Kohlenstoffmaterialien · Aufkohlungsmittel

Aufkohlungsmittel aus kalziniertem Anthrazit

Aliase: Gasbeheizt kalziniertes Anthrazit-Aufkohlungsmittel · Elektrisch kalziniertes Anthrazit-Aufkohlungsmittel

Diese Seite erläutert Hauptzusammensetzung, Einsatzrichtungen und Anfragepunkte; Güte, Garantiewerte, Körnung, Verpackung und Prozesseignung sind vor dem Angebot zu bestätigen.

Aufkohlen von Stahl und EisenBilanz des Kohlenstoffs im EinsatzmaterialValidierte Auswahl der Kohlenstoffquelle

Werkstoffgüten und Spezifikationen anzeigen

ProduktcodeCH-RECARB-CALC-ANTH

Industrieanwendung3

Wichtige IndikatorenCoal source / GCA or ECA / calcination state · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / trace elements · Bulk density / dissolution / absorption

Order boundaryQuotation and order confirmation

SCHNELLE ENTSCHEIDUNG

Vier Antworten, bevor man die technischen Details liest

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Was es ist

Diese Seite erläutert Hauptzusammensetzung, Einsatzrichtungen und Anfragepunkte; Güte, Garantiewerte, Körnung, Verpackung und Prozesseignung sind vor dem Angebot zu bestätigen.

Was es bewirkt

Aufkohlen von Stahl und Eisen
Bilanz des Kohlenstoffs im Einsatzmaterial
Validierte Auswahl der Kohlenstoffquelle

Wo es hineinpasst

Beschickung und Schmelzen; vor dem Abstich sind nur validierte kleine Korrekturen zulässig.
Beschickung und Schmelzen mit ausreichend Zeit für Auflösung und erneute Probenahme
Während Beschickung oder Schmelzen; kein standardmäßiges Material zur Feinabstimmung in der Gießpfanne.

Grenze, die man nicht verpassen darf

Asche, S/N, Schwankungen der Kohleherkunft, unzureichende Kalzinierung, langsame Auflösung oder übermäßige Feinanteile können Schlackenmenge, Porosität, Einschlüsse und Schwankungen der Aufnahme erhöhen.
Bei hochreinen, extrem S/P/N-armen oder gasempfindlichen Werkstoffgüten ist ein Einsatz ohne Versuche unzulässig.
Schwankungen bei Asche, Schwefel, Stickstoff und Kohleherkunft können die Grenzwerte für Stahlreinheit oder chemische Zusammensetzung überschreiten.

SELEKTIONSGRENZE

Beginnen Sie mit der Auswahlgrenze

Ähnliche Namen, Formen oder Anwendungen bedeuten keine Austauschbarkeit; Produktidentität, Spezifikation, Einsatzprozess und Bestellunterlagen sind getrennt zu bestätigen.

PRODUKTHERSTELLUNG

Herstellungsverfahren und Identitätsabgrenzung

Aufkohlungsmittel aus kalziniertem Anthrazit wird aus nachweislich geeignetem Anthrazit durch kontrollierte gasbeheizte oder elektrische Kalzinierung hergestellt. Danach folgen Abkühlung, Brechen und Sieben, Produkthomogenisierung, Probenahme, Prüfung und geschützte Verpackung. GCA und ECA kennzeichnen unterschiedliche Herstellungswege; Kohleherkunft, Anlage, Temperatur-Zeit-Programm, Brennstoff und Kalzinierungszustand richten sich nach den Unterlagen des tatsächlichen Lieferanten. Weder ein universeller Herstellungsweg noch eine Jinsheng-eigene Produktion wird vorausgesetzt.

