주요 지표Coal source / GCA or ECA / calcination state · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / trace elements · Bulk density / dissolution / absorption
Order boundaryQuotation and order confirmation
빠른 결정
기술적 세부사항을 읽기 전에 네 가지 답변을 드립니다
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
01
무엇인가
이 페이지는 주요 성분, 적용 방향과 문의 항목을 설명합니다. 등급, 보증 지표, 입도, 포장과 공정 적합성은 견적 전에 확인해야 합니다.
02
이 제품이 하는 일은
강·주철 가탄
장입 탄소 수지
검증된 탄소원 선정
03
적절한 곳에
장입·용해. 출강·출탕 전에는 검증된 소량 보정만 한다
용해와 재분석에 충분한 시간을 확보해 장입·용해한다
장입 또는 용해 시 사용하며 기본 레이들 미세 조정재가 아니다
04
놓치면 안 될 경계
회분, S/N, 석탄 원산 편차, 하소 부족, 느린 용해 또는 과도한 미분은 슬래그, 기공, 개재물과 흡수율 편차를 높일 수 있다
고청정도, 초저 S/P/N 또는 가스 민감 강종에는 시험 없이 사용해서는 안 된다
회분, 황·질소와 석탄 원산의 일관성이 부적합하면 강 청정도나 화학 성분 허용치를 충족하지 못할 수 있다
선택 경계
선택 경계부터 시작하세요
이름, 형태 또는 용도가 비슷하다고 제품을 서로 대체할 수 있는 것은 아닙니다. 제품 정체성, 규격, 적용 공정과 주문 문서를 각각 확인하십시오.
제품 제조
제조 공정 및 제품 식별 범위
하소 무연탄 가탄제는 확인된 무연탄을 가스식 또는 전기식으로 제어 하소한 뒤 냉각, 파쇄·체분급, 균질화, 샘플링·시험과 방습 포장을 거쳐 제조한다. GCA와 ECA는 서로 다른 경로이며, 석탄 원산, 설비, 열 조건, 연료와 하소 상태는 실제 공급자 자료에 따른다. 단일 보편 공정이나 진성 소유 생산을 전제하지 않는다.
01무연탄 출처, 로트, 석탄 품질, 회분, S/N 및 이물질을 확인한다
02GCA 또는 ECA 정체성을 확인하고 공급자 문서에 따라 하소한다
03제어 냉각하며 수분 흡수, 원탄과 다른 탄재의 혼합을 막는다
04파쇄·체분급 후 비정상 미분을 제거하고 SKU별로 균질화한다
05시료를 채취하여 하소 상태, 화학 성분, 입도 및 물성을 시험한 뒤 방습 포장한다
사양 및 포장
등급, RFQ 변수, 지표 및 문서
RFQ에는 GCA/ECA, 석탄 원산, 고정 탄소, 회분, 휘발분, 수분, S/N/H/P, 미량 원소, 전체 입도, 미분·과대립, 벌크 밀도, 하소 상태 및 로별 용해·흡수 검증을 명시해야 한다. CAC는 칼슘 알루미네이트 시멘트와 혼동되기 쉬우므로 주문서, 라벨과 코드에는 정식 명칭을 사용한다.
01정식 명칭으로 GCA/ECA와 석탄 원산을 확인하며, CAC 약어만으로 주문하지 않는다
02고정 탄소, 회분, 휘발분, 수분, S/N/H/P 및 미량 원소를 합의한다
03입도 분포, 미분, 과대립, 벌크 밀도와 샘플링 방법을 합의한다
04하소 상태, 용해·흡수 시험 및 로트 일관성 요건을 계약서에 규정한다
05TDS, SDS/PSI, 로트 COA, 포장 및 원료 출처 추적성을 상호 대조한다
재질 등급 및 제원
재질 등급, 사양, 표시 및 포장
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
재질 등급 / 가족
화학
크기와 형태
포장
Specification direction 01하소 무연탄 가탄제Confirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
Coal source / GCA or ECA / calcination stateConfirm in inquiry
Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry
S / N / H / P / trace elementsConfirm in inquiry
Bulk density / dissolution / absorptionConfirm in inquiry
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
이것이 주문 사양이 되기 전에 확인해야 할 사항입니다
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
선정 및 비교
Compare specification directions by indicators and operating conditions
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
01Specification direction
하소 무연탄 가탄제
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
주요 지표
Coal source / GCA or ECA / calcination state · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / trace elements · Bulk density / dissolution / absorption
크기와 형태
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
포장
Confirm in the quotation and order
산업 적용
산업, 금속 용해로, 자재 및 추가 지점
방법 및 첨가량 계산 전에 공정상 투입 위치를 확인하십시오. 한 용해로 또는 재료의 적용 관계를 다른 용해로 또는 재료에 그대로 적용해서는 안 됩니다.
