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페로실리콘 브리켓
대체 명칭: FeSi 연탄 · 제강 페로실리콘 볼
주로 검증된 페로실리콘으로 배칭, 결합, 브리켓 처리, 경화 또는 건조를 통해 미분 만들어진 제강 실리콘 원료입니다. 완제품 화학 성분, 유효 실리콘, 수분, 강도 및 생산 공장 야금적 회수 수율이 검증된 후, 출강·출탕 탈산화, 실리콘 합금화 및 선택된 슬래그 환원 작업에 사용될 수 있습니다; 이는 실리콘-슬래그 브리켓, 실리콘-탄소 브리켓, 또는 덩어리 페로실리콘이 아닙니다.

금속 규소
산업용 규소는 Si, Fe, Al, Ca 및 용도별 미량 원소로 관리한다. 기술 검토 후 알루미늄 합금화, 실리콘 수지의 상류 원료 또는 폴리실리콘으로 추가 정제하는 원료로 사용할 수 있으며, 실제 등급·입도·문서는 용도별로 확인해야 한다.

금속 실리콘 분말
대체 명칭: 내화물용 금속 규소분말(용도 재질 등급) · 탄소 함유 내화물용 결정질 규소분말 · 반응결합 탄화규소용 금속 규소분말
산업용 실리콘을 파쇄, 분쇄 및 분급하여 생산한 결정질 금속 실리콘 분말입니다. 입도 분포, 불순물, 반응성 및 분진 위험은 원료, 분쇄 경로 및 용도에 따라 달라집니다. 기술 검토 후 탄소 함유 내화물, 전용 SiSiC/RBSiC 공정 또는 유기실리콘 직접 합성에 사용할 수 있습니다. 정식 공급 조건은 실제 SKU의 TDS, SDS/PSI 및 로트 COA를 따릅니다.

칼슘실리콘 합금
제강 및 주강에서 기술 검토된 탈산, 칼슘 처리 및 개재물 제어에 사용합니다. 성능은 강종, 탈산 상태, 황, 투입 형태 및 공정 단계에 따라 달라집니다.

실리콘알루미늄 합금
대체 명칭: Ferrosilicon-aluminium 합금
검토된 제강 및 주강 공정에서 탈산과 성분 조정을 위한 실리콘·알루미늄 복합 소재입니다. Si/Al 비율, 잔류 원소 및 투입 시점은 대상 강종에 맞아야 합니다.

실리콘바륨 합금
검토된 주철용 실리콘바륨 접종제 또는 강용 복합 탈산제로 관리할 수 있습니다. Ba/Si 계, 입도, 투입 지점 및 합격 기준은 용도별로 구분해야 합니다.

실리콘 카본 합금
실리콘과 탄소를 주요 신고 관리 변수로 하는 상용 제강용 첨가재 제품군입니다. 확인된 SKU에 따라 용제련 재료 또는 응집 복합재일 수 있으며, 공정 검토 후 Si/C 동시 조정, 탈산 조업 또는 열수지 시험에 사용할 수 있습니다. 상 구성, 화학 조성, 잔류 원소, 입도, 회수율 및 첨가 방법은 정식 TDS, 로트 COA 및 공장 시험으로 확인해야 합니다.

내화물 재질 등급 규소철분말
대체 명칭: 내화물용 규소철 산화방지 분말 · 내화물 재질 등급 FeSi 미분
성분이 확인된 규소철을 제어 파쇄·분쇄·분급·균질화·샘플링 및 방습 포장하여 만드는 내화물용 미분 재질 등급 제품군이다. MgO-C 같은 검증된 탄소 함유 내화물 배합에서 산화방지 첨가제로 사용할 수 있다. 화학성분, 입도, 표면상태 및 사용에는 정식 TDS, 분말용 SDS/PSI, 로트 COA와 완제품 시험이 필요하다.

함침용 공업규소
대체 명칭: RBSiC / SiSiC 규소 함침 원료 · 반응결합 탄화규소용 규소원
RBSiC / SiSiC 반응결합 또는 규소 함침용 공업규소 재질 등급 제품군이다. 확인된 입도, 미분, Fe/Al/Ca, 용도별 잔류성분과 용융·함침 거동이 다공질 SiC-C 성형체에 맞아야 한다. 이 페이지는 별도 화학 재질 등급이나 재고 보유를 주장하지 않는다.