01Anthrazitherkunft, Los, Kohlequalität, Asche, S/N und Fremdstoffe prüfen.
02Identität als GCA oder ECA bestätigen und gemäß Lieferantenunterlagen kalzinieren.
03Kontrolliert abkühlen und die Aufnahme von Feuchtigkeit sowie die Vermischung mit Rohkohle oder anderen Kohlenstoffmaterialien verhindern.
04Für den tatsächlichen SKU zerkleinern, sieben, ungewöhnliche Feinanteile entfernen und homogenisieren.
05Kalzinierungszustand, chemische Zusammensetzung, Körnung und Eigenschaften durch Probenahme und Prüfung bestätigen und anschließend feuchtigkeitsgeschützt verpacken.

SPEZIFIKATIONEN & VERPACKUNG

Werkstoffgüten, Anfrageparameter, Kennwerte und Unterlagen

Eine Anfrage muss GCA oder ECA, Kohleherkunft, Fixkohlenstoff, Asche, flüchtige Bestandteile, Feuchtigkeit, S/N/H/P und Spurenelemente, die gesamte Körnung, Feinanteil und Überkorn, Schüttdichte, Kalzinierungszustand sowie eine ofenspezifische Validierung von Auflösung und Aufnahme nennen. Da CAC leicht mit Calciumaluminatzement verwechselt werden kann, ist in Bestellungen, Kennzeichnungen und Codes die vollständige Bezeichnung zu verwenden.

01GCA oder ECA und Kohleherkunft mit vollständiger Bezeichnung bestätigen; nicht allein unter dem Kürzel CAC bestellen.
02Fixkohlenstoff, Asche, flüchtige Bestandteile, Feuchtigkeit sowie S/N/H/P und Spurenelemente vereinbaren.
03Kornverteilung, Feinanteil, Überkorn, Schüttdichte und Probenahmeverfahren vereinbaren.
04Kalzinierungszustand, Prüfung von Auflösung und Aufnahme sowie Losgleichmäßigkeit im Vertrag festlegen.
05TDS, SDS/PSI, Los-COA, Verpackung und Rückverfolgbarkeit der Herkunft miteinander abgleichen.

Werkstoffgüten & SPEZIFIKATIONEN

Werkstoffgüten, Spezifikationen, Indikatoren und Verpackung

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

Werkstoffgüte / Familie	Chemie	Größe und Form	Verpackung
Specification direction 01Aufkohlungsmittel aus kalziniertem AnthrazitConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation	Coal source / GCA or ECA / calcination stateConfirm in inquiry Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry S / N / H / P / trace elementsConfirm in inquiry Bulk density / dissolution / absorptionConfirm in inquiry	Confirm against the addition method, equipment and order requirements	Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Was bestätigt werden muss, bevor daraus eine Bestellspezifikation wird

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

AUSWAHL UND VERGLEICH

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

01Specification direction

Aufkohlungsmittel aus kalziniertem Anthrazit

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Wichtige Indikatoren: Coal source / GCA or ECA / calcination stateFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / trace elementsBulk density / dissolution / absorption
Größe und Form: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpackung: Confirm in the quotation and order

BRANCHENANWENDUNG

Industrie-, metallurgischer Ofen-, Material- und Additionspunkt

Bestätigen Sie die Prozessposition vor Verfahrens- und Mengenberechnungen; Eine Anwendungsbeziehung für eine metallurgischer Ofen oder ein Material darf nicht auf eine andere kopiert werden.

Eisengießereien

Beschickung und Schmelzen; vor dem Abstich sind nur validierte kleine Korrekturen zulässig.

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: Kernlose Induktionsöfen und weitere validierte metallurgische Öfen in Duplex-Schmelzrouten
Material / Output: Grauguss; Gusseisen mit Kugelgraphit oder CGI nur mit einem rückstandsarmen Produkt, das hinsichtlich S/N/H und des Risikos für die Kugelgraphitbehandlung validiert wurde.

