Ferroalliages · Série Manganèse

Ferromanganèse à haute teneur en carbone

Un ferromanganèse au carbone nuance métallurgique utilisé pour ajuster Mn tout en ajoutant du carbone dans la fabrication de l’acier, les fonderies d’acier et la fusion de certaines fonderies de fer. Le tableau donne des instructions de référence standard à partir des données de GB/T 3795—2014 et des producteurs publics, et non les garanties de lots de production Jinsheng.

Réglage acier/fer manganèseSoutenir la désoxydation lorsque la capacité carbone le permetSource conventionnelle de manganèse pour des aciers et fers adaptés

Voir nuances métallurgiques et spécifications

Code produitFA-FEMN-HC

Application dans l’industrie3

Indicateurs clésMn · C · Si (group I / II) · P (group I / II)

Order boundaryQuotation and order confirmation

DÉCISION RAPIDE

Quatre réponses avant de lire les détails techniques

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Ce que c’est

Ce que ça fait

Réglage acier/fer manganèse
Soutenir la désoxydation lorsque la capacité carbone le permet
Source conventionnelle de manganèse pour des aciers et fers adaptés

Où cela s’inscrit

coulée du four Mn ajustement et soutien à la désoxydation, ou une correction chimique révisée ultérieure
Fonte, post-fusion ou ajustement coulée du four Mn
charge métallique, la fonte ou avant la coulée ajustements de la chimie

Limite à ne pas manquer

Un nuance métallurgique à haute teneur en carbone peut dépasser le carbone final lors d’un ajustement de composition finale à faible ou ultra-faible carbone ; les scories oxydantes peuvent réduire Mn rendement de récupération métallurgique
Les aciers moulés à faible teneur en carbone ou à contrainte résiduelle peuvent nécessiter un ferromanganèse ou un métal de manganèse à faible ou moyen à faible carbone
Un excès de Mn peut augmenter la perlite, la phase carbure dans la tendance à la formation de métal ou de froid blanc-fer, et est inadapté aux fonte à graphite sphéroïdal ferritiques non examinées

LIMITE DE SÉLECTION

Commencez par la limite de sélection

Le ferromanganèse à haute teneur en carbone doit être sélectionné séparément du ferromanganèse moyen/faible carbone et du manganèse. Lorsque les limites finales de C, P, Si ou S ne le permettent pas, un prix ou une teneur en Mn similaires ne font pas de ce prix un substitut automatique à une source de Mn faible en carbone. Mn ajustement ne concerne ni la désulfuration profonde ni la inoculation en fonte.

FABRICATION DE PRODUITS

Procédé de fabrication du produit

Le ferromanganèse à haute teneur en carbone est généralement obtenu par réduction carbotherme du minerai de manganèse avec du coke ou d’autres réducteurs carbonés et des matériaux de flux métallurgiques dans un four métallurgique à arc submergé ; certains systèmes de production utilisent également une voie de four métallurgique par souffle. Les étapes courantes typiques sont la coulée du four, la séparation scori/métal, la coulée/refroidissement, le concassage/tamisage et les essais sur lots de production. La source réelle, la charge, la four métallurgique et les pratiques opérationnelles du minerai nécessitent la documentation du fabricant.

01Inspecter le minerai de manganèse, le coke/réducteurs, les matériaux de flux métallurgique et les retours de fonderie contenant du manganèse, puis traiter en lot jusqu’à la charge cible
02Effectuer une réduction et une fusion carbothermique à haute température dans la voie confirmée de l’arc submergé ou de la four métallurgique par explosion
03coulée du four métal et scories sous contrôle, séparation complète et maintien de l’identité thermique
04Diffusez et refroidissez tout en évitant le mélange des chaleurs ou de la nuances métallurgiques
05Écrasez et filtrez jusqu’à la plage de taille des particules convenue, contrôlant fines et matière étrangère
06Test Mn, C, Si, P, S, plage de taille des particules et uniformité des lots de production avant d’emballer et conserver un échantillon

SPÉCIFICATIONS & EMBALLAGE

nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage

GB/T 3795-2014 et son amendement applicable peuvent être utilisés comme références d’enquête : FeMn78C8.0 références Mn 75.0%-82.0%, C <=8.0%, Si classe I/II <=1.5%/2.5%, P classe I/II <=0.20%/0.33% et S <=0.03% ; FeMn74C7.5 références Mn 70.0%-77.0%, C <=7.5%, Si <=2.0%/3.0%, P <=0.25%/0.38% et S <=0.03% ; FeMn68C7.0 fait référence à Mn 65.0%-72.0%, C <=7.0%, Si <=2.5%/4.5%, P <=0.25%/0.40% et S <=0.03%. Ce sont des nuances métallurgiques de référence standard, pas des garanties d’approvisionnement Jinsheng ; les TDS formels, les contrats et les lots de production doivent COA définir une commande.

