Eve dönüş
Jinsheng Metalurjik Malzeme Tedarik Zinciri Platformu
Favoriler0
Ürünlere geri dön

Ferroalloylar · Silikon serisi

Kalsiyum-silisyum alaşımı

Çelik üretimi ve çelik dökümhanelerinde teknik olarak incelenmiş deoksidasyon, kalsiyum işlemi ve inklüzyon kontrolü için kullanılır; performans kaliteye, deoksidasyon durumuna, kükürde, besleme biçimine ve proses aşamasına bağlıdır.

Kombine deoksidasyonKalsiyum işlemi ve inklüzyon kontrolüSilikon ayarı
metalurjik kaliteler ve teknik özelliklerini görüntüle
Kalsiyum-silisyum alaşımı · Ürün formu referansı
Ürün koduFA-CASI
Endüstri uygulaması2
Ana göstergelerCa / Si · Al / C / P / S
Order boundaryQuotation and order confirmation

HIZLI KARAR

Teknik detayı okumadan önce dört cevap

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Nedir

Çelik üretimi ve çelik dökümhanelerinde teknik olarak incelenmiş deoksidasyon, kalsiyum işlemi ve inklüzyon kontrolü için kullanılır; performans kaliteye, deoksidasyon durumuna, kükürde, besleme biçimine ve proses aşamasına bağlıdır.

02

Ne yapar

  • Kombine deoksidasyon
  • Kalsiyum işlemi ve inklüzyon kontrolü
  • Silikon ayarı
03

Sığdığı yer

  • Nihai deoksidasyondan sonra veya pota rafinasyonu sırasında
  • Ergitme sonrası deoksidasyon veya metal alma/pota işlemi
04

Gözden kaçırılmaması gereken sınır

  • Reaktif kalsiyum ve değişken metalurjik verim kontrol gerektirir; uygunsuz ekleme sıçramaya, CaS oluşumuna, olumsuz inklüzyonlara ve nozul sorunlarına yol açabilir
  • Kalsiyum işlemini incelemeden kaliteler arasında aktarmak inklüzyon, döküm veya performans riskleri yaratabilir

SEÇIM SINIRI

Seçim sınırından başlayın

Kalsiyum-silisyum; metalik kalsiyumun, sıradan ferrosilisyumun veya her kalsiyum işlemi özlü telinin koşulsuz ikamesi değildir. Ca/Si, Al, C, P, S, biçim, boyut/dolum, çelik kalitesi, nihai oksijen/kükürt, ekipman ve resmî TDS teyit edilmelidir.

ÜRÜN ÜRETIMI

Ürün üretim süreci

Kalsiyum-silisyum hammaddeleri ve ergitme rotaları üreticiye göre değişir. Ticari malzeme genellikle kontrollü ergitme veya alaşımlama, döküm, soğutma, kırma, eleme ve test yoluyla üretilir. Parça, toz ve özlü tel besleme ayrı yönetilmelidir.

  1. 01Silisyum/kalsiyum beslemelerini ve proses rotasını teyit edin
  2. 02Kontrollü ergitme veya alaşımlama
  3. 03Dökün, soğutun ve homojenliği kontrol edin
  4. 04Kırın, eleyin ve ince fraksiyonu kontrol edin
  5. 05Ca/Si, kalıntı elementler, tane boyutu ve ambalajı test edin

TEKNIK ÖZELLIKLER VE PAKETLEME

metalurjik kaliteler, spesifikasyonlar, göstergeler ve ambalajlama

Ca ve Si temel göstergelerdir; Al, C, P, S ve diğer kalıntı elementler kaliteye göre kontrol edilir. Ürün biçimi, tane boyutu, özlü tel dolum durumu ve ambalaj resmî SKU ve TDS içinde tanımlanmalıdır.

