집으로 돌아가다
진성 야금 재료 공급망 플랫폼
즐겨찾기0
제품으로 돌아가기

페로합금 · 망간 시리즈

고탄소 페로망간

철근 탄소 재질 등급 강철 제조, 철강 주조소, 일부 철 주조 공장 용융에서 탄소 첨가 시 Mn을 조정하는 데 사용됩니다. 표는 GB/T 3795—2014 및 공공 생산자 데이터를 기반으로 한 표준 참조 지침을 제공하며, 진성 생산 로트 보증은 포함하지 않습니다.

강철/철 망간 조정탄소 용량이 허용하는 곳에서 탈산화 지원적합한 강철과 철을 위한 기존 망간 공급원
재질 등급 및 사양 보기
제품 코드FA-FEMN-HC
산업 적용3
주요 지표Mn · C · Si (group I / II) · P (group I / II)
Order boundaryQuotation and order confirmation

빠른 결정

기술적 세부사항을 읽기 전에 네 가지 답변을 드립니다

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

무엇인가

철근 탄소 재질 등급 강철 제조, 철강 주조소, 일부 철 주조 공장 용융에서 탄소 첨가 시 Mn을 조정하는 데 사용됩니다. 표는 GB/T 3795—2014 및 공공 생산자 데이터를 기반으로 한 표준 참조 지침을 제공하며, 진성 생산 로트 보증은 포함하지 않습니다.

02

이 제품이 하는 일은

  • 강철/철 망간 조정
  • 탄소 용량이 허용하는 곳에서 탈산화 지원
  • 적합한 강철과 철을 위한 기존 망간 공급원
03

적절한 곳에

  • 출강·출탕 Mn 조정 및 지지 탈산화, 또는 검토된 후속 화학적 보정
  • 녹이기, 녹은 후 또는 출강·출탕 Mn 조정
  • 장입물, 녹는 것 또는 출강·출탕 전 화학 조정
04

놓치면 안 될 경계

  • 고탄소 재질 등급은 저탄소 또는 초저탄소 최종 조성 조정에서 최종 탄소를 초과할 수 있습니다; 산화 슬래그는 Mn 야금 회수 수율을 낮출 수 있습니다
  • 저탄소 또는 잔류 제한 주조강은 중간/저탄소 페로망간 또는 망간 금속이 필요할 수 있습니다
  • 과도한 Mn은 금속 또는 백철 냉각 형성 경향에서 펄라이트, 카바이드 상을 증가시킬 수 있으며, 검토되지 않은 페라이트 구상흑연주철에는 적합하지 않습니다

선택 경계

선택 경계부터 시작하세요

고탄소 페로망간제는 중/저탄소 페로망간제와 망간 금속과 별도로 선택되어야 합니다. 최종 C, P, Si 또는 S 제한이 허용되지 않는 경우, 유사한 가격이나 Mn 함량이 저탄소 Mn원을 자동으로 대체할 수 있는 것은 아닙니다. Mn 조정은 깊은 탈황이나 주철 접종이 아닙니다.

제품 제조

제품 제조 공정

고탄소 페로망간제는 일반적으로 망간 광석을 코크스 또는 기타 탄소 환원제와 금속 플럭스 재료로 사용해 잠수한 아크 금속 용해로에서 탄열 환원하여 만듭니다; 일부 생산 시스템은 폭발 금속 용해로 경로도 사용합니다. 일반적인 하위 단계는 출강·출탕, 슬래그/금속 분리, 주조/냉각, 파쇄/선별, 생산 로트 시험입니다. 실제 광석 출처, 무게, 금속 용해로 및 운영 관행은 제조업체 문서가 필요합니다.