01
주철 주조소
장입·용해. 출강·출탕 전에는 검증된 소량 보정만 한다
금속 용해로 / 장비
무심 유도로 및 검증된 복합 용해 공정
자료 / 산출물
회주철에 적용하며, 구상흑연주철·CGI에는 S/N/H 및 구상화 위험이 검증된 저잔류 제품만 사용한다
02
주강 주조소
용해와 재분석에 충분한 시간을 확보해 장입·용해한다
금속 용해로 / 장비
EAF 또는 검증된 무심 유도로
자료 / 산출물
회분, 황, 질소와 기타 잔류 원소 허용치가 해당 석탄 원산을 허용하는 주강
03
제강소
장입 또는 용해 시 사용하며 기본 레이들 미세 조정재가 아니다
금속 용해로 / 장비
공급자와 제강 공장이 공동 승인한 전기로 공정
자료 / 산출물
잔류 원소, 회분 및 청정도 허용치가 이 제품의 사용을 허용하는 강종
적용 방법
적용, 계산, 효과와 위험 검증
하소 무연탄은 검증된 주철 유도로, 주강 또는 선별된 전기로강 공정에서 장입물과 함께 또는 용해 중에 가탄할 수 있다. 흡수율을 GPC/CPC에서 그대로 가져올 수 없으며, 구상흑연주철, CGI, 고청정 또는 가스 민감 용탕에는 회분, S/N/H 및 공급원 변동성에 대한 별도 검토가 필요하다. 해당 금속 용해로의 조건을 기준으로 판단해야 한다. 초기 추정에는 질량분율을 소수로 사용한다: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C에서는 장입물 유입 탄소와 예상 산화·탈탄량을 차감해야 한다. w_C,product는 실제 로트 값을 사용하고, η_C는 동일한 로, 입도 및 투입 지점에서 실시한 현장 시험값을 사용해야 한다. 이 식은 용해 차지별 재시료 분석을 대체하지 않으며 고정 kg/t 약정을 만들지도 않는다.
01로, 금속 재질 등급, 장입 탄소와 회분·S/N/H·청정도 허용치를 확인한다
02실제 GCA/ECA 로트와 해당 로의 이력 η_C를 사용해 초기 물질수지를 산정한다
03금속 장입물과 층상 장입하거나 승인된 용해 단계에 투입하여 젖음과 교반을 촉진한다
04용해 시간을 확보하고 C/S/N을 재분석하며 슬래그, 기공과 미세조직을 관찰한다
05흡수율과 중지 기준은 원료 출처와 공정별로 따로 관리하고 다른 제품의 데이터를 차용하지 않는다
문제와 해결책
운영 목표에서 검증 수행으로
각 적용 경로는 역할, 사용 방법, 사용량 산정 원칙과 위험 범위를 설명하며, 최종 제안은 조업 조건과 로트 문서에 따라 확인합니다.
01
주철 주조소
장입·용해. 출강·출탕 전에는 검증된 소량 보정만 한다
금속 용해로 / 장비
무심 유도로 및 검증된 복합 용해 공정
자료 / 산출물
회주철에 적용하며, 구상흑연주철·CGI에는 S/N/H 및 구상화 위험이 검증된 저잔류 제품만 사용한다
방법
금속 장입물과 적절히 층상 장입하여 젖음, 용해 및 교반을 확보한다. 석탄 출처, 입도 및 해당 로의 흡수율에 따라 별도의 조업 기준을 수립한다.
양 결정
질량분율은 일관되게 소수로 사용한다. 일반 추정식: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C는 장입물에서 유입되는 탄소와 예상 산화·탈탄량을 반영한 뒤에도 필요한 순 탄소 증가량이다. 제품 탄소분율 w_C,product와 실측한 로·입도·투입 단계별 탄소 흡수율 η_C를 소수로 입력한다. 이 식은 초기 추정치일 뿐이며, 용해 차지별 시료 분석과 공장 시험으로 투입량을 보정해야 한다.
