Materiales carbonosos · Recarburantes

Recarburante de antracita calcinada

Alias: Recarburante de antracita calcinada con gas · Recarburante de antracita calcinada eléctricamente

Esta página explica la composición principal, las aplicaciones y los datos de consulta; confirme antes de cotizar el grado, los valores garantizados, el tamaño, el embalaje y la adecuación al proceso.

Recarburación de acero / hierroBalance de carbono de la carga metálicaSelección validada de la fuente de carbono

Ver grados metalúrgicos y especificaciones

Código de productoCH-RECARB-CALC-ANTH

Aplicación en la industria3

Indicadores claveCoal source / GCA or ECA / calcination state · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / trace elements · Bulk density / dissolution / absorption

Order boundaryQuotation and order confirmation

DECISIÓN RÁPIDA

Cuatro respuestas antes de leer el detalle técnico

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Qué es

Qué hace

Recarburación de acero / hierro
Balance de carbono de la carga metálica
Selección validada de la fuente de carbono

Dónde encaja

Carga del horno y fusión; antes de la colada del horno solo se permiten pequeñas correcciones validadas.
Carga del horno y fusión, dejando tiempo suficiente para la disolución y un nuevo muestreo.
Carga del horno o fusión; no es un material predeterminado para el ajuste en cuchara metalúrgica.

Límite que no se puede perder

Las cenizas, S/N, las variaciones del origen del carbón, una calcinación insuficiente, la disolución lenta o el exceso de finos pueden aumentar la escoria, la porosidad, las inclusiones y la variabilidad de la absorción.
Los grados metalúrgicos de alta limpieza, contenido ultrabajo de S/P/N o sensibles a los gases no deben utilizarlo sin ensayos previos.
Las cenizas, el azufre y el nitrógeno, o la falta de uniformidad del origen del carbón, pueden incumplir los límites de limpieza o composición química del acero.

LÍMITE DE SELECCIÓN

Empieza por el límite de selección

Los nombres, formas o usos similares no hacen que los productos sean intercambiables; confirme por separado la identidad, la especificación, el proceso de aplicación y los documentos del pedido.

FABRICACIÓN DE PRODUCTOS

Proceso de fabricación y límite de identidad

El recarburante de antracita calcinada se fabrica a partir de antracita verificada mediante calcinación controlada con gas o calentamiento eléctrico, seguida de enfriamiento, trituración y cribado, homogeneización del producto, muestreo y ensayo, y embalaje protector. GCA y ECA identifican rutas distintas; el origen del carbón, el equipo, el ciclo térmico, el combustible y el grado de calcinación deben constar en los archivos del proveedor real, y la página no presupone una ruta universal ni una producción propiedad de Jinsheng.

01Verificar el origen y el lote de la antracita, la calidad del carbón, las cenizas/S/N y las materias extrañas.
02Confirmar si la identidad es GCA o ECA y calcinar conforme a la documentación del proveedor.
03Enfriar de forma controlada y evitar la absorción de humedad y la mezcla con carbón bruto u otros materiales carbonosos.
04Triturar, cribar, eliminar los finos anómalos y homogeneizar por SKU.
05Tomar muestras y ensayar el grado de calcinación, la composición química, la granulometría y las propiedades; después, embalar contra la humedad.

ESPECIFICACIONES y EMBALAJE

Grados metalúrgicos, parámetros de la RFQ, indicadores y documentos

La RFQ debe indicar GCA/ECA, el origen del carbón, el carbono fijo, las cenizas, los volátiles, la humedad, S/N/H/P y los oligoelementos, la granulometría completa, los finos y sobretamaños, la densidad aparente, el grado de calcinación y la validación de la disolución y absorción propia del horno metalúrgico. CAC se confunde fácilmente con el cemento de aluminato de calcio, por lo que debe utilizarse la denominación completa en pedidos, etiquetas y códigos.