  1. 01망간 광석, 코크스/환원제, 야금 플럭스 재료, 망간 함유 회수재를 검사한 후 목표 중재량에 배치 배치합니다
  2. 02확인된 잠수 또는 폭발 금속 용해로 경로에서 고온 탄열 환원 및 용융을 수행합니다
  3. 03금속과 슬래그는 출강·출탕 완전히 분리되어 열 식별성을 유지합니다
  4. 04열이나 재질 등급 혼합을 막으면서 캐스팅하고 식히세요
  5. 05합의된 입자 크기 범위까지 분쇄 및 스크리닝을 하여 미분과 이물질을 제어합니다
  6. 06샘플을 포장하고 보관하기 전에 Mn, C, Si, P, S, 입자 크기 범위 및 생산 로트 균일성을 테스트합니다

사양 및 포장

재질 등급, 사양, 표시 및 포장

GB/T 3795-2014 및 적용 가능한 개정안은 문의 참고문헌으로 사용될 수 있습니다: FeMn78C8.0 참조 Mn 75.0%-82.0%, C <=8.0%, Si I/II 클래스 <=1.5%/2.5%, P I/II 클래스 <=0.20%/0.33% S <=0.03%; FeMn74C7.5 참조는 Mn 70.0%-77.0%, C <=7.5%, Si <=2.0%/3.0%, P <=0.25%/0.38%, S <=0.03%; FeMn68C7.0 참조 Mn 65.0%-72.0%, C <=7.0%, Si <=2.5%/4.5%, P <=0.25%/0.40%, S <=0.03%. 이들은 표준 참조 재질 등급이지 진성 공급 보증이 아닙니다; 공식 TDS, 계약, 생산 로트 COA가 주문을 정의해야 합니다.

  1. 01GB/T 3795 개정, 수정, 재질 등급 및 클래스 I/클래스 II 잔여 카테고리를 확인
  2. 02Mn 범위와 최대 C, Si, P, S을 동일한 순서 사양에 배치하세요
  3. 03장입 장비의 덩어리 입자 크기 범위, 작은, 이물질 및 샘플 추출 방법에 동의합니다
  4. 04팩 순 중량, 생산 로트 신원, 저장/운송 조건, TDS, SDS/PSI 및 COA 확인
  5. 05승인 전에는 주식, 고정 회사 재질 등급 또는 보증된 화학 성분으로 참조 가치를 제시하지 SKU 마십시오

재질 등급 및 제원

재질 등급, 사양, 표시 및 포장

공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.

재질 등급 / 가족화학크기와 형태포장
Specification direction 01FeMn78C8.0 표준 참조재질 등급 참고 사항은 GB/T 3795—2014 및 현재 개정 사항에 따름; Jinsheng 공급 보장은 공식 TDS, 계약 및 생산 로트 COA에 의해 관리됨
  • Mn75.0–82.0%
  • C≤8.0%
  • Si (group I / II)≤1.5% / ≤2.5%
  • P (group I / II)≤0.20% / ≤0.33%
  • S≤0.03%

공개 참조 크기에는 20–250, 50–150, 10–50 또는 10–70 mm이 포함됩니다; 과장/작은 허용 오차와 공급 입자 크기 범위가 주문에 의해 확인됩니다

은회색에서 회흑색으로 부서진 주조 합금; 외관만으로 화학적 검사 대체 불가
가방, FIBC, 스틸 드럼 또는 벌크 공급은 입자 크기 범위, 운송 조건 및 공식 주문서에 따라 확인됨
Specification direction 02FeMn74C7.5 표준 참조재질 등급 참고 사항은 GB/T 3795—2014 및 현재 개정 사항에 따름; Jinsheng 공급 보장은 공식 TDS, 계약 및 생산 로트 COA에 의해 관리됨
  • Mn70.0–77.0%
  • C≤7.5%
  • Si (group I / II)≤2.0% / ≤3.0%
  • P (group I / II)≤0.25% / ≤0.38%
  • S≤0.03%

공개 참조 크기에는 20–250, 50–150, 10–50 또는 10–70 mm이 포함됩니다; 과장/작은 허용 오차와 공급 입자 크기 범위가 주문에 의해 확인됩니다

