Terug naar huis
Jinsheng-platform voor de toeleveringsketen van metallurgische materialen
Favorieten0
Terug naar producten

Ferrolegeringen · Siliciumserie

Silicium-koolstoflegering

Een commerciële familie van toevoegmiddelen voor de staalproductie waarvan silicium en koolstof de belangrijkste opgegeven beheersvariabelen zijn. Afhankelijk van de bevestigde SKU kan het gaan om gesmolten materiaal of een geagglomereerd composiet; na procesbeoordeling kan het worden ingezet voor gecombineerde Si/C-correctie, desoxidatiepraktijk of warmtebalansproeven. Fasensamenstelling, chemische samenstelling, residuen, korrelgrootte, opbrengst en toevoegpraktijk moeten worden bevestigd door het formele TDS, het COA van de partij en een praktijkproef.

Gecombineerde correctie van silicium en koolstofProcesgevalideerde desoxidatietoevoegingSamenvoeging van toevoegingen, beoordeeld met een massabalansWarmtebalansproeven voor geselecteerde formuleringen
Bekijk materiaalkwaliteiten en specificaties
Silicium-koolstoflegering · Referentie voor de productvorm
ProductcodeFA-SICARBON
Toepassing in de industrie2
Belangrijke indicatorenTotaal Si / totaal C · SiC, vrij Si, vrij C, Fe, as / SiO₂ · P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / vocht / vluchtige bestanddelen
Order boundaryQuotation and order confirmation

SNELLE BESLISSING

Vier antwoorden voordat je de technische details leest

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Wat het is

Een commerciële familie van toevoegmiddelen voor de staalproductie waarvan silicium en koolstof de belangrijkste opgegeven beheersvariabelen zijn. Afhankelijk van de bevestigde SKU kan het gaan om gesmolten materiaal of een geagglomereerd composiet; na procesbeoordeling kan het worden ingezet voor gecombineerde Si/C-correctie, desoxidatiepraktijk of warmtebalansproeven. Fasensamenstelling, chemische samenstelling, residuen, korrelgrootte, opbrengst en toevoegpraktijk moeten worden bevestigd door het formele TDS, het COA van de partij en een praktijkproef.

02

Wat het doet

  • Gecombineerde correctie van silicium en koolstof
  • Procesgevalideerde desoxidatietoevoeging
  • Samenvoeging van toevoegingen, beoordeeld met een massabalans
  • Warmtebalansproeven voor geselecteerde formuleringen
03

Waar het past

  • Desoxidatie/grove legeringscorrectie bij het aftappen, correctie in de pan of een specifiek goedgekeurd BOF-warmte-inbrengpunt
  • Goedgekeurd toevoegpunt bij het inzetmateriaal, tijdens het smelten of bij samenstellingscorrectie vóór het aftappen.
04

Grens die je niet mag missen

  • Bij een vaste Si/C-verhouding kan één element als eerste zijn grens bereiken; oxiderende slak, onopgeloste deeltjes, bindmiddel/as, P/S/N en vocht kunnen opbrengst, zuiverheid en veiligheid beïnvloeden
  • Niet geschikt voor niet-beoordeelde staalsoorten met ultralaag koolstofgehalte, ultralaag S/P of hoge zuiverheidseisen
  • Een vaste Si/C-verhouding, as, bindmiddel, onopgeloste deeltjes of residuen kunnen leiden tot overschrijding van elementgrenzen, insluitsels of variatie in het metallurgisch rendement.

SELECTIEGRENS

Begin met de selectiegrens

Silicium-koolstoflegering is een handelsnaam voor toevoegmiddelen die voornamelijk op basis van totaal Si en totaal C worden gecontracteerd; het is geen stoichiometrisch siliciumcarbide (SiC) en evenmin automatisch ferrosilicium volgens GB/T 2272 of een opkolingsmiddel voor staalproductie volgens YB/T 192. ‘Silicium-koolstofkogel/-briket’ beschrijft een vorm, terwijl ‘koolstofrijk silicium’ verschillende smelt- of mengroutes kan omvatten. Een aanvraag moet de route, fasensamenstelling of SiC/vrij-Si/vrij-C, Fe en as/SiO₂, P/S/N/Al/Ca, korrelgrootte/sterkte, vocht en het formele TDS/COA bevestigen. GB/T 38823—2020 Silicium-koolstof is een geleidermateriaal volgens ICS 29.050, niet dit product voor staalproductie; gebruik in gietijzer vereist eveneens afzonderlijke validatie en dit product is geen entmiddel of nodularisatiemiddel.