  1. 01Ca/Si ailesini ve resmî SKU'yu teyit edin
  2. 02Ana element ve kalıntı element garantilerini kontrol edin
  3. 03Parça, toz veya özlü teli ekipmana göre ayırın
  4. 04Ambalajı, nem kontrolünü, SDS ve üretim partisi COA'sını teyit edin

metalurjik kaliteler VE TEKNIK ÖZELLIKLER

metalurjik kaliteler, spesifikasyonlar, göstergeler ve ambalajlama

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

metalurjik kalite / aileKimyaBoyut ve formAmbalaj
Specification direction 01Kalsiyum-silisyum alaşımıConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • Ca / SiConfirm in inquiry
  • Al / C / P / SConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Bunun bir sipariş spesifikasyonu hâline gelmesinden önce nelerin doğrulanması gerektiği

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SEÇIM VE KARŞILAŞTIRMA

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

01Specification direction

Kalsiyum-silisyum alaşımı

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Ana göstergeler
Ca / SiAl / C / P / S
Boyut ve form
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Ambalaj
Confirm in the quotation and order

ENDÜSTRI UYGULAMA

Endüstri, metalurji fırını, malzeme ve toplama noktası

Yöntem ve miktar hesaplamalarından önce sürecin konumunu doğrulamak; Bir metalurji fırını veya materyal için yapılan uygulama ilişkisi başka birine kopyalanmamalıdır.

01

Çelikhaneler

Nihai deoksidasyondan sonra veya pota rafinasyonu sırasında

metalurji fırını / ekipman
BOF/EAF metal alma, LF ve pota işlemi
Malzeme / çıktı
İncelenmiş kalsiyum işlemi uygulamasına sahip karbon, alaşım ve özel çelikler
02

Çelik dökümhaneleri

Ergitme sonrası deoksidasyon veya metal alma/pota işlemi

metalurji fırını / ekipman
EAF, indüksiyon metalurji fırını ve pota erimiş metal işleme
Malzeme / çıktı
Prosesi doğrulanmış karbon ve alaşımlı dökme çelikler

UYGULAMA YÖNTEMI

Uygulama yöntemi ve etki doğrulaması

Kalsiyum-silisyum işlemi çeliğin O/S/Al değerleri, sıcaklık, cüruf, hedef inklüzyonlar, ölçülen ürün Ca/Si değeri ve ekipman etrafında tasarlanmalı; tesis denemeleri ve yeniden numune almayla kapalı çevrim doğrulanmalıdır.

  1. 01Deoksidasyon, kalsiyum işlemi veya inklüzyon hedefini tanımlayın
  2. 02Çelik O/S/Al değerlerini, sıcaklığı ve cürufu kontrol edin
  3. 03Besleme biçimini, aşamayı ve karıştırma yöntemini seçin
  4. 04Deneyin ve kimyayı, kükürdü ve inklüzyonları doğrulayın

SORUN VE ÇÖZÜM

Operasyon hedefinden doğrulama etkisine

Her uygulama işlevi, yöntemi, miktar belirleme ilkesini ve risk sınırlarını açıklar; nihai öneri çalışma koşulları ve parti belgelerine göre doğrulanır.

01

Çelikhaneler

Nihai deoksidasyondan sonra veya pota rafinasyonu sırasında

metalurji fırını / ekipman
BOF/EAF metal alma, LF ve pota işlemi
Malzeme / çıktı
İncelenmiş kalsiyum işlemi uygulamasına sahip karbon, alaşım ve özel çelikler
Yöntem
Oksijen, kükürt, alüminyum, sıcaklık ve cüruf kontrol altına alındıktan sonra ekipmana uygun parça, toz veya özlü tel seçin; ıslak beslemeden ve kuvvetli oksitleyici aşamalardan kaçının.
Miktar belirleme
İşlem hedefini, ölçülen Ca/Si değerini, beklenen metalurjik verimi ve çelik koşullarını dengeleyin, ardından tesis denemesiyle doğrulayın; kalite ve ekipman bağlamı olmadan sabit doz yayımlanmaz.
Beklenen etkiler
  • Deoksidasyonu ve tasarlanmış inklüzyon şekli kontrolünü destekleyebilir
  • Uygun çelik kalitelerine silisyum kazandırır
Sınırlar ve riskler
  • Reaktif kalsiyum ve değişken metalurjik verim kontrol gerektirir; uygunsuz ekleme sıçramaya, CaS oluşumuna, olumsuz inklüzyonlara ve nozul sorunlarına yol açabilir
02