Stahlgießereien

Beschickung und Schmelzen mit ausreichend Zeit für Auflösung und erneute Probenahme

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: EAF oder validierter kernloser Induktionsofen
Material / Output: Stahlguss, bei dem die Grenzwerte für Asche, Schwefel, Stickstoff und andere Reststoffe die jeweilige Kohleherkunft zulassen

Stahlwerke

Während Beschickung oder Schmelzen; kein standardmäßiges Material zur Feinabstimmung in der Gießpfanne.

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: Von Lieferant und Stahlwerk gemeinsam freigegebene Elektroofen-Routen
Material / Output: Werkstoffgüten von Stahl, deren Grenzwerte für Reststoffe, Asche und Reinheit dieses Produkt zulassen.

ANWENDUNGSMETHODE

Validierung von Anwendung, Berechnung, Wirkung und Risiken

Kalzinierter Anthrazit kann zusammen mit dem Einsatzmaterial oder während des Schmelzens in validierten Induktionsöfen für Gusseisen, bei Stahlguss oder auf ausgewählten Elektrostahlrouten zur Aufkohlung eingesetzt werden; dafür kommen geeignete metallurgische Öfen infrage. Seine Aufnahme darf nicht aus GPC/CPC-Werten übernommen werden; bei Gusseisen mit Kugelgraphit, CGI sowie bei hochreinem oder gasempfindlichem Metall sind Asche, S/N/H und Schwankungen der Herkunft gesondert zu bewerten. Für die Ausgangsschätzung Dezimalmassenanteile verwenden: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Bei Δw_C sind der mit dem Einsatzmaterial eingebrachte Kohlenstoff und die erwartete Oxidation oder Entkohlung abzuziehen. w_C,product stammt aus dem tatsächlichen Los. Für η_C ist der betrachtete Ofen als metallurgischer Ofen in einem Betriebsversuch mit derselben Körnung und demselben Zugabepunkt zu bewerten. Die Gleichung ersetzt weder die erneute Probenahme jeder Schmelze noch begründet sie eine feste kg/t-Zusage.

01Ofen, Werkstoffgüte, Kohlenstoff im Einsatzmaterial sowie Grenzwerte für Asche, S/N/H und Reinheit bestätigen.
02Die Ausgangsmassenbilanz aus dem tatsächlichen GCA- oder ECA-Los und dem historischen Wert η_C des betreffenden Ofens erstellen.
03Mit metallischem Einsatzmaterial schichten oder am freigegebenen Schmelzpunkt zugeben, um Benetzung und Rühren zu fördern.
04Ausreichend Zeit für die Auflösung lassen, C/S/N erneut beproben und Schlacke, Porosität und Gefüge beobachten.
05Aufnahme und Stoppkriterien für jede Herkunft und jeden Herstellungsweg getrennt führen; Daten nicht produktübergreifend übernehmen.

PROBLEM UND LÖSUNG

Vom Betriebsziel zur Effektverifikation

Jede Anwendung erläutert Funktion, Methode, Mengenprinzip und Risikogrenzen; der endgültige Vorschlag wird anhand der Betriebsbedingungen und Chargenunterlagen bestätigt.

Eisengießereien

Beschickung und Schmelzen; vor dem Abstich sind nur validierte kleine Korrekturen zulässig.

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: Kernlose Induktionsöfen und weitere validierte metallurgische Öfen in Duplex-Schmelzrouten
Material / Output: Grauguss; Gusseisen mit Kugelgraphit oder CGI nur mit einem rückstandsarmen Produkt, das hinsichtlich S/N/H und des Risikos für die Kugelgraphitbehandlung validiert wurde.
Methode: Angemessen mit metallischem Einsatzmaterial schichten und Benetzung, Auflösung und Rühren sicherstellen; anhand von Kohleherkunft, Körnung und ofenspezifischer Aufnahme ein gesondertes Verfahren entwickeln.
Größenbestimmung: Für Dezimalmassenanteile durchgehend dieselbe Schreibweise verwenden. Allgemeine Schätzung: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C ist die noch erforderliche Nettokohlenstofferhöhung nach Abzug des mit dem Einsatzmaterial eingebrachten Kohlenstoffs und der erwarteten Oxidation oder Entkohlung. Der Kohlenstoffanteil des Produkts w_C,product und die gemessene, ofen-, korngrößen- und stufenspezifische Kohlenstoffaufnahme η_C sind als Dezimalzahlen einzusetzen. Die Gleichung ist nur eine Ausgangsschätzung; Probenahmen für jede Schmelze und Betriebsversuche müssen die Menge korrigieren.

