Materiales metalúrgicos adaptados a operaciones de acero, fundición y refractarios
Proporcionamos abastecimiento, suministro de stock, revisión de especificaciones y seguimiento de entregas para ferroaleaciones, materiales de carbono, auxiliares de inoculantes, nodulizantes y siderurgia, con gestión separada de consultas nacionales y de exportación.
Lo que suministramosFerroaleaciones · materiales de carbono · materiales de procesamiento de metales fundidos de fundición · auxiliares de fabricación de acero
Ajuste del procesoApoyo de selección por horno metalúrgico, material, punto de adición y objetivo
Siguiente pasoEnvía grado metalúrgico, tamaño, embalaje, cantidad y destino para confirmación humana
Fundación:2014 · Código unificado de crédito social:91410506317415968TDirección de la oficina / Dirección del almacén · Seguimiento separado entre nacionales y exportacionesEspecificaciones, envasado y documentos de lote confirmados artículo por artículo
Centro de selección
Empieza por una industria, familia de productos o planta de producción problema
Empieza por lo que sabes: tu sector, el nombre de un producto o solo un tema planta de producción.
Silicio de alto contenido de carbono↗Confirma la identidad fundida, recuperada/clasificada o mezclada/formada antes de revisar colada del horno Si/C ajuste
Corrección final del carbono después de la colada del horno o en LF
Recarburante↗Seleccionar la ruta de corrección final de carbono después de la colada del horno o en LF.El recarburante es una presentación general de una familia de productos, no un único grado metalúrgico.
Carburador columnar↗Corrección final de carbono después de colada del horno o en LF después de grado metalúrgico, elementos residuales y disolución de aleación en ensayos de metal fundidoLa forma columnar solo identifica la forma; la materia prima, la resistencia, los elementos residuales y el rendimiento medido de recuperación metalúrgica de carbono requieren la SKU real.
Carburador esférico↗Corrección final de carbono después de colada del horno o en LF después de grado metalúrgico, elementos residuales y disolución de aleación en ensayos de metal fundidoLa forma esférica solo identifica la forma; la materia prima, la resistencia, los elementos residuales y el rendimiento medido de recuperación metalúrgica de carbono requieren la SKU real.
Recarburante de coque de petróleo grafitizado↗Corrección final de carbono con bajo aporte de impurezas después de la colada del horno o en LFConfirmar frente a los límites de azufre, nitrógeno y cenizas del grado metalúrgico y al resultado de la muestra de acero.
Recarburante de coque de petróleo calcinado↗Corrección final de carbono sujeta a condiciones después de la colada del horno o en LFConfirmar frente a los valores reales del lote de CPC y a los límites de impurezas del grado metalúrgico.
Alambre tubular de carbono↗Corrección fina del carbono final después de la colada del horno o en LF cuando exista una instalación de alimentación de alambre.
Ferroaleaciones habituales
Ferrosilicio↗Desoxidación y ajuste del silicio durante la colada del horno EAF
Ferromanganeso↗Ajuste del manganeso y desoxidación auxiliar durante la colada del horno EAF
Silicomanganeso↗Ajuste combinado de Mn/Si durante la colada del horno EAF
Carbono de la carga metálica y ajuste del carbono en el horno metalúrgico
Recarburante↗Seleccionar la ruta de corrección de carbono para la carga metálica, el horno metalúrgico o la cuchara metalúrgica.Seleccionar por separado del carbono de inyección para escoria espumosa.
Carburador columnar↗carga metálica carbono o horno metalúrgico corrección después de confirmar la materia prima, elementos residuales, resistencia y un ensayo de absorción EAFLa forma columnar solo identifica la forma; la materia prima, la resistencia, los elementos residuales y el rendimiento medido de recuperación metalúrgica de carbono requieren la SKU real.
Carburador esférico↗carga metálica carbono o horno metalúrgico corrección después de confirmar la materia prima, elementos residuales, resistencia y un ensayo de absorción EAFLa forma esférica solo identifica la forma; la materia prima, la resistencia, los elementos residuales y el rendimiento medido de recuperación metalúrgica de carbono requieren la SKU real.
Recarburante de coque de petróleo calcinado↗Añadir carbono con la carga metálica o corregirlo en el horno metalúrgico tras confirmar el azufre, el nitrógeno, las cenizas y las condiciones de absorción.
Recarburante de antracita calcinada↗Añadir el carbono de la carga metálica tras confirmar los límites de impurezas del grado metalúrgico, una TDS formal y un ensayo en el horno metalúrgico.