흑연화 석유 코크스 가탄제
대체 명칭: 흑연화된 가탄제 · GPC 가탄제(약어의 의미를 명확히 구분해야 함) · 인조·합성 흑연 가탄제(광의의 시장 별칭)
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하소 석유 코크스 가탄제
대체 명칭: CPC 가탄제 · 하소 석유 코크스 가탄제
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하소 무연탄 가탄제
대체 명칭: 가스 하소 무연탄 가탄제 · 전기 하소 무연탄 가탄제
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큐폴라 용해용 주물용 코크스
대체 명칭: 주물용 코크스 · 큐폴라 코크스
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전기 아크로용 흑연 전극
대체 명칭: EAF 흑연 전극 · LF 흑연 전극 · RP / HP / UHP 흑연 전극
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희토류 마그네슘 페로실리콘 구상화제
마그네슘 용융 금속 가공 합금구상흑연주철; 재질 등급, 크기, 양은 염철 S/O, 온도, 용융 금속 가공 레이들 및 표적 잔류 Mg에 따라 달라집니다.







고질소 페로크롬
YB/T 4135—2016을 제품 표준 경계로 하며 제강 및 주조에서 질소와 크롬 첨가재로 사용하는 고질소 페로크롬 제품군입니다. 목표 Cr/N, 탄소 및 불순물 수지, 용해 조건과 회사의 실제 등급, 화학 성분 및 형상은 모두 정식 SKU/TDS와 공정 검토로 확인해야 합니다.







망간-규소-알루미늄 합금
대체 명칭: Silicon-manganese-aluminium 합금
YB/T 4303—2012 범위의 망간-규소-알루미늄 합금군입니다. 강 재질 등급과 탈산 조업을 검토한 뒤 복합 탈산과 Mn/Si/Al 동시 조정을 지원할 수 있습니다. 실제 재질 등급, 불순물, 입도와 공급 능력은 회사 SKU/TDS 와 로트 COA 로 확인해야 합니다.

칼슘-규소 코어드 와이어
칼슘-규소 합금 코어와 강 피복으로 구성된 와이어 투입 제품입니다. 강종과 용탕 조건을 검토한 후 래들 칼슘 처리, 복합 탈산 및 개재물 형상 제어에 사용할 수 있습니다. 실제 Ca/Si, 코어 질량, 직경 및 칼슘 회수율은 TDS, 로트 COA 및 공장 시험으로 확인해야 합니다.

순수 칼슘 코어드 와이어
금속 칼슘 심재와 강재 피복으로 구성되어 검토된 용강을 제어 칼슘 처리하는 코어드 와이어 제품군입니다. 칼슘-규소 또는 복합 칼슘 코어드 와이어와 서로 대체할 수 없으며, 칼슘 순도, 심재 구조, 미터당 유효 Ca, 직경 및 현장 회수율을 정식 SKU/TDS와 로트 COA에 확정해야 합니다.

페로티타늄 코어드 와이어
페로티타늄 코어를 사용하여 티타늄을 제어 첨가하는 코어드 와이어 제품입니다. 설계된 강종에서는 티타늄 합금화, 질소/탄소 고정 또는 붕소 보호에 기여할 수 있지만 총 Ti가 유효 Ti와 같은 것은 아닙니다. 강 중 N, O, C, Al 및 후속 공정을 함께 검토해야 합니다.

페로보론 코어드 와이어
미량 붕소 합금화를 위한 페로보론 코어 와이어입니다. 유효 붕소 범위가 정의된 강종에만 적용되며, 총/산가용성 B, N, O, Ti, Al을 확인해야 합니다. 투입량을 경화능이나 기계적 성질과 직접 동일시할 수 없습니다.

카본 코어드 와이어
검토된 용강을 가탄하기 위한 분말 충전 와이어이다. 탄소원, 고정 탄소, 회분, S, N, 휘발분, 수분, 심재 입도와 생산 공장 회수율을 함께 검토해야 하며, 벌크 가탄제 또는 용접용 플럭스 코어드 와이어와 호환되지 않는다.

황 코어드 와이어
쾌삭강과 같이 규정된 공정에서 황을 제어 첨가하거나 재황화하기 위한 코어드 와이어이며, 범용 정련 또는 정화 제품이 아닙니다. 코어 형태, 목표 S, Mn/S 관계, 강의 산소 상태, 흄 및 화재 제어를 확인해야 합니다.

