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Ferroalliages · Série Silicon

Alliage silicium-carbone

Famille commerciale d'additions sidérurgiques dont les principales variables de contrôle déclarées sont le silicium et le carbone. Selon la SKU confirmée, il peut s'agir d'une matière élaborée par fusion ou d'un composite aggloméré ; après examen du procédé, elle peut contribuer à l'ajustement combiné Si/C, à la pratique de désoxydation ou à des essais de bilan thermique. La constitution de phases, la composition chimique, les éléments résiduels, la granulométrie, le rendement et la pratique d'addition doivent être confirmés par la TDS officielle, le COA du lot et un essai en usine.

Ajustement combiné du silicium et du carboneAddition de désoxydation validée par le procédéRegroupement des additions vérifié par bilan matièreEssais de bilan thermique pour des formulations sélectionnées
Voir nuances métallurgiques et spécifications
Alliage silicium-carbone · Référence de forme du produit
Code produitFA-SICARBON
Application dans l’industrie2
Indicateurs clésSi total / C total · SiC, Si libre, C libre, Fe, cendres / SiO₂ · P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / humidité / matières volatiles
Order boundaryQuotation and order confirmation

DÉCISION RAPIDE

Quatre réponses avant de lire les détails techniques

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Ce que c’est

Famille commerciale d'additions sidérurgiques dont les principales variables de contrôle déclarées sont le silicium et le carbone. Selon la SKU confirmée, il peut s'agir d'une matière élaborée par fusion ou d'un composite aggloméré ; après examen du procédé, elle peut contribuer à l'ajustement combiné Si/C, à la pratique de désoxydation ou à des essais de bilan thermique. La constitution de phases, la composition chimique, les éléments résiduels, la granulométrie, le rendement et la pratique d'addition doivent être confirmés par la TDS officielle, le COA du lot et un essai en usine.

02

Ce que ça fait

  • Ajustement combiné du silicium et du carbone
  • Addition de désoxydation validée par le procédé
  • Regroupement des additions vérifié par bilan matière
  • Essais de bilan thermique pour des formulations sélectionnées
03

Où cela s’inscrit

  • Désoxydation/ajustement grossier de l'alliage à la coulée, correction en poche ou point d'apport thermique BOF spécifiquement approuvé
  • Point approuvé d’ajout avec la charge métallique, pendant la fusion ou lors de la correction de composition avant la coulée.
04

Limite à ne pas manquer

  • Un rapport Si/C fixe peut conduire l'un des éléments à atteindre sa limite en premier ; le laitier oxydant, les particules non dissoutes, le liant/les cendres, P/S/N et l'humidité peuvent influer sur le rendement, la propreté et la sécurité
  • Ne convient pas aux nuances non examinées à teneur ultra-faible en carbone, à teneur ultra-faible en S/P ou à haute propreté
  • Un rapport Si/C fixe, les cendres, le liant, les particules non dissoutes ou les éléments résiduels peuvent entraîner un dépassement de teneur, des inclusions ou une variation du rendement métallurgique.

LIMITE DE SÉLECTION

Commencez par la limite de sélection

Alliage silicium-carbone est un nom commercial désignant des additions principalement contractualisées sur le Si total et le C total ; il ne s'agit pas de carbure de silicium stœchiométrique (SiC), ni automatiquement de ferrosilicium selon GB/T 2272 ou d'un recarburant sidérurgique selon YB/T 192. « Boulet/briquette silicium-carbone » décrit une forme, tandis que « silicium à haute teneur en carbone » peut couvrir différentes voies de fusion ou de mélange. Une demande doit confirmer la voie, la constitution de phases ou SiC/Si-libre/C-libre, Fe et cendres/SiO₂, P/S/N/Al/Ca, la granulométrie/résistance, l'humidité et la TDS/le COA officiel. GB/T 38823—2020 Silicium-carbone est une matière conductrice de l'ICS 29.050, et non ce produit sidérurgique ; l'utilisation en fonte nécessite aussi une validation distincte, et ce produit n'est ni un inoculant ni un nodulisant.

