De vuelta a casa
Plataforma Jinsheng de la cadena de suministro de materiales metalúrgicos
Favoritos0
Volver a los productos

Ferroaleaciones · Serie de silicio

Aleación de silicio-carbono

Familia comercial de adiciones siderúrgicas cuyas principales variables de control declaradas son el silicio y el carbono. Según la SKU confirmada, puede tratarse de un material fundido o de un compuesto aglomerado; tras revisar el proceso, puede contribuir al ajuste combinado de Si/C, a la práctica de desoxidación o a ensayos de balance térmico. La constitución de fases, la composición química, los elementos residuales, la granulometría, el rendimiento y la práctica de adición deben confirmarse mediante el TDS formal, el COA del lote y un ensayo en planta.

Ajuste combinado de silicio y carbonoAdición de desoxidación validada por el procesoConsolidación de adiciones revisada mediante balance de masaEnsayos de balance térmico para formulaciones seleccionadas
Ver grados metalúrgicos y especificaciones
Aleación de silicio-carbono · Referencia de la forma del producto
Código de productoFA-SICARBON
Aplicación en la industria2
Indicadores claveSi total / C total · SiC, Si libre, C libre, Fe, cenizas / SiO₂ · P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / humedad / volátiles
Order boundaryQuotation and order confirmation

DECISIÓN RÁPIDA

Cuatro respuestas antes de leer el detalle técnico

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Qué es

Familia comercial de adiciones siderúrgicas cuyas principales variables de control declaradas son el silicio y el carbono. Según la SKU confirmada, puede tratarse de un material fundido o de un compuesto aglomerado; tras revisar el proceso, puede contribuir al ajuste combinado de Si/C, a la práctica de desoxidación o a ensayos de balance térmico. La constitución de fases, la composición química, los elementos residuales, la granulometría, el rendimiento y la práctica de adición deben confirmarse mediante el TDS formal, el COA del lote y un ensayo en planta.

02

Qué hace

  • Ajuste combinado de silicio y carbono
  • Adición de desoxidación validada por el proceso
  • Consolidación de adiciones revisada mediante balance de masa
  • Ensayos de balance térmico para formulaciones seleccionadas
03

Dónde encaja

  • Desoxidación/ajuste preliminar de aleación durante la colada, ajuste fino en cuchara o punto de aportación térmica de BOF específicamente aprobado
  • Punto de carga metálica, fusión o corrección química aprobada antes de la colada
04

Límite que no se puede perder

  • Una relación Si/C fija puede hacer que uno de los elementos alcance antes su límite; la escoria oxidante, las partículas sin disolver, el aglutinante/las cenizas, P/S/N y la humedad pueden afectar al rendimiento, la limpieza y la seguridad
  • No apto para calidades no revisadas de carbono ultrabajo, S/P ultrabajo o alta limpieza
  • Una relación Si/C fija, las cenizas, el aglutinante, las partículas sin disolver o los elementos residuales pueden provocar excesos de composición, inclusiones o variaciones del rendimiento metalúrgico.

LÍMITE DE SELECCIÓN

Empieza por el límite de selección

Aleación de silicio-carbono es un nombre comercial de adiciones contratadas principalmente por Si total y C total; no es carburo de silicio estequiométrico (SiC), ni es automáticamente ferrosilicio según GB/T 2272 o un recarburante siderúrgico según YB/T 192. «Bola/briqueta de silicio-carbono» describe una forma, mientras que «silicio con alto contenido de carbono» puede abarcar distintas vías de fusión o mezcla. Una consulta debe confirmar la vía, la constitución de fases o SiC/Si-libre/C-libre, Fe y cenizas/SiO₂, P/S/N/Al/Ca, granulometría/resistencia, humedad y el TDS/COA formal. GB/T 38823—2020 Silicio-carbono es un material conductor de ICS 29.050, no este producto siderúrgico; el uso en hierro fundido también requiere una validación independiente, y este producto no es un inoculante ni un nodulizante.