01Confirmar GCA/ECA y el origen del carbón mediante la denominación completa; no cursar pedidos únicamente con la sigla CAC.
02Acordar el carbono fijo, las cenizas, los volátiles, la humedad y los contenidos de S/N/H/P/oligoelementos.
03Acordar la distribución granulométrica, los finos, los sobretamaños, la densidad aparente y el método de muestreo.
04Definir en el contrato el grado de calcinación, el ensayo de disolución y absorción, y la uniformidad entre lotes.
05Conciliar la TDS, la SDS/PSI, el COA del lote, el embalaje y la trazabilidad del origen.

grados metalúrgicos y ESPECIFICACIONES

grados metalúrgicos, especificaciones, indicadores y embalaje

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

Grado metalúrgico / familia	Química	Tamaño y forma	Embalaje
Specification direction 01Recarburante de antracita calcinadaConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation	Coal source / GCA or ECA / calcination stateConfirm in inquiry Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry S / N / H / P / trace elementsConfirm in inquiry Bulk density / dissolution / absorptionConfirm in inquiry	Confirm against the addition method, equipment and order requirements	Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Lo que debe confirmarse antes de que esto se convierta en una especificación de pedido

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SELECCIÓN Y COMPARACIÓN

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

01Specification direction

Recarburante de antracita calcinada

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicadores clave: Coal source / GCA or ECA / calcination stateFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / trace elementsBulk density / dissolution / absorption
Tamaño y forma: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalaje: Confirm in the quotation and order

APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA

Industria, horno metalúrgico, materiales y puntos de adición

Confirmar la posición del proceso antes de los cálculos de método y cantidad; No se debe copiar una relación de aplicación para un horno metalúrgico o material a otro.

Fundiciones de hierro

Carga del horno y fusión; antes de la colada del horno solo se permiten pequeñas correcciones validadas.

horno metalúrgico / equipamiento: Hornos metalúrgicos de inducción sin núcleo y rutas validadas de fusión dúplex
Material / salida: Fundición gris; fundición nodular/CGI únicamente con un producto de bajos elementos residuales validado respecto a S/N/H y al riesgo para la nodulización.

Fundiciones de acero

Carga del horno y fusión, dejando tiempo suficiente para la disolución y un nuevo muestreo.

horno metalúrgico / equipamiento: EAF u horno metalúrgico de inducción sin núcleo validado
Material / salida: Acero moldeado cuyos límites de cenizas, azufre, nitrógeno y otros elementos residuales admitan esa fuente de carbón.

Acerías

Carga del horno o fusión; no es un material predeterminado para el ajuste en cuchara metalúrgica.

horno metalúrgico / equipamiento: Rutas de horno metalúrgico eléctrico aprobadas conjuntamente por el proveedor y la planta de producción siderúrgica
Material / salida: Grados metalúrgicos de acero cuyos límites de elementos residuales, cenizas y limpieza permitan el producto

MÉTODO DE APLICACIÓN

Validación de la aplicación, el cálculo, el efecto y los riesgos

Puede utilizarse antracita calcinada para recarburar con la carga metálica o durante la fusión en hornos de inducción validados para hierro fundido, en procesos de acero moldeado o en rutas seleccionadas de acero eléctrico con hornos metalúrgicos. Su absorción no puede copiarse de GPC/CPC; la fundición nodular, el CGI y los metales de alta limpieza o sensibles a los gases requieren una evaluación independiente de cenizas, S/N/H y variabilidad de origen. Utilizar fracciones másicas decimales para la estimación inicial: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. De Δw_C deben descontarse el aporte de carbono de la carga metálica y la oxidación/descarburación prevista; w_C,product procede del lote real; η_C debe obtenerse mediante un ensayo en el emplazamiento con el mismo horno metalúrgico, la misma granulometría y el mismo punto de adición. Esta ecuación no sustituye el nuevo muestreo colada por colada ni crea un compromiso fijo en kg/t.

