Ferrolegierungen · Manganserie

Kohlenstoffreiche Ferromanganese

Ein ferromanganischer Kohlenstoff Werkstoffgüte verwendet, um Mn beim Zuführen von Kohlenstoff in der Stahlherstellung, in Stahlgießereien und ausgewählten Eisengießereien anzupassen. Die Tabelle gibt Standardreferenzanweisungen aus GB/T 3795—2014 und öffentlichen Produzentendaten, nicht aus Jinsheng-Produktionschargen.

Stahl/Eisen-Mangan-AnpassungUnterstützung der Entoxidation, wo es die Kohlenstoffkapazität erlaubtKonventionelle Manganquelle für geeignete Stähle und Eisen

Werkstoffgüten und Spezifikationen anzeigen

ProduktcodeFA-FEMN-HC

Industrieanwendung3

Wichtige IndikatorenMn · C · Si (group I / II) · P (group I / II)

Order boundaryQuotation and order confirmation

SCHNELLE ENTSCHEIDUNG

Vier Antworten, bevor man die technischen Details liest

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Was es ist

Was es bewirkt

Stahl/Eisen-Mangan-Anpassung
Unterstützung der Entoxidation, wo es die Kohlenstoffkapazität erlaubt
Konventionelle Manganquelle für geeignete Stähle und Eisen

Wo es hineinpasst

Abstich Mn Anpassung und unterstützende Deoxidation oder eine spätere chemische Korrektur überprüft
Schmelzen, Nachschmelzen oder Abstich Mn Anpassung
Einsatzmaterial, Schmelzen oder vor dem Abstich Chemieanpassung

Grenze, die man nicht verpassen darf

Ein hochkohlenstoffhaltiger Werkstoffgüte kann den Endkohlenstoff bei der Anpassung der Endzusammensetzung mit niedrigem bis ultraniedrigem Kohlenstoff überschreiten; oxidierende Schlacke kann Mn metallurgische Rückgewinnungsausbeute senken
Kohlenstoffarme oder restgebundene Gussstähle benötigen möglicherweise mittel- oder niedrigkohlenstoffhaltiges Ferromangan- oder Manganmetall
Überschüssiges Mn kann die Perlit- und Karbidphase in der Metall- oder Weißeisen-Kältebildung erhöhen und ist für nicht überprüfte ferritische Gusseisen mit Kugelgraphit ungeeignet

SELEKTIONSGRENZE

Beginnen Sie mit der Auswahlgrenze

Kohlenstoffreiches Ferromangan muss getrennt von mittel- oder niedrigkohlenstoffhaltigem Ferromangan und Manganmetall ausgewählt werden. Wo die Endwerte C, P, Si oder S dies nicht erlauben, macht ein ähnlicher Preis- oder Mn Gehalt es nicht automatisch zum Ersatz für eine kohlenstoffarme Mn Quelle. Mn Anpassung ist weder eine tiefe Entschwefelung noch eine Gusseisen-Impfung.

PRODUKTHERSTELLUNG

Produktherstellungsprozess

Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangane wird üblicherweise durch karbotherme Reduktion von Manganerz mit Koks oder anderen kohlenstoffhaltigen Reduktionsmitteln und metallurgischen Flussmaterialien in einem untergetauchten Bogen-metallurgischer Ofen hergestellt; einige Produktionssysteme verwenden auch eine Blast-metallurgischer Ofen-Route. Typische nachgelagerte Schritte sind Abstich, Schlacke-/Metalltrennung, Gießen/Kühlen, Zerkleinern/Siebung und Produktionslot-Tests. Die tatsächliche Erzherkunft, Belastung, metallurgischer Ofen und Betriebspraxis erfordern Herstellerdokumentation.

