Ferroalloylar · Manganez serisi

Yüksek karbonlu ferromanganez

Ferromanganez karbon metalurjik kalite, çelik üretiminde, çelik dökümhanelerinde ve seçilmiş demir dökümhane eritmesinde karbon eklerken Mn ayarlamak için kullanılır. Tablo, Jinsheng üretim partisi garantileri değil, GB/T 3795—2014 ve kamu üretici verilerinden standart referans talimatları verir.

Çelik/demir manganez ayarıKarbon kapasitesi izin verdiği yerlerde deoksidasyonu desteklemekUygun çelikler ve demirler için geleneksel manganez kaynağı

metalurjik kaliteler ve teknik özelliklerini görüntüle

Ürün koduFA-FEMN-HC

Endüstri uygulaması3

Ana göstergelerMn · C · Si (group I / II) · P (group I / II)

Order boundaryQuotation and order confirmation

HIZLI KARAR

Teknik detayı okumadan önce dört cevap

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Nedir

Ne yapar

Çelik/demir manganez ayarı
Karbon kapasitesi izin verdiği yerlerde deoksidasyonu desteklemek
Uygun çelikler ve demirler için geleneksel manganez kaynağı

Sığdığı yer

fırından metal alma Mn ayarlama ve destekleyici deoksidasyon veya daha sonra gözden geçirilen bir kimyasal düzeltme
Erime, eritme sonrası veya fırından metal alma Mn ayarlaması
şarj malzemesi, erime veya metal almadan önce kimya ayarlaması

Gözden kaçırılmaması gereken sınır

Yüksek karbonlu bir metalurjik kalite, düşük/ultra-düşük karbonlu nihai bileşim ayarlamasında nihai karbonu aşabilir; oksitleyici cüruf Mn metalurjik geri kazanım verimini düşürebilir
Düşük karbonlu veya kısıtlı dökme çelikler için orta/düşük karbonlu ferromanganez veya manganez metali gerekebilir
Fazla Mn, metal veya beyaz-demir soğutma oluşumunda perlit, karbür fazını artırabilir ve incelenmemiş ferritik oluşumlar için uygun değildir küresel grafitli dökme demir

SEÇIM SINIRI

Seçim sınırından başlayın

Yüksek karbonlu ferromanganez orta/düşük karbonlu ferromanganez ve manganez metalinden ayrı seçilmelidir. Son C, P, Si veya S sınırları izin vermiyorsa, benzer fiyat veya Mn içeriği onu düşük karbonlu Mn kaynağının otomatik yerine geçmez. Mn ayarlama ne derin kükürtten arındırma ne de dökme demir aşılama değildir.

ÜRÜN ÜRETIMI

Ürün üretim süreci

Yüksek karbonlu ferromanganez, genellikle manganez cevherinin koks veya diğer karbonatlı indirgentici maddeler ile karbon veya diğer karbonatlı indirgentici maddeler ile su altı ark metalurji fırını'de karbotermik indirgençliği yoluyla üretilir; bazı üretim sistemleri ayrıca patlama metalurji fırını yolu da kullanır. Tipik aşağı akış adımları fırından metal alma, cüruf/metal ayrımı, döküm/soğutma, ezme/eleme ve üretim parti testidir. Gerçek cevher kaynağı, yük, metalurji fırını ve işletme uygulamaları üretici dokümantasyonu gerektirir.

01Mangan cevheri, koks/indirgentic, metalurjik akı malzemeleri ve manganez içeren geri dönüş malzemesi kontrol edin, ardından hedef yüküne toplu olarak hareket edin
02Doğrulanmış daldırılmış ark veya patlama metalurji fırını yolunda yüksek sıcaklıkta karbotermik indirgeme ve erime işlemi yapılmalıdır
03fırından metal alma metal ve cüruf kontrol altında, tam ayrışma ve ısı kimliğini korudu
04Dök ve soğut, aynı zamanda ısı veya karışımı önle metalurjik kaliteler
05Üzerinde anlaşılan parçacık boyutu aralığına ezip elek ince fraksiyon ve yabancı maddeyi kontrol edin
06Numuneyi paketleyip tutmadan önce Mn, C, Si, P, S, parçacık boyut aralığı ve üretim parti tekdüzeliğini test edin