페로망간 코어드 와이어
제강에서 망간을 제어 첨가하기 위해 페로망간 심재를 사용하는 코어드 와이어 제품군입니다. 고탄소·중탄소·저탄소 페로망간 등급은 서로 대체할 수 없으며, Mn/C/Si/P/S, 심재 입도, 미터당 심재 질량 및 목표 회수율을 SKU/TDS에 확정해야 합니다.

페로실리콘 코어드 와이어
강 탈산 또는 규소 합금화를 위한 페로실리콘 코어 와이어입니다. 일반 FeSi 코어와 Ba, Sr, Zr 또는 Ce 같은 활성 원소를 함유한 주철 접종용 코어는 동일 규격이 아니며 별도의 SKUs와 TDSs가 필요합니다.

알루미늄 코어 코어드 와이어
강 탈산 또는 알루미늄 조정용 후보 와이어 제품입니다. ‘알루미늄 코어 코어드 와이어’는 강 피복 알루미늄 분말, 강으로 감싼 알루미늄 코어 또는 솔리드 알루미늄 와이어를 뜻할 수 있으며 구조와 계량 기준이 서로 다릅니다. 따라서 먼저 코어 구조, Al 순도 및 미터당 유효 Al을 확정해야 합니다.

희토류 코어드 와이어
희토류 코어드 와이어는 여전히 코어 담체를 지정해야 하는 제품군 명칭입니다. Ce/La 미시메탈, 희토류 페로실리콘 및 기타 담체는 하나의 규격을 공유할 수 없습니다. 선정에는 강종, O/S 상태, 목표 잔류 RE 및 개재물 경로가 필요합니다.

규소-칼슘-망간 코어드 와이어
Si, Ca, Mn을 주요 코어 지표로 하는 맞춤형 코어드 와이어 제품군입니다. 검토된 강 복합 첨가 또는 특정 주철 접종 작업에 사용할 수 있지만, 두 용도를 하나의 범용 규격으로 보장할 수는 없습니다. 조성, 업종 및 검증 방법을 확정해야 합니다.

규소-칼슘-바륨 코어드 와이어
Si, Ca, Ba를 주요 코어 지표로 하는 코어드 와이어 제품군으로, 조성이 확인된 주철 접종 또는 전용 강 처리에 사용합니다. 두 용도는 활성 원소, 입도, 첨가 위치 및 검증 방식이 다르므로 별도의 SKUs가 필요합니다.

희토류 마그네슘 페로실리콘 코어드 와이어
희토류 마그네슘 페로실리콘 코어를 사용한 주조 처리용 와이어입니다. 검토된 구상흑연주철 또는 CV흑연주철 처리에서는 원탕의 S, 온도, 처리 래들, 목표 잔류 Mg, 투입 방식 및 후접종 검증을 고려해야 합니다.

복합 칼슘 코어드 와이어
복합 칼슘 코어드 와이어는 두 종류 이상의 칼슘 함유 담체, 기능 성분 또는 정의된 적층 구조를 사용하는 주문형 제품군입니다. 단일 금속 칼슘, 칼슘-실리콘 및 전용 칼슘-알루미늄 코어는 각각 별도 제품 페이지에 속합니다. CaFe 및 기타 확인된 다성분 또는 적층 시스템에는 고유한 정식 TDS가 필요합니다.

복합 마그네슘 코어드 와이어
주철 처리용 복합 마그네슘 코어드 와이어 제품군으로, 순수 Mg, FeSiMg 또는 다른 복합 담체를 사용할 수 있습니다. 구상화 또는 CV흑연화 용도를 평가하기 전에 Mg 담체, RE/Ca/Ba, 원탕의 S, 온도, 처리 래들 및 흄 제어를 확정해야 합니다.

규소-칼슘-알루미늄 코어드 와이어
Si, Ca, Al을 주요 코어 지표로 하는 맞춤형 코어드 와이어 시스템입니다. 화학 조성과 강종을 확인한 후 복합 탈산과 칼슘 처리를 평가할 수 있지만, 유사한 CaAl, SiAlBaCa 또는 SiCaBaAl 제품의 온라인 데이터를 복사해서는 안 됩니다.

질화망간 코어드 와이어
망간-질소 합금 또는 확인된 다른 질소 함유 망간 코어를 사용하여 질소와 망간을 제어 첨가하는 코어드 와이어입니다. 망간-질소 합금과 질소 함유 페로망간 코어를 구분하고 Mn/N/C/Fe/P/S, 목표 N 및 회수율 합격 기준을 확정해야 합니다.

