Eine kommerzielle Familie von Zusätzen für die Stahlherstellung, deren wichtigste deklarierte Regelgrößen Silicium und Kohlenstoff sind. Je nach bestätigter SKU kann es sich um erschmolzenes Material oder einen agglomerierten Verbundstoff handeln; nach einer Prozessprüfung kann es die kombinierte Si/C-Einstellung, die Desoxidationspraxis oder Wärmebilanzversuche unterstützen. Phasenbestand, Chemie, Begleitelemente, Körnung, Ausbringen und Zugabepraxis müssen durch das formelle TDS, das Chargen-COA und einen Betriebsversuch bestätigt werden.
Kombinierte Silicium- und KohlenstoffeinstellungProzessvalidierte DesoxidationszugabeStoffbilanziell geprüfte Zusammenfassung von ZugabenWärmebilanzversuche für ausgewählte Rezepturen
Wichtige IndikatorenGesamt-Si / Gesamt-C · SiC, freies Si, freies C, Fe, Asche / SiO₂ · P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / Feuchte / flüchtige Bestandteile
Order boundaryQuotation and order confirmation
SCHNELLE ENTSCHEIDUNG
Vier Antworten, bevor man die technischen Details liest
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
01
Was es ist
Eine kommerzielle Familie von Zusätzen für die Stahlherstellung, deren wichtigste deklarierte Regelgrößen Silicium und Kohlenstoff sind. Je nach bestätigter SKU kann es sich um erschmolzenes Material oder einen agglomerierten Verbundstoff handeln; nach einer Prozessprüfung kann es die kombinierte Si/C-Einstellung, die Desoxidationspraxis oder Wärmebilanzversuche unterstützen. Phasenbestand, Chemie, Begleitelemente, Körnung, Ausbringen und Zugabepraxis müssen durch das formelle TDS, das Chargen-COA und einen Betriebsversuch bestätigt werden.
02
Was es bewirkt
Kombinierte Silicium- und Kohlenstoffeinstellung
Prozessvalidierte Desoxidationszugabe
Stoffbilanziell geprüfte Zusammenfassung von Zugaben
Wärmebilanzversuche für ausgewählte Rezepturen
03
Wo es hineinpasst
Desoxidation/Grobkorrektur der Legierung beim Abstich, Feinabstimmung in der Pfanne oder ein speziell freigegebener BOF-Wärmeeintragspunkt
Beschickung mit Einsatzmaterial, Schmelzen oder freigegebener Punkt zur Korrektur der chemischen Zusammensetzung vor dem Abstich.
04
Grenze, die man nicht verpassen darf
Ein festes Si/C-Verhältnis kann dazu führen, dass ein Element zuerst seinen Grenzwert erreicht; oxidierende Schlacke, ungelöste Partikel, Binder/Asche, P/S/N und Feuchte können Ausbringen, Reinheit und Sicherheit beeinflussen
Nicht geeignet für ungeprüfte Werkstoffgüten mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt, extrem niedrigem S/P oder hohen Reinheitsanforderungen
Ein festes Si/C-Verhältnis sowie Asche, Bindemittel, ungelöste Partikel oder Reststoffe können zu Elementüberschreitungen, Einschlüssen oder schwankender Ausbeute führen.
SELEKTIONSGRENZE
Beginnen Sie mit der Auswahlgrenze
Silicium-Kohlenstoff-Legierung ist eine Handelsbezeichnung für Zusätze, die hauptsächlich nach Gesamt-Si und Gesamt-C vertraglich spezifiziert werden; sie ist weder stöchiometrisches Siliciumcarbid (SiC) noch automatisch Ferrosilicium nach GB/T 2272 oder ein Aufkohlungsmittel für die Stahlherstellung nach YB/T 192. ‚Silicium-Kohlenstoff-Kugel/-Brikett‘ bezeichnet eine Form, während ‚Hochkohlenstoffsilicium‘ unterschiedliche Schmelz- oder Mischrouten umfassen kann. Eine Anfrage muss Herstellungsweg, Phasenbestand beziehungsweise SiC/freies-Si/freies-C, Fe und Asche/SiO₂, P/S/N/Al/Ca, Körnung/Festigkeit, Feuchte sowie das formelle TDS/COA bestätigen. GB/T 38823—2020 Silicium-Kohlenstoff ist ein Leitermaterial der ICS 29.050 und nicht dieses Produkt für die Stahlherstellung; die Verwendung in Gusseisen erfordert ebenfalls eine gesonderte Validierung, und dieses Produkt ist weder Impfmittel noch Kugelgraphitbildner.