TEKNIK ÖZELLIKLER VE PAKETLEME

metalurjik kaliteler, spesifikasyonlar, göstergeler ve ambalajlama

GB/T 3795-2014 ve uygulanabilir değişiklikleri sorgulama referansı olarak kullanılabilir: FeMn78C8.0 referanslar Mn 75.0%-82.0%, C <=8.0%, Si sınıf I/II <=1.5%/2.5%, P sınıf I/II <=0.20%/0.33% ve S <=0.03%; FeMn74C7.5 Mn 70.0%-77.0%, C <=7.5%, Si <=2.0%/3.0%, P <=0.25%/0.38% ve S <=0.03%; FeMn68C7.0 Mn 65.0%-72.0%, C <=7.0%, Si <=2.5%/4.5%, P <=0.25%/0.40% ve S <=0.03% referanslarını içerir. Bunlar standart referans metalurjik kaliteler, Jinsheng tedarik garantileri değildir; resmi TDS, sözleşme ve üretim partisi COA bir siparişi tanımlamalıdır.

01GB/T 3795 revizyon, düzeltme, metalurjik kalite ve sınıf-I/sınıf-II kalıntı kategorisini onaylayın
02Mn aralığı ile maksimum C, Si, P ve S aynı sıraya yerleştirin
03fırına şarj ekipmanı için topak parçacık boyutu aralığı, düşük boyut, yabancı madde ve örnekleme/örnek hazırlama yöntemleri konusunda hemfikir olun
04Paket net kütlesini, üretim partisi kimliğini, depolama/taşıma koşullarını, TDS, SDS/PSI ve COA
05Referans değerleri hisse senedi, sabit şirket metalurjik kalite veya garantili kimya olarak sunmayın, SKU onaydan önce

metalurjik kaliteler VE TEKNIK ÖZELLIKLER

metalurjik kaliteler, spesifikasyonlar, göstergeler ve ambalajlama

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

metalurjik kalite / aile	Kimya	Boyut ve form	Ambalaj
Specification direction 01FeMn78C8.0 standart referansmetalurjik kalite, GB/T 3795—2014 referansı ve mevcut değişikliği altında; Jinsheng tedarik garantileri, resmi TDS, sözleşme ve üretim partisi COA tarafından yönetilmektedir.	Mn75.0–82.0% C≤8.0% Si (group I / II)≤1.5% / ≤2.5% P (group I / II)≤0.20% / ≤0.33% S≤0.03%	Kamuya açık referans boyutları 20–250, 50–150, 10–50 veya 10–70 mm içerir; büyük/küçük boyut toleransları ve verilen parçacık boyut aralığı emir ile onaylanır Gümüş-gri ila gri-siyah kırılmış döküm alaşım; görünüm kimyasal testi yerine geçmez	Çanta, FIBC, çelik varil veya dökme tedarik, partikül boyutu aralığına, taşıma koşullarına ve resmi siparişe karşı doğrulanmıştır.
Specification direction 02FeMn74C7.5 standart referansmetalurjik kalite, GB/T 3795—2014 referansı ve mevcut değişikliği altında; Jinsheng tedarik garantileri, resmi TDS, sözleşme ve üretim partisi COA tarafından yönetilmektedir.	Mn70.0–77.0% C≤7.5% Si (group I / II)≤2.0% / ≤3.0% P (group I / II)≤0.25% / ≤0.38% S≤0.03%	Kamuya açık referans boyutları 20–250, 50–150, 10–50 veya 10–70 mm içerir; büyük/küçük boyut toleransları ve verilen parçacık boyut aralığı emir ile onaylanır Gümüş-gri ila gri-siyah kırılmış döküm alaşım; görünüm kimyasal testi yerine geçmez	Çanta, FIBC, çelik varil veya dökme tedarik, partikül boyutu aralığına, taşıma koşullarına ve resmi siparişe karşı doğrulanmıştır.
Specification direction 03FeMn68C7.0 standart referansmetalurjik kalite, GB/T 3795—2014 referansı ve mevcut değişikliği altında; Jinsheng tedarik garantileri, resmi TDS, sözleşme ve üretim partisi COA tarafından yönetilmektedir.	Mn65.0–72.0% C≤7.0% Si (group I / II)≤2.5% / ≤4.5% P (group I / II)≤0.25% / ≤0.40% S≤0.03%	Kamuya açık referans boyutları 20–250, 50–150, 10–50 veya 10–70 mm içerir; büyük/küçük boyut toleransları ve verilen parçacık boyut aralığı emir ile onaylanır Gümüş-gri ila gri-siyah kırılmış döküm alaşım; görünüm kimyasal testi yerine geçmez	Çanta, FIBC, çelik varil veya dökme tedarik, partikül boyutu aralığına, taşıma koşullarına ve resmi siparişe karşı doğrulanmıştır.