Uso condicional para acero inoxidable y acero aleado
Ferrocromo↗Aleación principal en EAF o ajuste fino posterior con bajo contenido de carbono
Aleación de silicio-cromo↗Ajuste de Si/Cr en horno metalúrgico o cuchara metalúrgica para acero con cromo
Ferromolibdeno↗Aleación en horno metalúrgico o cuchara metalúrgica para acero con molibdeno
Silicon-barium-aluminium aleacion↗Desoxidación compuesta durante la colada del horno, confirmada por la TDSUtilizar únicamente después de revisar el TDS formal y el proceso
Silicon-calcium-barium aleacion↗Desoxidación compuesta durante la colada del horno, confirmada por la TDSUtilizar únicamente después de revisar el TDS formal y el proceso
Silicon-calcium-barium-aluminium aleacion↗Desoxidación compuesta durante la colada del horno, confirmada por la TDSUtilizar únicamente después de revisar el TDS formal y el proceso
tierras raras silicon-calcium aleacion↗Desoxidación compuesta durante la colada del horno, confirmada por la TDSUtilizar únicamente después de revisar el TDS formal y el proceso
Silicon-calcium-magnesium aleacion↗Desoxidación compuesta durante la colada del horno, confirmada por la TDSUtilizar únicamente después de revisar el TDS formal y el proceso
Silicon-manganese-calcium aleacion↗Desoxidación compuesta durante la colada del horno, confirmada por la TDSUtilizar únicamente después de revisar el TDS formal y el proceso
Aluminium-calcium ferroaleacion↗Desoxidación compuesta durante la colada del horno, confirmada por la TDSUtilizar únicamente después de revisar el TDS formal y el proceso
Silicon-aluminium-manganese-barium aleacion↗Desoxidación compuesta durante la colada del horno, confirmada por la TDSUtilizar únicamente después de revisar el TDS formal y el proceso
Silicomanganeso↗Ajuste combinado de Mn/Si durante la colada del horno DRI-EAF
Balance de carbono del DRI y adición de carbono sujeta a condiciones
La necesidad de utilizar una fuente externa de carbono debe calcularse a partir del carbono real del DRI, el FeO residual, la ganga, la metalización y el objetivo final de carbono.
Recarburante↗Seleccionar la ruta de aporte externo de carbono a la carga metálica o de corrección final de carbono.No ignorar el carbono ya contenido en el DRI.
Carburador columnar↗Uso condicional después de balancear DRI carbono, FeO, ganga, valores medidos del producto formado y un ensayo horno metalúrgicoLa forma columnar solo identifica la forma; la materia prima, la resistencia, los elementos residuales y el rendimiento medido de recuperación metalúrgica de carbono requieren la SKU real.
Carburador esférico↗Uso condicional después de balancear DRI carbono, FeO, ganga, valores medidos del producto formado y un ensayo horno metalúrgicoLa forma esférica solo identifica la forma; la materia prima, la resistencia, los elementos residuales y el rendimiento medido de recuperación metalúrgica de carbono requieren la SKU real.
Recarburante de antracita calcinada↗Utilizar únicamente después de confirmar conjuntamente los límites de impurezas del grado metalúrgico, una TDS formal y un ensayo en la ruta DRI-EAF.
Esta necesidad de utilizar un recarburante debe calcularse a partir del carbono real del DRI, el FeO residual, la ganga y el objetivo final de carbono.
Cal metalúrgica↗Fusión en DRI-EAF y formación de escoria de afino
Dolomita para acería↗Formación de escoria en DRI-EAF y protección del revestimiento refractario
Consumible para calentamiento por arco (no es un recarburante)
Electrodo de grafito para hornos metalúrgicos de arco eléctrico↗Fusión eléctrica y calentamiento por arco en la ruta DRI-EAFUn electrodo de grafito es un consumible conductor de electricidad, no una fuente externa de carbono para la carga metálica ni carbono de inyección.
Recarburante↗Seleccionar la ruta de corrección final de carbono en LF a partir de la muestra de acero.
Carburador columnar↗Corrección final de carbono solo donde el real SKU y un ensayo de disolución de aleación en metal fundido LF lo permitanLa forma columnar solo identifica la forma; la materia prima, la resistencia, los elementos residuales y el rendimiento medido de recuperación metalúrgica de carbono requieren la SKU real.
Carburador esférico↗Corrección final de carbono solo donde el real SKU y un ensayo de disolución de aleación en metal fundido LF lo permitanLa forma esférica solo identifica la forma; la materia prima, la resistencia, los elementos residuales y el rendimiento medido de recuperación metalúrgica de carbono requieren la SKU real.
Esta descarburación al vacío normalmente precede a la desoxidación con aluminio.
Descarburación al vacíoDescarburación por circulación RH en vacío profundo
Desoxidante de aluminio para acería↗Desoxidación con aluminio después de la descarburación al vacíoLas formas reales pueden incluir trozos o gránulos de aluminio; deben confirmarse según la práctica y el equipo.
Ferrotitanio↗Microaleación con titanio después del tratamiento al vacío
Ferroniobio↗Microaleación con niobio durante o después del tratamiento al vacío
Ajuste final de carbono sujeto a condiciones después de romper el vacío
No añadir un recarburante directamente durante la descarburación al vacío en RH; los materiales carbonosos no son adiciones directas para aceros de contenido ultrabajo de carbono.