예상 효과
검증된 장입 구성 및 잔류 원소 허용 범위 내에서 탄소 함량과 탄소당량을 보정한다
한계와 위험
회분, S/N, 석탄 원산 편차, 하소 부족, 느린 용해 또는 과도한 미분은 슬래그, 기공, 개재물과 흡수율 편차를 높일 수 있다
02
주강 주조소
용해와 재분석에 충분한 시간을 확보해 장입·용해한다
금속 용해로 / 장비
EAF 또는 검증된 무심 유도로
자료 / 산출물
회분, 황, 질소와 기타 잔류 원소 허용치가 해당 석탄 원산을 허용하는 주강
방법
장입 탄소 부족량과 실측 로 흡수율로 계산한다. 강한 산화, 부상과 용해 말기 대량 투입을 피한다.
양 결정
질량분율은 일관되게 소수로 사용한다. 일반 추정식: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C는 장입물에서 유입되는 탄소와 예상 산화·탈탄량을 반영한 뒤에도 필요한 순 탄소 증가량이다. 제품 탄소분율 w_C,product와 실측한 로·입도·투입 단계별 탄소 흡수율 η_C를 소수로 입력한다. 이 식은 초기 추정치일 뿐이며, 용해 차지별 시료 분석과 공장 시험으로 투입량을 보정해야 한다.
예상 효과
물질 수지로 확인된 탄소 부족량을 보충한다
한계와 위험
고청정도, 초저 S/P/N 또는 가스 민감 강종에는 시험 없이 사용해서는 안 된다
03
제강소
장입 또는 용해 시 사용하며 기본 레이들 미세 조정재가 아니다
금속 용해로 / 장비
공급자와 제강 공장이 공동 승인한 전기로 공정
자료 / 산출물
잔류 원소, 회분 및 청정도 허용치가 이 제품의 사용을 허용하는 강종
방법
실제 GCA/ECA 등급, 입도, 슬래그 산화도 및 투입 방식에 맞춰 조업 기준을 수립하며, 주철에서의 가정을 제강 공정에 그대로 적용하지 않는다.
양 결정
질량분율은 일관되게 소수로 사용한다. 일반 추정식: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C는 장입물에서 유입되는 탄소와 예상 산화·탈탄량을 반영한 뒤에도 필요한 순 탄소 증가량이다. 제품 탄소분율 w_C,product와 실측한 로·입도·투입 단계별 탄소 흡수율 η_C를 소수로 입력한다. 이 식은 초기 추정치일 뿐이며, 용해 차지별 시료 분석과 공장 시험으로 투입량을 보정해야 한다.
예상 효과
승인된 강종의 장입 탄소 수지를 보정한다
한계와 위험
회분, 황·질소와 석탄 원산의 일관성이 부적합하면 강 청정도나 화학 성분 허용치를 충족하지 못할 수 있다
보관 및 안전
보관, 취급 및 위험
수분을 철저히 차단하고 미하소 석탄, 코크스 및 다른 탄재와 분리 보관한다. 외관만으로 로트의 식별 정보를 판단할 수 없다.
미분은 가연성 분진이다. 최종 SDS/PSI에 따라 밀폐 이송, 집진, 정전기 및 점화원을 관리한다.
이 조항은 회사가 최종 SDS/PSI이나 생산 공장 안전 절차를 대체하지 않습니다.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
문서 및 미디어
이미지, TDS, SDS 그리고 COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
선택된 외부 참고 자료
다음 항목들은 라이선스가 있는 공공 매체나 원본 생산자 웹사이트에서 가져온 것이며, 유사한 제품이나 일반적인 공정에 대해서만 설명합니다. 이들은 진성의 사진, TDS, SDS, 생산 로트 COA가 아니며 공급 약속도 없습니다.
빈 COA 템플릿
COA 현장 템플릿 (인증서가 아님)
생산 로트, 화학, 입자 크기 범위, 방법, 처분 및 문제 데이터를 위한 빈 구조. 검사 결과는 포함되어 있지 않으며 배달에 사용할 수 없습니다.