은회색에서 회흑색으로 부서진 주조 합금; 외관만으로 화학적 검사 대체 불가
가방, FIBC, 스틸 드럼 또는 벌크 공급은 입자 크기 범위, 운송 조건 및 공식 주문서에 따라 확인됨
Specification direction 03FeMn68C7.0 표준 참조재질 등급 참고 사항은 GB/T 3795—2014 및 현재 개정 사항에 따름; Jinsheng 공급 보장은 공식 TDS, 계약 및 생산 로트 COA에 의해 관리됨
  • Mn65.0–72.0%
  • C≤7.0%
  • Si (group I / II)≤2.5% / ≤4.5%
  • P (group I / II)≤0.25% / ≤0.40%
  • S≤0.03%

공개 참조 크기에는 20–250, 50–150, 10–50 또는 10–70 mm이 포함됩니다; 과장/작은 허용 오차와 공급 입자 크기 범위가 주문에 의해 확인됩니다

은회색에서 회흑색으로 부서진 주조 합금; 외관만으로 화학적 검사 대체 불가
가방, FIBC, 스틸 드럼 또는 벌크 공급은 입자 크기 범위, 운송 조건 및 공식 주문서에 따라 확인됨

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

이것이 주문 사양이 되기 전에 확인해야 할 사항입니다

공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

선정 및 비교

Compare specification directions by indicators and operating conditions

공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.

01Specification direction

고탄소 페로망간

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

주요 지표
MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
크기와 형태
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
포장
Confirm in the quotation and order
02Specification direction

고탄소 페로망간

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

주요 지표
MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
크기와 형태
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
포장
Confirm in the quotation and order
03Specification direction

고탄소 페로망간

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

주요 지표
MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
크기와 형태
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
포장
Confirm in the quotation and order

산업 적용

산업, 금속 용해로, 자재 및 추가 지점

방법 및 첨가량 계산 전에 공정상 투입 위치를 확인하십시오. 한 용해로 또는 재료의 적용 관계를 다른 용해로 또는 재료에 그대로 적용해서는 안 됩니다.

01

제강소

출강·출탕 Mn 조정 및 지지 탈산화, 또는 검토된 후속 화학적 보정

금속 용해로 / 장비
BOF/EAF 출강·출탕; 탄소 흡수가 허용되는 레이들/LF; 하류 탈카침이 있는 초기 지점
자료 / 산출물
탄소강, 선택된 저합금강 또는 명확한 최종 C, P, Si, S 헤드룸이 있는 Mn 조정 재질 등급
02

주강 주조소

녹이기, 녹은 후 또는 출강·출탕 Mn 조정

금속 용해로 / 장비
주조 강철 EAF 또는 유도 금속 용해로과 검토된 레이들 포인트
자료 / 산출물
C, P, Si 및 S 예산이 고탄소 페로망간 산을 허용하는 탄소 및 선택된 저합금 주조강
03

주철 주조소

장입물, 녹는 것 또는 출강·출탕 전 화학 조정

금속 용해로 / 장비
쿠폴라, 유도 또는 이중 철 용해
자료 / 산출물
회색이나 합금 철은 Mn 조정이 필요하고 금속 효과에서 펄라이트/카바이드 상을 허용해야 합니다

적용 방법

적용 방법 및 효과 검증

고탄소 페로망간제는 최종 탄소 예산에 여유가 있는 금속 용해로단계 또는 출강·출탕단계 망간 조정과 하류 탈탄화가 가능한 초기 합금화에 적합합니다. 초저탄소 또는 저탄소강의 최종 조성 조정에는 적합하지 않으며, P, Si 또는 S 마진이 부족한 경우 수요Mn만으로 첨가할 수 없습니다. 순Mn 증가를 계산하고 금속 용해로 금속 회수 수율을 측정하며, C, Si, P 및 S을 최종 화학 제약으로 간주합니다.

