강철, 주조 및 내화 작업에 적합한 야금 재료

일반 합금철

조건부 사용

특수강 강종 (재질 등급)

제강 보조재

출강 후 / LF에서 사용 (출강·출탕)

출강 후 또는 LF에서 최종 탄소 보정 (출강·출탕)

일반 합금철

장입 탄소 투입과 로내 탄소 조정

스테인리스강 및 합금강에 조건부 사용

조건부 복합 탈산

제강 보조재

아크 가열 소모재(가탄제가 아님)

출강 후 사용 (출강·출탕)

일반 합금철

DRI 탄소 수지 및 조건부 탄소 투입

외부 탄소원 사용 여부는 실제 DRI 탄소, 잔류 FeO, 맥석, 금속화율 및 최종 탄소 목표를 바탕으로 계산해야 한다.

조건부 사용

제강 보조재

가탄제 사용 여부는 실제 DRI 탄소, 잔류 FeO, 맥석 및 최종 탄소 목표로 계산해야 합니다.

아크 가열 소모재(가탄제가 아님)

출강 후 / LF에서 사용 (출강·출탕)

일반 합금철

일반 부자재

강종별 미세 조정 (재질 등급)

일반적인 와이어 투입 후보

특수강 강종 (재질 등급)

조건부 최종 탄소 조정

아크 가열 소모재(가탄제가 아님)

강종별 미세 조정 (재질 등급)

극저탄소강

일반적으로 진공 탈탄을 알루미늄 탈산보다 먼저 수행합니다.

IF / HSLA 강

진공 해제 후 조건부 최종 탄소 조정

RH 진공 탈탄 중에는 가탄제를 직접 투입하지 않는다. 탄재는 초저탄소강의 직접 투입재가 아니다.

조건부 미세 조정

부자재 / 매체

일반적으로 진공 처리 전에 저산화성 석회–칼슘 알루미네이트 상부 슬래그를 형성합니다.

합성 정련 슬래그(진공 전 조건부 사용)

합성 정련 슬래그는 진공 처리 전에 조건부로 사용할 수 있지만, 이는 진공 용기 내부에 직접 장입한다는 뜻이 아닙니다.

칼슘 와이어는 일반적으로 진공 해제 후 사용

진공 해제 또는 VOD 환원 후 조건부 최종 탄소 조정

VD 진공 처리 또는 VOD 산화 탈탄 중에는 가탄제를 직접 투입하지 않는다.

VOD · 핵심 합금철

VOD · 조건부 사용

페로실리콘은 주로 환원 단계에서 산화된 크롬을 회수하는 데 사용하며, 페로크롬 탄소 등급은 잔여 탈탄 능력에 맞아야 합니다.

VOD · 부자재 / 매체

핵심 합금철

환원 단계에서 일반적으로 사용

강종별 조정 (재질 등급)

질소 합금강에 조건부 사용

Cr/Mn/N 수지 계산을 완료한 후에만 첨가 계획을 정합니다.

특수 스테인리스강에 조건부 사용

부자재 / 매체

AOD 후 레이들 처리

칼슘 코어드 와이어는 일반적으로 AOD 출강 후 LF/레이들 처리에 사용하며 AOD 탈탄의 핵심 재료가 아닙니다.

AOD 출강 후 조건부 최종 탄소 조정

AOD 산화 탈탄 중에는 가탄제를 직접 투입하지 않는다. 고탄소 합금철을 통해 유입되는 탄소는 합금철 성분 수지에 반영한다.

공정 경계

합금철 성분 조정은 선행 BOF, EAF, LF, RH, VD, VOD 또는 AOD 공정에서 완료해야 합니다.