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Bunun bir sipariş spesifikasyonu hâline gelmesinden önce nelerin doğrulanması gerektiği

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SEÇIM VE KARŞILAŞTIRMA

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

01Specification direction

Yüksek karbonlu ferromanganez

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Ana göstergeler: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Boyut ve form: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Ambalaj: Confirm in the quotation and order

02Specification direction

Yüksek karbonlu ferromanganez

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Ana göstergeler: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Boyut ve form: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Ambalaj: Confirm in the quotation and order

03Specification direction

Yüksek karbonlu ferromanganez

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Ana göstergeler: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Boyut ve form: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Ambalaj: Confirm in the quotation and order

ENDÜSTRI UYGULAMA

Endüstri, metalurji fırını, malzeme ve toplama noktası

Yöntem ve miktar hesaplamalarından önce sürecin konumunu doğrulamak; Bir metalurji fırını veya materyal için yapılan uygulama ilişkisi başka birine kopyalanmamalıdır.

Çelikhaneler

fırından metal alma Mn ayarlama ve destekleyici deoksidasyon veya daha sonra gözden geçirilen bir kimyasal düzeltme

metalurji fırını / ekipman: BOF/EAF fırından metal alma; pota/LF karbon toplamaya izin verilen yerler; aşağı akışta karbokarbürizasyonun olduğu erken noktalar
Malzeme / çıktı: Karbon çelikler, seçilmiş düşük alaşımlı çelikler veya Mn ayarlanmış metalurjik kaliteler ve açıkça son C, P, Si ve S baş boşluğuna sahip

Çelik dökümhaneleri

Erime, eritme sonrası veya fırından metal alma Mn ayarlaması

metalurji fırını / ekipman: Dökme çelik EAF veya induksiyon metalurji fırını ve gözden geçirilen pota noktası
Malzeme / çıktı: Karbon ve C, P, Si ve S bütçeleri yüksek karbonlu ferromanganez sağlayan seçilmiş düşük alaşımlı dökme çelikler

Dökme demirhaneler

şarj malzemesi, erime veya metal almadan önce kimya ayarlaması

metalurji fırını / ekipman: Kupola, indüksiyon veya dupleks demir eritme
Malzeme / çıktı: Gri veya alaşımlı demirler Mn ayarlama gerektiriyor ve metal etkisinde perlit/karbür fazına izin veriyor

UYGULAMA YÖNTEMI

Uygulama yöntemi ve etki doğrulaması

Yüksek karbonlu ferromanganez metalurji fırını veya nihai karbon bütçesinin başlık alanı olduğu durumlarda fırından metal alma aşamalı manganez ayarlaması ve aşağı akış dekarbürizasyonun mümkün olduğu erken alaşımlama için uygundur. Ultra düşük veya düşük karbonlu çeliğin nihai bileşim ayarlaması için uygun değildir ve P, Si veya S marjlar yetersiz olduğunda sadece Mn talep nedeniyle eklenemez. Net Mn artışından hesaplanıp metalurjik geri kazanım verimi metalurji fırını ölçülürken, taşınan C, Si, P ve S sert nihai kimya kısıtlamaları olarak ele alın.