Erwartete Effekte

Korrigiert Kohlenstoffgehalt und Kohlenstoffäquivalent innerhalb eines validierten Fensters für Einsatzmaterial und Reststoffe.

Grenzen und Risiken

Asche, S/N, Schwankungen der Kohleherkunft, unzureichende Kalzinierung, langsame Auflösung oder übermäßige Feinanteile können Schlackenmenge, Porosität, Einschlüsse und Schwankungen der Aufnahme erhöhen.

Stahlgießereien

Beschickung und Schmelzen mit ausreichend Zeit für Auflösung und erneute Probenahme

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: EAF oder validierter kernloser Induktionsofen
Material / Output: Stahlguss, bei dem die Grenzwerte für Asche, Schwefel, Stickstoff und andere Reststoffe die jeweilige Kohleherkunft zulassen
Methode: Die Menge aus dem Kohlenstoffdefizit des Einsatzmaterials und der gemessenen Aufnahme im Ofen berechnen; starke Oxidation, Aufschwimmen und große späte Zugaben vermeiden.
Größenbestimmung: Für Dezimalmassenanteile durchgehend dieselbe Schreibweise verwenden. Allgemeine Schätzung: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C ist die noch erforderliche Nettokohlenstofferhöhung nach Abzug des mit dem Einsatzmaterial eingebrachten Kohlenstoffs und der erwarteten Oxidation oder Entkohlung. Der Kohlenstoffanteil des Produkts w_C,product und die gemessene, ofen-, korngrößen- und stufenspezifische Kohlenstoffaufnahme η_C sind als Dezimalzahlen einzusetzen. Die Gleichung ist nur eine Ausgangsschätzung; Probenahmen für jede Schmelze und Betriebsversuche müssen die Menge korrigieren.

Erwartete Effekte

Schließt das durch die Massenbilanz bestätigte Kohlenstoffdefizit.

Grenzen und Risiken

Bei hochreinen, extrem S/P/N-armen oder gasempfindlichen Werkstoffgüten ist ein Einsatz ohne Versuche unzulässig.

Stahlwerke

Während Beschickung oder Schmelzen; kein standardmäßiges Material zur Feinabstimmung in der Gießpfanne.

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: Von Lieferant und Stahlwerk gemeinsam freigegebene Elektroofen-Routen
Material / Output: Werkstoffgüten von Stahl, deren Grenzwerte für Reststoffe, Asche und Reinheit dieses Produkt zulassen.
Methode: Das Verfahren aus der tatsächlichen GCA- oder ECA-Werkstoffgüte, der Körnung, der Schlackenoxidation und dem Zuführverfahren entwickeln; Annahmen aus dem Gusseisenprozess nicht direkt auf die Stahlerzeugung übertragen.
Größenbestimmung: Für Dezimalmassenanteile durchgehend dieselbe Schreibweise verwenden. Allgemeine Schätzung: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C ist die noch erforderliche Nettokohlenstofferhöhung nach Abzug des mit dem Einsatzmaterial eingebrachten Kohlenstoffs und der erwarteten Oxidation oder Entkohlung. Der Kohlenstoffanteil des Produkts w_C,product und die gemessene, ofen-, korngrößen- und stufenspezifische Kohlenstoffaufnahme η_C sind als Dezimalzahlen einzusetzen. Die Gleichung ist nur eine Ausgangsschätzung; Probenahmen für jede Schmelze und Betriebsversuche müssen die Menge korrigieren.

