Matières carbonées · Recarburants.

Recarburant à base d’anthracite calciné.

Alias: Recarburant à base d’anthracite calciné au gaz. · Recarburant à base d’anthracite calciné électriquement.

Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.

Recarburation de l’acier/de la fonte.Bilan de carbone de la charge métallique.Sélection validée de la source de carbone.

Voir nuances métallurgiques et spécifications

Code produitCH-RECARB-CALC-ANTH

Application dans l’industrie3

Indicateurs clésCoal source / GCA or ECA / calcination state · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / trace elements · Bulk density / dissolution / absorption

Order boundaryQuotation and order confirmation

DÉCISION RAPIDE

Quatre réponses avant de lire les détails techniques

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Ce que c’est

Ce que ça fait

Recarburation de l’acier/de la fonte.
Bilan de carbone de la charge métallique.
Sélection validée de la source de carbone.

Où cela s’inscrit

Chargement du four et fusion ; seules de petites corrections validées sont admises avant la coulée du four.
Chargement du four et fusion, avec un temps suffisant pour la dissolution et un nouveau prélèvement.
Chargement du four ou fusion ; ce n’est pas un matériau d’ajustement par défaut en poche de coulée.

Limite à ne pas manquer

Les cendres, S/N, la variabilité de l’origine du charbon, une calcination insuffisante, une dissolution lente ou un excès de fines peuvent accroître le laitier, la porosité, les inclusions et la variabilité de l’absorption.
Les nuances métallurgiques à haute propreté, à ultra-faibles teneurs en S/P/N ou sensibles aux gaz ne doivent pas l’utiliser sans essais.
Les cendres, les teneurs en soufre et en azote ainsi que la régularité de l’origine du charbon peuvent compromettre les exigences de propreté de l’acier ou les bilans de composition chimique.

LIMITE DE SÉLECTION

Commencez par la limite de sélection

Des noms, formes ou usages similaires ne rendent pas les produits interchangeables ; confirmez séparément l’identité du produit, la spécification, le procédé d’application et les documents de commande.

FABRICATION DE PRODUITS

Périmètre du procédé de fabrication et de l’identité du produit.

Le recarburant à base d’anthracite calciné est fabriqué à partir d’anthracite vérifié par calcination maîtrisée au gaz ou par chauffage électrique, puis par refroidissement, concassage et criblage, homogénéisation du produit, échantillonnage et essais, et enfin emballage protecteur. GCA et ECA désignent des filières différentes ; l’origine du charbon, l’équipement, le cycle thermique, le combustible et l’état de calcination relèvent des dossiers du fournisseur réel, et la page ne présume ni une filière universelle ni une production appartenant à Jinsheng.

01Vérifier l’origine et le lot d’anthracite, la qualité du charbon, les cendres/S/N et les corps étrangers.
02Confirmer l’identité GCA ou ECA et calciner conformément aux documents du fournisseur.
03Refroidir de manière maîtrisée et éviter la reprise d’humidité ainsi que le mélange avec du charbon brut ou d’autres matières carbonées.
04Concasser, cribler, éliminer les fines anormales et homogénéiser par SKU.
05Échantillonner et contrôler l’état de calcination, la composition chimique, la granulométrie et les propriétés, puis emballer pour protéger de l’humidité.

SPÉCIFICATIONS & EMBALLAGE

Nuances métallurgiques, paramètres de RFQ, indicateurs et documents.

Une RFQ doit préciser GCA/ECA, l’origine du charbon, le carbone fixe, les cendres, les matières volatiles, l’humidité, S/N/H/P et les éléments traces, la granulométrie complète, les fines/surclassés, la masse volumique apparente, l’état de calcination et la validation de la dissolution ou de l’absorption propre au four métallurgique. CAC se confond facilement avec le ciment d’aluminate de calcium ; il convient donc d’utiliser la désignation complète dans les commandes, les étiquettes et les codes.