  1. 01강철/철 재질 등급, 초기 및 목표 Mn, 최종 탄소 상한선과 남은 P/Si/S 용량을 확인하세요
  2. 02적용 가능성 검토: 금속 용해로, BOF/EAF 출강·출탕, 또는 하류 탈카부리제가 포함된 초기 단계
  3. 03초저탄소/저탄소 최종 최종 조성 조정, 진공 후 탄소 제약 단계, 잔여 여백이 부족한 가열은 제외합니다
  4. 04측정된 Mn 및 금속학적 회수 수율에 따른 첨가량을 계산하는 동시에 첨가된 재료의 C, Si, P, S 요소 기여도를 동시에 계산합니다
  5. 05승인된 운영 관행에 따라 녹여서 혼합하고 Mn과 모든 제한 요소를 재샘플링하세요
  6. 06주철의 경우, 금속 내 탄화물상, 백철 냉각 형성 및 미세구조 위험을 별도로 검증하세요; 이 제품은 접종제이나 구상화제를 대체하지 않습니다

문제와 해결책

운영 목표에서 검증 수행으로

각 적용 경로는 역할, 사용 방법, 사용량 산정 원칙과 위험 범위를 설명하며, 최종 제안은 조업 조건과 로트 문서에 따라 확인합니다.

01

제강소

출강·출탕 Mn 조정 및 지지 탈산화, 또는 검토된 후속 화학적 보정

금속 용해로 / 장비
BOF/EAF 출강·출탕; 탄소 흡수가 허용되는 레이들/LF; 하류 탈카침이 있는 초기 지점
자료 / 산출물
탄소강, 선택된 저합금강 또는 명확한 최종 C, P, Si, S 헤드룸이 있는 Mn 조정 재질 등급
방법
사전 첨가 Mn/C/Si/P/S과 슬래그 산화를 확인하고, 재질 등급와 크기를 선택한 후 출강·출탕류 또는 조절된 교반으로 녹인 후 재샘플링하세요.
양 결정
순Mn 증가, 측정된 제품 Mn 및 부지별 야금 회수율을 계산하면서 첨가된 물질의 C, Si, P, S 원소 기여도를 확인한다. 이 페이지는 고정된 kg/t를 제공하지 않는다.
예상 효과
  • 탄소 및 잔여 예산이 허용하는 범위 내에서 목표 Mn 설정합니다
한계와 위험
  • 고탄소 재질 등급은 저탄소 또는 초저탄소 최종 조성 조정에서 최종 탄소를 초과할 수 있습니다; 산화 슬래그는 Mn 야금 회수 수율을 낮출 수 있습니다
02

주강 주조소

녹이기, 녹은 후 또는 출강·출탕 Mn 조정

금속 용해로 / 장비
주조 강철 EAF 또는 유도 금속 용해로과 검토된 레이들 포인트
자료 / 산출물
C, P, Si 및 S 예산이 고탄소 페로망간 산을 허용하는 탄소 및 선택된 저합금 주조강
방법
용융 분석과 최종 탄소 예산을 추가하여 합금을 용융 금속에 용해하고 균질화를 가능하게 한 후 재샘플링합니다.
양 결정
첨가된 재료로 인한 탄소 요소 기여를 Mn 재료 균형 계산으로 하드 제한으로 사용하세요.
예상 효과
  • 적합한 주강 Mn 합금 처리를 제공합니다재질 등급
한계와 위험
  • 저탄소 또는 잔류 제한 주조강은 중간/저탄소 페로망간 또는 망간 금속이 필요할 수 있습니다
03