01Inspiziere Manganerz, Koks/Reduktionsmittel, metallurgische Flussmaterialien und manganhaltige Rücklaufschrott und teile sie dann in Chargen zur Ziellast
02Durchführung von hochtemperatur-karbothermer Reduktion und Schmelzen im bestätigten Unterwasserbogen- oder Blast-metallurgischer Ofen-Route
03Abstich Metall und Schlacke unter Kontrolle, vollständige Trennung und Erhaltung der Wärmeidentität
04Gießen und abkühlen, ohne das Mischen von Hitze oder Werkstoffgüten
05Zerdrücken und abschirmen Sie auf den vereinbarten Partikelgrößenbereich, um Feinanteil und Fremdmaterial zu kontrollieren.
06Testen Sie Mn, C, Si, P, S, den Partikelgrößenbereich und die Gleichmäßigkeit der Produktionscharge, bevor Sie eine Probe verpacken und behalten

SPEZIFIKATIONEN & VERPACKUNG

Werkstoffgüten, Spezifikationen, Indikatoren und Verpackung

GB/T 3795-2014 und die zutreffende Änderung können als Untersuchungsreferenzen verwendet werden: FeMn78C8.0 Referenzen Mn 75.0%-82.0%, C <=8.0%, Si Klasse I/II <=1.5%/2.5%, P Klasse I/II <=0.20%/0.33% und S <=0.03%; FeMn74C7.5 bezieht sich auf Mn 70.0%-77.0%, C <=7.5%, Si <=2.0%/3.0%, P <=0.25%/0.38% und S <=0.03%; FeMn68C7.0 bezieht sich auf Mn 65.0%-72.0%, C <=7.0%, Si <=2.5%/4.5%, P <=0.25%/0.40% und S <=0.03%. Dies sind Standardreferenz-Werkstoffgüten, keine Jinsheng-Liefergarantien; die formale TDS, der Vertrag und die Produktionscharge müssen COA einen Auftrag definieren.

01Bestätigen Sie die GB/T 3795 Überarbeitung, Änderung, Werkstoffgüte und Restkategorien der Klasse I/Klasse II
02Setzen Sie den Mn Bereich und die maximale C, Si, P und S in derselben Reihenfolgespezifikation
03Einigen Sie sich auf den Bereich der Lumppartikelgröße, Untergröße, Fremdkörper und Probenahme-/Probenvorbereitungsmethoden für die Beschickung Geräte
04Bestätigen Sie die Netto-Packmasse, die Identität des Produktionslots, Lager-/Transportbedingungen, TDS, SDS/PSI und COA
05Zeigen Sie vor SKU Genehmigung keine Referenzwerte als Aktien, feste Unternehmens Werkstoffgüte oder garantierte Chemie an