Çelik dökümhaneleri

Ergitme sonrası deoksidasyon veya metal alma/pota işlemi

metalurji fırını / ekipman
EAF, indüksiyon metalurji fırını ve pota erimiş metal işleme
Malzeme / çıktı
Prosesi doğrulanmış karbon ve alaşımlı dökme çelikler
Yöntem
Besleme biçimi, zamanlama ve karıştırmayı seçmeden önce ergitme rotasını, nihai oksijen/kükürdü, alüminyum deoksidasyon uygulamasını ve döküm gereksinimini teyit edin.
Miktar belirleme
Kararı ergiyik analizine, ölçülen ürün kimyasına, işlem hedefine ve fırına özgü denemelere dayandırın ve teknik olarak teyit edin.
Beklenen etkiler
  • Dökme çelik deoksidasyonunu ve doğrulanmış inklüzyon kontrolünü destekler
Sınırlar ve riskler
  • Kalsiyum işlemini incelemeden kaliteler arasında aktarmak inklüzyon, döküm veya performans riskleri yaratabilir

DEPOLAMA VE GÜVENLIK

Depolama, taşıma ve risk

  • Kesinlikle kuru tutun ve ergimiş metale asla ıslak besleme eklemeyin; toz, reaksiyon ve sıçramayı nihai SDS ve kalsiyum işlemi uygulamasına göre kontrol edin.

Bu bölüm, şirketin son SDS/PSI veya üretim tesisi güvenlik prosedürünün yerini alamaz.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

BELGELER VE MEDYA

Görseller, TDS, SDS ve COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Seçilmiş dış kaynak materyalleri

Aşağıdaki öğeler lisanslı kamu medyası veya orijinal üretici web sitelerinden alınmakta olup yalnızca benzer ürünleri veya tipik süreçleri açıklar. Bunlar Jinsheng fotoğrafları, TDS, SDS veya üretim arsası COA değildir ve tedarik taahhüdü oluşturmazlar.

Boş COA şablonu

COA alan şablonu (sertifika değil)

Üretim partisi, kimya, parçacık boyutu aralığı, yöntem, konum ve issue verileri için boş bir yapı. Test sonucu içermez ve teslimat için kullanılamaz.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

KAYNAKLAR

Kamuya açık referanslar ve doğrulama tarihleri

  1. YB/T 5051—2016 Kalsiyum-silisyum alaşımıStandart · 2026-08-17
  2. JMC kalsiyum-silisyum ürünü ve çelik temizliği genel bakışıÜretici kaynağı · 2026-08-17

Kamuya açık kaynaklar genel bilgileri tamamlar; Jinsheng'in resmî ürün spesifikasyonunun, TDS'sinin veya parti COA'sının yerini tutmaz.

SORUŞTURMA HAZIRLIĞI

Bu çalışma koşullarını daha kesin teknik yanıt için hazırlayın

Lütfen teknik özellik, miktar, varış yeri ve iletişim bilgilerini girin.

Zaten dahil edilmiştirFA-CASIKalsiyum-silisyum alaşımı
  1. 01Hedef endüstri, çelik metalurjik kalite veya döküm malzemesi
  2. 02metalurji fırını türü, ekipman, eriyiş ağırlığı ve mevcut çalışma uygulaması
  3. 03Ölçülen kimya, hedef kimya ve izin verilen kalıntı elementler
  4. 04Planlanan ilave noktası, sıcaklık, cüruf ve karıştırma koşulları
  5. 05Mevcut ürün, ilave, verim veya işletme sorunu kaydı
  6. 06Gerekli boyut, form, paketleme, miktar ve varış noktası
  7. 07Mevcut erime analizi, mikroskopi, fotoğraflar veya deneme sonuçları

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Çalışma koşullarını insan incelemesi için gönderin

Yurt içi talepler İç Satış Departmanı, uluslararası talepler ise Dış Satış Departmanı tarafından karşılanır. Fiyat, stok durumu ve teslim süresi; teknik özellik, miktar ve teslimat yerine göre her talep için ayrı ayrı teyit edilir.