FABRICACIÓN DE PRODUCTOS

Proceso de fabricación de productos

La aleación de silicio-carbono no corresponde a una única vía de fabricación. Una SKU documentada puede fundirse, enfriarse y triturarse, o fabricarse mediante inspección, clasificación y mezcla de materias de carga portadoras de silicio y carbono, seguidas de aglutinación, aglomeración y secado. La vía y la delimitación de las materias primas deben identificarse en el TDS.

  1. 01Confirmar la cadena de suministro, la identidad de las materias de carga y la vía fundida/mezclada
  2. 02Fundir y colar, o triturar, homogeneizar, aglutinar y aglomerar, según corresponda
  3. 03Secar o enfriar, cribar y controlar los finos después de la manipulación
  4. 04Ensayar por lote la composición química, la constitución de fases, la granulometría y la resistencia del aglomerado
  5. 05Proteger el envase de la humedad, identificar la vía y conservar la trazabilidad del lote

ESPECIFICACIONES y EMBALAJE

grados metalúrgicos, especificaciones, indicadores y embalaje

Una especificación completa incluye, como mínimo, Si total, C total, vía de producción y constitución de fases; SiC/Si libre/C libre, Fe, cenizas o SiO₂, P, S, N, Al, Ca, Mn, Cr, O, humedad y volátiles deben acordarse según el uso. La forma, la distribución granulométrica, la resistencia del aglomerado, la densidad aparente, el envase y los métodos de ensayo deben corresponder a la misma SKU.

  1. 01Confirmar la vía de producción, la identidad del producto y la SKU formal
  2. 02Fijar la aceptación de Si total, C total y constitución de fases
  3. 03Fijar los límites de elementos residuales, cenizas y humedad según la calidad de acero
  4. 04Confirmar la granulometría, los finos, la resistencia del aglomerado, la densidad y el envase
  5. 05Comprobar TDS, SDS/PSI, COA y el método de muestreo

grados metalúrgicos y ESPECIFICACIONES

grados metalúrgicos, especificaciones, indicadores y embalaje

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

Grado metalúrgico / familiaQuímicaTamaño y formaEmbalaje
Specification direction 01Aleación de silicio-carbonoConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • Si total / C totalConfirm in inquiry
  • SiC, Si libre, C libre, Fe, cenizas / SiO₂Confirm in inquiry
  • P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / humedad / volátilesConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Lo que debe confirmarse antes de que esto se convierta en una especificación de pedido

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SELECCIÓN Y COMPARACIÓN

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

01Specification direction

Aleación de silicio-carbono

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicadores clave
Si total / C totalSiC, Si libre, C libre, Fe, cenizas / SiO₂P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / humedad / volátiles
Tamaño y forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalaje
Confirm in the quotation and order

APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA

Industria, horno metalúrgico, materiales y puntos de adición

Confirmar la posición del proceso antes de los cálculos de método y cantidad; No se debe copiar una relación de aplicación para un horno metalúrgico o material a otro.

01

Acerías

Desoxidación/ajuste preliminar de aleación durante la colada, ajuste fino en cuchara o punto de aportación térmica de BOF específicamente aprobado

horno metalúrgico / equipamiento
Colada de BOF/EAF y rutas LF/cuchara revisadas; formulaciones seleccionadas únicamente como adiciones validadas para ensayos de balance térmico en BOF
Material / salida
Aceros al carbono, de baja aleación y otros aceros revisados que permitan la aportación simultánea de Si y C
02

Fundiciones de acero

Punto de carga metálica, fusión o corrección química aprobada antes de la colada

horno metalúrgico / equipamiento
EAF de fundición de acero u horno metalúrgico de inducción aprobado mediante una TDS formal y ensayos en horno metalúrgico
Material / salida
Acero moldeado que admita un aporte simultáneo de Si y C dentro de límites definidos de elementos residuales, cenizas y limpieza.