Recarburante de coque de petróleo grafitizado↗Corrección final de carbono con bajo aporte de impurezas únicamente después de romper el vacío en RH y para acero que no sea de contenido ultrabajo de carbono
Alambre tubular de carbono↗Corrección fina del carbono final después de romper el vacío en RH cuando exista una instalación de alimentación de alambre.
Ajuste fino condicional
Ferrosilicio↗Ajuste fino del silicio específico del grado metalúrgico antes o después de VD
Ferromanganeso↗Ajuste fino del manganeso específico del grado metalúrgico antes o después de VD
Silicomanganeso↗Ajuste combinado de Mn/Si específico del grado metalúrgico antes o después de VD
Ferrocromo↗Ajuste fino del cromo en VD para acero aleado
Ferromolibdeno↗Ajuste fino del molibdeno en VD para acero aleado
Normalmente se establece una escoria superior de cal–aluminato de calcio con bajo poder oxidante antes del tratamiento al vacío.
VacíoDesgasificación al vacío VD
Argón insuflado por el fondoCirculación y homogeneización del acero durante el tratamiento al vacío
Cal metalúrgica↗Establecer una escoria superior de baja oxidación antes del tratamiento al vacío
Escoria de afino sintética (uso condicional antes del tratamiento al vacío)
Esta escoria sintética de afino puede utilizarse de forma condicionada antes del tratamiento al vacío; esto no significa que pueda cargarse directamente dentro del recipiente de vacío.
Ajuste final de carbono sujeto a condiciones después de romper el vacío o de la reducción en VOD
No añadir un recarburante directamente durante el tratamiento al vacío en VD ni durante la descarburación oxidante en VOD.
Recarburante de coque de petróleo grafitizado↗Corrección final de carbono con bajo aporte de impurezas a partir de la muestra de acero después de romper el vacío en VD o de la reducción en VOD
Alambre tubular de carbono↗Corrección fina del carbono final después de romper el vacío o de la reducción en VOD cuando exista una instalación de alimentación de alambre.
VOD · Ferroaleaciones principales
Ferrocromo↗Aleación con cromo antes de VOD o ajuste fino con bajo contenido de carbono
Ferrosilicio↗Reducción de la escoria cromífera durante la etapa de reducción de VOD
VOD · Uso condicional
El ferrosilicio se usa principalmente para recuperar cromo oxidado en la etapa de reducción; el grado de carbono del ferrocromo debe corresponder a la capacidad restante de descarburación.
ArgónMedio de dilución, agitación y control de la descarburación en AOD
NitrógenoSe utiliza en etapas seleccionadas, sujeto al grado metalúrgico y al balance de nitrógeno
Tratamiento en cuchara metalúrgica después de AOD
El alambre tubular de calcio se usa normalmente en el tratamiento LF/cuchara después de la colada AOD, no como material principal de descarburación AOD.
Alambre tubular de calcio puro↗Tratamiento con calcio en LF o tratamiento intensivo con calcio en cuchara metalúrgica después de la colada del horno AOD
Ajuste final de carbono sujeto a condiciones después de la colada del horno AOD
No añadir un recarburante directamente durante la descarburación oxidante en AOD; el carbono aportado por ferroaleaciones de alto carbono forma parte del balance químico de las ferroaleaciones.
Alambre tubular de carbono↗Corrección fina del carbono final después de la colada del horno AOD cuando exista una instalación de alimentación de alambre.
Límite del proceso
Esta composición de ferroaleaciones debe completarse en las operaciones anteriores BOF, EAF, LF, RH, VD, VOD o AOD.
No se añaden ferroaleaciones a granel directamente en la máquina de colada continuaSe completa la composición química mediante ferroaleaciones en las etapas anteriores de fabricación y afino del acero
Auxiliares utilizados directamente en la colada continua
Silicomanganeso↗Ajuste combinado de Mn/Si después de la fusión o durante la colada del horno
Carbono de la carga metálica y ajuste del carbono en el horno metalúrgico
Recarburante↗Seleccionar la ruta de corrección de carbono para la carga metálica del EAF, el horno metalúrgico o la cuchara metalúrgica de acero moldeado.Seleccionar por separado del carbono de inyección para escoria espumosa.
Carburador columnar↗carga metálica carbono o horno metalúrgico corrección después de confirmar la materia prima, elementos residuales, resistencia y un ensayo de acero fundido EAFColumnar describe la forma terminada; la fuente real de carbono, el aglutinante, los elementos residuales, la resistencia y el rendimiento metalúrgico de recuperación requieren un ensayo SKU y horno metalúrgico.
Carburador esférico↗carga metálica carbono o horno metalúrgico corrección después de confirmar la materia prima, elementos residuales, resistencia y un ensayo de acero fundido EAFEsférico describe la forma terminada; la fuente real de carbono, el aglutinante, los elementos residuales, la resistencia y el rendimiento de recuperación metalúrgica requieren un ensayo SKU y horno metalúrgico.
