무엇인가
실리콘과 탄소를 주요 신고 관리 변수로 하는 상용 제강용 첨가재 제품군입니다. 확인된 SKU에 따라 용제련 재료 또는 응집 복합재일 수 있으며, 공정 검토 후 Si/C 동시 조정, 탈산 조업 또는 열수지 시험에 사용할 수 있습니다. 상 구성, 화학 조성, 잔류 원소, 입도, 회수율 및 첨가 방법은 정식 TDS, 로트 COA 및 공장 시험으로 확인해야 합니다.
페로합금 · 실리콘 시리즈
실리콘 카본 합금
실리콘과 탄소를 주요 신고 관리 변수로 하는 상용 제강용 첨가재 제품군입니다. 확인된 SKU에 따라 용제련 재료 또는 응집 복합재일 수 있으며, 공정 검토 후 Si/C 동시 조정, 탈산 조업 또는 열수지 시험에 사용할 수 있습니다. 상 구성, 화학 조성, 잔류 원소, 입도, 회수율 및 첨가 방법은 정식 TDS, 로트 COA 및 공장 시험으로 확인해야 합니다.
제품 코드FA-SICARBON
산업 적용2
주요 지표총 Si / 총 C · SiC, 유리 Si, 유리 C, Fe, 회분 / SiO₂ · P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / 수분 / 휘발분
Order boundaryQuotation and order confirmation
빠른 결정
기술적 세부사항을 읽기 전에 네 가지 답변을 드립니다
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
이 제품이 하는 일은
- 실리콘과 탄소의 동시 조정
- 공정 검증된 탈산 첨가
- 물질수지를 검토한 첨가재 통합
- 선정 배합의 열수지 시험
적절한 곳에
- 출강 시 탈산/합금 조정, 래들 미세 조정 또는 별도로 승인된 BOF 열 투입 지점
- 장입, 용해 또는 승인된 출강·출탕 전 성분 보정 지점
놓치면 안 될 경계
- 고정된 Si/C 비율에서는 한 원소가 먼저 허용 한계에 도달할 수 있습니다. 산화성 슬래그, 미용해 입자, 결합재/회분, P/S/N 및 수분은 회수율, 청정도 및 안전에 영향을 줄 수 있습니다
- 검토되지 않은 극저탄소, 극저 S/P 또는 고청정 강종에는 적합하지 않습니다
- 고정된 Si/C비, 회분, 바인더, 미용해 입자 또는 잔류물은 성분 상한 초과, 개재물 또는 회수율 편차를 유발할 수 있다
선택 경계
선택 경계부터 시작하세요
실리콘-탄소 합금은 주로 총 Si와 총 C를 계약 관리하는 첨가재의 상업 명칭입니다. 화학량론적 탄화규소(SiC)가 아니며, GB/T 2272에 따른 페로실리콘이나 YB/T 192에 따른 제강용 가탄재로 자동 분류되는 것도 아닙니다. ‘실리콘-탄소 볼/브리켓’은 형상을 설명하고, ‘고탄소 실리콘’에는 서로 다른 용제련 또는 혼합 경로가 포함될 수 있습니다. 문의 시 생산 경로, 상 구성 또는 SiC/유리 Si/유리 C, Fe와 회분/SiO₂, P/S/N/Al/Ca, 입도/강도, 수분 및 정식 TDS/COA를 확인해야 합니다. GB/T 38823—2020의 실리콘-탄소는 ICS 29.050 도전재이며 이 제강용 제품이 아닙니다. 주철 용도도 별도 검증이 필요하며, 이 제품은 접종제나 구상화제가 아닙니다.
제품 제조
제품 제조 공정
실리콘-탄소 합금은 하나의 제조 경로를 뜻하지 않습니다. 문서화된 SKU는 용제련, 냉각 및 파쇄로 만들 수도 있고, 실리콘 및 탄소 함유 원료를 검사하고 입도를 조정하여 혼합한 뒤 결합, 응집 및 건조하여 만들 수도 있습니다. 생산 경로와 원료 범위는 TDS에 명시해야 합니다.
- 01공급망, 원료 정체성 및 용제련/혼합 경로를 확인
- 02해당 경로에 따라 용제련 및 주조하거나 파쇄, 균질화, 결합 및 응집
- 03취급 후 건조 또는 냉각하고 선별하여 미분을 관리
- 04로트별로 화학 조성, 상 구성, 입도 및 응집체 강도를 시험
- 05포장을 방습하고 생산 경로를 식별하며 로트 추적성을 유지
사양 및 포장
재질 등급, 사양, 표시 및 포장
완전한 사양에는 최소한 총 Si, 총 C, 생산 경로 및 상 구성이 포함되어야 하며, 용도에 따라 SiC, 유리 Si, 유리 C, Fe, 회분 또는 SiO₂, P, S, N, Al, Ca, Mn, Cr, O, 수분 및 휘발분을 합의해야 합니다. 형상, 입도 분포, 응집체 강도, 벌크 밀도, 포장 및 시험 방법은 동일한 SKU에 대응해야 합니다.
