무엇인가
확실한 탄소 미분으로 혼합, 결합, 응집 또는 브리켓화, 건조/경화, 스크리닝을 통해 만든 구형 또는 거의 구형 재침탄 재료. 구형 외관은 원료, 흑연화 수준, 재질 등급 또는 금속학적 회수 수율을 결정하지 않는다.
탄소 재료 · 형성 가탄제
구면 카뷰라이저
대체 명칭: 구형으로 성형된 가탄제 / 가탄제 볼
확실한 탄소 미분으로 혼합, 결합, 응집 또는 브리켓화, 건조/경화, 스크리닝을 통해 만든 구형 또는 거의 구형 재침탄 재료. 구형 외관은 원료, 흑연화 수준, 재질 등급 또는 금속학적 회수 수율을 결정하지 않는다.
제품 코드CH-RECARB-SPHERE
산업 적용3
주요 지표Feedstock / heat-treatment route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / P / H / residuals · Binder / strength / fines
Order boundaryQuotation and order confirmation
빠른 결정
기술적 세부사항을 읽기 전에 네 가지 답변을 드립니다
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
이 제품이 하는 일은
- 탄소 함량 조정
- 탄소 등가물 제어
- 장입물 균형 보정
적절한 곳에
- 장입 및 용해, 또는 최종 탄소 최종 조성 조정을 검토한 것; 주입 탄소와 발포 슬래그 탄소는 별도의 SKUs
- 장입, 용융 중, 출강·출탕 전 최종 조성 조정
- 장입, 녹는 것과 출강·출탕 전 조정
놓치면 안 될 경계
- 흡수, S, N, 재 손실, 부력 손실이 결과를 바꿉니다
- 고정 탄소만으로는 서로 다른 원료 유형이 서로 교환되지 않습니다
- 용융 금속에서 높은 재나 낮은 합금 용해는 슬래그 및 흡수 변동을 증가시킬 수 있으며; S, N 및 기타 잔여 요소를 물질 및 결함 위험에 대해 별도로 검토합니다
선택 경계
선택 경계부터 시작하세요
기둥형 또는 구형 형태는 완성된 형태를 먼저 설명하며; 흑연화된 석유 코크스, 소성 석유 코크스, 소성 무연탄, 천연/인공 흑연 또는 특정 혼합물을 증명하지 않습니다. 조사는 원료 및 열 처리 경로, 결합제, 고정 탄소, S, N, 재, 휘발성물, 수분, 치수, 강도, 운송 후 미분 및 합의된 금속 용해로 내 탄소 야금 회수 수율을 확인해야 합니다.
제품 제조
성형된 가탄제의 일반적인 생산 경로
일반적인 냉간 성형 경로는 탄소 미분을 확인하고, 계량 및 혼합하며, 물과 결합제를 추가하고, 반죽하고, 압출 또는 응집하며, 건조/경화, 스크리닝, 테스트, 습기 보호를 수행합니다. 다른 경로는 과립 후 소성화되거나 이전에 소성/흑연화된 분말을 형성합니다. 실제 경로는 실제 공급업체 문서가 필요합니다.
- 01탄소원, 열처리 이력, 바인더 및 입고 생산 배치 확인
- 02분쇄/크기 조절, 계량, 혼합하면서 수분을 조절하세요
- 03돌출/몰드 기둥 또는 응집/브리켓 구형 형태
- 04건조 또는 경화 상태를 조절하고, 필요한 경우에만 확인된 열 경로만 적용하세요
- 05미분 선별 및 재활용; 화학 성분, 치수, 강도 및 열화 검사
- 06생산 로트 샘플과 포장을 습기와 오염으로부터 보관하세요
사양 및 포장
재질 등급, 사양, 표시 및 포장
주요 지표로는 고정 탄소, 재, 휘발성물, S, N, 습도, 크기 및 흡수량이 포함됩니다. 흡수는 고정된 실물 보증이 아니라 금속 용해로/운영 관행의 검증 결과입니다.