01Confirmer GCA/ECA et l’origine du charbon au moyen de la désignation complète ; ne pas commander sous le seul sigle CAC.
02Convenir du carbone fixe, des cendres, des matières volatiles, de l’humidité ainsi que de S/N/H/P et des éléments traces.
03Convenir de la distribution granulométrique, des fines, des surclassés, de la masse volumique apparente et de la méthode d’échantillonnage.
04Définir dans le contrat l’état de calcination, l’essai de dissolution et d’absorption ainsi que la régularité des lots.
05Faire concorder le TDS, le SDS/PSI, le COA de lot, l’emballage et la traçabilité de l’origine.

nuances métallurgiques & SPÉCIFICATIONS

nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

nuance métallurgique / famille	Chimie	Taille et forme	Emballage
Specification direction 01Recarburant à base d’anthracite calciné.Confirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation	Coal source / GCA or ECA / calcination stateConfirm in inquiry Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry S / N / H / P / trace elementsConfirm in inquiry Bulk density / dissolution / absorptionConfirm in inquiry	Confirm against the addition method, equipment and order requirements	Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Ce qui doit être confirmé avant que cela ne devienne une spécification de commande

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SÉLECTION ET COMPARAISON

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

01Specification direction

Recarburant à base d’anthracite calciné.

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés: Coal source / GCA or ECA / calcination stateFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / trace elementsBulk density / dissolution / absorption
Taille et forme: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage: Confirm in the quotation and order

APPLICATION DANS L’INDUSTRIE

Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition

Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.

Fonderies de fonte

Chargement du four et fusion ; seules de petites corrections validées sont admises avant la coulée du four.

four métallurgique / équipements: Fours métallurgiques à induction sans noyau et filières de fusion duplex validées.
Matériau / sortie: Fonte grise ; fonte à graphite sphéroïdal/CGI uniquement avec un produit à faibles résiduels validé au regard de S/N/H et du risque pour la sphéroïdisation.

Fonderies d'acier

Chargement du four et fusion, avec un temps suffisant pour la dissolution et un nouveau prélèvement.

four métallurgique / équipements: EAF ou four métallurgique à induction sans noyau validé.
Matériau / sortie: Acier moulé dont les limites de cendres, de soufre, d’azote et d’autres éléments résiduels sont compatibles avec l’origine du charbon.

Aciéries

Chargement du four ou fusion ; ce n’est pas un matériau d’ajustement par défaut en poche de coulée.

four métallurgique / équipements: Filières de four métallurgique électrique approuvées conjointement par le fournisseur et le site de production sidérurgique.
Matériau / sortie: Nuances métallurgiques d’acier dont les limites d’éléments résiduels, de cendres et de propreté permettent l’emploi du produit.

MÉTHODE D’APPLICATION

Validation de l’application, du calcul, de l’effet et des risques.

L’anthracite calciné peut assurer la recarburation avec la charge métallique ou pendant la fusion dans des fours à induction validés pour la fonte, dans l’acier moulé ou selon certaines filières d’acier électrique utilisant des fours métallurgiques. Son absorption ne peut pas être reprise de GPC/CPC ; la fonte à graphite sphéroïdal, le CGI et les métaux à haute propreté ou sensibles aux gaz nécessitent un examen distinct des cendres, de S/N/H et de la variabilité de la source. Utiliser des fractions massiques décimales pour l’estimation initiale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C doit déduire l’apport de carbone par la charge métallique ainsi que l’oxydation ou décarburation prévue ; w_C,product provient du lot réel ; η_C doit provenir d’un essai sur site réalisé dans le même four métallurgique, avec la même granulométrie et au même point d’ajout. L’équation ne remplace pas un nouveau prélèvement à chaque coulée et ne crée aucun engagement fixe en kg/t.

01Confirmer le four métallurgique, la nuance métallurgique du métal, le carbone de la charge métallique ainsi que les limites de cendres, de S/N/H et de propreté.
02Établir le bilan massique initial à partir du lot GCA/ECA réel et du η_C issu de l’historique du four métallurgique.
03Disposer en couches avec la charge métallique ou ajouter au stade de fusion approuvé afin de favoriser le mouillage et le brassage.
04Prévoir le temps de dissolution, prélever de nouveau pour contrôler C/S/N, puis observer le laitier, la porosité et la microstructure.
05Tenir séparément, par origine et par filière, les valeurs d’absorption et les critères d’arrêt, sans emprunter de données entre produits.