질화실리코망간 코어드 와이어
N, Mn, Si를 함께 조정하기 위해 페로망간-규소 질화물 코어 시스템을 사용하는 제강용 코어드 와이어입니다. 사용자가 제공한 표시명은 유지하되 기술 기록은 정식 페로망간-규소 질화물 등급에 대응해야 하며, 질화망간, 질소 함유 페로망간 또는 일반 실리코망간과 분리해 관리해야 합니다.

페로실리콘-바륨 코어드 와이어
확인된 페로실리콘-바륨 코어를 강재 피복에 넣은 코어드 와이어 제품군입니다. 주 검토 용도는 주철 접종이며, 강 처리 용도에는 별도의 SKU와 공정 기록이 필요합니다. Si, Ba, Fe 및 잔류 Al, Ca, C, P, S, 코어 입도, 미터당 코어 질량과 와이어 구조는 정식 TDS와 로트 COA로 확정해야 합니다.

칼슘-알루미늄 코어드 와이어
Ca와 Al을 주요 코어 지표로 하는 강 처리용 코어드 와이어 제품군으로, 확인된 합금봉/솔리드, 과립 또는 분말 코어 구조를 사용할 수 있습니다. 공정 검토를 거친 Ca/Al 복합 첨가 또는 칼슘 처리를 지원하지만 코어 구조, Ca/Al, 잔류 원소, 미터당 유효 Ca/Al, 직경 및 현장 회수율은 정식 SKU, TDS와 로트 COA로 확정해야 합니다.

Silicon-barium-aluminium 합금
대체 명칭: Aluminium-silicon-barium 합금 · Ferrosilicon-barium-aluminium 합금
이 페이지는 주요 성분, 적용 방향과 문의 항목을 설명합니다. 등급, 보증 지표, 입도, 포장과 공정 적합성은 견적 전에 확인해야 합니다.

Silicon-calcium-barium 합금
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Silicon-calcium-barium-aluminium 합금
대체 명칭: Ferrosilicon-calcium-barium-aluminium 합금
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희토류 silicon-calcium 합금
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Silicon-calcium-magnesium 합금
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Aluminium-silicon 마스터 합금
하나의 알루미늄계 master-alloy 제품군 와 Si 로 해당 main 합금화 원소, 사용된 용 aluminium-melt 장입 make-up 또는 Si 조정. 이는 아닙니다 해당 Fe-based 제강 silicon-aluminium 합금 FA-SIAL. 정식 제품 규격, TDS, SDS/PSI 및 로트 COA로 모든 사항을 확인해야 합니다. 승인된 SKU가 없으면 고정 성분값, 투입량, 회수율, 대체비 또는 효과를 보증하지 않으며, 제품 정체성을 확인하기 전에는 선정하거나 투입해서는 안 됩니다.

Silicon-manganese-calcium 합금
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Aluminium-calcium 철합금
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Silicon-aluminium-manganese-barium 합금
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Nitrided 페로바나듐
하나의 nitrided-ferrovanadium 제품군 주로 다음으로 식별됩니다 V, N 및 하나의 Fe 모재. 이는 할 수 있음 지원 공동 V 및 N 투입 검토 후 의 해당 실제 등급, 질소 균일성 및 강 질화물 설계.

Nitrided 페로실리콘
대체 명칭: 내화물용 질화규소철(용도 재질 등급)
주로 Si, N 및 Fe 기지로 식별되는 질화규소철 제품군이다. 제강용 재질 등급과 별도 적격성 평가를 거친 내화물용 재질 등급은 재질 등급, 상, 입도, 형태, TDS 및 로트 COA를 각각 검토해야 한다.


Vanadium-nitrogen 합금
하나의 vanadium-nitrogen 합금 제품군 관리된 에 의해 V, N, C 및 불순물. 이는 할 수 있습니다 사용된 용 microalloying 후에 강, 압연 및 heat-treatment 검토; 이 페이지 promises 고정되지 않은 strengthening 효과. 정식 제품 규격, TDS, SDS/PSI 및 로트 COA로 모든 사항을 확인해야 합니다. 승인된 SKU가 없으면 고정 성분값, 투입량, 회수율, 대체비 또는 효과를 보증하지 않으며, 제품 정체성을 확인하기 전에는 선정하거나 투입해서는 안 됩니다.

Ferrosilicon-vanadium 합금
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Silicon-calcium-barium-aluminium 접종제
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Silicon-barium 접종제
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Silicon-strontium 접종제
하나의 주철 접종제 제품군 주로 다음으로 식별됩니다 하나의 FeSi 모재 및 관리된 Sr. 이는 할 수 있음 지원 흑연 핵생성 및 칠 관리 후에 원탕 S/O, 단면, 투입 지점 및 페이딩 관리 범위 입니다 검증된.