FABRICATION DE PRODUITS

Procédé de fabrication du produit

L'alliage silicium-carbone ne correspond pas à une seule voie de fabrication. Une SKU documentée peut être élaborée par fusion, refroidie et concassée, ou produite par inspection, calibrage et mélange de matières de charge porteuses de silicium et de carbone, puis liaison, agglomération et séchage. La voie et la délimitation des matières premières doivent être indiquées dans la TDS.

  1. 01Confirmer la chaîne d'approvisionnement, l'identité des matières de charge et la voie fondue/mélangée
  2. 02Selon le cas, fondre et couler, ou concasser, homogénéiser, lier et agglomérer
  3. 03Sécher ou refroidir, cribler et maîtriser les fines après manutention
  4. 04Contrôler par lot la composition chimique, la constitution de phases, la granulométrie et la résistance de l'aggloméré
  5. 05Protéger l'emballage contre l'humidité, identifier la voie et conserver la traçabilité du lot

SPÉCIFICATIONS & EMBALLAGE

nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage

Une spécification complète comprend au minimum le Si total, le C total, la voie de production et la constitution de phases ; SiC/Si libre/C libre, Fe, cendres ou SiO₂, P, S, N, Al, Ca, Mn, Cr, O, humidité et matières volatiles sont à convenir selon l'usage. La forme, la distribution granulométrique, la résistance de l'aggloméré, la masse volumique apparente, l'emballage et les méthodes d'essai doivent tous correspondre à la même SKU.

  1. 01Confirmer la voie de production, l'identité du produit et la SKU officielle
  2. 02Fixer les critères d'acceptation du Si total, du C total et de la constitution de phases
  3. 03Fixer les limites d'éléments résiduels, de cendres et d'humidité selon la nuance d'acier
  4. 04Confirmer la granulométrie, les fines, la résistance de l'aggloméré, la masse volumique et l'emballage
  5. 05Vérifier la TDS, la SDS/PSI, le COA et la méthode d'échantillonnage

nuances métallurgiques & SPÉCIFICATIONS

nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

nuance métallurgique / familleChimieTaille et formeEmballage
Specification direction 01Alliage silicium-carboneConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • Si total / C totalConfirm in inquiry
  • SiC, Si libre, C libre, Fe, cendres / SiO₂Confirm in inquiry
  • P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / humidité / matières volatilesConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Ce qui doit être confirmé avant que cela ne devienne une spécification de commande

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SÉLECTION ET COMPARAISON

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

01Specification direction

Alliage silicium-carbone

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés
Si total / C totalSiC, Si libre, C libre, Fe, cendres / SiO₂P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / humidité / matières volatiles
Taille et forme
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage
Confirm in the quotation and order

APPLICATION DANS L’INDUSTRIE

Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition

Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.

01

Aciéries

Désoxydation/ajustement grossier de l'alliage à la coulée, correction en poche ou point d'apport thermique BOF spécifiquement approuvé

four métallurgique / équipements
Coulée BOF/EAF et voies LF/poche examinées ; formulations sélectionnées uniquement comme additions validées pour des essais de bilan thermique en BOF
Matériau / sortie
Aciers au carbone, faiblement alliés et autres aciers examinés autorisant un apport simultané de Si et C
02

Fonderies d'acier

Point approuvé d’ajout avec la charge métallique, pendant la fusion ou lors de la correction de composition avant la coulée.

four métallurgique / équipements
EAF de fonderie d’acier ou four métallurgique à induction approuvé par un TDS officiel et des essais au four métallurgique.
Matériau / sortie
Acier moulé autorisant un apport simultané de Si et de C, avec des budgets définis pour les éléments résiduels, les cendres et la propreté.