Werkstoffgüten & SPEZIFIKATIONEN

Werkstoffgüten, Spezifikationen, Indikatoren und Verpackung

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

Werkstoffgüte / Familie	Chemie	Größe und Form	Verpackung
Specification direction 01FeMn78C8.0 StandardreferenzWerkstoffgüte Referenz unter GB/T 3795—2014 und dessen aktuelle Änderung; Jinsheng-Lieferungen werden durch die formelle TDS, den Vertrag und die Produktionscharge COA geregelt	Mn75.0–82.0% C≤8.0% Si (group I / II)≤1.5% / ≤2.5% P (group I / II)≤0.20% / ≤0.33% S≤0.03%	Öffentliche Referenzgrößen umfassen 20–250, 50–150, 10–50 oder 10–70 mm; Über-/Untergröße-Toleranzen sowie der angegebene Partikelgrößenbereich werden per Bestellung bestätigt Silbergrau bis grau-schwarz zerdrückte Gusslegierung; das Aussehen ersetzt keine chemische Prüfung	Tasche, FIBC, Stahltrommel oder Schüttgutlieferung ist auf Partikelgrößenbereich, Transportbedingungen und die formelle Bestellung überprüft
Specification direction 02FeMn74C7.5 StandardreferenzWerkstoffgüte Referenz unter GB/T 3795—2014 und dessen aktuelle Änderung; Jinsheng-Lieferungen werden durch die formelle TDS, den Vertrag und die Produktionscharge COA geregelt	Mn70.0–77.0% C≤7.5% Si (group I / II)≤2.0% / ≤3.0% P (group I / II)≤0.25% / ≤0.38% S≤0.03%	Öffentliche Referenzgrößen umfassen 20–250, 50–150, 10–50 oder 10–70 mm; Über-/Untergröße-Toleranzen sowie der angegebene Partikelgrößenbereich werden per Bestellung bestätigt Silbergrau bis grau-schwarz zerdrückte Gusslegierung; das Aussehen ersetzt keine chemische Prüfung	Tasche, FIBC, Stahltrommel oder Schüttgutlieferung ist auf Partikelgrößenbereich, Transportbedingungen und die formelle Bestellung überprüft
Specification direction 03FeMn68C7.0 StandardreferenzWerkstoffgüte Referenz unter GB/T 3795—2014 und dessen aktuelle Änderung; Jinsheng-Lieferungen werden durch die formelle TDS, den Vertrag und die Produktionscharge COA geregelt	Mn65.0–72.0% C≤7.0% Si (group I / II)≤2.5% / ≤4.5% P (group I / II)≤0.25% / ≤0.40% S≤0.03%	Öffentliche Referenzgrößen umfassen 20–250, 50–150, 10–50 oder 10–70 mm; Über-/Untergröße-Toleranzen sowie der angegebene Partikelgrößenbereich werden per Bestellung bestätigt Silbergrau bis grau-schwarz zerdrückte Gusslegierung; das Aussehen ersetzt keine chemische Prüfung	Tasche, FIBC, Stahltrommel oder Schüttgutlieferung ist auf Partikelgrößenbereich, Transportbedingungen und die formelle Bestellung überprüft

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Was bestätigt werden muss, bevor daraus eine Bestellspezifikation wird

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

AUSWAHL UND VERGLEICH

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

01Specification direction

Kohlenstoffreiche Ferromanganese

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Wichtige Indikatoren: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Größe und Form: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpackung: Confirm in the quotation and order

02Specification direction

Kohlenstoffreiche Ferromanganese

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Wichtige Indikatoren: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Größe und Form: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpackung: Confirm in the quotation and order

03Specification direction

Kohlenstoffreiche Ferromanganese

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Wichtige Indikatoren: MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Größe und Form: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpackung: Confirm in the quotation and order

BRANCHENANWENDUNG

Industrie-, metallurgischer Ofen-, Material- und Additionspunkt

Bestätigen Sie die Prozessposition vor Verfahrens- und Mengenberechnungen; Eine Anwendungsbeziehung für eine metallurgischer Ofen oder ein Material darf nicht auf eine andere kopiert werden.

Stahlwerke

Abstich Mn Anpassung und unterstützende Deoxidation oder eine spätere chemische Korrektur überprüft

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: BOF/EAF Abstich; Gießpfanne/LF, wo die Kohlenstoffaufnahme erlaubt ist; frühe Punkte mit stromabwärts gelagerter Dekarburisation
Material / Output: Kohlenstoffstähle, ausgewählte Niedriglegierungsstähle oder Mn angepasste Werkstoffgüten mit expliziter End-C-, P-, Si- und S-Kopffreiheit

Stahlgießereien

Schmelzen, Nachschmelzen oder Abstich Mn Anpassung

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: Gussstahl-EAF oder Induktions metallurgischer Ofen und eine geprüfte Gießpfanne Spitze
Material / Output: Kohlenstoff- und ausgewählte niedriglegierte Gussstähle, deren C, P, Si und S Budgets hochkohlenstoffhaltige Ferromangane erlauben

Eisengießereien

Einsatzmaterial, Schmelzen oder vor dem Abstich Chemieanpassung

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: Kuppel-, Induktions- oder Duplex-Eisenschmelzen
Material / Output: Graue oder legierte Eisen erfordern Mn Anpassung und lassen die Perlit-/Karbidphase im Metalleffekt zu.