주철 주조소

장입물, 녹는 것 또는 출강·출탕 전 화학 조정

금속 용해로 / 장비
쿠폴라, 유도 또는 이중 철 용해
자료 / 산출물
회색이나 합금 철은 Mn 조정이 필요하고 금속 효과에서 펄라이트/카바이드 상을 허용해야 합니다
방법
기철 Mn, S, 회수재, 타겟 매트릭스에서 계산한 후 합금이 용융 금속에 녹아 재시험을 합니다.
양 결정
목표 Mn, 측정된 제품 Mn 및 열에 따른 금속 회수 수율을 계산하면서 C, P, Si, S 및 미세구조 위험을 점검합니다.
예상 효과
  • 목표 Mn을 설정하고 의도한 행렬에 영향을 미칩니다
한계와 위험
  • 과도한 Mn은 금속 또는 백철 냉각 형성 경향에서 펄라이트, 카바이드 상을 증가시킬 수 있으며, 검토되지 않은 페라이트 구상흑연주철에는 적합하지 않습니다

보관 및 안전

보관, 취급 및 위험

  • 건조하게 유지하고, 여러 조각을 분리하며, 분쇄 먼지를 통제하세요. 녹은 금속에 습한 재료를 첨가하지 마세요; 보관, 운송, PPE 시 실제 SDS 및 뜨거운 금속 작업 방식을 따르세요.

이 조항은 회사가 최종 SDS/PSI이나 생산 공장 안전 절차를 대체하지 않습니다.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

공급 사양, 포장, 납기 및 품질 문서는 공식 견적서와 주문 확인을 거쳐야 합니다.

문서 및 미디어

이미지, TDS, SDS 그리고 COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

선택된 외부 참고 자료

다음 항목들은 라이선스가 있는 공공 매체나 원본 생산자 웹사이트에서 가져온 것이며, 유사한 제품이나 일반적인 공정에 대해서만 설명합니다. 이들은 진성의 사진, TDS, SDS, 생산 로트 COA가 아니며 공급 약속도 없습니다.

빈 COA 템플릿

COA 현장 템플릿 (인증서가 아님)

생산 로트, 화학, 입자 크기 범위, 방법, 처분 및 문제 데이터를 위한 빈 구조. 검사 결과는 포함되어 있지 않으며 배달에 사용할 수 없습니다.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

출처

공개 참고 및 검증 날짜

  1. GB/T 3795—2014 페로망가네스와 현행 개정표준 · 2026-09-07
  2. ISO 5446:2017 페로망가네 사양 및 납품 조건표준 · 2026-09-07
  3. 쓰촨 에메이 페로합금: GB/T 3795에서 생산된 고탄소 페로망간 관련 참조제조사 출처 · 2026-09-07
  4. 에라멧: 망간 합금 응용 및 생산 경로제조사 출처 · 2026-09-07

공공 자료는 일반 사실을 보완하며; 이들은 진성의 공식 제품 사양, TDS 또는 생산 로트 COA을 대체하지 않습니다.

조사 준비

이 작동 조건을 보다 정확한 기술적 대응을 위해 준비하세요

규격, 수량, 목적지 및 연락처를 입력해 주세요.

이미 포함되어 있습니다FA-FEMN-HC고탄소 페로망간
  1. 01대상 산업, 철강 재질 등급 또는 주조 재료
  2. 02금속 용해로 종류, 장비, 용융 중량 및 현재 운영 관행
  3. 03측정된 화학, 표적 화학 및 허용된 잔류 원소
  4. 04계획된 첨가 지점, 온도, 슬래그 및 교반 조건
  5. 05현재 제품, 첨가물, 야금 회수 수율 또는 운영 문제 기록
  6. 06필요한 크기, 형태, 포장, 수량 및 목적지
  7. 07사용 가능한 용융 분석, 현미경, 사진 또는 시험 결과

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

운영 조건을 인간 검토에 보내세요

중국 국내 문의는 국내영업부가, 해외 문의는 해외영업부가 담당합니다. 가격, 재고 및 납기는 사양, 수량, 납품 장소를 기준으로 각 문의 건별로 확인됩니다.