MÉTHODE D’APPLICATION

Méthode d’application et validation de l’effet

L'application doit être conçue avec des bilans matière séparés pour Si et C, le potentiel d'oxygène de l'acier, le laitier, la température et le rendement propre au four. Réaliser un essai à petite échelle en usine avant de définir la fenêtre à partir des échantillons d'acier, de l'état des inclusions/du laitier, des poussières et du bilan thermique ; cette page ne fournit ni dose fixe valable pour plusieurs nuances ni rapport de substitution fixe.

  1. 01Confirmer la nuance, le four, la cible et le point d'addition
  2. 02Vérifier le COA du lot, la voie de production et l'état sec
  3. 03Établir séparément les bilans de Si et C et contrôler les éléments résiduels ainsi que l'effet thermique
  4. 04Ajouter selon la pratique approuvée et assurer la dissolution et le mélange
  5. 05Rééchantillonner, vérifier et définir les critères d'arrêt et de correction

PROBLÈME ET SOLUTION

De l’objectif opérationnel à la vérification d’effet

Chaque application précise le rôle, la méthode, le principe de dosage et les limites de risque ; la proposition finale est confirmée selon les conditions d’exploitation et les documents du lot.

01

Aciéries

Désoxydation/ajustement grossier de l'alliage à la coulée, correction en poche ou point d'apport thermique BOF spécifiquement approuvé

four métallurgique / équipements
Coulée BOF/EAF et voies LF/poche examinées ; formulations sélectionnées uniquement comme additions validées pour des essais de bilan thermique en BOF
Matériau / sortie
Aciers au carbone, faiblement alliés et autres aciers examinés autorisant un apport simultané de Si et C
Méthode
Confirmer la voie, la composition chimique du lot et la constitution de phases, puis vérifier l'oxygène final, les valeurs initiales/cibles de Si et C, le laitier, la température, l'équipement d'enfournement et la granulométrie. Utiliser une charge sèche, ajouter selon la pratique approuvée, assurer la dissolution et le mélange, puis rééchantillonner ; ne pas reproduire directement la séquence d'un brevet ou d'une autre aciérie.
Détermination de la quantité
Établir des bilans matière séparés pour Si et C, l'élément qui atteint le premier la limite de la nuance contraignant la dose. Le rendement doit être déterminé par des essais propres au four et à la nuance, avec contrôle de P, S, N, Al, Ca, Fe, des cendres et de l'effet thermique ; aucune valeur fixe en kg/t n'est publiée.
Effets attendus
  • Contribue à l'ajustement combiné Si/C et à la pratique de désoxydation lorsque la nuance et les conditions d'oxygène sont compatibles
  • Peut réduire les opérations de pesée séparées après validation
Limites et risques
  • Un rapport Si/C fixe peut conduire l'un des éléments à atteindre sa limite en premier ; le laitier oxydant, les particules non dissoutes, le liant/les cendres, P/S/N et l'humidité peuvent influer sur le rendement, la propreté et la sécurité
  • Ne convient pas aux nuances non examinées à teneur ultra-faible en carbone, à teneur ultra-faible en S/P ou à haute propreté
02

Fonderies d'acier

Point approuvé d’ajout avec la charge métallique, pendant la fusion ou lors de la correction de composition avant la coulée.

four métallurgique / équipements
EAF de fonderie d’acier ou four métallurgique à induction approuvé par un TDS officiel et des essais au four métallurgique.
Matériau / sortie
Acier moulé autorisant un apport simultané de Si et de C, avec des budgets définis pour les éléments résiduels, les cendres et la propreté.
Méthode
Vérifier d’abord si le produit est une matière élaborée par fusion ou un mélange aggloméré, puis examiner la constitution des phases du lot, Si/C, les cendres, P/S/N, l’humidité et la granulométrie ; établir séparément les bilans massiques de Si et de C pour la nuance métallurgique d’acier moulé, assurer la dissolution et l’homogénéisation, puis prélever un nouvel échantillon.
Détermination de la quantité
Entre Si et C, l’élément qui atteint en premier la limite de la nuance métallurgique détermine la dose maximale ; le rendement doit provenir d’essais propres au four métallurgique, à la forme du produit et à la nuance métallurgique, sans publication d’une valeur fixe en kg/t.
Effets attendus
  • Permet un ajustement combiné de Si/C et simplifie les ajouts dans une fenêtre validée.
Limites et risques
  • Un rapport Si/C fixe, les cendres, le liant, les particules non dissoutes ou les éléments résiduels peuvent entraîner un dépassement de teneur, des inclusions ou une variation du rendement métallurgique.