Silicon-zirconium 접종제
하나의 주철 접종제 제품군 주로 다음으로 식별됩니다 하나의 FeSi 모재 및 관리된 Zr, 용 검증된 흑연 핵생성, 칠 및 조직 관리. 해당 실제 Zr 계통 및 입도 필요 SKU confirmation.

희토류 페로실리콘 접종제
하나의 주철 접종제 제품군 식별된 에 의해 하나의 FeSi 모재 및 명시된 Ce/La 또는 기타 희토류 계통. RE 종류, 총, 수반 원소 및 적용 가능한 철 필요 SKU-by-SKU 검증.

Bismuth-희토류 composite 접종제
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Magnesium-ferrosilicon 구상화제
하나의 ductile-iron 구상화제 제품군 주로 다음으로 식별됩니다 하나의 Mg-FeSi 계통, 없이 희귀 희토류 로 하나의 default required component. 이는 별도로 관리됩니다 에서 희토류 magnesium-ferrosilicon 구상화제. 정식 제품 규격, TDS, SDS/PSI 및 로트 COA로 모든 사항을 확인해야 합니다. 승인된 SKU가 없으면 고정 성분값, 투입량, 회수율, 대체비 또는 효과를 보증하지 않으며, 제품 정체성을 확인하기 전에는 선정하거나 투입해서는 안 됩니다.

희토류 magnesium-ferrosilicon / magnesium-희토류 CGI 처리 합금
하나의 전용 Mg-RE-FeSi treatment-alloy 제품군 용 버미큘러 흑연 철, 관리된 에 의해 실제 배합, base 철, 목표 잔류 Mg 및 버미큘러 흑연 비율. 해당 slash 에서 해당 name denotes 시장 wording 범위 내에서 하나 용도 제품군.

Silicon-calcium-magnesium 처리 합금
이 페이지는 주요 성분, 적용 방향과 문의 항목을 설명합니다. 등급, 보증 지표, 입도, 포장과 공정 적합성은 견적 전에 확인해야 합니다.

주철 전처리 처리제
주철 전처리 처리제 is 하나의 function-managed 제품군 name that 할 수 있음 involve desulfurisation, 용탕 cleaning, 핵생성 조건 또는 trace-interference 관리. 실제 배합 및 메커니즘 필요 SKU-by-SKU 검증.

Molten-iron 피복 합금
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제강 용선 예비처리용 칼슘계 탈황제
BOF 제강 전 용선 탈황에 사용하는 칼슘계 제품군입니다. 정식 공정 문서를 통해 실제 시스템, 입도, 운반 가스 및 분사 설비를 서로 맞춰야 합니다.

야금용 석회
BOF, EAF 및 레이들 정련에서 슬래그 형성과 염기도 관리에 사용하는 소성 석회 제품군입니다. 사용 지점에 맞춰 반응성, 소성 상태, 입도 및 취급 상태를 반드시 확인해야 합니다.

제강용 돌로마이트
제강에서 후보 슬래그 형성재이자 MgO 공급원으로 사용하는 천연 돌로마이트 제품군입니다. 광물 식별, 강열감량, 입도 및 소성 상태를 구매 문서에 명확히 기재해야 합니다.

제강용 경소 돌로마이트
제어된 경소 공정으로 제조해 반응성이 높은 CaO/MgO 공급원으로 사용하는 돌로마이트계 제강 부자재입니다. 원료 광물, 소성 상태, 반응성 및 보관 수명은 공급자 문서로 확인해야 합니다.

제강용 슬래그 조정재
특정 로와 목적에 맞춰 슬래그 유동성, 산화 상태, 화학 조성 또는 포밍 거동을 조정하는 기능성 제품군입니다. 명칭이 같아도 배합을 자동으로 상호 대체할 수 없습니다.

레이들 피복·단열재
열손실을 줄이고 공기 접촉을 차단하도록 레이들 용탕 또는 슬래그 표면에 살포하는 피복재 제품군입니다. 흡수형, 단열형 및 복합형 배합은 각각 별도로 확인해야 합니다.

EAF 포밍 슬래그용 분사 탄소재
EAF 포밍 슬래그 조업용 분사 탄소재 제품군으로, 고정탄소, 회분, 휘발분, 황, 입도, 이송성 및 분사 시스템을 함께 승인해야 합니다.

