Ferrolegeringen · Mangaanserie

Hoogkoolstofferromanganese

Een ferromanganese koolstof materiaalkwaliteit gebruikt om Mn aan te passen bij het toevoegen van koolstof in staalproductie, staalgieterijen en geselecteerde ijzergieterij smelten. De tabel geeft standaardreferentie-instructies uit GB/T 3795—2014 en publieke producentengegevens, niet Jinsheng-productielotgaranties.

Staal/ijzer mangaan aanpassingOndersteuning van deoxidatie waar de koolstofcapaciteit het toelaat.Conventionele mangaanbron voor geschikte staalsoorten en ijzeren

Bekijk materiaalkwaliteiten en specificaties

ProductcodeFA-FEMN-HC

Toepassing in de industrie3

Belangrijke indicatorenMn · C · Si (group I / II) · P (group I / II)

Order boundaryQuotation and order confirmation

SNELLE BESLISSING

Vier antwoorden voordat je de technische details leest

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Wat het is

Wat het doet

Staal/ijzer mangaan aanpassing
Ondersteuning van deoxidatie waar de koolstofcapaciteit het toelaat.
Conventionele mangaanbron voor geschikte staalsoorten en ijzeren

Waar het past

aftappen Mn aanpassing en ondersteunende deoxidatie, of een latere herziene chemische correctie
Smelten, na smelten of aftappen Mn aanpassing
inzetmateriaal, smelten of vóór het aftappen chemie afstellen

Grens die je niet mag missen

Een materiaalkwaliteit met een hoog koolstofgehalte kan de eindkoolstof overschrijden bij een aanpassing van de eindsamenstelling van een lage/ultra-lage koolstof; oxiderende slak kan Mn opbrengst van metallurgisch herstel verlagen
Gietstaal met lage koolstof of residuhoudende stoffen kan medium/laag-koolstof ferromanganese of mangaanmetaal vereisen
Overtollig Mn kan de perliet-, carbidfase in de metaal- of witijzer-koude vorming verhogen en is ongeschikt voor niet-beoordeelde ferritische nodulair gietijzer

SELECTIEGRENS

Begin met de selectiegrens

Hoogkoolstofferromanganese moet apart worden geselecteerd van medium- of laagkoolstofferromangan en mangaanmetaal. Waar de uiteindelijke C, P, Si of S limieten dit niet toestaan, maakt vergelijkbare prijs of Mn inhoud het niet automatisch tot vervanger voor een koolstofarme Mn bron. Mn aanpassing is noch diepe desulfurisatie noch gietijzer enten.

PRODUCTPRODUCTIE

Productieproces van het product

Hoogkoolstofferrangganese wordt vaak gemaakt door carbotherme reductie van mangaanerts met cokes of andere koolstofhoudende reductanten en metallurgische fluxmaterialen in een ondergedompelde boog metallurgische oven; sommige productiesystemen gebruiken ook een blast-metallurgische oven route. Typische downstream-stappen zijn aftappen, slak/metaal scheiding, gieten/koelen, vermalen/zeven en productiebatchtesten. De daadwerkelijke bron, lading, metallurgische oven en bedrijfspraktijk vereisen documentatie van de fabrikant.

01Inspecteer mangaanerts, cokes/reductanten, metallurgische fluxmaterialen en mangaanhoudende retourmateriaal, en batch vervolgens tot de doellading
02Voer hogetemperatuur-carbotherme reductie en smelten uit in de bevestigde onderwaterboog- of blast-metallurgische oven route
03aftappen metaal en slak onder controle, volledige scheiding en behoud van warmteidentiteit
04Giet en koel af zonder het mengen van warmte of materiaalkwaliteiten
05Verpletter en screen tot het afgesproken deeltjesgroottebereik, waarbij fijne fractie en vreemde materie worden gecontroleerd
06Test Mn, C, Si, P, S, deeltjesgroottebereik en uniformiteit van de productiebatch voordat een monster wordt verpakt en bewaard

SPECIFICATIES & VERPAKKING

materiaalkwaliteiten, specificaties, indicatoren en verpakking

GB/T 3795-2014 en de toepasselijke wijziging kunnen als onderzoeksreferenties worden gebruikt: FeMn78C8.0 referenties Mn 75.0%-82.0%, C <=8.0%, Si klasse I/II <=1.5%/2.5%, P klasse I/II <=0.20%/0.33% en S <=0.03%; FeMn74C7.5 verwijst naar Mn 70.0%-77.0%, C <=7.5%, Si <=2.0%/3.0%, P <=0.25%/0.38% en S <=0.03%; FeMn68C7.0 verwijst naar Mn 65.0%-72.0%, C <=7.0%, Si <=2.5%/4.5%, P <=0.25%/0.40% en S <=0.03%. Dit zijn standaard referentie materiaalkwaliteiten, geen Jinsheng-leveringsgaranties; de formele TDS, het contract en de productiepartij moeten COA een bestelling definiëren.