STOCKAGE & SÉCURITÉ

Stockage, manipulation et risque

  • Conserver au sec et à l'abri de la pluie et de l'humidité ; ne jamais introduire de charge humide dans le métal liquide.
  • Maîtriser les fines pendant le concassage, le criblage, le transfert et l'enfournement, utiliser une ventilation locale et gérer les sources d'inflammation ainsi que les PPE conformément à l'évaluation des risques.
  • La classification de sécurité ne doit pas être déduite du nom commercial ; le dégagement de gaz au contact de l'eau ainsi que les exigences de transport et de lutte contre l'incendie doivent être examinés au regard de la dernière SDS/PSI de la SKU réelle et des règles du lieu de destination.

Cette section ne remplace pas la SDS/PSI finale de l’entreprise ni la procédure de sécurité site de production.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

DOCUMENTS & MÉDIAS

Images, TDS, SDS et COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Matériel de référence externe sélectionné

Les éléments suivants proviennent de médias publics sous licence ou de sites web de producteurs originaux et expliquent uniquement des produits similaires ou des procédés typiques. Ce ne sont pas des photographies Jinsheng, ni TDS, SDS ni COA de production, et ne représentent aucun engagement logistique.

Modèle COA vide

COA modèle de champ (pas un certificat)

Une structure vierge pour le lot de production, la chimie, la plage de taille des particules, la méthode, la disposition et les données de problème. Il ne contient aucun résultat de test et ne peut pas être utilisé pour la livraison.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

SOURCES

Références publiques et dates de vérification

  1. Informations produit M&G sur l'alliage silicium-carbone (exemple d'un producteur externe)Source du fabricant · 2026-08-18
  2. GB/T 2272—2020 Ferrosilicium (délimitation avec un produit voisin)Standard · 2026-08-18
  3. YB/T 192—2015 Recarburant pour la sidérurgie (délimitation avec un produit voisin)Standard · 2026-08-18
  4. JB/T 5204—2018 Analyse chimique d'un désoxydant au carbure de silicium (délimitation avec un produit voisin)Standard · 2026-08-18

Les sources publiques complètent les faits généraux ; ils ne remplacent pas la spécification formelle de Jinsheng, ni TDS ni lot de production COA.

PRÉPARATION À L’ENQUÊTE

Préparez ces conditions de fonctionnement pour une réponse technique plus précise

Veuillez indiquer la spécification, la quantité, la destination et vos coordonnées.

Déjà inclusFA-SICARBONAlliage silicium-carbone
  1. 01Industrie cible, nuance métallurgique acier ou matériau de coulée
  2. 02four métallurgique type, équipement, poids de fusion et pratiques opérationnelles actuelles
  3. 03Chimie mesurée, chimie cible et éléments résiduels autorisés
  4. 04Point d’ajout prévu, température, scories et conditions de remuage
  5. 05Données sur le produit actuel, l’ajout, le rendement ou le problème d’exploitation
  6. 06Taille, forme, emballage, quantité et destination requises
  7. 07Analyses de fusion disponibles, microscopie, photographies ou résultats d’essais

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envoyez les conditions de fonctionnement pour examen humain

Les demandes nationales sont prises en charge par le service commercial national et les demandes internationales par le service commercial international. Le prix, la disponibilité et le délai de livraison sont confirmés pour chaque demande en fonction des spécifications, de la quantité et du lieu de livraison.