Углеродные материалы · Науглероживатели

Науглероживатель из прокалённого антрацита

Альтернативные наименования: Науглероживатель из антрацита газовой прокалки · Науглероживатель из электрокальцинированного антрацита

На странице указаны основной состав, направления применения и данные для запроса; марку, гарантируемые показатели, крупность, упаковку и соответствие процессу следует подтвердить до предложения.

Науглероживание стали и чугунаБаланс углерода шихтыПроверенный выбор источника углерода

Просмотр марки материала и характеристик

Код продуктаCH-RECARB-CALC-ANTH

Промышленное применение3

Ключевые показателиCoal source / GCA or ECA / calcination state · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / trace elements · Bulk density / dissolution / absorption

Order boundaryQuotation and order confirmation

БЫСТРОЕ РЕШЕНИЕ

Четыре ответа до технической детали

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Что это такое

Что он делает

Науглероживание стали и чугуна
Баланс углерода шихты
Проверенный выбор источника углерода

Где это уместно

Загрузка и плавление; перед выпуском допускаются только проверенные небольшие корректировки
Загрузка и плавление с достаточным временем для растворения и повторного отбора пробы
Ввод при загрузке или плавлении; материал не предназначен для стандартной корректировки в ковше

Граница, которую нельзя пропустить

Зольность, содержание S/N, нестабильность происхождения угля, недостаточная прокалка, медленное растворение или избыток мелочи могут увеличить количество шлака, пористость, включения и разброс усвоения
Для марок с высокой чистотой, сверхнизким содержанием S/P/N или чувствительностью к газам материал нельзя применять без испытаний
Зольность, содержание серы и азота, а также нестабильность происхождения угля могут нарушить требования к чистоте стали или допустимому химическому составу

ГРАНИЦА ОТБОРА

Начните с границы выбора

Сходные названия, формы или назначения не означают взаимозаменяемость; отдельно подтвердите идентичность продукта, спецификацию, процесс применения и документы заказа.

ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ

Технология изготовления и границы идентификации

Науглероживатель из прокалённого антрацита производят из подтверждённого антрацита контролируемой газовой или электрической прокалкой с последующим охлаждением, дроблением и рассевом, усреднением продукта, отбором проб и испытаниями, а также защитной упаковкой. GCA и ECA обозначают разные технологические маршруты; происхождение угля, оборудование, температурно-временной режим, топливо и степень прокалки указываются в документации фактического поставщика. Страница не предполагает ни единой универсальной технологии, ни собственного производства Jinsheng.

01Проверить происхождение и партию антрацита, качество угля, зольность, S/N и посторонние примеси
02Подтвердить принадлежность к GCA или ECA и проводить прокалку по документации поставщика
03Охлаждать в контролируемых условиях, предотвращая увлажнение и смешение с сырым углём или другими углеродными материалами
04Дробить, рассевать, удалять аномальную мелочь и усреднять отдельно по каждому SKU
05Отобрать пробу и проверить степень прокалки, химический состав, гранулометрию и свойства, затем упаковать с защитой от влаги

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И УПАКОВКА

Марки, параметры RFQ, показатели и документы

В RFQ необходимо указать GCA или ECA, происхождение угля, содержание фиксированного углерода, золы, летучих веществ, влаги, S/N/H/P и микроэлементов, полный гранулометрический состав, долю мелочи и надрешётного продукта, насыпную плотность, степень прокалки и проверку растворения и усвоения для конкретной печи. Аббревиатуру CAC легко спутать с кальций-алюминатным цементом, поэтому в заказах, маркировке и кодах следует использовать полное наименование.

01Полным наименованием подтвердить GCA или ECA и происхождение угля; не оформлять заказ только под неоднозначной аббревиатурой CAC
02Согласовать содержание фиксированного углерода, золы, летучих веществ, влаги, S/N/H/P и микроэлементов
03Согласовать гранулометрический состав, содержание мелочи и надрешётного продукта, насыпную плотность и метод отбора проб
04Зафиксировать в договоре степень прокалки, испытание растворения и усвоения, а также стабильность партии
05Сверить TDS, SDS/PSI, COA партии, упаковку и прослеживаемость источника

марки материала и ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

марки материала, спецификации, индикаторы и упаковка

Спецификации поставок, упаковка, сроки поставки и документы по качеству подлежат формальному подтверждению стоимости и подтверждению заказа.

марка материала / семья	Химия	Размер и форма	Упаковка
Specification direction 01Науглероживатель из прокалённого антрацитаConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation	Coal source / GCA or ECA / calcination stateConfirm in inquiry Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry S / N / H / P / trace elementsConfirm in inquiry Bulk density / dissolution / absorptionConfirm in inquiry	Confirm against the addition method, equipment and order requirements	Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

То, что нужно подтвердить, прежде чем это станет спецификацией заказа

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

ОТБОР И СРАВНЕНИЕ

Compare specification directions by indicators and operating conditions

01Specification direction

Науглероживатель из прокалённого антрацита

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Ключевые показатели: Coal source / GCA or ECA / calcination stateFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / trace elementsBulk density / dissolution / absorption
Размер и форма: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Упаковка: Confirm in the quotation and order

ПРИМЕНЕНИЕ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Промышленность, металлургическая печь, материалы и точки добавления

Подтвердите позицию процесса до расчётов метода и количества; Отношение приложения для одного металлургическая печь или материала не должно быть скопировано в другое.