- 01생산 경로, 제품 정체성 및 정식 SKU를 확인
- 02총 Si, 총 C 및 상 구성의 인수 기준을 확정
- 03강종별로 잔류 원소, 회분 및 수분 한계를 설정
- 04입도, 미분, 응집체 강도, 밀도 및 포장을 확인
- 05TDS, SDS/PSI, COA 및 시료 채취 방법을 확인
재질 등급 및 제원
재질 등급, 사양, 표시 및 포장
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
| 재질 등급 / 가족 | 화학 | 크기와 형태 | 포장 |
|---|---|---|---|
| Specification direction 01실리콘 카본 합금Confirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation |
| Confirm against the addition method, equipment and order requirements | Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order |
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
이것이 주문 사양이 되기 전에 확인해야 할 사항입니다
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
- 01Confirm the product, grade, application and supply scope
- 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
- 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
- 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
선정 및 비교
Compare specification directions by indicators and operating conditions
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
01Specification direction
실리콘 카본 합금
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
- 주요 지표
- 총 Si / 총 CSiC, 유리 Si, 유리 C, Fe, 회분 / SiO₂P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / 수분 / 휘발분
- 크기와 형태
- Confirm against the addition method, equipment and order requirements
- 포장
- Confirm in the quotation and order
산업 적용
산업, 금속 용해로, 자재 및 추가 지점
방법 및 첨가량 계산 전에 공정상 투입 위치를 확인하십시오. 한 용해로 또는 재료의 적용 관계를 다른 용해로 또는 재료에 그대로 적용해서는 안 됩니다.
제강소
출강 시 탈산/합금 조정, 래들 미세 조정 또는 별도로 승인된 BOF 열 투입 지점
- 금속 용해로 / 장비
- BOF/EAF 출강 및 검토된 LF/래들 경로. BOF 열수지 시험용 첨가재로는 검증된 일부 배합만 사용
- 자료 / 산출물
- Si와 C의 동시 투입이 허용되는 탄소강, 저합금강 및 기타 검토된 강종
주강 주조소
장입, 용해 또는 승인된 출강·출탕 전 성분 보정 지점
- 금속 용해로 / 장비
- 정식 TDS와 로 시험으로 승인된 주강 공장의 EAF 또는 유도로
- 자료 / 산출물
- 잔류 원소, 회분과 청정도 허용치 안에서 Si와 C 동시 투입이 가능한 주강
적용 방법
적용 방법 및 효과 검증
적용 시에는 Si와 C를 각각 물질수지로 계산하고, 용강 산소 포텐셜, 슬래그, 온도 및 로별 회수율을 반영해 설계해야 합니다. 강 시료, 개재물/슬래그 상태, 집진량 및 열수지를 바탕으로 조업 범위를 정하기 전에 소규모 공장 시험을 실시해야 합니다. 이 페이지는 강종 전반에 적용되는 고정 첨가량이나 대체 비율을 제시하지 않습니다.
- 01강종, 로, 목표값 및 첨가 지점을 확인
- 02로트 COA, 생산 경로 및 건조 상태를 확인
- 03Si와 C를 각각 수지 계산하고 잔류 원소와 열적 영향을 확인
- 04승인된 조업 방법에 따라 첨가하고 용해와 혼합을 확보
- 05시료를 다시 채취하고 검증하여 중지 및 보정 기준을 정의
문제와 해결책
운영 목표에서 검증 수행으로
각 적용 경로는 역할, 사용 방법, 사용량 산정 원칙과 위험 범위를 설명하며, 최종 제안은 조업 조건과 로트 문서에 따라 확인합니다.
01
제강소
출강 시 탈산/합금 조정, 래들 미세 조정 또는 별도로 승인된 BOF 열 투입 지점
- 금속 용해로 / 장비
- BOF/EAF 출강 및 검토된 LF/래들 경로. BOF 열수지 시험용 첨가재로는 검증된 일부 배합만 사용
- 자료 / 산출물
- Si와 C의 동시 투입이 허용되는 탄소강, 저합금강 및 기타 검토된 강종
- 방법
- 생산 경로, 로트 화학 조성 및 상 구성을 확인한 다음 종점 산소, 초기/목표 Si와 C, 슬래그, 온도, 장입 설비 및 입도를 점검해야 합니다. 건조 원료를 사용하고 승인된 조업 방법에 따라 첨가하여 용해와 혼합을 확보한 후 다시 시료를 채취하십시오. 특허 또는 다른 제철소의 순서를 그대로 복사해서는 안 됩니다.
- 양 결정
- Si와 C를 각각 물질수지로 계산하고, 강종 한계에 먼저 도달하는 원소가 첨가량을 제한하도록 해야 합니다. 회수율은 로 및 강종별 시험에서 도출해야 하며 P, S, N, Al, Ca, Fe, 회분 및 열적 영향을 확인해야 합니다. 고정된 kg/t 값은 공표하지 않습니다.