01Confirmez la GB/T 3795 révision, amendement, nuance métallurgique et catégorie résiduelle de classe I/classe II
02Placez la plage Mn et la C maximale, Si, P et S dans la même spécification d’ordre
03D’accord : plage de particules en morceaux, sous-dimension, matières étrangères et méthodes d’échantillonnage/préparation d’échantillons pour l’équipement chargement du four
04Confirmez la masse nette du sac, l’identité du lot de production, les conditions de stockage/transport, la TDS, le SDS/PSI et COA
05Ne présentez pas les valeurs de référence comme des actions, une nuance métallurgique de société fixe ou une chimie garantie avant SKU approbation

nuances métallurgiques & SPÉCIFICATIONS

nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

nuance métallurgique / famille	Chimie	Taille et forme	Emballage
Specification direction 01FeMn78C8.0 référence standardRéférence nuance métallurgique sous GB/T 3795—2014 et son amendement actuel ; les garanties de fourniture de Jinsheng sont régies par le TDS formel, le contrat et le lot de production COA	Mn75.0–82.0% C≤8.0% Si (group I / II)≤1.5% / ≤2.5% P (group I / II)≤0.20% / ≤0.33% S≤0.03%	Les tailles de référence publiques incluent 20–250, 50–150, 10–50 ou 10–70 mm ; les tolérances surdimensionnées/sous-dimensionnées et la plage de taille des particules fournies sont confirmées par ordre Alliage moulé écrasé gris argenté à gris-noir ; l'apparence ne remplace pas les tests chimiques	Sac, FIBC, fût en acier ou fourniture en vrac est confirmé par rapport à la plage de taille des particules, aux conditions de transport et à la commande formelle
Specification direction 02FeMn74C7.5 référence standardRéférence nuance métallurgique sous GB/T 3795—2014 et son amendement actuel ; les garanties de fourniture de Jinsheng sont régies par le TDS formel, le contrat et le lot de production COA	Mn70.0–77.0% C≤7.5% Si (group I / II)≤2.0% / ≤3.0% P (group I / II)≤0.25% / ≤0.38% S≤0.03%	Les tailles de référence publiques incluent 20–250, 50–150, 10–50 ou 10–70 mm ; les tolérances surdimensionnées/sous-dimensionnées et la plage de taille des particules fournies sont confirmées par ordre Alliage moulé écrasé gris argenté à gris-noir ; l'apparence ne remplace pas les tests chimiques	Sac, FIBC, fût en acier ou fourniture en vrac est confirmé par rapport à la plage de taille des particules, aux conditions de transport et à la commande formelle
Specification direction 03FeMn68C7.0 référence standardRéférence nuance métallurgique sous GB/T 3795—2014 et son amendement actuel ; les garanties de fourniture de Jinsheng sont régies par le TDS formel, le contrat et le lot de production COA	Mn65.0–72.0% C≤7.0% Si (group I / II)≤2.5% / ≤4.5% P (group I / II)≤0.25% / ≤0.40% S≤0.03%	Les tailles de référence publiques incluent 20–250, 50–150, 10–50 ou 10–70 mm ; les tolérances surdimensionnées/sous-dimensionnées et la plage de taille des particules fournies sont confirmées par ordre Alliage moulé écrasé gris argenté à gris-noir ; l'apparence ne remplace pas les tests chimiques	Sac, FIBC, fût en acier ou fourniture en vrac est confirmé par rapport à la plage de taille des particules, aux conditions de transport et à la commande formelle

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Ce qui doit être confirmé avant que cela ne devienne une spécification de commande

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SÉLECTION ET COMPARAISON

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

01Specification direction

Ferromanganèse à haute teneur en carbone

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Taille et forme: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage: Confirm in the quotation and order

02Specification direction

Ferromanganèse à haute teneur en carbone

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Taille et forme: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage: Confirm in the quotation and order

03Specification direction

Ferromanganèse à haute teneur en carbone

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Taille et forme: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage: Confirm in the quotation and order

APPLICATION DANS L’INDUSTRIE

Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition

Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.