Чугунолитейные заводы

Загрузка и плавление; перед выпуском допускаются только проверенные небольшие корректировки

металлургическая печь / оборудование: Тигельные индукционные печи и проверенные дуплекс-процессы плавки
Материал / выход: Серый чугун; высокопрочный чугун и CGI — только при применении продукта с низким содержанием примесей, проверенного по S/N/H и риску нарушения сфероидизации

Сталелитейные заводы

Загрузка и плавление с достаточным временем для растворения и повторного отбора пробы

металлургическая печь / оборудование: EAF или проверенная тигельная индукционная печь
Материал / выход: Литейная сталь, для которой допустимые уровни золы, серы, азота и других примесей позволяют использовать данный угольный источник

Сталеплавильные заводы

Ввод при загрузке или плавлении; материал не предназначен для стандартной корректировки в ковше

металлургическая печь / оборудование: Маршруты электроплавки, совместно утверждённые поставщиком и металлургическим предприятием
Материал / выход: Марки стали, для которых допустимые уровни примесей и золы и требования к чистоте позволяют применять продукт

МЕТОД ПРИМЕНЕНИЯ

Проверка применения, расчёта, результата и рисков

Прокалённый антрацит можно использовать для науглероживания: шихта вводится с ним либо он добавляется во время плавления в проверенных индукционных печах для чугуна, при производстве литой стали или на отдельных электросталеплавильных маршрутах, где применяются металлургические печи. Его усвоение нельзя переносить с GPC/CPC; высокопрочный чугун с шаровидным графитом, CGI, высокочистый или чувствительный к газам металл требуют отдельной оценки золы, S/N/H и изменчивости источника для каждого агрегата типа металлургическая печь. Для исходной оценки использовать массовые доли в десятичной форме: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. При определении Δw_C необходимо вычесть углерод, поступающий с шихтой, и прогнозируемые потери при окислении и обезуглероживании; w_C,product берут для фактической партии, а η_C — по испытанию на площадке для той же печи, крупности и точки ввода. Уравнение не заменяет повторный отбор проб для каждой плавки и не создаёт обязательства по фиксированной норме kg/t.

01Подтвердить печь, марку металла, углерод шихты и допустимые уровни золы, S/N/H и загрязнений
02Составлять исходный материальный баланс по фактической партии GCA/ECA и историческому η_C для данной печи
03Распределять слоями с металлической шихтой или вводить на согласованном этапе плавления для улучшения смачивания и перемешивания
04Выдержать время для растворения, повторно определить C/S/N и проконтролировать шлак, пористость и микроструктуру
05Устанавливать показатели усвоения и критерии прекращения применения отдельно для каждого источника и маршрута, не перенося данные между продуктами

ПРОБЛЕМА И РЕШЕНИЕ

От операционной цели к результативной верификации

Для каждого применения указаны роль, способ, принцип расчёта количества и границы риска; окончательное предложение подтверждается по условиям процесса и документам партии.

Чугунолитейные заводы

Загрузка и плавление; перед выпуском допускаются только проверенные небольшие корректировки

металлургическая печь / оборудование: Тигельные индукционные печи и проверенные дуплекс-процессы плавки
Материал / выход: Серый чугун; высокопрочный чугун и CGI — только при применении продукта с низким содержанием примесей, проверенного по S/N/H и риску нарушения сфероидизации
Метод: Распределять соответствующими слоями с металлической шихтой и обеспечивать смачивание, растворение и перемешивание; разработать отдельную технологию с учётом происхождения угля, гранулометрии и усвоения в конкретной печи.
Определение количества: Последовательно использовать массовые доли в десятичной форме. Общая оценка: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C — чистое требуемое увеличение содержания углерода после учёта углерода, поступившего с шихтой, и прогнозируемых потерь при окислении и обезуглероживании; массовую долю углерода в продукте w_C,product и измеренное усвоение углерода η_C для конкретной печи, крупности и стадии вводят в десятичной форме. Уравнение даёт только исходную оценку; количество необходимо корректировать по результатам отбора проб каждой плавки и испытаний на предприятии.

Ожидаемые эффекты

Корректирует содержание углерода и углеродный эквивалент в пределах проверенных условий по шихте и примесям

Ограничения и риски

Зольность, содержание S/N, нестабильность происхождения угля, недостаточная прокалка, медленное растворение или избыток мелочи могут увеличить количество шлака, пористость, включения и разброс усвоения

Сталелитейные заводы

Загрузка и плавление с достаточным временем для растворения и повторного отбора пробы

металлургическая печь / оборудование: EAF или проверенная тигельная индукционная печь
Материал / выход: Литейная сталь, для которой допустимые уровни золы, серы, азота и других примесей позволяют использовать данный угольный источник
Метод: Рассчитывать количество по дефициту углерода в шихте и измеренному усвоению в печи; избегать сильного окисления, всплывания материала и крупных поздних добавок.
Определение количества: Последовательно использовать массовые доли в десятичной форме. Общая оценка: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C — чистое требуемое увеличение содержания углерода после учёта углерода, поступившего с шихтой, и прогнозируемых потерь при окислении и обезуглероживании; массовую долю углерода в продукте w_C,product и измеренное усвоение углерода η_C для конкретной печи, крупности и стадии вводят в десятичной форме. Уравнение даёт только исходную оценку; количество необходимо корректировать по результатам отбора проб каждой плавки и испытаний на предприятии.