예상 효과
- 적합한 강종 및 산소 조건에서 Si/C 동시 조정과 탈산 조업을 지원
- 검증 후 개별 계량 단계를 줄일 수 있습니다
한계와 위험
- 고정된 Si/C 비율에서는 한 원소가 먼저 허용 한계에 도달할 수 있습니다. 산화성 슬래그, 미용해 입자, 결합재/회분, P/S/N 및 수분은 회수율, 청정도 및 안전에 영향을 줄 수 있습니다
- 검토되지 않은 극저탄소, 극저 S/P 또는 고청정 강종에는 적합하지 않습니다
02
주강 주조소
장입, 용해 또는 승인된 출강·출탕 전 성분 보정 지점
- 금속 용해로 / 장비
- 정식 TDS와 로 시험으로 승인된 주강 공장의 EAF 또는 유도로
- 자료 / 산출물
- 잔류 원소, 회분과 청정도 허용치 안에서 Si와 C 동시 투입이 가능한 주강
- 방법
- 먼저 제품이 제련재인지 응집 혼합품인지 확인하고 로트의 상 구성, Si/C, 회분, P/S/N, 수분 및 입도를 검토한다. 주강 강종에 대해 Si와 C의 물질수지를 각각 산정하고 충분한 용해와 혼합을 확보한 뒤 재시료를 채취한다.
- 양 결정
- Si와 C 중 강종 한계에 먼저 도달하는 원소가 투입량을 제한한다. 회수율은 해당 로, 제품 형태 및 강종에 대한 시험으로 정해야 하며, 고정 kg/t 값은 제시하지 않는다.
예상 효과
- 검증된 범위 내에서 Si/C를 함께 조정하고 첨가 작업을 단순화할 수 있다
한계와 위험
- 고정된 Si/C비, 회분, 바인더, 미용해 입자 또는 잔류물은 성분 상한 초과, 개재물 또는 회수율 편차를 유발할 수 있다
보관 및 안전
보관, 취급 및 위험
- 건조 상태를 유지하고 비와 습기로부터 보호하십시오. 젖은 원료를 용탕에 절대 투입하지 마십시오.
- 파쇄, 선별, 이송 및 장입 중 미분을 관리하고 국소 배기를 사용하며, 위험성 평가에 따라 점화원과 PPE를 관리해야 합니다.
- 안전 분류를 상품명으로 추정해서는 안 됩니다. 물과 접촉할 때의 가스 발생, 운송 및 소방 요건은 실제 SKU의 최신 SDS/PSI와 목적지 규정에 따라 검토해야 합니다.
이 조항은 회사가 최종 SDS/PSI이나 생산 공장 안전 절차를 대체하지 않습니다.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.
문서 및 미디어
이미지, TDS, SDS 그리고 COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
선택된 외부 참고 자료
다음 항목들은 라이선스가 있는 공공 매체나 원본 생산자 웹사이트에서 가져온 것이며, 유사한 제품이나 일반적인 공정에 대해서만 설명합니다. 이들은 진성의 사진, TDS, SDS, 생산 로트 COA가 아니며 공급 약속도 없습니다.
COA 현장 템플릿 (인증서가 아님)
생산 로트, 화학, 입자 크기 범위, 방법, 처분 및 문제 데이터를 위한 빈 구조. 검사 결과는 포함되어 있지 않으며 배달에 사용할 수 없습니다.
Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗출처
공개 참고 및 검증 날짜
- M&G 실리콘-탄소 합금 제품 정보(외부 생산자 사례) ↗제조사 출처 · 2026-08-18
- GB/T 2272—2020 페로실리콘(인접 제품 경계) ↗표준 · 2026-08-18
- YB/T 192—2015 제강용 가탄재(인접 제품 경계) ↗표준 · 2026-08-18
- JB/T 5204—2018 탄화규소 탈산제 화학 분석(인접 제품 경계) ↗표준 · 2026-08-18
공공 자료는 일반 사실을 보완하며; 이들은 진성의 공식 제품 사양, TDS 또는 생산 로트 COA을 대체하지 않습니다.
조사 준비
이 작동 조건을 보다 정확한 기술적 대응을 위해 준비하세요
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이미 포함되어 있습니다FA-SICARBON실리콘 카본 합금
- 01대상 산업, 철강 재질 등급 또는 주조 재료
- 02금속 용해로 종류, 장비, 용융 중량 및 현재 운영 관행
- 03측정된 화학, 표적 화학 및 허용된 잔류 원소
- 04계획된 첨가 지점, 온도, 슬래그 및 교반 조건
- 05현재 제품, 첨가물, 야금 회수 수율 또는 운영 문제 기록
- 06필요한 크기, 형태, 포장, 수량 및 목적지
- 07사용 가능한 용융 분석, 현미경, 사진 또는 시험 결과
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
운영 조건을 인간 검토에 보내세요
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