PROBLÈME ET SOLUTION

De l’objectif opérationnel à la vérification d’effet

Chaque application précise le rôle, la méthode, le principe de dosage et les limites de risque ; la proposition finale est confirmée selon les conditions d’exploitation et les documents du lot.

Fonderies de fonte

Chargement du four et fusion ; seules de petites corrections validées sont admises avant la coulée du four.

four métallurgique / équipements: Fours métallurgiques à induction sans noyau et filières de fusion duplex validées.
Matériau / sortie: Fonte grise ; fonte à graphite sphéroïdal/CGI uniquement avec un produit à faibles résiduels validé au regard de S/N/H et du risque pour la sphéroïdisation.
Méthode: Disposer correctement en couches avec la charge métallique et assurer le mouillage, la dissolution et le brassage ; définir une pratique distincte d’après l’origine du charbon, la granulométrie et l’absorption propre au four métallurgique.
Détermination de la quantité: Utiliser systématiquement des fractions massiques décimales. Estimation générale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C représente l’augmentation nette de carbone encore requise après déduction de l’apport de carbone par la charge métallique et de l’oxydation ou décarburation prévue ; saisir sous forme décimale la fraction de carbone du produit w_C,product et l’absorption de carbone η_C mesurée pour le four métallurgique, la granulométrie et le stade d’ajout concernés. L’équation n’est qu’une estimation initiale ; l’échantillonnage coulée par coulée et les essais sur le site de production doivent corriger la quantité.

Effets attendus

Corrige le carbone et le carbone équivalent dans une fenêtre validée de charge métallique et d’éléments résiduels.

Limites et risques

Les cendres, S/N, la variabilité de l’origine du charbon, une calcination insuffisante, une dissolution lente ou un excès de fines peuvent accroître le laitier, la porosité, les inclusions et la variabilité de l’absorption.

Fonderies d'acier

Chargement du four et fusion, avec un temps suffisant pour la dissolution et un nouveau prélèvement.

four métallurgique / équipements: EAF ou four métallurgique à induction sans noyau validé.
Matériau / sortie: Acier moulé dont les limites de cendres, de soufre, d’azote et d’autres éléments résiduels sont compatibles avec l’origine du charbon.
Méthode: Calculer à partir du déficit de carbone de la charge métallique et de l’absorption mesurée dans le four métallurgique ; éviter une forte oxydation, la flottation et les ajouts tardifs importants.
Détermination de la quantité: Utiliser systématiquement des fractions massiques décimales. Estimation générale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C représente l’augmentation nette de carbone encore requise après déduction de l’apport de carbone par la charge métallique et de l’oxydation ou décarburation prévue ; saisir sous forme décimale la fraction de carbone du produit w_C,product et l’absorption de carbone η_C mesurée pour le four métallurgique, la granulométrie et le stade d’ajout concernés. L’équation n’est qu’une estimation initiale ; l’échantillonnage coulée par coulée et les essais sur le site de production doivent corriger la quantité.

Effets attendus

Compense le déficit de carbone confirmé par le bilan massique.

Limites et risques

Les nuances métallurgiques à haute propreté, à ultra-faibles teneurs en S/P/N ou sensibles aux gaz ne doivent pas l’utiliser sans essais.