PRODUCTPRODUCTIE

Productieproces van het product

Silicium-koolstoflegering staat niet voor één productieroute. Een gedocumenteerde SKU kan worden gesmolten, gekoeld en gebroken, of worden geproduceerd door silicium- en koolstofhoudende voedingsmaterialen te inspecteren, classificeren en mengen, gevolgd door binden, agglomereren en drogen. De route en de afbakening van de grondstoffen moeten in het TDS worden vermeld.

  1. 01Toeleveringsketen, identiteit van het voedingsmateriaal en smelt-/mengroute bevestigen
  2. 02Al naar gelang van toepassing smelten en gieten, of breken, homogeniseren, binden en agglomereren
  3. 03Na verwerking drogen of koelen, zeven en de fijne fractie beheersen
  4. 04Chemische samenstelling, fasensamenstelling, korrelgrootte en agglomeraatsterkte per partij beproeven
  5. 05Verpakking tegen vocht beschermen, route identificeren en traceerbaarheid van de partij behouden

SPECIFICATIES & VERPAKKING

materiaalkwaliteiten, specificaties, indicatoren en verpakking

Een volledige specificatie omvat ten minste totaal Si, totaal C, productieroute en fasensamenstelling; SiC/vrij Si/vrij C, Fe, as of SiO₂, P, S, N, Al, Ca, Mn, Cr, O, vocht en vluchtige bestanddelen worden per toepassing overeengekomen. Vorm, korrelgrootteverdeling, agglomeraatsterkte, stortdichtheid, verpakking en beproevingsmethoden moeten bij dezelfde SKU horen.

  1. 01Productieroute, productidentiteit en formele SKU bevestigen
  2. 02Acceptatiecriteria voor totaal Si, totaal C en fasensamenstelling vastleggen
  3. 03Grenzen voor residuen, as en vocht per staalsoort vastleggen
  4. 04Korrelgrootte, fijne fractie, agglomeraatsterkte, dichtheid en verpakking bevestigen
  5. 05TDS, SDS/PSI, COA en bemonsteringsmethode controleren

materiaalkwaliteiten & SPECIFICATIES

materiaalkwaliteiten, specificaties, indicatoren en verpakking

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

materiaalkwaliteit / familieScheikundeGrootte en vormVerpakking
Specification direction 01Silicium-koolstoflegeringConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • Totaal Si / totaal CConfirm in inquiry
  • SiC, vrij Si, vrij C, Fe, as / SiO₂Confirm in inquiry
  • P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / vocht / vluchtige bestanddelenConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Wat moet worden bevestigd voordat dit een orderspecificatie wordt

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SELECTIE EN VERGELIJKING

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

01Specification direction

Silicium-koolstoflegering

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Belangrijke indicatoren
Totaal Si / totaal CSiC, vrij Si, vrij C, Fe, as / SiO₂P / S / N / Al / Ca / Mn / Cr / O / vocht / vluchtige bestanddelen
Grootte en vorm
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpakking
Confirm in the quotation and order

INDUSTRIËLE TOEPASSING

Industrie, metallurgische oven, materiaal en additiefpunt

Bevestig de positie van het proces vóór methode- en hoeveelheidsberekeningen; Een applicatierelatie voor het ene metallurgische oven of materiaal mag niet naar een ander worden gekopieerd.

01

Staalfabrieken

Desoxidatie/grove legeringscorrectie bij het aftappen, correctie in de pan of een specifiek goedgekeurd BOF-warmte-inbrengpunt

metallurgische oven / apparatuur
Aftappen uit BOF/EAF en beoordeelde LF-/panroutes; geselecteerde formuleringen uitsluitend als gevalideerde toevoegingen voor BOF-warmtebalansproeven
Materiaal / output
Koolstofstaal, laaggelegeerd staal en andere beoordeelde staalsoorten die gelijktijdige inbreng van Si en C toelaten
02

Staalgieterijen

Goedgekeurd toevoegpunt bij het inzetmateriaal, tijdens het smelten of bij samenstellingscorrectie vóór het aftappen.

metallurgische oven / apparatuur
EAF voor staalgieterijen of metallurgische oven met inductieverhitting die door een formele TDS en proeven in de metallurgische oven is goedgekeurd.
Materiaal / output
Gietstaal waarin Si en C gelijktijdig mogen worden ingebracht, met vastgelegde grenzen voor residuen, as en reinheid.