MÉTODO DE APLICACIÓN

Método de aplicación y validación de efectos

La aplicación debe diseñarse con balances de masa separados para Si y C, el potencial de oxígeno del acero, la escoria, la temperatura y el rendimiento específico del horno. Realizar un ensayo a pequeña escala en planta antes de fijar la ventana a partir de muestras de acero, el estado de las inclusiones/la escoria, el polvo y el balance térmico; esta página no ofrece una dosis fija aplicable a distintas calidades ni una relación de sustitución fija.

  1. 01Confirmar la calidad, el horno, el objetivo y el punto de adición
  2. 02Comprobar el COA del lote, la vía de producción y el estado seco
  3. 03Balancear Si y C por separado y comprobar los elementos residuales y el efecto térmico
  4. 04Añadir conforme a la práctica aprobada y asegurar la disolución y la mezcla
  5. 05Volver a tomar muestras, verificar y definir criterios de parada y corrección

PROBLEMA Y SOLUCIÓN

Desde el objetivo operativo hasta la verificación de efecto

Cada aplicación explica la función, el método, el principio de dosificación y los límites de riesgo; la propuesta final se confirma según las condiciones operativas y los documentos del lote.

01

Acerías

Desoxidación/ajuste preliminar de aleación durante la colada, ajuste fino en cuchara o punto de aportación térmica de BOF específicamente aprobado

horno metalúrgico / equipamiento
Colada de BOF/EAF y rutas LF/cuchara revisadas; formulaciones seleccionadas únicamente como adiciones validadas para ensayos de balance térmico en BOF
Material / salida
Aceros al carbono, de baja aleación y otros aceros revisados que permitan la aportación simultánea de Si y C
Método
Confirmar la vía, la composición química del lote y la constitución de fases; después, comprobar el oxígeno final, los valores iniciales/objetivo de Si y C, la escoria, la temperatura, el equipo de carga y la granulometría. Utilizar material de carga seco, añadir conforme a la práctica aprobada, asegurar la disolución y la mezcla y volver a tomar muestras; no copiar directamente la secuencia de una patente ni la de otra acería.
Determinación de la cantidad
Realizar balances de masa separados para Si y C; el elemento que alcance primero el límite de la calidad restringirá la dosis. El rendimiento debe obtenerse de ensayos específicos para el horno y la calidad, comprobando P, S, N, Al, Ca, Fe, cenizas y el efecto térmico; no se publica ningún valor fijo en kg/t.
Efectos esperados
  • Contribuye al ajuste combinado de Si/C y a la práctica de desoxidación en condiciones compatibles de calidad y oxígeno
  • Puede reducir las operaciones de pesaje por separado tras la validación
Límites y riesgos
  • Una relación Si/C fija puede hacer que uno de los elementos alcance antes su límite; la escoria oxidante, las partículas sin disolver, el aglutinante/las cenizas, P/S/N y la humedad pueden afectar al rendimiento, la limpieza y la seguridad
  • No apto para calidades no revisadas de carbono ultrabajo, S/P ultrabajo o alta limpieza
02

Fundiciones de acero

Punto de carga metálica, fusión o corrección química aprobada antes de la colada

horno metalúrgico / equipamiento
EAF de fundición de acero u horno metalúrgico de inducción aprobado mediante una TDS formal y ensayos en horno metalúrgico
Material / salida
Acero moldeado que admita un aporte simultáneo de Si y C dentro de límites definidos de elementos residuales, cenizas y limpieza.
Método
Primero debe confirmarse si el producto es un material fundido o una mezcla aglomerada y evaluarse la constitución de fases del lote, Si/C, las cenizas, P/S/N, la humedad y la granulometría; deben elaborarse balances de masas independientes de Si y C para el grado metalúrgico de acero moldeado, garantizarse la disolución y la mezcla y, después, repetirse el muestreo.
Determinación de la cantidad
El elemento, Si o C, que alcance primero el límite del grado metalúrgico restringe la dosis; el rendimiento metalúrgico debe determinarse mediante ensayos para el horno metalúrgico, la forma del producto y el grado, sin publicar un valor fijo en kg/t.
Efectos esperados
  • Permite el ajuste combinado de Si/C y simplifica las adiciones dentro de una ventana validada.
Límites y riesgos
  • Una relación Si/C fija, las cenizas, el aglutinante, las partículas sin disolver o los elementos residuales pueden provocar excesos de composición, inclusiones o variaciones del rendimiento metalúrgico.