Recarburante de coque de petróleo grafitizado↗Añadir carbono con la carga metálica o corregirlo en el horno metalúrgico a partir del carbono medido en la carga y del objetivo final del acero moldeado.
Recarburante de coque de petróleo calcinado↗Añadir carbono con la carga metálica o corregirlo en el horno metalúrgico tras confirmar el azufre, el nitrógeno, las cenizas y las condiciones de absorción.
Recarburante de antracita calcinada↗Añadir el carbono de la carga metálica tras confirmar los límites de impurezas del grado metalúrgico de acero moldeado, una TDS formal y un ensayo en el horno metalúrgico.
Alambre tubular de carbono↗Corrección fina del carbono final en cuchara metalúrgica a partir de la muestra de acero, cuando exista una instalación de alimentación de alambre.
Medios de proceso (no son productos de catálogo)
Electricidad, arco de electrodo, oxígeno/combustible y agitaciónControlado por el equipo y la instrucción operativa aprobada
Materiales habituales para ajustar la composición química
Recarburante↗Seleccionar la ruta de corrección de carbono en la carga metálica o en el metal fundido del horno metalúrgico de inducción.Un horno metalúrgico de inducción convencional no adopta por extensión la práctica de inyección para escoria espumosa propia del EAF.
Carburador columnar↗Uso en etapas para medir carga metálica carbono, objetivo final, identidad de la materia prima, resistencia y un ensayo de absorción por inducción horno metalúrgicoColumnar describe la forma terminada; la fuente real de carbono, el aglutinante, los elementos residuales, la resistencia y el rendimiento metalúrgico de recuperación requieren un ensayo SKU y horno metalúrgico.
Carburador esférico↗Uso en etapas para medir carga metálica carbono, objetivo final, identidad de la materia prima, resistencia y un ensayo de absorción por inducción horno metalúrgicoEsférico describe la forma terminada; la fuente real de carbono, el aglutinante, los elementos residuales, la resistencia y el rendimiento de recuperación metalúrgica requieren un ensayo SKU y horno metalúrgico.
Recarburante de antracita calcinada↗Utilizar únicamente cuando lo permitan los límites de impurezas del grado metalúrgico de acero moldeado, una TDS formal y un ensayo en horno metalúrgico de inducción.
Ferrosilicio↗Ajuste de silicio y desoxidación después de la fusión
Límite del proceso del horno metalúrgico de inducción
Un horno metalúrgico de inducción convencional no debe adoptar la inyección para escoria espumosa del EAF ni la práctica de afino con escoria oxidante.
Carga metálica limpia y de composición conocidaCondición fundamental de control de la fusión por inducción
Material para cubrir el baño y coagular la escoriaSeleccionar según el grado metalúrgico, el revestimiento refractario y la TDS oficial
Tratamiento adyacente en cuchara metalúrgica cuando existan las instalaciones correspondientes
Alambre tubular de carbono↗Corrección fina del carbono final únicamente en una cuchara metalúrgica independiente equipada para alimentación de alambre.
Metalurgia en cuchara metalúrgica · Ferroaleaciones y desoxidación habituales
Ferrosilicio↗Ajuste de silicio y desoxidación en cuchara metalúrgica
Metalurgia en cuchara metalúrgica · Ajuste final de carbono sujeto a condiciones
Recarburante↗Seleccionar la ruta de corrección final de carbono en cuchara metalúrgica a partir de la muestra de acero.
Carburador columnar↗Corrección final de carbono solo donde el real SKU y un ensayo de disolución de aleación en metal fundido cuchara metalúrgica lo permitanColumnar describe la forma terminada; la fuente real de carbono, el aglutinante, los elementos residuales, la resistencia y el rendimiento metalúrgico de recuperación requieren un ensayo SKU y horno metalúrgico.
Carburador esférico↗Corrección final de carbono solo donde el real SKU y un ensayo de disolución de aleación en metal fundido cuchara metalúrgica lo permitanEsférico describe la forma terminada; la fuente real de carbono, el aglutinante, los elementos residuales, la resistencia y el rendimiento de recuperación metalúrgica requieren un ensayo SKU y horno metalúrgico.
Alambre tubular de carbono↗Corrección fina del carbono final en cuchara metalúrgica cuando exista una instalación de alimentación de alambre.
Consumible para instalaciones con calentamiento por arco en LF (no es un recarburante)
Electrodo de grafito para hornos metalúrgicos de arco eléctrico↗Utilizado únicamente en una unidad de afino en cuchara metalúrgica de acero moldeado que esté realmente equipada con calentamiento por arco en LF.La metalurgia ordinaria en cuchara metalúrgica y el propio convertidor AOD no disponen de este punto de uso.
AOD · Ferroaleaciones principales
Ferrocromo↗Aleación principal antes de AOD o ajuste fino posterior con bajo contenido de carbono
Ferrosilicio↗Reducción de la escoria cromífera durante la etapa de reducción de AOD
Ajuste final de carbono sujeto a condiciones después de la colada del horno AOD
No añadir un recarburante directamente durante la descarburación oxidante en AOD; el carbono aportado por ferroaleaciones de alto carbono forma parte del balance químico de las ferroaleaciones.