01Çelik/demir metalurjik kalite, başlangıç ve hedef Mn, son karbon tavanı ve kalan P/Si/S kapasitesini onaylayın
02Uygulama incelemesi: metalurji fırını, BOF/EAF fırından metal alma veya aşağı akış dekarbonatlaştırma ile erken bir aşama
03Ultra-düşük/düşük karbonlu nihai kompozisyon ayarlaması, karbon kısıtlı vakum sonrası aşamalar ve yetersiz kalıntı marjı olan ısınmalar hariç tutuldu
04Ölçülen Mn ve metalurjik geri kazanım veriminden ekleme işlemi hesaplanırken, eklenen malzemeden C, Si, P ve S element katkısını hesaplayın
05Onaylanmış işletme uygulamasında ekleyin, eritme/karıştırma ve Mn ile tüm kısıtlanan unsurları yeniden örnekleyin
06Dökme demir için, metalde karbür fazı, beyaz-demir soğutma oluşumu ve mikroyapı riski ayrı olarak doğrulan; bu ürün bir inokülant veya bir cihazın yerini almaz küreleştirici

SORUN VE ÇÖZÜM

Operasyon hedefinden doğrulama etkisine

Her uygulama işlevi, yöntemi, miktar belirleme ilkesini ve risk sınırlarını açıklar; nihai öneri çalışma koşulları ve parti belgelerine göre doğrulanır.

Çelikhaneler

fırından metal alma Mn ayarlama ve destekleyici deoksidasyon veya daha sonra gözden geçirilen bir kimyasal düzeltme

metalurji fırını / ekipman: BOF/EAF fırından metal alma; pota/LF karbon toplamaya izin verilen yerler; aşağı akışta karbokarbürizasyonun olduğu erken noktalar
Malzeme / çıktı: Karbon çelikler, seçilmiş düşük alaşımlı çelikler veya Mn ayarlanmış metalurjik kaliteler ve açıkça son C, P, Si ve S baş boşluğuna sahip
Yöntem: Ön ekleme Mn/C/Si/P/S ve cüruf oksidasyonunu kontrol edin, metalurjik kalite ve boyutu seçin, metal alma akışı veya kontrollü karıştırma ile çözün, sonra tekrar örnekleyin.
Miktar belirleme: Net Mn artışı, ölçülen ürün Mn ve sahaya özgü metalurjik geri kazanım oranını hesaplayın; eklenen malzemeden C, Si, P ve S element katkısını kontrol edin. Bu sayfa sabit kg/t göstermez.

Beklenen etkiler

Karbon ve kalıntı bütçelerin izin verdiği hedefleri belirler Mn

Sınırlar ve riskler

Yüksek karbonlu bir metalurjik kalite, düşük/ultra-düşük karbonlu nihai bileşim ayarlamasında nihai karbonu aşabilir; oksitleyici cüruf Mn metalurjik geri kazanım verimini düşürebilir

Çelik dökümhaneleri

Erime, eritme sonrası veya fırından metal alma Mn ayarlaması

metalurji fırını / ekipman: Dökme çelik EAF veya induksiyon metalurji fırını ve gözden geçirilen pota noktası
Malzeme / çıktı: Karbon ve C, P, Si ve S bütçeleri yüksek karbonlu ferromanganez sağlayan seçilmiş düşük alaşımlı dökme çelikler
Yöntem: Erime analizinden ve nihai karbon bütçesinden elde edilen bir ekin, erimiş metalde alaşımın çözünmesine ve yeniden örnekleme öncesi homojenizasyona olanak tanır.
Miktar belirleme: Eklenen malzemeden karbon elementi katkısını kesin sınır olarak kullanarak Mn bir malzeme dengesi hesaplaması kullanın.