01Bevestig de GB/T 3795 revisie, wijziging, materiaalkwaliteit en de residuele categorie klasse-I/klasse-II
02Plaats het Mn bereik en maximale C, Si, P en S in dezelfde volgorde
03Overeenstemming over het bereik van de hoeveelheid deeltjes van de klomp, ondergrootte, vreemde stoffen en methoden voor bemonstering/monstervoorbereiding voor de ovenbelading apparatuur
04Bevestig de netto-massa van het pakket, de identiteit van de productiepartij, opslag-/transportcondities, TDS, SDS/PSI en COA
05Presenteer referentiewaarden niet als aandelen, vaste bedrijfs materiaalkwaliteit of gegarandeerde chemie vóór SKU goedkeuring

materiaalkwaliteiten & SPECIFICATIES

materiaalkwaliteiten, specificaties, indicatoren en verpakking

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

materiaalkwaliteit / familie	Scheikunde	Grootte en vorm	Verpakking
Specification direction 01FeMn78C8.0 standaardreferentiemateriaalkwaliteit referentie onder GB/T 3795—2014 en de huidige wijziging daarvan; Jinsheng-leveringsgaranties worden beheerst door de formele TDS, contract en productielot COA	Mn75.0–82.0% C≤8.0% Si (group I / II)≤1.5% / ≤2.5% P (group I / II)≤0.20% / ≤0.33% S≤0.03%	Publieke referentiematen omvatten 20–250, 50–150, 10–50 of 10–70 mm; over-/ondergrootte toleranties en het aangeleverde deeltjesgroottebereik worden per order bevestigd Zilvergrijs tot grijszwart gebroken gietlegering; uiterlijk vervangt geen chemische test	Tas, FIBC, stalen trommel of bulklevering is bevestigd in overeenstemming met het deeltjesgroottebereik, transportvoorwaarden en de formele bestelling
Specification direction 02FeMn74C7.5 standaardreferentiemateriaalkwaliteit referentie onder GB/T 3795—2014 en de huidige wijziging daarvan; Jinsheng-leveringsgaranties worden beheerst door de formele TDS, contract en productielot COA	Mn70.0–77.0% C≤7.5% Si (group I / II)≤2.0% / ≤3.0% P (group I / II)≤0.25% / ≤0.38% S≤0.03%	Publieke referentiematen omvatten 20–250, 50–150, 10–50 of 10–70 mm; over-/ondergrootte toleranties en het aangeleverde deeltjesgroottebereik worden per order bevestigd Zilvergrijs tot grijszwart gebroken gietlegering; uiterlijk vervangt geen chemische test	Tas, FIBC, stalen trommel of bulklevering is bevestigd in overeenstemming met het deeltjesgroottebereik, transportvoorwaarden en de formele bestelling
Specification direction 03FeMn68C7.0 standaardreferentiemateriaalkwaliteit referentie onder GB/T 3795—2014 en de huidige wijziging daarvan; Jinsheng-leveringsgaranties worden beheerst door de formele TDS, contract en productielot COA	Mn65.0–72.0% C≤7.0% Si (group I / II)≤2.5% / ≤4.5% P (group I / II)≤0.25% / ≤0.40% S≤0.03%	Publieke referentiematen omvatten 20–250, 50–150, 10–50 of 10–70 mm; over-/ondergrootte toleranties en het aangeleverde deeltjesgroottebereik worden per order bevestigd Zilvergrijs tot grijszwart gebroken gietlegering; uiterlijk vervangt geen chemische test	Tas, FIBC, stalen trommel of bulklevering is bevestigd in overeenstemming met het deeltjesgroottebereik, transportvoorwaarden en de formele bestelling

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Wat moet worden bevestigd voordat dit een orderspecificatie wordt

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SELECTIE EN VERGELIJKING

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

01Specification direction

Hoogkoolstofferromanganese

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Belangrijke indicatoren: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Grootte en vorm: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpakking: Confirm in the quotation and order

02Specification direction

Hoogkoolstofferromanganese

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Belangrijke indicatoren: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Grootte en vorm: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpakking: Confirm in the quotation and order

03Specification direction

Hoogkoolstofferromanganese

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Belangrijke indicatoren: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Grootte en vorm: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpakking: Confirm in the quotation and order

INDUSTRIËLE TOEPASSING

Industrie, metallurgische oven, materiaal en additiefpunt

Bevestig de positie van het proces vóór methode- en hoeveelheidsberekeningen; Een applicatierelatie voor het ene metallurgische oven of materiaal mag niet naar een ander worden gekopieerd.