Alambre tubular de carbono↗Corrección fina del carbono final después de la colada del horno AOD cuando exista una instalación de alimentación de alambre.
Material carbonoso utilizado directamente en el cubilote
Coque de fundición para fusión en cubilote↗Combustible del cubilote, soporte de la carga, fuente de atmósfera reductora y contribuyente al balance de carbono del hierroSeleccionar el coque de fundición por tamaño, resistencia, reactividad, cenizas, azufre y humedad; los finos de coque no pueden sustituir al coque de fundición conforme.
Límite de aplicación de los materiales carbonosos en el cubilote
Un recarburante no sustituye al coque de fundición.El balance de carbono y azufre del cubilote depende conjuntamente de la carga metálica, el coque de fundición y el procedimiento del horno metalúrgico; las demás rutas de recarburación deben validarse en un punto independiente de fusión o mantenimiento.
Carga metálica del horno metalúrgico de inducción y ajuste del carbono del hierro
Recarburante↗Utilizar por etapas según el carbono medido en la carga metálica, el objetivo final de carbono, el momento de adición y las condiciones de agitación del baño.Utilizar como visión general de las rutas de recarburante y de sus límites de selección, no como un único grado metalúrgico.
Carburador columnar↗Utilizar por etapas según el carbono medido en la carga metálica, el objetivo final de carbono, el momento de adición y las condiciones de agitación del baño.La forma columnar es solo una forma terminada; confirmar materia prima, aglutinante, resistencia, elementos residuales y un ensayo de absorción por inducción horno metalúrgico.
Carburador esférico↗Utilizar por etapas según el carbono medido en la carga metálica, el objetivo final de carbono, el momento de adición y las condiciones de agitación del baño.La esférica es solo una forma terminada; confirmar materia prima, aglutinante, resistencia, elementos residuales y un ensayo de absorción por inducción horno metalúrgico.
Recarburante de coque de petróleo grafitizado↗Utilizar por etapas según el carbono medido en la carga metálica, el objetivo final de carbono, el momento de adición y las condiciones de agitación del baño.Confirmar frente a los límites de azufre, nitrógeno y cenizas del hierro base y mediante un ensayo de absorción.
Recarburante de coque de petróleo calcinado↗Utilizar por etapas según el carbono medido en la carga metálica, el objetivo final de carbono, el momento de adición y las condiciones de agitación del baño.Confirmar frente a los valores reales del lote de CPC, la mezcla de la carga metálica y el objetivo final de carbono.
Recarburante de antracita calcinada↗Utilizar por etapas según el carbono medido en la carga metálica, el objetivo final de carbono, el momento de adición y las condiciones de agitación del baño.Utilizar únicamente después de confirmar mediante una TDS formal y un ensayo las cenizas, los volátiles, el azufre, el nitrógeno y las condiciones de absorción.
No adoptar por extensión materiales carbonosos de EAF o cubilote.Un horno metalúrgico de inducción convencional de frecuencia media no utiliza carbono de inyección para escoria espumosa de EAF ni electrodos de grafito, y tampoco considera el coque de fundición como recarburante predeterminado de la carga metálica.
Etapa de cubilote
Coque de fundición para fusión en cubilote↗Utilizado únicamente en la etapa de fusión en cubilote de la línea dúplex.Seleccionar en función de la carga del cubilote, el soplado, la velocidad de fusión y el balance de carbono del hierro.
Etapa de mantenimiento por inducción y ajuste de la composición química
Recarburante↗Corregir el carbono según el análisis del hierro únicamente en la etapa de mantenimiento en el horno de inducción o de ajuste de la composición.Utilizar como visión general de las rutas de recarburante y de sus límites de selección, no como un único grado metalúrgico.
Carburador columnar↗Corregir el carbono según el análisis del hierro únicamente en la etapa de mantenimiento en el horno de inducción o de ajuste de la composición.La forma columnar es solo una forma terminada; confirmar materia prima, aglutinante, resistencia, elementos residuales y un ensayo de absorción por inducción horno metalúrgico.
Carburador esférico↗Corregir el carbono según el análisis del hierro únicamente en la etapa de mantenimiento en el horno de inducción o de ajuste de la composición.La esférica es solo una forma terminada; confirmar materia prima, aglutinante, resistencia, elementos residuales y un ensayo de absorción por inducción horno metalúrgico.
Recarburante de coque de petróleo grafitizado↗Corregir el carbono según el análisis del hierro únicamente en la etapa de mantenimiento en el horno de inducción o de ajuste de la composición.Confirmar frente a los límites de azufre, nitrógeno y cenizas del hierro base y mediante un ensayo de absorción.
Recarburante de coque de petróleo calcinado↗Corregir el carbono según el análisis del hierro únicamente en la etapa de mantenimiento en el horno de inducción o de ajuste de la composición.Confirmar frente a los valores reales del lote de CPC, la mezcla de la carga metálica y el objetivo final de carbono.