Aciéries

coulée du four Mn ajustement et soutien à la désoxydation, ou une correction chimique révisée ultérieure

four métallurgique / équipements: BOF/EAF coulée du four ; poche de coulée/LF où la prise de carbone est autorisée ; les premiers points avec décarburation en aval
Matériau / sortie: Aciers au carbone, aciers à faible alliage sélectionnés ou nuances métallurgiques ajustés Mn avec une marge de C finale, P, Si et S explicite

Fonderies d'acier

Fonte, post-fusion ou ajustement coulée du four Mn

four métallurgique / équipements: EAF en acier coulé ou four métallurgique à induction et un point de poche de coulée révisé
Matériau / sortie: Carbone et certains aciers moulés à faible alliage dont les budgets C, P, Si et S permettent un ferromanganèse à haute teneur en carbone

Fonderies de fonte

charge métallique, la fonte ou avant la coulée ajustements de la chimie

four métallurgique / équipements: Coupole, fusion par induction ou fusion du fer duplex
Matériau / sortie: Les fers gris ou alliés nécessitant Mn ajustement et permettant leur phase perlite/carbure dans l’effet métallique

MÉTHODE D’APPLICATION

Méthode d’application et validation de l’effet

Le ferromanganèse à haute teneur en carbone convient à l’ajustement four métallurgique ou à coulée du four étapes de manganèse où le budget carbone final a de la marge de manganèse, et à l’alliage précoce lorsque la décarburation en aval est disponible. Il n’est pas adapté à l’ajustement final de la composition finale de l’acier ultra-faible ou faible en carbone, ni ne peut être ajouté uniquement à partir de Mn demande lorsque les marges de P, de Si ou de S sont insuffisantes. Calculer à partir de l’augmentation nette de Mn et mesurer four métallurgique rendement de récupération métallurgique tout en traitant les contraintes strictes de chimie finale C, Si, P et S portées.

01Confirmez la nuance métallurgique en acier/fer, la Mn initiale et cible, le plafond final en carbone et la capacité P/Si/S restante
02Revue d’applicabilité : four métallurgique, BOF/EAF coulée du four, ou un stade précoce avec décarburisation en aval
03Excluez l’ajustement de composition finale ultra-faible/faible en carbone, les étages post-vide contraints en carbone et les chaleurs avec marges résiduelles insuffisantes
04Calculer l’addition à partir du rendement de récupération de Mn mesuré et métallurgique tout en calculant simultanément la contribution de C, Si, P et S éléments provenant du matériau ajouté
05Ajouter sous la pratique opérationnelle approuvée, assurer la fusion/mélange et le rééchantillonnage Mn plus chaque élément contraint
06Pour la fonte, validez séparément la phase carbure dans le métal, la formation de refroidissement blanc-fer et le risque de microstructure ; ce produit ne remplace pas un inoculant ou un sphéroïdisant

PROBLÈME ET SOLUTION

De l’objectif opérationnel à la vérification d’effet

Chaque application précise le rôle, la méthode, le principe de dosage et les limites de risque ; la proposition finale est confirmée selon les conditions d’exploitation et les documents du lot.

Aciéries

coulée du four Mn ajustement et soutien à la désoxydation, ou une correction chimique révisée ultérieure

four métallurgique / équipements: BOF/EAF coulée du four ; poche de coulée/LF où la prise de carbone est autorisée ; les premiers points avec décarburation en aval
Matériau / sortie: Aciers au carbone, aciers à faible alliage sélectionnés ou nuances métallurgiques ajustés Mn avec une marge de C finale, P, Si et S explicite
Méthode: Vérifiez l’oxydation de Mn/C/Si/P/S pré-addition et de scories, sélectionnez nuance métallurgique et la taille, dissoudez par le jet de coulée ou un brassage contrôlé, puis rééchantillonnez.
Détermination de la quantité: Calculez à partir de l’augmentation nette de Mn, de la Mn de produit mesurée et du taux de récupération métallurgique spécifique au site tout en vérifiant C, Si, P et S contribution d’éléments provenant du matériau ajouté. Cette page ne fournit pas de kg/t fixe.

Effets attendus

Fixe des Mn cibles où les budgets carbone et résiduels le permettent

Limites et risques

Un nuance métallurgique à haute teneur en carbone peut dépasser le carbone final lors d’un ajustement de composition finale à faible ou ultra-faible carbone ; les scories oxydantes peuvent réduire Mn rendement de récupération métallurgique

Fonderies d'acier

Fonte, post-fusion ou ajustement coulée du four Mn

four métallurgique / équipements: EAF en acier coulé ou four métallurgique à induction et un point de poche de coulée révisé
Matériau / sortie: Carbone et certains aciers moulés à faible alliage dont les budgets C, P, Si et S permettent un ferromanganèse à haute teneur en carbone
Méthode: Ajoutez à partir de l’analyse de fusion et le bilan carbone final, permettant la dissolution des alliages dans le métal en fusion et l’homogénéisation avant le rééchantillonnage.
Détermination de la quantité: Utilisez un calcul de bilan de matériaux Mn avec la contribution des éléments carbone du matériau ajouté comme limite stricte.