연속주조에서 직접 사용하는 부자재

조건부 주조 전 레이들 처리

일반 합금철

장입 탄소 투입과 로내 탄소 조정

조건부 복합 탈산

합금 주강 및 특수 주강에 대한 조건부 사용

EAF에서 직접 사용하는 제강 부원료

아크 가열 소모재(가탄제가 아님)

출강·출탕 후 레이들 용융 금속 가공

공정 매체(카탈로그 제품 아님)

일반 성분 조정재

주강 재질 등급별 조건부 사용

출강·출탕 전후의 조건부 탈산

유도 금속 용해로 공정 경계

일반적인 유도 금속 용해로에는 EAF의 포밍 슬래그 취입이나 산화성 슬래그 정련 조업을 그대로 적용해서는 안 된다.

설비가 갖춰진 경우의 인접 레이들 처리

레이들 정련 · 일반 합금철 및 탈산

레이들 정련 · 일반 부원료

레이들 정련 · 재질 등급별 최종 조정

레이들 정련 · 선재 투입 후보

레이들 정련 · 조건부 최종 탄소 조정

LF 아크 가열 설비가 있을 때 사용하는 소모재(가탄제가 아님)

AOD · 핵심 합금철

AOD · 조건부 사용

AOD · 부원료 및 공정 매체

AOD 후 레이들 처리

AOD 출강 후 조건부 최종 탄소 조정

AOD 산화 탈탄 중에는 가탄제를 직접 투입하지 않는다. 고탄소 합금철을 통해 유입되는 탄소는 합금철 성분 수지에 반영한다.

큐폴라에 직접 사용하는 탄재

큐폴라 망간 조정

큐폴라용 탄재의 적용 범위

유도로 장입 및 용탕 탄소 조정

유도 금속 용해로 망간 조정

유도용해 공정의 적용 범위

큐폴라 단계

유도 유지 및 성분 조정 단계

듀플렉스 루트 망간 조정

복합 공정 단계의 적용 범위

인접한 상류 공정에서 용탕 모재 탄소를 제어한다

이 링크들은 상류 용해 재료를 식별하기 위한 것이며, 구상화, 컴팩티드 흑연 처리 또는 접종 단계에서 가탄제를 직접 투입한다는 뜻이 아니다.

용탕 처리 단계의 적용 범위

탄소결합 벽돌과 기능성 내화물

MgO-C, MgO-CaO-C, 알루미나-마그네시아-카본 및 배합 확인 알루미나-카본 또는 Al₂O₃-SiC-C 기능성 정형품을 포함하지만 모든 정형 내화물에 금속분말을 사용하지는 않는다.

질화규소 결합 탄화규소 제품

현장 질화 공정과 구매한 사전 합성 질화규소 분말 공정은 구분해야 하며, 이름이 비슷해도 원료를 서로 대체할 수 없다.

반응결합 및 규소함침 탄화규소 제품

성형체 탄소, 기공망과 목표 잔류규소에 따라 분말 또는 과립 규소원을 선택하며, 알루미늄 합금 장입 관행을 규소 함침에 복사해서는 안 된다.

SiAlON 결합 특수 정형품

문서화된 현장 합성 공정에만 해당하며, 사전 합성 SiAlON 분말 공정이 자동으로 금속 규소를 소비하는 것은 아니다.

고로 출선구 머드재 (금속 용해로)

출선구 머드재와 통상재는 배합, 시공 및 인수기준이 다르므로 하나의 일반 부정형재로 취급해서는 안 된다.

고로 통상 캐스터블·스탬프재·분사재 (금속 용해로)

Al₂O₃-SiC-C 같은 탄소 함유계는 실제 배합과 시공 방법에 따라 금속 규소 또는 질화규소철을 사용할 수 있다.

기타 탄소 함유 보수재·스탬프재·분사재 계

이 모든 제품군에 공통으로 필요한 합금철은 없으며, 공급자 배합과 생산 공장 시험을 확립한 뒤에만 구매 가능한 용도를 표시한다.

마이크로실리카, 콜로이달 실리카 및 세라믹 규소 원료의 경계

이 소재들은 부정형 내화물에 중요하지만 본 금속 규소·합금철 제품 범위 밖이다.