Recarburante de antracita calcinada↗Corregir el carbono según el análisis del hierro únicamente en la etapa de mantenimiento en el horno de inducción o de ajuste de la composición.Utilizar únicamente después de confirmar mediante una TDS formal y un ensayo las cenizas, los volátiles, el azufre, el nitrógeno y las condiciones de absorción.
Cada material carbonoso debe identificar su etapa de uso.No agrupar el coque de fundición para cubilote y los recarburantes para horno metalúrgico de inducción en un único material descrito como aplicable a toda la línea.
Control del carbono del hierro base en la etapa inmediatamente anterior
Estos enlaces identifican materiales de fusión de etapas anteriores; no indican la adición directa de recarburante en el punto de nodulización, tratamiento para grafito compacto o inoculación.
Recarburante↗Utilizar únicamente en el punto de fusión anterior para alcanzar el objetivo de carbono del hierro base antes de la nodulización, el tratamiento para grafito compacto o la inoculación.Utilizar como visión general de las rutas de recarburante y de sus límites de selección, no como un único grado metalúrgico.
Carburador columnar↗Utilizar únicamente en el punto de fusión anterior para alcanzar el objetivo de carbono del hierro base antes de la nodulización, el tratamiento para grafito compacto o la inoculación.La forma columnar es solo una forma terminada; confirmar materia prima, aglutinante, resistencia, elementos residuales y un ensayo de absorción por inducción horno metalúrgico.
Carburador esférico↗Utilizar únicamente en el punto de fusión anterior para alcanzar el objetivo de carbono del hierro base antes de la nodulización, el tratamiento para grafito compacto o la inoculación.La esférica es solo una forma terminada; confirmar materia prima, aglutinante, resistencia, elementos residuales y un ensayo de absorción por inducción horno metalúrgico.
Recarburante de coque de petróleo grafitizado↗Utilizar únicamente en el punto de fusión anterior para alcanzar el objetivo de carbono del hierro base antes de la nodulización, el tratamiento para grafito compacto o la inoculación.Confirmar frente a los límites de azufre, nitrógeno y cenizas del hierro base y mediante un ensayo de absorción.
Recarburante de coque de petróleo calcinado↗Utilizar únicamente en el punto de fusión anterior para alcanzar el objetivo de carbono del hierro base antes de la nodulización, el tratamiento para grafito compacto o la inoculación.Confirmar frente a los valores reales del lote de CPC, la mezcla de la carga metálica y el objetivo final de carbono.
Recarburante de antracita calcinada↗Utilizar únicamente en el punto de fusión anterior para alcanzar el objetivo de carbono del hierro base antes de la nodulización, el tratamiento para grafito compacto o la inoculación.Utilizar únicamente después de confirmar mediante una TDS formal y un ensayo las cenizas, los volátiles, el azufre, el nitrógeno y las condiciones de absorción.
Límite del tratamiento del hierro líquido
Silicio-magnesio inoculante↗Entrar en inoculación práctica operativa solo cuando Mg nivel de asignación diseñada y de proveedor TDS establecer una especialidad de bajo Mg inoculanteSi el material es realmente MgFeSi o RE-Mg-FeSi, elícelo como nodulizante en su lugar.
No añadir recarburante directamente en el punto de tratamiento.Un recarburante no puede sustituir a un nodulizante, una aleación de tratamiento para grafito compacto ni un inoculante.
La morfología del grafito es un resultado de la microestructura.El grafito esferoidal o compacto no constituye una correspondencia de producto para el polvo de grafito añadido en este punto.
Ladrillos ligados con carbono y refractarios funcionales
Comprende MgO-C, MgO-CaO-C, alúmina-magnesia-carbono y piezas funcionales de alúmina-carbono o Al₂O₃-SiC-C con formulación confirmada; los polvos metálicos no se usan en todos los refractarios conformados.
Polvo de silicio metálico↗Dosificación y mezcla cerradas antes del conformadoAdición antioxidante validada para una formulación con carbono; deben revisarse conjuntamente la granulometría, la oxidación superficial, el ligante, el tratamiento térmico y la atmósfera de servicio.
Polvo de ferrosilicio de grado metalúrgico refractario↗Dosificación después de confirmar un grado metalúrgico refractario de polvo fino antioxidanteSe refiere únicamente a un candidato de polvo fino con especificación independiente; el ferrosilicio ordinario en terrones para acería no es una alimentación directa de polvo refractario.
Polvo de aleación aluminio-silicio para refractarios (material relacionado)Punto condicionado de adición de antioxidante en una formulación con carbonoLos nombres, formas o usos similares no hacen que los productos sean intercambiables; confirme por separado la identidad, la especificación, el proceso de aplicación y los documentos del pedido.
Productos de carburo de silicio ligados con nitruro de silicio
La ruta de nitruración in situ y la ruta que utiliza polvo de nitruro de silicio presintetizado adquirido deben mantenerse separadas; nombres parecidos no hacen intercambiables las materias primas.