01Confirmar el horno metalúrgico, el grado metalúrgico del metal, el carbono de la carga metálica y los límites de cenizas/S/N/H/limpieza.
02Elaborar el balance de masas inicial a partir del lote GCA/ECA real y de η_C obtenido del historial del horno metalúrgico.
03Estratificar con la carga metálica o añadir en el punto de fusión aprobado para favorecer la humectación y la agitación.
04Dejar tiempo para la disolución, volver a analizar C/S/N y observar la escoria, la porosidad y la microestructura.
05Mantener por separado los criterios de absorción y parada para cada origen y ruta, sin tomar datos de otros productos.

PROBLEMA Y SOLUCIÓN

Desde el objetivo operativo hasta la verificación de efecto

Cada aplicación explica la función, el método, el principio de dosificación y los límites de riesgo; la propuesta final se confirma según las condiciones operativas y los documentos del lote.

Fundiciones de hierro

Carga del horno y fusión; antes de la colada del horno solo se permiten pequeñas correcciones validadas.

horno metalúrgico / equipamiento: Hornos metalúrgicos de inducción sin núcleo y rutas validadas de fusión dúplex
Material / salida: Fundición gris; fundición nodular/CGI únicamente con un producto de bajos elementos residuales validado respecto a S/N/H y al riesgo para la nodulización.
Método: Estratificar adecuadamente con la carga metálica y asegurar la humectación, la disolución y la agitación; establecer un procedimiento independiente según el origen del carbón, la granulometría y la absorción propia del horno metalúrgico.
Determinación de la cantidad: Utilizar siempre fracciones másicas decimales. Estimación general: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C es el incremento neto de carbono aún necesario después de descontar el aporte de carbono de la carga metálica y la oxidación/descarburación prevista; introducir como decimales la fracción de carbono del producto w_C,product y la absorción de carbono η_C medida y específica del horno metalúrgico, la granulometría y la etapa. La ecuación solo proporciona una estimación inicial; el muestreo colada por colada y los ensayos en la planta de producción deben corregir la cantidad.

Efectos esperados

Corrige el carbono y el carbono equivalente dentro de una ventana validada de carga metálica y elementos residuales.

Límites y riesgos

Las cenizas, S/N, las variaciones del origen del carbón, una calcinación insuficiente, la disolución lenta o el exceso de finos pueden aumentar la escoria, la porosidad, las inclusiones y la variabilidad de la absorción.

Fundiciones de acero

Carga del horno y fusión, dejando tiempo suficiente para la disolución y un nuevo muestreo.

horno metalúrgico / equipamiento: EAF u horno metalúrgico de inducción sin núcleo validado
Material / salida: Acero moldeado cuyos límites de cenizas, azufre, nitrógeno y otros elementos residuales admitan esa fuente de carbón.
Método: Calcular a partir del déficit de carbono de la carga metálica y de la absorción medida en el horno metalúrgico; evitar una oxidación intensa, la flotación y las adiciones tardías de gran volumen.
Determinación de la cantidad: Utilizar siempre fracciones másicas decimales. Estimación general: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C es el incremento neto de carbono aún necesario después de descontar el aporte de carbono de la carga metálica y la oxidación/descarburación prevista; introducir como decimales la fracción de carbono del producto w_C,product y la absorción de carbono η_C medida y específica del horno metalúrgico, la granulometría y la etapa. La ecuación solo proporciona una estimación inicial; el muestreo colada por colada y los ensayos en la planta de producción deben corregir la cantidad.

Efectos esperados

Compensa el déficit de carbono confirmado mediante el balance de masas.

Límites y riesgos

Los grados metalúrgicos de alta limpieza, contenido ultrabajo de S/P/N o sensibles a los gases no deben utilizarlo sin ensayos previos.