PRODUKTHERSTELLUNG
Produktherstellungsprozess
Silicium-Kohlenstoff-Legierung bezeichnet nicht nur einen Herstellungsweg. Eine dokumentierte SKU kann erschmolzen, gekühlt und gebrochen oder durch Prüfung, Klassierung und Mischung silicium- und kohlenstoffhaltiger Einsatzstoffe mit anschließendem Binden, Agglomerieren und Trocknen hergestellt werden. Herstellungsweg und Abgrenzung der Einsatzstoffe müssen im TDS angegeben sein.
01Lieferkette, Identität der Einsatzstoffe und erschmolzenen/gemischten Herstellungsweg bestätigen
02Je nach Ausführung erschmelzen und gießen oder brechen, homogenisieren, binden und agglomerieren
03Nach der Handhabung trocknen oder kühlen, sieben und den Feinanteil kontrollieren
04Chemie, Phasenbestand, Körnung und Agglomeratfestigkeit chargenweise prüfen
05Verpackung vor Feuchtigkeit schützen, Herstellungsweg kennzeichnen und Chargenrückverfolgbarkeit erhalten
SPEZIFIKATIONEN & VERPACKUNG
Werkstoffgüten, Spezifikationen, Indikatoren und Verpackung
Eine vollständige Spezifikation umfasst mindestens Gesamt-Si, Gesamt-C, Herstellungsweg und Phasenbestand; SiC/freies Si/freies C, Fe, Asche oder SiO₂, P, S, N, Al, Ca, Mn, Cr, O, Feuchte und flüchtige Bestandteile sind anwendungsspezifisch zu vereinbaren. Form, Größenverteilung, Agglomeratfestigkeit, Schüttdichte, Verpackung und Prüfverfahren müssen derselben SKU zugeordnet sein.
01Herstellungsweg, Produktidentität und formelle SKU bestätigen
02Annahmekriterien für Gesamt-Si, Gesamt-C und Phasenbestand festlegen
03Grenzwerte für Begleitelemente, Asche und Feuchte nach Stahlgüte festlegen
04Körnung, Feinanteil, Agglomeratfestigkeit, Dichte und Verpackung bestätigen
05TDS, SDS/PSI, COA und Probenahmeverfahren prüfen
Werkstoffgüten & SPEZIFIKATIONEN
Werkstoffgüten, Spezifikationen, Indikatoren und Verpackung
Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.
Werkstoffgüte / Familie
Chemie
Größe und Form
Verpackung
Specification direction 01Silicium-Kohlenstoff-LegierungConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / Feuchte / flüchtige BestandteileConfirm in inquiry
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
Was bestätigt werden muss, bevor daraus eine Bestellspezifikation wird
Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.
01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
AUSWAHL UND VERGLEICH
Compare specification directions by indicators and operating conditions
Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.
01Specification direction
Silicium-Kohlenstoff-Legierung
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Wichtige Indikatoren
Gesamt-Si / Gesamt-C · SiC, freies Si, freies C, Fe, Asche / SiO₂ · P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / Feuchte / flüchtige Bestandteile
Größe und Form
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpackung
Confirm in the quotation and order
BRANCHENANWENDUNG
Industrie-, metallurgischer Ofen-, Material- und Additionspunkt
Bestätigen Sie die Prozessposition vor Verfahrens- und Mengenberechnungen; Eine Anwendungsbeziehung für eine metallurgischer Ofen oder ein Material darf nicht auf eine andere kopiert werden.
01
Stahlwerke
Desoxidation/Grobkorrektur der Legierung beim Abstich, Feinabstimmung in der Pfanne oder ein speziell freigegebener BOF-Wärmeeintragspunkt
metallurgischer Ofen / Ausrüstung
Abstich bei BOF/EAF und geprüfte LF-/Pfannenrouten; ausgewählte Rezepturen nur als validierte Zusätze für BOF-Wärmebilanzversuche
Material / Output
Unlegierte, niedriglegierte und andere geprüfte Stähle, die eine gleichzeitige Zugabe von Si und C zulassen
02
Stahlgießereien
Beschickung mit Einsatzmaterial, Schmelzen oder freigegebener Punkt zur Korrektur der chemischen Zusammensetzung vor dem Abstich.