Polvo de silicio metálico↗Dosificación, conformado y etapa precursora del cuerpo de SiC antes de la nitruraciónFuente de silicio de reacción in situ para formar el enlace de Si₃N₄; cuando el proceso compra directamente polvo de Si₃N₄, no debe suponerse una demanda de silicio metálico.
Productos de carburo de silicio ligados por reacción e infiltrados con silicio
Seleccionar alimentación de silicio en polvo o granular a partir del carbono del cuerpo, la red de poros y el silicio residual objetivo; la práctica de carga del horno para aleaciones de aluminio no debe copiarse en la infiltración de silicio.
Silicio industrial para infiltración↗Infiltración controlada de un cuerpo poroso de SiC con silicio fundido o al vacíoUtilizar únicamente un grado metalúrgico de aplicación con granulometría, finos, Fe/Al/Ca y comportamiento de infiltración confirmados específicamente.
Polvo de silicio metálico↗Punto de dosificación o reacción cuando se especifique formalmente una fuente de silicio en polvoUna presentación en polvo requiere confirmar por separado la distribución granulométrica completa, la dispersión, la oxidación, la contaminación y la seguridad frente al polvo; las especificaciones de terrones o gránulos no son transferibles.
Productos conformados especiales ligados con SiAlON
Solo para una ruta documentada de síntesis in situ; una ruta con polvo de SiAlON presintetizado no consume automáticamente silicio metálico.
Polvo de silicio metálico↗Dosificación, conformado y etapa precursora para la nitruración controladaUna posible fuente de silicio para la formación in situ de SiAlON, que requiere confirmación conjunta con la fuente real de aluminio, el sistema de óxidos, la atmósfera y los ensayos del producto acabado.
Masa de cierre para piquera de alto horno (horno metalúrgico)
La masa de piquera y el material de canal tienen formulaciones, instalación y criterios de aceptación diferentes y no deben tratarse como un único monolítico genérico.
Nota tecnica: Nitrided ferrosilicio↗Adición del grado metalúrgico de aplicación durante la dosificación y mezcla en seco antes de la extrusiónSolo un grado metalúrgico de aplicación refractaria revisado para la formulación de masa de piquera, las fases Fe-Si-N, el N total, el Si libre, la granulometría y la seguridad del polvo; no son transferibles las especificaciones de grado metalúrgico para acería en terrones/gránulos.
Polvo de silicio metálico↗Dosificación y mezcla cerradas con formulación confirmadaUn antioxidante o una fuente de silicio de reacción de uso condicionado, que exige ensayos y validación de la extrusión, la respuesta térmica y el comportamiento en servicio.
Polvo de ferrosilicio de grado metalúrgico refractario↗Dosificación condicionada después de aprobar una especificación independiente de polvo finoUtilizar solo cuando la formulación formal de la masa de piquera y la TDS/SDS del polvo lo confirmen; el ferrosilicio ordinario en terrones queda fuera de este punto.
Hormigones, masas de apisonado y materiales de proyección para canal de alto horno (horno metalúrgico)
Los sistemas con carbono, como Al₂O₃-SiC-C, pueden utilizar silicio metálico o ferrosilicio nitrurado, según la formulación y el método de instalación reales.
Nota tecnica: Nitrided ferrosilicio↗Etapa de mezcla en seco antes del envasado, después de confirmar el grado metalúrgico refractarioAceptar según N total, Si, Fe, fase, Si libre, granulometría y humedad; después validar la instalación y las prestaciones finales sin formular afirmaciones transferibles entre formulaciones.
Polvo de silicio metálico↗Dosificación cerrada y mezcla en seco en una formulación con carbonoUso condicionado por la formulación; no es una opción predeterminada para toda masa de canal de colada ni para cualquier hormigón convencional de bajo cemento.
Polvo de ferrosilicio de grado metalúrgico refractario↗Punto condicionado tras la aprobación experimental de un grado metalúrgico de polvo fino refractarioValidar la granulometría, la oxidación superficial, la formulación y el sistema de instalación; la idoneidad no se deduce del nombre del grado metalúrgico FeSi.
Otros sistemas de reparación, apisonado y proyección con carbono
No existe una ferroaleación necesaria en todas estas familias; mostrar una aplicación adquirible únicamente después de establecer una formulación del proveedor y un ensayo en la planta de producción.
Polvo de silicio metálico↗Punto condicionado de adición de antioxidante confirmado por una formulación formalConfirmar el ligante, el contenido de carbono, el método de instalación, la temperatura, la atmósfera, la granulometría y el control del polvo antes del uso experimental.
Polvo de ferrosilicio de grado metalúrgico refractario↗Dosificación únicamente cuando esté aprobado un grado metalúrgico de aplicación en polvo fino para refractariosEste es un marco de RFQ independiente para un grado metalúrgico de aplicación refractaria; no promete existencias, una adición fija ni prestaciones antes de aprobar una SKU real y TDS/SDS/COA formales.