- 01먼저 GPC, CPC 또는 CAC 경로를 구분하세요
- 02FC, S, N, 재, 습도를 확인하세요
- 03호환성 보장: 혼합 및 입자 크기 범위장입물
- 04포장, 보관 및 생산 로트 추적 가능성 확인
재질 등급 및 제원
재질 등급, 사양, 표시 및 포장
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
| 재질 등급 / 가족 | 화학 | 크기와 형태 | 포장 |
|---|---|---|---|
| Specification direction 01구형 형성 가탄제 명세 검토원료/열 처리 식별과 별도로 형태를 확인; 보증은 공식 TDS, 주문 및 생산 로트 COA |
| 동등한 직경, 크기 준수, 미분, 압축/낙하 무결성 및 운송 후 파손 여부를 합의하세요 구형, 타원형 또는 베개형 응집체; 실제 외관은 승인된 샘플에 따름 | 가방, FIBC 또는 맞춤 포장은 실제 형상, 취급 조건 및 공식 주문서에 따라 확인됨 |
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
이것이 주문 사양이 되기 전에 확인해야 할 사항입니다
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
- 01Confirm the product, grade, application and supply scope
- 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
- 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
- 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
선정 및 비교
Compare specification directions by indicators and operating conditions
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
01Specification direction
구면 카뷰라이저
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
- 주요 지표
- Feedstock / heat-treatment routeFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / P / H / residualsBinder / strength / fines
- 크기와 형태
- Confirm against the addition method, equipment and order requirements
- 포장
- Confirm in the quotation and order
산업 적용
산업, 금속 용해로, 자재 및 추가 지점
방법 및 첨가량 계산 전에 공정상 투입 위치를 확인하십시오. 한 용해로 또는 재료의 적용 관계를 다른 용해로 또는 재료에 그대로 적용해서는 안 됩니다.
제강소
장입 및 용해, 또는 최종 탄소 최종 조성 조정을 검토한 것; 주입 탄소와 발포 슬래그 탄소는 별도의 SKUs
- 금속 용해로 / 장비
- EAF; 출강·출탕/LF 최종 조성 조정은 승인된 운영 관행 하에만 가능합니다
- 자료 / 산출물
- EAF 강철과 탄소 보정이 필요한 재질 등급
주강 주조소
장입, 용융 중, 출강·출탕 전 최종 조성 조정
- 금속 용해로 / 장비
- EAF 및 코어 없는 유도 금속 용해로
- 자료 / 산출물
- 탄소 및 합금 주조강 중 탄소 조정이 필요하다
주철 주조소
장입, 녹는 것과 출강·출탕 전 조정
- 금속 용해로 / 장비
- 유도 및 복합 노선; 큐폴라 사용은 운영 관행에 따라 다릅니다
- 자료 / 산출물
- 회색, 구상흑연주철, CGI 및 합금 주철에 기본 철을 사용합니다
적용 방법
적용 방법 및 효과 검증
필요한 순탄소 증가량, 고정 탄소, 부지 흡수량을 계산하세요. 장입, 녹이기, 최종 조성 조정은 서로 다른 방법을 사용합니다; 주입 탄소와 발포 슬래그 탄소는 별도의 SKUs이 필요합니다.
- 01초기 및 목표 C 및 장입물 탄소 보유 여부를 확인
- 02제품 경로, 크기 및 추가 시기 선택
- 03일관된 소수 질량-분수 기준을 사용하여 계산합니다
- 04C, S, N 및 결함 위험 검증
문제와 해결책
운영 목표에서 검증 수행으로
각 적용 경로는 역할, 사용 방법, 사용량 산정 원칙과 위험 범위를 설명하며, 최종 제안은 조업 조건과 로트 문서에 따라 확인합니다.
01
제강소
장입 및 용해, 또는 최종 탄소 최종 조성 조정을 검토한 것; 주입 탄소와 발포 슬래그 탄소는 별도의 SKUs
- 금속 용해로 / 장비
- EAF; 출강·출탕/LF 최종 조성 조정은 승인된 운영 관행 하에만 가능합니다
- 자료 / 산출물
- EAF 강철과 탄소 보정이 필요한 재질 등급
- 방법
- 습윤 시 단계적으로 적임량을 추가하고, 용융 금속에 합금 용해와 교반 시 유리하며; 최종 조성 조정은 부유 및 화학 비균일성을 피해야 합니다.
- 양 결정
- 소수점 질량 분수를 일관되게 사용하세요. 일반 방정식: ⟦m_add(kg) ≈ m_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. 순증가 항은 탄소 및 탈탄 후 예측 C 장입물 C 빼는 목표를 의미합니다; 모든 질량 분수를 소수점으로 입력하자, 예를 들어 0.10 wt.% 0.001. 제한S/N 별도로 검토하세요.