Staalfabrieken

aftappen Mn aanpassing en ondersteunende deoxidatie, of een latere herziene chemische correctie

metallurgische oven / apparatuur: BOF/EAF aftappen; gietpan/LF waar koolstofopname is toegestaan; vroege punten met stroomafwaartse decarburisatie
Materiaal / output: Koolstofstaal, geselecteerde laaglegeringsstaal of Mn-aangepast materiaalkwaliteiten met expliciete eind-C, P, Si en S hoofdruimte

Staalgieterijen

Smelten, na smelten of aftappen Mn aanpassing

metallurgische oven / apparatuur: Gietstalen EAF of inductie metallurgische oven en een gereviewde gietpan punt
Materiaal / output: Koolstof- en geselecteerde laaggelegeerde gietstaal waarvan de C, P, Si en S budgetten hoogkoolstofferromanganese mogelijk maken

IJzergieterijen

inzetmateriaal, smelten of vóór het aftappen chemie afstellen

metallurgische oven / apparatuur: Cupola-, inductie- of duplexijzersmelten
Materiaal / output: Grijze of gelegeerde ijzers vereisen Mn aanpassing en laten de perliet/carbidfase in het metaaleffect

TOEPASSINGSMETHODE

Toepassingsmethode en effectvalidatie

Hoogkoolstofferromanganese is geschikt voor metallurgische oven of aftappen-fase mangaanaanpassing waarbij het uiteindelijke koolstofbudget headroom heeft, en vroege legering waar downstream decarburatie mogelijk is. Het is niet geschikt voor de uiteindelijke samenstelling van ultra-laag- of laagkoolstofstaal, noch mag het worden toegevoegd op basis van Mn vraag alleen wanneer P, Si of S marges onvoldoende zijn. Bereken uit de netto Mn toename en meet metallurgische oven metallurgische opbrengst terwijl gedragen C, Si, P en S worden behandeld als harde definitieve chemiebeperkingen.

01Bevestig de staal/ijzer materiaalkwaliteit, initiële en streef Mn, uiteindelijke koolstofplafond en resterende P/Si/S capaciteit
02Toepassingsbeoordeling: metallurgische oven, BOF/EAF aftappen of een vroeg stadium met downstream decarburatie
03Sluit ultra-lage/laag-koolstof eindsamenstellingsaanpassing, koolstofbeperkte postvacuümfasen en hitte met onvoldoende residuele marges uit
04Bereken de optelling van gemeten Mn en het metallurgische opbrengst, terwijl tegelijkertijd C, Si, P en S element bijdragen van het toegevoegde materiaal worden berekend
05Voeg onder de goedgekeurde werkwijze het smelten/mengen toe en herbemonster Mn plus elk beperkt element
06Voor gietijzer valideert u afzonderlijk de carbidefase in het metaal, de koudevorming van witijzer en het risico op microstructuur; dit product vervangt geen entmiddel of nodulariseermiddel

PROBLEEM EN OPLOSSING

Van operationeel doel naar effectverificatie

Elke toepassing licht functie, methode, hoeveelheidsprincipe en risicogrenzen toe; het definitieve voorstel wordt bevestigd aan de hand van procescondities en partijdocumenten.

Staalfabrieken

aftappen Mn aanpassing en ondersteunende deoxidatie, of een latere herziene chemische correctie

metallurgische oven / apparatuur: BOF/EAF aftappen; gietpan/LF waar koolstofopname is toegestaan; vroege punten met stroomafwaartse decarburisatie
Materiaal / output: Koolstofstaal, geselecteerde laaglegeringsstaal of Mn-aangepast materiaalkwaliteiten met expliciete eind-C, P, Si en S hoofdruimte
Methode: Controleer de voortoevoeging Mn/C/Si/P/S en slakoxidatie, selecteer materiaalkwaliteit en grootte, los op via de aftapstraal of gecontroleerd roeren, en neem dan opnieuw monsters.
Hoeveelheidsbepaling: Bereken uit de netto Mn toename, gemeten product Mn en locatie-specifieke metallurgische opbrengstsnelheid, terwijl je C, Si, P en S element van het toegevoegde materiaal controleert. Deze pagina geeft geen vaste kg/t.

Verwachte effecten

Stelt doelstelling Mn vast waar koolstof- en restbudgetten het toelaten

Beperkingen en risico's

Een materiaalkwaliteit met een hoog koolstofgehalte kan de eindkoolstof overschrijden bij een aanpassing van de eindsamenstelling van een lage/ultra-lage koolstof; oxiderende slak kan Mn opbrengst van metallurgisch herstel verlagen

Staalgieterijen

Smelten, na smelten of aftappen Mn aanpassing

metallurgische oven / apparatuur: Gietstalen EAF of inductie metallurgische oven en een gereviewde gietpan punt
Materiaal / output: Koolstof- en geselecteerde laaggelegeerde gietstaal waarvan de C, P, Si en S budgetten hoogkoolstofferromanganese mogelijk maken
Methode: Voeg het toe uit smeltanalyse en het uiteindelijke koolstofbudget, waardoor legering kan worden opgelost in gesmolten metaal en homogenisatie vóór het opnieuw bemonsteren.
Hoeveelheidsbepaling: Gebruik een Mn materiaalbalansberekening waarbij de bijdrage van het toegevoegde materiaal aan koolstofelementen als harde limiet dient.