Erwartete Effekte

Korrigiert die Kohlenstoffbilanz des Einsatzmaterials bei freigegebenen Werkstoffgüten.

Grenzen und Risiken

Schwankungen bei Asche, Schwefel, Stickstoff und Kohleherkunft können die Grenzwerte für Stahlreinheit oder chemische Zusammensetzung überschreiten.

LAGERUNG & SICHERHEIT

Lagerung, Handhabung und Risiko

Streng vor Feuchtigkeit schützen und getrennt von unkalzinierter Kohle, Koks und anderen Kohlenstoffmaterialien lagern; die Losidentität kann nicht allein am Aussehen beurteilt werden.
Feinanteile sind brennbarer Staub. Geschlossene Förderung, Absaugung, statische Aufladung und Zündquellen sind gemäß dem endgültigen SDS/PSI zu beherrschen.

Dieser Abschnitt ersetzt nicht die endgültige SDS/PSI des Unternehmens oder das Produktionsanlage Sicherheitsverfahren.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

DOKUMENTE & MEDIEN

Bilder, TDS, SDS und COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Ausgewähltes externes Nachschlagewerk

Die folgenden Beiträge stammen von lizenzierten öffentlichen Medien oder Originalproduzenten-Websites und erklären nur ähnliche Produkte oder typische Prozesse. Sie sind keine Jinsheng-Fotos, TDS, SDS oder Produktionsstücke COA und schaffen keine Lieferverpflichtung.

Leere COA Vorlage

COA Feldvorlage (kein Zertifikat)

Eine leere Struktur für Produktionschargen, Chemie, Partikelgrößenbereich, Methode, Disposition und Ausgabedaten. Es enthält kein Testergebnis und kann nicht zur Auslieferung verwendet werden.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

QUELLEN

Öffentliche Referenzen und Verifizierungsdaten

JB/T 14236—2023 Aufkohlungsmittel für Gießereien, amtlicher Eintrag ↗Standard · 2026-08-21
YB/T 192—2015 Aufkohlungsmittel für die Stahlerzeugung, amtlicher Eintrag ↗Standard · 2026-08-21
Elkem Carbon Slovakia: gasbeheizt kalzinierte Anthrazit-Aufkohlungsmittel und CPC-Mischungen ↗Herstellerquelle · 2026-08-21
Elkem: Einsatz von Aufkohlungsmitteln, Auflösung und Risiken von Gussfehlern ↗Herstellerquelle · 2026-08-21

Öffentliche Quellen ergänzen allgemeine Fakten; sie ersetzen nicht Jinshengs formale Produktspezifikation, TDS oder Produktionscharge COA.

VORBEREITUNG DER ANFRAGE

Bereiten Sie diese Betriebsbedingungen für eine präzisere technische Reaktion vor.

Bitte geben Sie Spezifikation, Menge, Zielort und Kontaktdaten an.

Bereits enthaltenCH-RECARB-CALC-ANTHAufkohlungsmittel aus kalziniertem Anthrazit

01Zielindustrie, Stahl Werkstoffgüte oder Gussmaterial
02metallurgischer Ofen Typ, Ausrüstung, Schmelzgewicht und aktuelle Betriebspraxis
03Gemessene Chemie, Zielchemie und erlaubte Restelemente
04Geplanter Additionspunkt, Temperatur, Schlacke und Rührbedingungen
05Aktuelle Angaben zu Produkt, Zugabemenge, Ausbeute oder Betriebsproblem
06Erforderliche Größe, Form, Verpackung, Menge und Zielort
07Verfügbare Schmelzanalyse, Mikroskopie, Fotografien oder Versuchsergebnisse

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

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Inlandsanfragen werden von der Abteilung Inlandsgeschäft und internationale Anfragen von der Abteilung Auslandsgeschäft bearbeitet. Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit werden für jede Anfrage anhand von Spezifikation, Menge und Lieferort bestätigt.