas de CPC ↗Fuente del fabricante · 2026-08-21
Elkem: uso de recarburantes, disolución y riesgos de defectos de fundición ↗Fuente del fabricante · 2026-08-21

Las fuentes públicas complementan los hechos generales; no sustituyen la especificación formal de producto, TDS o lote de producción COA de Jinsheng.

PREPARACIÓN PARA LA INVESTIGACIÓN

Prepara estas condiciones de funcionamiento para una respuesta técnica más precisa

Indique la especificación, la cantidad, el destino y sus datos de contacto.

Ya incluidoCH-RECARB-CPCRecarburante de coque de petróleo calcinado

01Industria objetivo, grado metalúrgico de acero o material de fundición
02horno metalúrgico tipo, equipo, peso de fusión y prácticas operativas actuales
03Química medida, química del objetivo y elementos residuales permitidos
04Punto de adición planificado, temperatura, escoria y condiciones de agitación
05Registro del producto actual, la adición, la recuperación o el problema operativo
06Tamaño, forma, embalaje, cantidad y destino requeridos
07Análisis de fusión disponibles, microscopía, fotografías o resultados de ensayos

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envía las condiciones operativas para revisión humana

Las consultas nacionales son atendidas por el Departamento de Ventas Nacionales y las internacionales por el Departamento de Ventas Internacionales. El precio, la disponibilidad y el plazo de entrega se confirman para cada consulta en función de la especificación, la cantidad y el lugar de entrega.