Beklenen etkiler

Uygun dökme çelik için Mn alaşım sağlar metalurjik kaliteler

Sınırlar ve riskler

Düşük karbonlu veya kısıtlı dökme çelikler için orta/düşük karbonlu ferromanganez veya manganez metali gerekebilir

Dökme demirhaneler

şarj malzemesi, erime veya metal almadan önce kimya ayarlaması

metalurji fırını / ekipman: Kupola, indüksiyon veya dupleks demir eritme
Malzeme / çıktı: Gri veya alaşımlı demirler Mn ayarlama gerektiriyor ve metal etkisinde perlit/karbür fazına izin veriyor
Yöntem: Baz demir Mn, S, geri dönüş malzemesi ve hedef matrikslerinden hesap yapın, ardından erimiş metalde alaşım çözünürlüğünü sağlayıp tekrar test edin.
Miktar belirleme: Hedef Mn, ölçülen ürün Mn ve ısıya özgü metalurjik geri kazanım verimini hesaplayın, C, P, Si, S ve mikroyapı riskini kontrol edin.

Beklenen etkiler

Hedef Mn belirler ve amaçlanan matrisi etkiler

Sınırlar ve riskler

Fazla Mn, metal veya beyaz-demir soğutma oluşumunda perlit, karbür fazını artırabilir ve incelenmemiş ferritik oluşumlar için uygun değildir küresel grafitli dökme demir

DEPOLAMA VE GÜVENLIK

Depolama, taşıma ve risk

Kuru tutun, parsleleri ayırın ve tozun ezilmesini kontrol edin. Erimiş metale nemli madde eklemeyin; depolama, taşıma ve PPE için gerçek SDS ve sıcak metal çalışma uygulamalarını takip edin.

Bu bölüm, şirketin son SDS/PSI veya üretim tesisi güvenlik prosedürünün yerini alamaz.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

BELGELER VE MEDYA

Görseller, TDS, SDS ve COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Seçilmiş dış kaynak materyalleri

Aşağıdaki öğeler lisanslı kamu medyası veya orijinal üretici web sitelerinden alınmakta olup yalnızca benzer ürünleri veya tipik süreçleri açıklar. Bunlar Jinsheng fotoğrafları, TDS, SDS veya üretim arsası COA değildir ve tedarik taahhüdü oluşturmazlar.

Boş COA şablonu

COA alan şablonu (sertifika değil)

Üretim partisi, kimya, parçacık boyutu aralığı, yöntem, konum ve issue verileri için boş bir yapı. Test sonucu içermez ve teslimat için kullanılamaz.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

KAYNAKLAR

Kamuya açık referanslar ve doğrulama tarihleri

GB/T 3795—2014 Ferromanganese ve mevcut değişiklik ↗Standart · 2026-09-07
ISO 5446:2017 Ferromanganese spesifikasyonu ve teslimat koşulları ↗Standart · 2026-09-07
Sichuan Emei Ferroalloy: yüksek karbonlu ferromanganez referansları GB/T 3795 ↗Üretici kaynağı · 2026-09-07
Eramet: manganez alaşımı uygulamaları ve üretim rotası ↗Üretici kaynağı · 2026-09-07

Kamuya açık kaynaklar genel bilgileri tamamlar; Jinsheng'in resmî ürün spesifikasyonunun, TDS'sinin veya parti COA'sının yerini tutmaz.

SORUŞTURMA HAZIRLIĞI

Bu çalışma koşullarını daha kesin teknik yanıt için hazırlayın

Lütfen teknik özellik, miktar, varış yeri ve iletişim bilgilerini girin.

Zaten dahil edilmiştirFA-FEMN-HCYüksek karbonlu ferromanganez

01Hedef endüstri, çelik metalurjik kalite veya döküm malzemesi
02metalurji fırını türü, ekipman, eriyiş ağırlığı ve mevcut çalışma uygulaması
03Ölçülen kimya, hedef kimya ve izin verilen kalıntı elementler
04Planlanan ilave noktası, sıcaklık, cüruf ve karıştırma koşulları
05Mevcut ürün, ilave, verim veya işletme sorunu kaydı
06Gerekli boyut, form, paketleme, miktar ve varış noktası
07Mevcut erime analizi, mikroskopi, fotoğraflar veya deneme sonuçları

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Çalışma koşullarını insan incelemesi için gönderin

Yurt içi talepler İç Satış Departmanı, uluslararası talepler ise Dış Satış Departmanı tarafından karşılanır. Fiyat, stok durumu ve teslim süresi; teknik özellik, miktar ve teslimat yerine göre her talep için ayrı ayrı teyit edilir.