예상 효과
- 목표 탄소를 추가하고 탄소 수장입물 보정합니다
한계와 위험
- 흡수, S, N, 재 손실, 부력 손실이 결과를 바꿉니다
02
주강 주조소
장입, 용융 중, 출강·출탕 전 최종 조성 조정
- 금속 용해로 / 장비
- EAF 및 코어 없는 유도 금속 용해로
- 자료 / 산출물
- 탄소 및 합금 주조강 중 탄소 조정이 필요하다
- 방법
- 장입물 원료 혼합물과 타깃 탄소에서 층 형성과 타이밍을 선택하여 합금이 용융 금속에 녹아 샘플링하고 재점검할 충분한 시간을 확보하세요.
- 양 결정
- 목표 탄소 차이, 고정 탄소 및 측정된 금속 용해로 특이적 흡수량을 계산합니다.
예상 효과
- 탄소 함량 목표 설정
한계와 위험
- 고정 탄소만으로는 서로 다른 원료 유형이 서로 교환되지 않습니다
03
주철 주조소
장입, 녹는 것과 출강·출탕 전 조정
- 금속 용해로 / 장비
- 유도 및 복합 노선; 큐폴라 사용은 운영 관행에 따라 다릅니다
- 자료 / 산출물
- 회색, 구상흑연주철, CGI 및 합금 주철에 기본 철을 사용합니다
- 방법
- 장입 중에는 금속 장입물과의 접촉을 극대화하고; 최종 조성 조정은 크기, 용융 금속 박조 표면, 교반 및 남은 보관 시간을 조절해야 합니다.
- 양 결정
- 장입물 탄소, 목표 C/탄소 환산, 고정 탄소 및 시험 검증된 흡수량을 계산합니다. 구상흑연주철/CGI 경우, S, N 및 구상화 저항 잔류 요소도 검토하세요.
예상 효과
- 안정적인 기본 철을 위해 탄소 및 탄소 환산을 조정합니다
한계와 위험
- 용융 금속에서 높은 재나 낮은 합금 용해는 슬래그 및 흡수 변동을 증가시킬 수 있으며; S, N 및 기타 잔여 요소를 물질 및 결함 위험에 대해 별도로 검토합니다
보관 및 안전
보관, 취급 및 위험
- 건조하게 유지하고 먼지를 관리하세요; 원료 유형은 합금 용해, 용융 금속, 흡수, S/N 위험 측면에서 차이가 있습니다.
- 산업보건 및 교통 정보는 반드시 기업의 최종 SDS/PSI 이후에 제출되어야 합니다.
이 조항은 회사가 최종 SDS/PSI이나 생산 공장 안전 절차를 대체하지 않습니다.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
문서 및 미디어
이미지, TDS, SDS 그리고 COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
선택된 외부 참고 자료
다음 항목들은 라이선스가 있는 공공 매체나 원본 생산자 웹사이트에서 가져온 것이며, 유사한 제품이나 일반적인 공정에 대해서만 설명합니다. 이들은 진성의 사진, TDS, SDS, 생산 로트 COA가 아니며 공급 약속도 없습니다.
COA 현장 템플릿 (인증서가 아님)
생산 로트, 화학, 입자 크기 범위, 방법, 처분 및 문제 데이터를 위한 빈 구조. 검사 결과는 포함되어 있지 않으며 배달에 사용할 수 없습니다.
Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗출처
공개 참고 및 검증 날짜
- 강철 제조를 위한 YB/T 192—2015 가탄제 ↗표준 · 2026-08-14
- Elkem 가탄제 애플리케이션 가이드 ↗제조사 출처 · 2026-08-14
- 주조 공장을 위한 JB/T 14236—2023 가탄제 ↗표준 · 2026-09-07
- YB/T 4403—2014 그래파이트화 가탄제 (인접 재료 경계) ↗표준 · 2026-09-07
공공 자료는 일반 사실을 보완하며; 이들은 진성의 공식 제품 사양, TDS 또는 생산 로트 COA을 대체하지 않습니다.
조사 준비
이 작동 조건을 보다 정확한 기술적 대응을 위해 준비하세요
규격, 수량, 목적지 및 연락처를 입력해 주세요.
이미 포함되어 있습니다CH-RECARB-SPHERE구면 카뷰라이저
- 01대상 산업, 철강 재질 등급 또는 주조 재료
- 02금속 용해로 종류, 장비, 용융 중량 및 현재 운영 관행
- 03측정된 화학, 표적 화학 및 허용된 잔류 원소
- 04계획된 첨가 지점, 온도, 슬래그 및 교반 조건
- 05현재 제품, 첨가물, 야금 회수 수율 또는 운영 문제 기록
- 06필요한 크기, 형태, 포장, 수량 및 목적지
- 07사용 가능한 용융 분석, 현미경, 사진 또는 시험 결과
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
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