Aciéries

Chargement du four ou fusion ; ce n’est pas un matériau d’ajustement par défaut en poche de coulée.

four métallurgique / équipements: Filières de four métallurgique électrique approuvées conjointement par le fournisseur et le site de production sidérurgique.
Matériau / sortie: Nuances métallurgiques d’acier dont les limites d’éléments résiduels, de cendres et de propreté permettent l’emploi du produit.
Méthode: Définir la pratique à partir de la nuance métallurgique GCA/ECA réelle, de la granulométrie, du degré d’oxydation du laitier et du mode d’ajout ; ne pas transposer directement à l’élaboration de l’acier les hypothèses retenues pour la fonte.
Détermination de la quantité: Utiliser systématiquement des fractions massiques décimales. Estimation générale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C représente l’augmentation nette de carbone encore requise après déduction de l’apport de carbone par la charge métallique et de l’oxydation ou décarburation prévue ; saisir sous forme décimale la fraction de carbone du produit w_C,product et l’absorption de carbone η_C mesurée pour le four métallurgique, la granulométrie et le stade d’ajout concernés. L’équation n’est qu’une estimation initiale ; l’échantillonnage coulée par coulée et les essais sur le site de production doivent corriger la quantité.

Effets attendus

Corrige le bilan de carbone de la charge métallique dans les nuances métallurgiques d’acier approuvées.

Limites et risques

Les cendres, les teneurs en soufre et en azote ainsi que la régularité de l’origine du charbon peuvent compromettre les exigences de propreté de l’acier ou les bilans de composition chimique.

STOCKAGE & SÉCURITÉ

Stockage, manipulation et risque

Protéger rigoureusement de l’humidité et séparer du charbon non calciné, du coke et des autres matières carbonées ; l’identité d’un lot ne peut être déterminée sur le seul aspect.
Les fines sont des poussières combustibles ; gérer le transfert en circuit fermé, l’aspiration, l’électricité statique et les sources d’inflammation conformément au SDS/PSI définitif.

Cette section ne remplace pas la SDS/PSI finale de l’entreprise ni la procédure de sécurité site de production.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

DOCUMENTS & MÉDIAS

Images, TDS, SDS et COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Matériel de référence externe sélectionné

Les éléments suivants proviennent de médias publics sous licence ou de sites web de producteurs originaux et expliquent uniquement des produits similaires ou des procédés typiques. Ce ne sont pas des photographies Jinsheng, ni TDS, SDS ni COA de production, et ne représentent aucun engagement logistique.

Modèle COA vide

COA modèle de champ (pas un certificat)

Une structure vierge pour le lot de production, la chimie, la plage de taille des particules, la méthode, la disposition et les données de problème. Il ne contient aucun résultat de test et ne peut pas être utilisé pour la livraison.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

SOURCES

Références publiques et dates de vérification

JB/T 14236—2023 Recarburant pour fonderie, publication officielle. ↗Standard · 2026-08-21
YB/T 192—2015 Recarburant pour l’élaboration de l’acier, publication officielle. ↗Standard · 2026-08-21
Elkem Carbon Slovakia : recarburants à base d’anthracite calciné au gaz et mélanges contenant du CPC. ↗Source du fabricant · 2026-08-21
Elkem : utilisation des recarburants, dissolution et risques de défauts de coulée. ↗Source du fabricant · 2026-08-21

Les sources publiques complètent les faits généraux ; ils ne remplacent pas la spécification formelle de Jinsheng, ni TDS ni lot de production COA.

PRÉPARATION À L’ENQUÊTE

Préparez ces conditions de fonctionnement pour une réponse technique plus précise

Veuillez indiquer la spécification, la quantité, la destination et vos coordonnées.

Déjà inclusCH-RECARB-CALC-ANTHRecarburant à base d’anthracite calciné.

01Industrie cible, nuance métallurgique acier ou matériau de coulée
02four métallurgique type, équipement, poids de fusion et pratiques opérationnelles actuelles
03Chimie mesurée, chimie cible et éléments résiduels autorisés
04Point d’ajout prévu, température, scories et conditions de remuage
05Données sur le produit actuel, l’ajout, le rendement ou le problème d’exploitation
06Taille, forme, emballage, quantité et destination requises
07Analyses de fusion disponibles, microscopie, photographies ou résultats d’essais

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envoyez les conditions de fonctionnement pour examen humain

Les demandes nationales sont prises en charge par le service commercial national et les demandes internationales par le service commercial international. Le prix, la disponibilité et le délai de livraison sont confirmés pour chaque demande en fonction des spécifications, de la quantité et du lieu de livraison.