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페로합금 · 실리콘 시리즈

칼슘실리콘 합금

제강 및 주강에서 기술 검토된 탈산, 칼슘 처리 및 개재물 제어에 사용합니다. 성능은 강종, 탈산 상태, 황, 투입 형태 및 공정 단계에 따라 달라집니다.

복합 탈산소칼슘 처리 및 개재물 제어실리콘 조정
재질 등급 및 사양 보기
칼슘실리콘 합금 · 제품 형태 참고
제품 코드FA-CASI
산업 적용2
주요 지표Ca / Si · Al / C / P / S
Order boundaryQuotation and order confirmation

빠른 결정

기술적 세부사항을 읽기 전에 네 가지 답변을 드립니다

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

무엇인가

제강 및 주강에서 기술 검토된 탈산, 칼슘 처리 및 개재물 제어에 사용합니다. 성능은 강종, 탈산 상태, 황, 투입 형태 및 공정 단계에 따라 달라집니다.

02

이 제품이 하는 일은

  • 복합 탈산소
  • 칼슘 처리 및 개재물 제어
  • 실리콘 조정
03

적절한 곳에

  • 최종 탈산 후 또는 래들 정련 중
  • 용해 후 탈산 또는 출강·래들 처리
04

놓치면 안 될 경계

  • 반응성이 큰 칼슘과 변동하는 회수율은 제어가 필요합니다. 부적절한 투입은 비산, CaS 또는 유해 개재물과 노즐 문제를 일으킬 수 있습니다
  • 검토 없이 칼슘 처리를 다른 강종에 전용하면 개재물, 주조 또는 성능 위험이 발생할 수 있습니다

선택 경계

선택 경계부터 시작하세요

칼슘실리콘은 금속 칼슘, 일반 페로실리콘 또는 모든 칼슘 처리용 코어드 와이어를 무조건 대체하지 않습니다. Ca/Si, Al, C, P, S, 형태, 입도·충전 상태, 강종, 최종 산소·황, 설비 및 정식 TDS를 확인해야 합니다.

제품 제조

제품 제조 공정

칼슘실리콘의 원료와 제련 경로는 생산자마다 다릅니다. 상용 소재는 일반적으로 관리된 제련 또는 합금화, 주조, 냉각, 파쇄, 선별 및 검사를 거쳐 생산됩니다. 괴상, 분말 및 코어드 와이어 충전재는 각각 별도로 관리해야 합니다.

  1. 01실리콘·칼슘 원료 및 공정 경로 확인
  2. 02관리된 제련 또는 합금화
  3. 03주조, 냉각 및 균질성 제어
  4. 04파쇄, 체질 및 미분 관리
  5. 05Ca/Si, 잔류 원소, 입도 및 포장 검사

사양 및 포장

재질 등급, 사양, 표시 및 포장

Ca와 Si가 주요 지표이며, Al, C, P, S 및 기타 잔류 원소는 강종별로 관리합니다. 제품 형태, 입도, 코어드 와이어 충전 상태 및 포장은 정식 SKU와 TDS에 규정해야 합니다.

  1. 01Ca/Si 제품군 및 정식 SKU 확인
  2. 02주요 원소 및 잔류 원소 보증값 확인
  3. 03설비별로 괴상, 분말 또는 코어드 와이어 구분
  4. 04포장, 방습, SDS 및 로트 COA 확인

재질 등급 및 제원

재질 등급, 사양, 표시 및 포장

공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.

재질 등급 / 가족화학크기와 형태포장
Specification direction 01칼슘실리콘 합금Confirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • Ca / SiConfirm in inquiry
  • Al / C / P / SConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

이것이 주문 사양이 되기 전에 확인해야 할 사항입니다

공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

선정 및 비교

Compare specification directions by indicators and operating conditions

공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.

01Specification direction

칼슘실리콘 합금

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

주요 지표
Ca / SiAl / C / P / S
크기와 형태
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
포장
Confirm in the quotation and order

산업 적용

산업, 금속 용해로, 자재 및 추가 지점

방법 및 첨가량 계산 전에 공정상 투입 위치를 확인하십시오. 한 용해로 또는 재료의 적용 관계를 다른 용해로 또는 재료에 그대로 적용해서는 안 됩니다.

01

제강소

최종 탈산 후 또는 래들 정련 중

금속 용해로 / 장비
BOF/EAF 출강, LF 및 래들 처리
자료 / 산출물
칼슘 처리 공정이 검토된 탄소강, 합금강 및 특수강
02

주강 주조소

용해 후 탈산 또는 출강·래들 처리

금속 용해로 / 장비
EAF, 유도 금속 용해로 및 레이들 용융 금속 가공
자료 / 산출물
공정 검증된 탄소 주강 및 합금 주강

적용 방법

적용 방법 및 효과 검증

칼슘실리콘 처리는 용강의 O/S/Al, 온도, 슬래그, 목표 개재물, 제품 실측 Ca/Si 및 설비 조건을 기준으로 설계하고 현장 시험과 재채취 시료로 폐루프 검증해야 합니다.