metallurgischer Ofen / Ausrüstung
EAF oder Induktionsofen einer Stahlgießerei, nach formellem TDS und Ofenversuchen freigegeben
Material / Output
Stahlguss, der eine gleichzeitige Zugabe von Si und C bei festgelegten Grenzwerten für Reststoffe, Asche und Reinheit zulässt
ANWENDUNGSMETHODE
Anwendungsmethode und Effektvalidierung
Die Anwendung ist mit getrennten Stoffbilanzen für Si und C sowie unter Berücksichtigung von Sauerstoffpotenzial des Stahls, Schlacke, Temperatur und ofenbezogenem Ausbringen auszulegen. Vor der Festlegung des Prozessfensters anhand von Stahlproben, Einschluss-/Schlackenzustand, Staub und Wärmebilanz ist ein kleiner Betriebsversuch durchzuführen; diese Seite nennt weder eine werkstoffgüteübergreifend feste Dosierung noch ein festes Substitutionsverhältnis.
01Werkstoffgüte, Ofen, Zielwert und Zugabepunkt bestätigen
02Chargen-COA, Herstellungsweg und trockenen Zustand prüfen
03Si und C getrennt bilanzieren und Begleitelemente sowie thermische Wirkung prüfen
04Gemäß der freigegebenen Praxis zugeben und Auflösung sowie Durchmischung sicherstellen
05Erneut beproben, verifizieren und Abbruch- sowie Korrekturkriterien festlegen
PROBLEM UND LÖSUNG
Vom Betriebsziel zur Effektverifikation
Jede Anwendung erläutert Funktion, Methode, Mengenprinzip und Risikogrenzen; der endgültige Vorschlag wird anhand der Betriebsbedingungen und Chargenunterlagen bestätigt.
01
Stahlwerke
Desoxidation/Grobkorrektur der Legierung beim Abstich, Feinabstimmung in der Pfanne oder ein speziell freigegebener BOF-Wärmeeintragspunkt
metallurgischer Ofen / Ausrüstung
Abstich bei BOF/EAF und geprüfte LF-/Pfannenrouten; ausgewählte Rezepturen nur als validierte Zusätze für BOF-Wärmebilanzversuche
Material / Output
Unlegierte, niedriglegierte und andere geprüfte Stähle, die eine gleichzeitige Zugabe von Si und C zulassen
Methode
Herstellungsweg, Chargenchemie und Phasenbestand bestätigen; anschließend Endsauerstoff, Ausgangs-/Zielwerte für Si und C, Schlacke, Temperatur, Beschickungseinrichtung und Körnung prüfen. Trockenes Einsatzmaterial verwenden, gemäß der freigegebenen Praxis zugeben, Auflösung und Durchmischung sicherstellen und danach erneut beproben; die Abfolge aus einem Patent oder einem anderen Stahlwerk nicht unmittelbar übernehmen.
Größenbestimmung
Getrennte Stoffbilanzen für Si und C erstellen, wobei das Element, das zuerst den Grenzwert der Werkstoffgüte erreicht, die Dosierung begrenzt. Das Ausbringen muss aus ofen- und gütespezifischen Versuchen stammen; P, S, N, Al, Ca, Fe, Asche und thermische Wirkung sind zu prüfen; es wird kein fester kg/t-Wert veröffentlicht.
Erwartete Effekte
Unterstützt bei kompatibler Stahlgüte und geeigneten Sauerstoffbedingungen die kombinierte Si/C-Einstellung und die Desoxidationspraxis
Kann nach der Validierung getrennte Wägeschritte reduzieren
Grenzen und Risiken
Ein festes Si/C-Verhältnis kann dazu führen, dass ein Element zuerst seinen Grenzwert erreicht; oxidierende Schlacke, ungelöste Partikel, Binder/Asche, P/S/N und Feuchte können Ausbringen, Reinheit und Sicherheit beeinflussen
Nicht geeignet für ungeprüfte Werkstoffgüten mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt, extrem niedrigem S/P oder hohen Reinheitsanforderungen
02
Stahlgießereien
Beschickung mit Einsatzmaterial, Schmelzen oder freigegebener Punkt zur Korrektur der chemischen Zusammensetzung vor dem Abstich.
metallurgischer Ofen / Ausrüstung
EAF oder Induktionsofen einer Stahlgießerei, nach formellem TDS und Ofenversuchen freigegeben
Material / Output
Stahlguss, der eine gleichzeitige Zugabe von Si und C bei festgelegten Grenzwerten für Reststoffe, Asche und Reinheit zulässt
Methode
Zunächst ist zu bestätigen, ob es sich um erschmolzenes Material oder eine agglomerierte Mischung handelt. Phasenbestand, Si/C, Asche, P/S/N, Feuchtigkeit und Körnung des Loses sind zu prüfen. Für jede Stahlguss-Werkstoffgüte werden getrennte Si- und C-Massenbilanzen erstellt; nach vollständiger Auflösung und Durchmischung wird erneut beprobt.