Verwachte effecten

Biedt Mn legering voor geschikte materiaalkwaliteiten

Beperkingen en risico's

Gietstaal met lage koolstof of residuhoudende stoffen kan medium/laag-koolstof ferromanganese of mangaanmetaal vereisen

IJzergieterijen

inzetmateriaal, smelten of vóór het aftappen chemie afstellen

metallurgische oven / apparatuur: Cupola-, inductie- of duplexijzersmelten
Materiaal / output: Grijze of gelegeerde ijzers vereisen Mn aanpassing en laten de perliet/carbidfase in het metaaleffect
Methode: Bereken uit basisijzer Mn, S, retourmateriaal en doelmatrix, zorg dan voor legeringsoplossing in gesmolten metaal en test opnieuw.
Hoeveelheidsbepaling: Bereken uit de target Mn, gemeten product Mn en warmte-specifieke metallurgische opbrengst terwijl je C, P, Si, S en microstructuurrisico controleert.

Verwachte effecten

Stelt doel-Mn vast en beïnvloedt de beoogde matrix

Beperkingen en risico's

Overtollig Mn kan de perliet-, carbidfase in de metaal- of witijzer-koude vorming verhogen en is ongeschikt voor niet-beoordeelde ferritische nodulair gietijzer

OPSLAG & VEILIGHEID

Opslag, hantering en risico

Houd het droog, scheid de kavels en beheer het vermalen van stof. Voeg geen vochtig materiaal toe aan gesmolten metaal; volg de daadwerkelijke SDS en het gebruik van hete metaal voor opslag, transport en PPE.

Deze sectie vervangt niet de definitieve SDS/PSI van het bedrijf of de productie-installatie veiligheidsprocedure.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

DOCUMENTEN & MEDIA

Beelden, TDS, SDS en COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Geselecteerd extern referentiemateriaal

De volgende items komen van gelicentieerde publieke media of originele producentenwebsites en leggen alleen vergelijkbare producten of typische processen uit. Het zijn geen Jinsheng-foto's, TDS, SDS of productiepartij COA en creëren geen leveringsverplichtingen.

Blanco COA sjabloon

COA veldtemplate (geen certificaat)

Een blanco structuur voor productielot, chemie, deeltjesgroottebereik, methode, dispositie en uitgiftegegevens. Het bevat geen testresultaat en kan niet worden gebruikt voor levering.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

BRONNEN

Openbare referenties en verificatiedata

GB/T 3795—2014 Ferromanganese en huidige wijziging ↗Standaard · 2026-09-07
ISO 5446:2017 Ferromanganese specificatie en leveringsvoorwaarden ↗Standaard · 2026-09-07
Sichuan Emei Ferroalloy: hoogkoolstof ferromanganese referenties naar GB/T 3795 ↗Bron van de fabrikant · 2026-09-07
Eramet: toepassingen en productieroute voor mangaanlegeringen ↗Bron van de fabrikant · 2026-09-07

Openbare bronnen vullen algemene feiten aan; ze vervangen niet Jinshengs formele productspecificatie, TDS of productiepartij COA.

VOORBEREIDING VAN HET ONDERZOEK

Bereid deze operationele omstandigheden voor voor een preciezere technische respons

Vul de specificatie, hoeveelheid, bestemming en contactgegevens in.

Al inbegrepenFA-FEMN-HCHoogkoolstofferromanganese

01Doelindustrie, staal materiaalkwaliteit of gietmateriaal
02metallurgische oven type, apparatuur, smeltgewicht en huidige bedrijfspraktijk
03Gemeten chemie, doelchemie en toegestane restelementen
04Geplande toevoegingspunt, temperatuur, slak en roeromstandigheden
05Gegevens over huidig product, toevoeging, rendement of bedrijfsprobleem
06Vereiste grootte, vorm, verpakking, hoeveelheid en bestemming
07Beschikbare smeltanalyse, microscopie, foto's of proefresultaten

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Stuur de bedrijfsomstandigheden ter menselijke beoordeling

Binnenlandse aanvragen worden behandeld door de afdeling Binnenlandse Verkoop en internationale aanvragen door de afdeling Internationale Verkoop. Prijs, beschikbaarheid en levertijd worden per aanvraag bevestigd op basis van specificatie, hoeveelheid en afleverlocatie.