ALMACENAMIENTO y SEGURIDAD

Almacenamiento, manipulación y riesgos

  • Mantener seco y protegido de la lluvia y la humedad; nunca introducir material de carga húmedo en metal fundido.
  • Controlar los finos durante la trituración, el cribado, la transferencia y la carga, utilizar ventilación localizada y gestionar las fuentes de ignición y los PPE conforme a la evaluación de riesgos.
  • La clasificación de seguridad no debe deducirse del nombre comercial; la generación de gas con agua y los requisitos de transporte y extinción de incendios deben revisarse con respecto al SDS/PSI más reciente de la SKU real y a las normas del lugar de destino.

Esta sección no sustituye el SDS/PSI final de la empresa ni el procedimiento de seguridad planta de producción.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

DOCUMENTOS y MEDIOS

Imágenes, TDS, SDS y COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Material de referencia externo seleccionado

Los siguientes elementos provienen de medios públicos licenciados o de sitios web de productores originales y explican productos similares o procesos típicos únicamente. No son fotografías de Jinsheng, TDS, SDS o COA de producción y no suponen ningún compromiso de suministro.

Plantilla de COA en blanco

COA plantilla de campo (no un certificado)

Una estructura en blanco para lote de producción, química, rango de tamaño de partícula, método, disposición y datos de emisión. No contiene ningún resultado de prueba y no puede utilizarse para la entrega.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

FUENTES

Referencias públicas y fechas de verificación

  1. Información de producto de M&G sobre la aleación de silicio-carbono (ejemplo de productor externo)Fuente del fabricante · 2026-08-18
  2. GB/T 2272—2020 Ferrosilicio (delimitación con un producto adyacente)Estándar · 2026-08-18
  3. YB/T 192—2015 Recarburante para siderurgia (delimitación con un producto adyacente)Estándar · 2026-08-18
  4. JB/T 5204—2018 Análisis químico del desoxidante de carburo de silicio (delimitación con un producto adyacente)Estándar · 2026-08-18

Las fuentes públicas complementan los hechos generales; no sustituyen la especificación formal de producto, TDS o lote de producción COA de Jinsheng.

PREPARACIÓN PARA LA INVESTIGACIÓN

Prepara estas condiciones de funcionamiento para una respuesta técnica más precisa

Indique la especificación, la cantidad, el destino y sus datos de contacto.

Ya incluidoFA-SICARBONAleación de silicio-carbono
  1. 01Industria objetivo, grado metalúrgico de acero o material de fundición
  2. 02horno metalúrgico tipo, equipo, peso de fusión y prácticas operativas actuales
  3. 03Química medida, química del objetivo y elementos residuales permitidos
  4. 04Punto de adición planificado, temperatura, escoria y condiciones de agitación
  5. 05Registro del producto actual, la adición, la recuperación o el problema operativo
  6. 06Tamaño, forma, embalaje, cantidad y destino requeridos
  7. 07Análisis de fusión disponibles, microscopía, fotografías o resultados de ensayos

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envía las condiciones operativas para revisión humana

Las consultas nacionales son atendidas por el Departamento de Ventas Nacionales y las internacionales por el Departamento de Ventas Internacionales. El precio, la disponibilidad y el plazo de entrega se confirman para cada consulta en función de la especificación, la cantidad y el lugar de entrega.