Größenbestimmung
Das Element Si oder C, das zuerst den Grenzwert der Werkstoffgüte erreicht, begrenzt die Dosis. Die Ausbeute muss durch Versuche am betreffenden Ofen für die jeweilige Lieferform und Werkstoffgüte bestimmt werden; ein fester kg/t-Wert wird nicht veröffentlicht.
Erwartete Effekte
Ermöglicht innerhalb eines validierten Fensters eine gemeinsame Si/C-Korrektur und vereinfacht die Zugaben.
Grenzen und Risiken
Ein festes Si/C-Verhältnis sowie Asche, Bindemittel, ungelöste Partikel oder Reststoffe können zu Elementüberschreitungen, Einschlüssen oder schwankender Ausbeute führen.
LAGERUNG & SICHERHEIT
Lagerung, Handhabung und Risiko
Trocken und vor Regen und Feuchtigkeit geschützt lagern; niemals nasses Einsatzmaterial in flüssiges Metall einbringen.
Feinanteil beim Brechen, Sieben, Umfüllen und Chargieren kontrollieren, lokale Absaugung einsetzen und Zündquellen sowie PPE gemäß Gefährdungsbeurteilung beherrschen.
Die Sicherheitseinstufung darf nicht aus dem Handelsnamen abgeleitet werden; Gasentwicklung bei Wasserkontakt sowie Transport- und Brandbekämpfungsanforderungen sind anhand des neuesten SDS/PSI der tatsächlichen SKU und der Vorschriften am Bestimmungsort zu prüfen.
Dieser Abschnitt ersetzt nicht die endgültige SDS/PSI des Unternehmens oder das Produktionsanlage Sicherheitsverfahren.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.
DOKUMENTE & MEDIEN
Bilder, TDS, SDS und COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
Ausgewähltes externes Nachschlagewerk
Die folgenden Beiträge stammen von lizenzierten öffentlichen Medien oder Originalproduzenten-Websites und erklären nur ähnliche Produkte oder typische Prozesse. Sie sind keine Jinsheng-Fotos, TDS, SDS oder Produktionsstücke COA und schaffen keine Lieferverpflichtung.
Leere COA Vorlage
COA Feldvorlage (kein Zertifikat)
Eine leere Struktur für Produktionschargen, Chemie, Partikelgrößenbereich, Methode, Disposition und Ausgabedaten. Es enthält kein Testergebnis und kann nicht zur Auslieferung verwendet werden.
Öffentliche Quellen ergänzen allgemeine Fakten; sie ersetzen nicht Jinshengs formale Produktspezifikation, TDS oder Produktionscharge COA.
VORBEREITUNG DER ANFRAGE
Bereiten Sie diese Betriebsbedingungen für eine präzisere technische Reaktion vor.
Bitte geben Sie Spezifikation, Menge, Zielort und Kontaktdaten an.
Bereits enthaltenFA-SICARBONSilicium-Kohlenstoff-Legierung
01Zielindustrie, Stahl Werkstoffgüte oder Gussmaterial
02metallurgischer Ofen Typ, Ausrüstung, Schmelzgewicht und aktuelle Betriebspraxis
03Gemessene Chemie, Zielchemie und erlaubte Restelemente
04Geplanter Additionspunkt, Temperatur, Schlacke und Rührbedingungen
05Aktuelle Angaben zu Produkt, Zugabemenge, Ausbeute oder Betriebsproblem
06Erforderliche Größe, Form, Verpackung, Menge und Zielort
07Verfügbare Schmelzanalyse, Mikroskopie, Fotografien oder Versuchsergebnisse
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
Senden Sie die Betriebsbedingungen zur Überprüfung durch den Menschen
Inlandsanfragen werden von der Abteilung Inlandsgeschäft und internationale Anfragen von der Abteilung Auslandsgeschäft bearbeitet. Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit werden für jede Anfrage anhand von Spezifikation, Menge und Lieferort bestätigt.
Silicium-Kohlenstoff-Legierung｜Jinsheng-Plattform für die Lieferkette metallurgischer Werkstoffe