Acerías

Carga del horno o fusión; no es un material predeterminado para el ajuste en cuchara metalúrgica.

horno metalúrgico / equipamiento: Rutas de horno metalúrgico eléctrico aprobadas conjuntamente por el proveedor y la planta de producción siderúrgica
Material / salida: Grados metalúrgicos de acero cuyos límites de elementos residuales, cenizas y limpieza permitan el producto
Método: Definir el procedimiento a partir del grado metalúrgico GCA/ECA real, la granulometría, la oxidación de la escoria y el método de adición; no trasladar directamente a la acería los supuestos propios de la fundición de hierro.
Determinación de la cantidad: Utilizar siempre fracciones másicas decimales. Estimación general: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C es el incremento neto de carbono aún necesario después de descontar el aporte de carbono de la carga metálica y la oxidación/descarburación prevista; introducir como decimales la fracción de carbono del producto w_C,product y la absorción de carbono η_C medida y específica del horno metalúrgico, la granulometría y la etapa. La ecuación solo proporciona una estimación inicial; el muestreo colada por colada y los ensayos en la planta de producción deben corregir la cantidad.

Efectos esperados

Corrige el balance de carbono de la carga metálica en grados metalúrgicos de acero aprobados.

Límites y riesgos

Las cenizas, el azufre y el nitrógeno, o la falta de uniformidad del origen del carbón, pueden incumplir los límites de limpieza o composición química del acero.

ALMACENAMIENTO y SEGURIDAD

Almacenamiento, manipulación y riesgos

Proteger estrictamente de la humedad y mantener segregado del carbón sin calcinar, el coque y otros materiales carbonosos; la identidad del lote no puede determinarse solo por su aspecto.
Los finos son polvo combustible; gestionar el trasvase cerrado, la extracción, la electricidad estática y las fuentes de ignición conforme a la SDS/PSI definitiva.

Esta sección no sustituye el SDS/PSI final de la empresa ni el procedimiento de seguridad planta de producción.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

DOCUMENTOS y MEDIOS

Imágenes, TDS, SDS y COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Material de referencia externo seleccionado

Los siguientes elementos provienen de medios públicos licenciados o de sitios web de productores originales y explican productos similares o procesos típicos únicamente. No son fotografías de Jinsheng, TDS, SDS o COA de producción y no suponen ningún compromiso de suministro.

Plantilla de COA en blanco

COA plantilla de campo (no un certificado)

Una estructura en blanco para lote de producción, química, rango de tamaño de partícula, método, disposición y datos de emisión. No contiene ningún resultado de prueba y no puede utilizarse para la entrega.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

FUENTES

Referencias públicas y fechas de verificación

JB/T 14236—2023 Recarburante para fundición, registro oficial ↗Estándar · 2026-08-21
YB/T 192—2015 Recarburante para acería, registro oficial ↗Estándar · 2026-08-21
Elkem Carbon Slovakia: recarburantes de antracita calcinada con gas y mezclas de CPC ↗Fuente del fabricante · 2026-08-21
Elkem: uso de recarburantes, disolución y riesgos de defectos de fundición ↗Fuente del fabricante · 2026-08-21

Las fuentes públicas complementan los hechos generales; no sustituyen la especificación formal de producto, TDS o lote de producción COA de Jinsheng.

PREPARACIÓN PARA LA INVESTIGACIÓN

Prepara estas condiciones de funcionamiento para una respuesta técnica más precisa

Indique la especificación, la cantidad, el destino y sus datos de contacto.

Ya incluidoCH-RECARB-CALC-ANTHRecarburante de antracita calcinada

01Industria objetivo, grado metalúrgico de acero o material de fundición
02horno metalúrgico tipo, equipo, peso de fusión y prácticas operativas actuales
03Química medida, química del objetivo y elementos residuales permitidos
04Punto de adición planificado, temperatura, escoria y condiciones de agitación
05Registro del producto actual, la adición, la recuperación o el problema operativo
06Tamaño, forma, embalaje, cantidad y destino requeridos
07Análisis de fusión disponibles, microscopía, fotografías o resultados de ensayos

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envía las condiciones operativas para revisión humana

Las consultas nacionales son atendidas por el Departamento de Ventas Nacionales y las internacionales por el Departamento de Ventas Internacionales. El precio, la disponibilidad y el plazo de entrega se confirman para cada consulta en función de la especificación, la cantidad y el lugar de entrega.