레이들 슬래그 탈산제
레이들 상부 슬래그의 산화도를 낮추는 전용 슬래그 처리재 제품군으로, 알루미늄계 또는 검증된 다른 시스템일 수 있습니다. 처리 대상은 슬래그이며 용강 탈산 조업을 대체하지 않습니다.

연속주조 몰드 플럭스
피복, 윤활, 열전달 및 개재물 흡수를 함께 제어하기 위해 몰드 표면에 연속 투입하는 전용 플럭스 제품군입니다. 강종, 단면, 주조 속도 및 몰드 열유속에 맞춰 선정해야 합니다.

턴디시 피복재
턴디시 용강을 보온하고 공기를 차단하며, 배합에 따라 개재물 흡수를 보조하는 피복 분말 제품군입니다. 산성, 염기성 또는 이중층 시스템은 강종과 내화물에 맞아야 합니다.

연속주조 몰드 스타터 플럭스
주조 시작 시 초기 피복과 액상 슬래그 조건을 형성하는 전용 스타터 플럭스 제품군이며, 검증된 발열 시스템을 사용할 수 있습니다. 일반 몰드 플럭스로 자동 대체할 수 없습니다.

레이들 웰 필러 샌드
레이들 상부 노즐과 웰 블록 부위를 충전해 레이들 자연 개공을 돕는 입상 내화재 제품군입니다. 광물계, 입도 분포, 소결 거동 및 레이들 주기를 함께 고려해 선정해야 합니다.

페로티타늄
선정 강종에서 Ti 합금화, 질소 고정, 결정립 및 개재물 설계에 사용하는 철계 티타늄 합금 제품군입니다. Ti 등급, Al/Si/C/N/O 잔류 성분 및 첨가 지점은 강종별 검토가 필요합니다.

페로보론
보론 미세합금강용 철계 보론 합금 제품군입니다. 보론 효과는 O, N, Ti, Al 및 열처리의 영향을 크게 받으므로 미량 첨가 계량과 재샘플링이 필요합니다.

페로니오븀
HSLA 및 기타 Nb 함유강의 미세합금용 철계 니오븀 합금 제품군입니다. Nb, Ta, Al/Si/C/P/S 잔류 성분, 입도 및 후속 열기계 공정을 함께 검토해야 합니다.

고탄소 실리콘
대체 명칭: 실리콘-탄소 합금 (신원 확인 필요) · 실리콘 리카브 (시장 용어)
고탄소 실리콘은 제련된 합금, 금속 용해로 바닥에서 회수되고 선별된 재료, 또는 실리콘과 탄소 함유 미분의 성형된 혼합물을 가리킬 수 있는 시장 용어입니다. 조사는 먼저 실제 생산 경로, 상, 총 Si/C, 잔류 원소, 형태 및 첨가점을 확인해야 합니다.
컬럼 카뷰라이저
대체 명칭: 기둥 모양의 형태 가탄제
확실한 탄소 미분으로 혼합, 결합, 압출 또는 성형, 건조 및 스크리닝을 통해 만들어진 기둥형 재카뷰라이징 재료입니다. 기둥형 형태는 공급 형태일 뿐이며; 실제 탄소원, 열처리 경로, 크기, 강도 및 금속 용해로 거동은 실제 SKU 및 금속 용해로 시험이 필요합니다.
구면 카뷰라이저
대체 명칭: 구형으로 성형된 가탄제 / 가탄제 볼
확실한 탄소 미분으로 혼합, 결합, 응집 또는 브리켓화, 건조/경화, 스크리닝을 통해 만든 구형 또는 거의 구형 재침탄 재료. 구형 외관은 원료, 흑연화 수준, 재질 등급 또는 금속학적 회수 수율을 결정하지 않는다.
실리콘-마그네슘 접종제
대체 명칭: 마그네슘 함유 페로실리콘 접종제 (적용 및 검증 재질 등급)
Mg, Si, Ca, 희토류 저울, 입자 크기 및 정확한 접종 의무는 구상화제와 혼동하지 않도록 확인해야 합니다.
고탄소 페로망간
철근 탄소 재질 등급 강철 제조, 철강 주조소, 일부 철 주조 공장 용융에서 탄소 첨가 시 Mn을 조정하는 데 사용됩니다. 표는 GB/T 3795—2014 및 공공 생산자 데이터를 기반으로 한 표준 참조 지침을 제공하며, 진성 생산 로트 보증은 포함하지 않습니다.