Ожидаемые эффекты

Компенсирует дефицит углерода, подтверждённый материальным балансом

Ограничения и риски

Для марок с высокой чистотой, сверхнизким содержанием S/P/N или чувствительностью к газам материал нельзя применять без испытаний

Сталеплавильные заводы

Ввод при загрузке или плавлении; материал не предназначен для стандартной корректировки в ковше

металлургическая печь / оборудование: Маршруты электроплавки, совместно утверждённые поставщиком и металлургическим предприятием
Материал / выход: Марки стали, для которых допустимые уровни примесей и золы и требования к чистоте позволяют применять продукт
Метод: Разрабатывать технологию с учётом фактической марки GCA/ECA, гранулометрии, окисленности шлака и способа подачи; не переносить допущения для чугуна непосредственно на сталеплавильный процесс.
Определение количества: Последовательно использовать массовые доли в десятичной форме. Общая оценка: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C — чистое требуемое увеличение содержания углерода после учёта углерода, поступившего с шихтой, и прогнозируемых потерь при окислении и обезуглероживании; массовую долю углерода в продукте w_C,product и измеренное усвоение углерода η_C для конкретной печи, крупности и стадии вводят в десятичной форме. Уравнение даёт только исходную оценку; количество необходимо корректировать по результатам отбора проб каждой плавки и испытаний на предприятии.

Ожидаемые эффекты

Корректирует баланс углерода шихты для согласованных марок стали

Ограничения и риски

Зольность, содержание серы и азота, а также нестабильность происхождения угля могут нарушить требования к чистоте стали или допустимому химическому составу

ХРАНЕНИЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ

Хранение, обработка и риски

Строго защищать от влаги и хранить отдельно от непрокалённого угля, кокса и других углеродных материалов; принадлежность к партии нельзя определять только по внешнему виду.
Мелкая фракция образует горючую пыль; закрытую перегрузку, аспирацию, статическое электричество и источники воспламенения необходимо контролировать согласно окончательным SDS/PSI.

Этот раздел не заменяет окончательную SDS/PSI компании или процедуру безопасности производственное предприятие.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

ДОКУМЕНТЫ И МЕДИА

Изображения, TDS, SDS и COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Избранные внешние справочные материалы

Следующие материалы взяты с лицензированных общественных СМИ или оригинальных сайтов производителей и объясняют только похожие продукты или типичные процессы. Это не фотографии Цзиншэн, TDS, SDS и не производственные COA и не создают никаких обязательств по поставке.

Шаблон blank COA

COA шаблон поля (не сертификат)

Чистая структура для производственных партий, химии, диапазона размеров частиц, метода, утилизации и данных о выпуске. Он не содержит результатов теста и не может использоваться для доставки.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

ИСТОЧНИКИ

Публичные ссылки и даты проверки

JB/T 14236—2023 «Науглероживатель для литейного производства», официальная запись ↗Стандарт · 2026-08-21
YB/T 192—2015 «Науглероживатель для сталеплавильного производства», официальная запись ↗Стандарт · 2026-08-21
Elkem Carbon Slovakia: науглероживатели из антрацита газовой прокалки и смеси с CPC ↗Источник производителя · 2026-08-21
Elkem: применение науглероживателей, растворение и риски дефектов отливок ↗Источник производителя · 2026-08-21

Публичные источники дополняют общие факты; они не заменяют формальную спецификацию продукции Jinsheng, TDS или производственные COA.

ПОДГОТОВКА ЗАПРОСА

Подготовьте эти рабочие условия для более точного технического ответа

Укажите характеристики, количество, место назначения и контактные данные.

Уже включеноCH-RECARB-CALC-ANTHНауглероживатель из прокалённого антрацита

01Целевой отрасль, сталелитейный марка материала или литейный материал
02металлургическая печь тип, оборудование, вес расплава и текущая практика эксплуатации
03Измеряемая химия, целевая химия и разрешённые остаточные элементы
04Планируемая точка добавления, температура, шлак и условия перемешивания
05Данные о текущем продукте, добавке, степени усвоения или эксплуатационной проблеме
06Требуемый размер, форма, упаковка, количество и назначение
07Доступный анализ расплава, микроскопия, фотографии или результаты испытаний

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Отправьте условия эксплуатации для проверки человека

Запросы с внутреннего рынка обрабатывает отдел внутренних продаж, а международные запросы — отдел внешних продаж. Цена, наличие и срок поставки подтверждаются по каждому запросу с учетом спецификации, объема и места доставки.