ANWENDUNGSMETHODE

Anwendungsmethode und Effektvalidierung

Hochkohlenstoff-Ferromanganese eignet sich metallurgischer Ofen oder Abstich Mangan-Anpassung, wenn das Endkohlenstoffbudget Kopffreiheit bietet, sowie für frühe Legierungen, bei denen nachgelagerte Dekarburisation möglich ist. Es ist nicht geeignet für die endgültige Zusammensetzungsanpassung von ultraniedrig- oder niedrigkohlenstoffhaltigem Stahl und darf auch nicht allein aus Mn Nachfrage hinzugefügt werden, wenn P, Si oder S Margen nicht ausreichen. Berechnen Sie aus dem Netto-Mn Anstieg und messen Sie metallurgischer Ofen metallurgische Rückgewinnungserträge, wobei die mitgeführten C, Si, P und S als harte Endchemie-Einschränkungen behandelt werden.

01Bestätigen Sie die Werkstoffgüte von Stahl/Eisen, Anfangs- und Ziel-Mn, endgültige Kohlenstoffobergrenze und verbleibende P/Si/S Kapazität
02Anwendbarkeitsbewertung: metallurgischer Ofen, BOF/EAF Abstich oder ein Frühstadium mit nachgelagerter Dekarburisation
03Ausgeschlossene ultra-niedrige/kohlenstoffarme Endzusammensetzungsanpassung, kohlenstoffbeschränkte Postvakuumstufen und Wärmen mit unzureichenden Restmargen
04Berechnen Sie die Addition aus gemessenem Mn und die metallurgische Rückgewinnungsausbeute und berechnen Sie gleichzeitig C, Si, P und S Elementbeitrag des zugesetzten Materials
05Fügen Sie unter die genehmigte Betriebspraxis hinzu, sorgen Sie für das Schmelzen/Mischen und nehmen Sie Mn sowie jedes eingeschränkte Element erneut ab
06Für Gusseisen wird die Karbidphase im Metall, die Kältebildung von Weißeisen und das Mikrostrukturrisiko separat validiert; dieses Produkt ersetzt weder eine Impfmittel noch Kugelgraphitbehandlungsmittel

PROBLEM UND LÖSUNG

Vom Betriebsziel zur Effektverifikation

Jede Anwendung erläutert Funktion, Methode, Mengenprinzip und Risikogrenzen; der endgültige Vorschlag wird anhand der Betriebsbedingungen und Chargenunterlagen bestätigt.

Stahlwerke

Abstich Mn Anpassung und unterstützende Deoxidation oder eine spätere chemische Korrektur überprüft

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: BOF/EAF Abstich; Gießpfanne/LF, wo die Kohlenstoffaufnahme erlaubt ist; frühe Punkte mit stromabwärts gelagerter Dekarburisation
Material / Output: Kohlenstoffstähle, ausgewählte Niedriglegierungsstähle oder Mn angepasste Werkstoffgüten mit expliziter End-C-, P-, Si- und S-Kopffreiheit
Methode: Überprüfen Sie Vorzufügen Mn/C/Si/P/S und Schlackenoxidation, wählen Sie Werkstoffgüte und Größe aus, lösen Sie sie durch die Abstichstrahl oder kontrollierte Umrührung auf und nehmen Sie dann eine neue Probe.
Größenbestimmung: Berechnen Sie aus dem Netto-Mn Zunahme, gemessenen Produkt-Mn und standortspezifischen metallurgischen Rückgewinnungsrate, wobei C, Si, P und S Elementbeitrag des hinzugefügten Materials überprüft wird. Diese Seite gibt keine feste kg/t an.