Límite respecto a microsílice, sílice coloidal y materias primas cerámicas con silicio
Estos materiales son importantes para los monolíticos, pero quedan fuera de este ámbito de productos de silicio metálico y ferroaleaciones.
Microsílice / humo de síliceSistema de empaquetamiento de partículas finas y reología en hormigones LCC, ULCC y NCCLos nombres, formas o usos similares no hacen que los productos sean intercambiables; confirme por separado la identidad, la especificación, el proceso de aplicación y los documentos del pedido.
Sílice coloidal, SiC y Si₃N₄Punto de enlace inorgánico, alimentación de árido/finos o fase cerámica presintetizadaCada uno posee una identidad material independiente y no puede utilizar la página de detalle del silicio metálico, la aleación silicio-carbono o el ferrosilicio nitrurado.
02
Buscar productos por familia de productos
Busca por nombre estándar, nombre en inglés, código de producto, grado metalúrgico o término común.
Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.
Esta sección muestra únicamente registros verificables de colaboración y entrega; no se publican casos sin autorización del cliente ni se presentan imágenes ilustrativas como casos reales.
Envía las condiciones operativas para revisión humana
Prepara estas condiciones de funcionamiento para una respuesta técnica más precisa
Indique el tipo de planta, horno, material, indicadores objetivo, producto actual y región de entrega; revisaremos el producto, la especificación, los documentos disponibles y las condiciones de oferta.
01Fotos aprobadas
02Vídeo del producto, los indicadores y el embalaje
JINSHENG METALLURGICAL MATERIALS · QUALITY & DELIVERY ASSURANCEEVIDENCE IS PROVIDED BY PRODUCT AND ORDER
05 · QUALITY & DELIVERY ASSURANCE
How an order is confirmed, tested and delivered
First agree the specification, lot evidence, delivery records and exception contact in the quotation and contract, then execute the order accordingly. Buyers can continue into company, quality, export-document and quality-claim details.
Place the company entity, supply role, contractual responsibility and public contacts on one page so buyers can verify the business without relying on slogans.
Company entity
Anyang Jinsheng Metallurgical Materials Co., Ltd.
Unified social credit code:91410506317415968T
Established:2014-10-29
Registered capital:RMB 2 million (as stated on the business licence)
The registered business scope includes sales of ferroalloys, refractory and metallurgical materials and import/export activities within that scope; the business licence record prevails.
Registered and operating locations
Registered address Room 7026, 7/F, Zone 3, China Life Insurance Building, southwest corner of Zhongzhou Road and Wenfeng Avenue, Long'an District, Anyang, Henan, China
Office address 10/F, Tower A, Guomao Building, Wenfeng District, Anyang, Henan, China
Trace the delivered lot back to the order specification
A result is shown with its product, lot, sampling approach, test method, issuing entity and scope—not as an isolated number.
01Order specification and tolerance
02Lot number and package label
03Sampling, preparation and test method
04COA, TDS and SDS documents
05Release, loading and after-sales link
CORE FIELDS FOR A LOT QUALITY DOCUMENTItems are confirmed by product and order
Item
Result
Unit
Method
Status
Product / grade
Actual lot
—
Contract
Guaranteed item
Chemical composition
Actual report
%
Test method stated
Lot result
Sizing
Actual report
mm
Screening method stated
Lot result
Lot and issue
Lot / date
—
Issuer
Traceable
ASSURANCE DETAILS · 03
EXPORT AND DOCUMENTS
Confirm trade terms before the document scope
The page separates destination information, quotation and contract responsibilities, and the documents that can actually be supplied for each order.
Before quotation
Specification, sizing, quantity and packing
Country, port or domestic delivery point
Incoterms and named place
Payment, inspection, documents and claim terms
Documents confirmed by order
Quotation / pro forma invoice / contract
Commercial invoice and packing list
Agreed lot COA and package labels
Transport or bill-of-lading documents
Conditional documents
Origin, insurance or third-party inspection
Destination-country compliance material
Issuer and delivery timing
Subject to product, country and contract confirmation
ASSURANCE DETAILS · 04
AFTER-SALES AND QUALITY CLAIMS
A clear entrance, lot record and documented conclusion
Responsibility is not assumed before the contract, lot, sample and test method are checked and the immediate impact is controlled.
01 · LOGOrder, product, lot and site impact
02 · CONTROLIsolate related goods and preserve evidence
03 · REVIEWContract, COA, labels and retained sample
04 · RETESTConfirm method, sample and third-party need
05 · CLOSEConclusion, resolution and improvement record
Buyer provides
Order and lot, remaining quantity, labels, site photos, operating conditions, event time and test report.
Jinsheng reviews
Contract terms, dispatched lot, retained sample or retest, method, logistics events and relevant site conditions.
Resolution after complete review
Based on the contract, evidence and retest result, the resolution may include the responsible contact, review progress, resolution basis, written conclusion and follow-up improvement items.