  1. 01탈산, 칼슘 처리 또는 개재물 제어 목표 설정
  2. 02용강의 O/S/Al, 온도 및 슬래그 확인
  3. 03투입 형태, 단계 및 교반 방식 선택
  4. 04시험 투입 후 성분, 황 및 개재물 검증

문제와 해결책

운영 목표에서 검증 수행으로

각 적용 경로는 역할, 사용 방법, 사용량 산정 원칙과 위험 범위를 설명하며, 최종 제안은 조업 조건과 로트 문서에 따라 확인합니다.

01

제강소

최종 탈산 후 또는 래들 정련 중

금속 용해로 / 장비
BOF/EAF 출강, LF 및 래들 처리
자료 / 산출물
칼슘 처리 공정이 검토된 탄소강, 합금강 및 특수강
방법
산소, 황, 알루미늄, 온도 및 슬래그를 제어한 후 설비에 맞는 괴상, 분말 또는 코어드 와이어를 선택합니다. 젖은 원료와 강산화 단계에서의 투입은 피해야 합니다.
양 결정
처리 목표, 실측 Ca/Si, 예상 회수율 및 용강 조건을 종합해 물질수지를 산정한 뒤 현장 시험으로 검증합니다. 강종과 설비 조건이 없는 고정 투입량은 제시하지 않습니다.
예상 효과
  • 탈산과 설계된 개재물 형상 제어를 보조할 수 있음
  • 적합한 강종에 실리콘을 공급
한계와 위험
  • 반응성이 큰 칼슘과 변동하는 회수율은 제어가 필요합니다. 부적절한 투입은 비산, CaS 또는 유해 개재물과 노즐 문제를 일으킬 수 있습니다
02

주강 주조소

용해 후 탈산 또는 출강·래들 처리

금속 용해로 / 장비
EAF, 유도 금속 용해로 및 레이들 용융 금속 가공
자료 / 산출물
공정 검증된 탄소 주강 및 합금 주강
방법
투입 형태, 시점 및 교반 방식을 선택하기 전에 용해 경로, 최종 산소·황, 알루미늄 탈산 공정 및 주조 요구사항을 확인합니다.
양 결정
용탕 분석, 제품 실측 성분, 처리 목표 및 로별 시험을 판단 근거로 삼고 기술 확인을 거칩니다.
예상 효과
  • 주강 탈산 및 검증된 개재물 제어를 보조
한계와 위험
  • 검토 없이 칼슘 처리를 다른 강종에 전용하면 개재물, 주조 또는 성능 위험이 발생할 수 있습니다

보관 및 안전

보관, 취급 및 위험

  • 엄격히 건조 상태를 유지하고 젖은 원료를 용융 금속에 절대 투입하지 마십시오. 최종 SDS와 칼슘 처리 절차에 따라 분진, 반응 및 비산을 제어합니다.

이 조항은 회사가 최종 SDS/PSI이나 생산 공장 안전 절차를 대체하지 않습니다.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.

문서 및 미디어

이미지, TDS, SDS 그리고 COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

선택된 외부 참고 자료

다음 항목들은 라이선스가 있는 공공 매체나 원본 생산자 웹사이트에서 가져온 것이며, 유사한 제품이나 일반적인 공정에 대해서만 설명합니다. 이들은 진성의 사진, TDS, SDS, 생산 로트 COA가 아니며 공급 약속도 없습니다.

빈 COA 템플릿

COA 현장 템플릿 (인증서가 아님)

생산 로트, 화학, 입자 크기 범위, 방법, 처분 및 문제 데이터를 위한 빈 구조. 검사 결과는 포함되어 있지 않으며 배달에 사용할 수 없습니다.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

출처

공개 참고 및 검증 날짜

  1. YB/T 5051—2016 칼슘실리콘 합금표준 · 2026-08-17
  2. JMC 칼슘실리콘 제품 및 용강 청정화 개요제조사 출처 · 2026-08-17

공공 자료는 일반 사실을 보완하며; 이들은 진성의 공식 제품 사양, TDS 또는 생산 로트 COA을 대체하지 않습니다.

조사 준비

이 작동 조건을 보다 정확한 기술적 대응을 위해 준비하세요

규격, 수량, 목적지 및 연락처를 입력해 주세요.

이미 포함되어 있습니다FA-CASI칼슘실리콘 합금
  1. 01대상 산업, 철강 재질 등급 또는 주조 재료
  2. 02금속 용해로 종류, 장비, 용융 중량 및 현재 운영 관행
  3. 03측정된 화학, 표적 화학 및 허용된 잔류 원소
  4. 04계획된 첨가 지점, 온도, 슬래그 및 교반 조건
  5. 05현재 제품, 첨가물, 야금 회수 수율 또는 운영 문제 기록
  6. 06필요한 크기, 형태, 포장, 수량 및 목적지
  7. 07사용 가능한 용융 분석, 현미경, 사진 또는 시험 결과

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

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중국 국내 문의는 국내영업부가, 해외 문의는 해외영업부가 담당합니다. 가격, 재고 및 납기는 사양, 수량, 납품 장소를 기준으로 각 문의 건별로 확인됩니다.