TOEPASSINGSMETHODE

Toepassingsmethode en effectvalidatie

De toepassing moet worden ontworpen met afzonderlijke massabalansen voor Si en C, het zuurstofpotentieel van het staal, slak, temperatuur en ovenspecifieke opbrengst. Voer een kleinschalige praktijkproef uit voordat het venster op basis van staalmonsters, toestand van insluitsels/slak, stof en warmtebalans wordt vastgelegd; deze pagina geeft geen vaste dosering voor verschillende staalsoorten en geen vaste vervangingsverhouding.

  1. 01Staalsoort, oven, doel en toevoegpunt bevestigen
  2. 02COA van de partij, productieroute en droge toestand controleren
  3. 03Si en C afzonderlijk balanceren en residuen en thermisch effect controleren
  4. 04Volgens de goedgekeurde werkwijze toevoegen en voor oplossen en mengen zorgen
  5. 05Opnieuw bemonsteren, verifiëren en stop- en correctiecriteria vastleggen

PROBLEEM EN OPLOSSING

Van operationeel doel naar effectverificatie

Elke toepassing licht functie, methode, hoeveelheidsprincipe en risicogrenzen toe; het definitieve voorstel wordt bevestigd aan de hand van procescondities en partijdocumenten.

01

Staalfabrieken

Desoxidatie/grove legeringscorrectie bij het aftappen, correctie in de pan of een specifiek goedgekeurd BOF-warmte-inbrengpunt

metallurgische oven / apparatuur
Aftappen uit BOF/EAF en beoordeelde LF-/panroutes; geselecteerde formuleringen uitsluitend als gevalideerde toevoegingen voor BOF-warmtebalansproeven
Materiaal / output
Koolstofstaal, laaggelegeerd staal en andere beoordeelde staalsoorten die gelijktijdige inbreng van Si en C toelaten
Methode
Bevestig de route, chemische samenstelling van de partij en fasensamenstelling en controleer vervolgens het eindzuurstofgehalte, de begin-/doelwaarden voor Si en C, slak, temperatuur, doseerinstallatie en korrelgrootte. Gebruik droog voedingsmateriaal, voeg volgens de goedgekeurde werkwijze toe, zorg voor oplossen en mengen en neem daarna opnieuw een monster; neem de volgorde uit een octrooi of van een andere staalfabriek niet rechtstreeks over.
Hoeveelheidsbepaling
Stel afzonderlijke massabalansen voor Si en C op, waarbij het element dat als eerste de grens van de staalsoort bereikt de dosering beperkt. De opbrengst moet uit oven- en staalsoortspecifieke proeven worden bepaald, met controle van P, S, N, Al, Ca, Fe, as en het thermisch effect; er wordt geen vaste waarde in kg/t gepubliceerd.
Verwachte effecten
  • Ondersteunt gecombineerde Si/C-correctie en desoxidatiepraktijk bij geschikte staalsoort- en zuurstofcondities
  • Kan na validatie afzonderlijke weegstappen verminderen
Beperkingen en risico's
  • Bij een vaste Si/C-verhouding kan één element als eerste zijn grens bereiken; oxiderende slak, onopgeloste deeltjes, bindmiddel/as, P/S/N en vocht kunnen opbrengst, zuiverheid en veiligheid beïnvloeden
  • Niet geschikt voor niet-beoordeelde staalsoorten met ultralaag koolstofgehalte, ultralaag S/P of hoge zuiverheidseisen
02

Staalgieterijen

Goedgekeurd toevoegpunt bij het inzetmateriaal, tijdens het smelten of bij samenstellingscorrectie vóór het aftappen.