Effets attendus

Fournit Mn alliage pour un nuances métallurgiques en acier coulé adapté

Limites et risques

Les aciers moulés à faible teneur en carbone ou à contrainte résiduelle peuvent nécessiter un ferromanganèse ou un métal de manganèse à faible ou moyen à faible carbone

Fonderies de fonte

charge métallique, la fonte ou avant la coulée ajustements de la chimie

four métallurgique / équipements: Coupole, fusion par induction ou fusion du fer duplex
Matériau / sortie: Les fers gris ou alliés nécessitant Mn ajustement et permettant leur phase perlite/carbure dans l’effet métallique
Méthode: Calculez à partir de Mn de base-fer, S, retours de fonderie et matrice cible, puis assurez-vous de la dissolution de l’alliage dans le métal en fusion et retestez.
Détermination de la quantité: Calculez à partir de la Mn cible, de la Mn de produit mesurée et du rendement métallurgique de récupération spécifique à la chaleur tout en vérifiant les risques de C, P, Si, S et microstructure.

Effets attendus

Établit Mn cible et influence la matrice visée

Limites et risques

Un excès de Mn peut augmenter la perlite, la phase carbure dans la tendance à la formation de métal ou de froid blanc-fer, et est inadapté aux fonte à graphite sphéroïdal ferritiques non examinées

STOCKAGE & SÉCURITÉ

Stockage, manipulation et risque

Gardez au sec, séparez les quantités et contrôlez la poussière écrasante. N’ajoutez pas de matériaux humides au métal en fusion ; suivez les pratiques d’exploitation de SDS et de métal chaud pour le stockage, le transport et la PPE.

Cette section ne remplace pas la SDS/PSI finale de l’entreprise ni la procédure de sécurité site de production.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

DOCUMENTS & MÉDIAS

Images, TDS, SDS et COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Matériel de référence externe sélectionné

Les éléments suivants proviennent de médias publics sous licence ou de sites web de producteurs originaux et expliquent uniquement des produits similaires ou des procédés typiques. Ce ne sont pas des photographies Jinsheng, ni TDS, SDS ni COA de production, et ne représentent aucun engagement logistique.

Modèle COA vide

COA modèle de champ (pas un certificat)

Une structure vierge pour le lot de production, la chimie, la plage de taille des particules, la méthode, la disposition et les données de problème. Il ne contient aucun résultat de test et ne peut pas être utilisé pour la livraison.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

SOURCES

Références publiques et dates de vérification

GB/T 3795—2014 Ferromanganèse et amendement actuel ↗Standard · 2026-09-07
ISO 5446:2017 Spécifications et conditions de livraison du ferromanganèse ↗Standard · 2026-09-07
Ferroalliage Emei du Sichuan : références à fort teneur en carbone en ferromanganèse produites pour GB/T 3795 ↗Source du fabricant · 2026-09-07
Eramet : applications et voie de production des alliages de manganèse ↗Source du fabricant · 2026-09-07

Les sources publiques complètent les faits généraux ; ils ne remplacent pas la spécification formelle de Jinsheng, ni TDS ni lot de production COA.

PRÉPARATION À L’ENQUÊTE

Préparez ces conditions de fonctionnement pour une réponse technique plus précise

Veuillez indiquer la spécification, la quantité, la destination et vos coordonnées.

Déjà inclusFA-FEMN-HCFerromanganèse à haute teneur en carbone

01Industrie cible, nuance métallurgique acier ou matériau de coulée
02four métallurgique type, équipement, poids de fusion et pratiques opérationnelles actuelles
03Chimie mesurée, chimie cible et éléments résiduels autorisés
04Point d’ajout prévu, température, scories et conditions de remuage
05Données sur le produit actuel, l’ajout, le rendement ou le problème d’exploitation
06Taille, forme, emballage, quantité et destination requises
07Analyses de fusion disponibles, microscopie, photographies ou résultats d’essais

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envoyez les conditions de fonctionnement pour examen humain

Les demandes nationales sont prises en charge par le service commercial national et les demandes internationales par le service commercial international. Le prix, la disponibilité et le délai de livraison sont confirmés pour chaque demande en fonction des spécifications, de la quantité et du lieu de livraison.