metallurgische oven / apparatuur
EAF voor staalgieterijen of metallurgische oven met inductieverhitting die door een formele TDS en proeven in de metallurgische oven is goedgekeurd.
Materiaal / output
Gietstaal waarin Si en C gelijktijdig mogen worden ingebracht, met vastgelegde grenzen voor residuen, as en reinheid.
Methode
Eerst bevestigen of het product gesmolten materiaal of een geagglomereerd mengsel is en de fasesamenstelling van de partij, Si/C, as, P/S/N, vocht en korrelgrootte beoordelen; afzonderlijke massabalansen voor Si en C voor de materiaalkwaliteit van het gietstaal opstellen, oplossing en menging waarborgen en daarna opnieuw bemonsteren.
Hoeveelheidsbepaling
Van Si en C begrenst het element dat als eerste de grens van de materiaalkwaliteit bereikt de dosis; het rendement moet uit proeven voor de metallurgische oven, productvorm en materiaalkwaliteit komen, zonder een vaste kg/t-waarde te publiceren.
Verwachte effecten
  • Ondersteunt gecombineerde Si/C-correctie en vereenvoudigde toevoegingen binnen een gevalideerd venster.
Beperkingen en risico's
  • Een vaste Si/C-verhouding, as, bindmiddel, onopgeloste deeltjes of residuen kunnen leiden tot overschrijding van elementgrenzen, insluitsels of variatie in het metallurgisch rendement.

OPSLAG & VEILIGHEID

Opslag, hantering en risico

  • Droog en beschermd tegen regen en vocht bewaren; nooit nat voedingsmateriaal in gesmolten metaal brengen.
  • Beheers de fijne fractie tijdens breken, zeven, overbrengen en doseren, gebruik plaatselijke ventilatie en beheers ontstekingsbronnen en PPE volgens de risicobeoordeling.
  • De veiligheidsclassificatie mag niet uit de handelsnaam worden afgeleid; gasvorming bij contact met water en de eisen voor vervoer en brandbestrijding moeten worden beoordeeld aan de hand van de meest recente SDS/PSI van de daadwerkelijke SKU en de regels op de bestemming.

Deze sectie vervangt niet de definitieve SDS/PSI van het bedrijf of de productie-installatie veiligheidsprocedure.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

DOCUMENTEN & MEDIA

Beelden, TDS, SDS en COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Geselecteerd extern referentiemateriaal

De volgende items komen van gelicentieerde publieke media of originele producentenwebsites en leggen alleen vergelijkbare producten of typische processen uit. Het zijn geen Jinsheng-foto's, TDS, SDS of productiepartij COA en creëren geen leveringsverplichtingen.

Blanco COA sjabloon

COA veldtemplate (geen certificaat)

Een blanco structuur voor productielot, chemie, deeltjesgroottebereik, methode, dispositie en uitgiftegegevens. Het bevat geen testresultaat en kan niet worden gebruikt voor levering.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

BRONNEN

Openbare referenties en verificatiedata

  1. M&G-productinformatie over silicium-koolstoflegering (voorbeeld van externe producent)Bron van de fabrikant · 2026-08-18
  2. GB/T 2272—2020 Ferrosilicium (afbakening ten opzichte van een verwant product)Standaard · 2026-08-18
  3. YB/T 192—2015 Opkolingsmiddel voor staalproductie (afbakening ten opzichte van een verwant product)Standaard · 2026-08-18
  4. JB/T 5204—2018 Chemische analyse van desoxidatiemiddel op basis van siliciumcarbide (afbakening ten opzichte van een verwant product)Standaard · 2026-08-18

Openbare bronnen vullen algemene feiten aan; ze vervangen niet Jinshengs formele productspecificatie, TDS of productiepartij COA.

VOORBEREIDING VAN HET ONDERZOEK

Bereid deze operationele omstandigheden voor voor een preciezere technische respons

Vul de specificatie, hoeveelheid, bestemming en contactgegevens in.

Al inbegrepenFA-SICARBONSilicium-koolstoflegering
  1. 01Doelindustrie, staal materiaalkwaliteit of gietmateriaal
  2. 02metallurgische oven type, apparatuur, smeltgewicht en huidige bedrijfspraktijk
  3. 03Gemeten chemie, doelchemie en toegestane restelementen
  4. 04Geplande toevoegingspunt, temperatuur, slak en roeromstandigheden
  5. 05Gegevens over huidig product, toevoeging, rendement of bedrijfsprobleem
  6. 06Vereiste grootte, vorm, verpakking, hoeveelheid en bestemming
  7. 07Beschikbare smeltanalyse, microscopie, foto's of proefresultaten

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Stuur de bedrijfsomstandigheden ter menselijke beoordeling

Binnenlandse aanvragen worden behandeld door de afdeling Binnenlandse Verkoop en internationale aanvragen door de afdeling Internationale Verkoop. Prijs, beschikbaarheid en levertijd worden per aanvraag bevestigd op basis van specificatie, hoeveelheid en afleverlocatie.