Erwartete Effekte

Etabliert Ziel Mn, wo Kohlenstoff- und Restbudgets dies zulassen

Grenzen und Risiken

Ein hochkohlenstoffhaltiger Werkstoffgüte kann den Endkohlenstoff bei der Anpassung der Endzusammensetzung mit niedrigem bis ultraniedrigem Kohlenstoff überschreiten; oxidierende Schlacke kann Mn metallurgische Rückgewinnungsausbeute senken

Stahlgießereien

Schmelzen, Nachschmelzen oder Abstich Mn Anpassung

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: Gussstahl-EAF oder Induktions metallurgischer Ofen und eine geprüfte Gießpfanne Spitze
Material / Output: Kohlenstoff- und ausgewählte niedriglegierte Gussstähle, deren C, P, Si und S Budgets hochkohlenstoffhaltige Ferromangane erlauben
Methode: Hinzufügen aus der Schmelzanalyse und dem Endkohlenstoffbudget, was eine Legierungslösung in geschmolzenem Metall und die Homogenisierung vor der Neuprobe ermöglicht.
Größenbestimmung: Verwenden Sie eine Mn Materialbilanzberechnung, bei der der Kohlenstoffelemente vom hinzugefügten Material als harte Grenze beitragen.

Erwartete Effekte

Bietet Mn Legierung für geeignete Gussstahl-Werkstoffgüten

Grenzen und Risiken

Kohlenstoffarme oder restgebundene Gussstähle benötigen möglicherweise mittel- oder niedrigkohlenstoffhaltiges Ferromangan- oder Manganmetall

Eisengießereien

Einsatzmaterial, Schmelzen oder vor dem Abstich Chemieanpassung

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: Kuppel-, Induktions- oder Duplex-Eisenschmelzen
Material / Output: Graue oder legierte Eisen erfordern Mn Anpassung und lassen die Perlit-/Karbidphase im Metalleffekt zu.
Methode: Berechnen Sie Mn, S, Rücklaufschrott und Zielmatrix aus Grundeisen, stellen Sie dann eine Legierungslösung in geschmolzenem Metall vor und testen Sie erneut.
Größenbestimmung: Berechnen Sie anhand der Ziel-Mn, gemessenen Produkt-Mn und wärmespezifischer metallurgischer Rückgewinnungserträge unter Berücksichtigung C, P, Si, S- und Mikrostrukturrisiken.

Erwartete Effekte

Legt Ziel-Mn fest und beeinflusst die beabsichtigte Matrix

Grenzen und Risiken

Überschüssiges Mn kann die Perlit- und Karbidphase in der Metall- oder Weißeisen-Kältebildung erhöhen und ist für nicht überprüfte ferritische Gusseisen mit Kugelgraphit ungeeignet

LAGERUNG & SICHERHEIT

Lagerung, Handhabung und Risiko

Halten Sie sie trocken, trennen Sie Grundstücke und kontrollieren Sie den Staub. Fügen Sie kein feuchtes Material zu geschmolzenem Metall hinzu; folgen Sie den tatsächlichen SDS- und Heißmetall-Betriebsvorschriften für Lagerung, Transport und PPE.

Dieser Abschnitt ersetzt nicht die endgültige SDS/PSI des Unternehmens oder das Produktionsanlage Sicherheitsverfahren.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

DOKUMENTE & MEDIEN

Bilder, TDS, SDS und COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Ausgewähltes externes Nachschlagewerk

Die folgenden Beiträge stammen von lizenzierten öffentlichen Medien oder Originalproduzenten-Websites und erklären nur ähnliche Produkte oder typische Prozesse. Sie sind keine Jinsheng-Fotos, TDS, SDS oder Produktionsstücke COA und schaffen keine Lieferverpflichtung.

Leere COA Vorlage

COA Feldvorlage (kein Zertifikat)

Eine leere Struktur für Produktionschargen, Chemie, Partikelgrößenbereich, Methode, Disposition und Ausgabedaten. Es enthält kein Testergebnis und kann nicht zur Auslieferung verwendet werden.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

QUELLEN

Öffentliche Referenzen und Verifizierungsdaten

GB/T 3795—2014 Ferromanganese und aktuelle Änderung ↗Standard · 2026-09-07
ISO 5446:2017 Ferromanganesische Spezifikationen und Lieferbedingungen ↗Standard · 2026-09-07
Sichuan Emei Ferrolegierung: hochkohlenstoffhaltige Ferromangan-Referenzen auf GB/T 3795 ↗Herstellerquelle · 2026-09-07
Eramet: Anwendungen von Manganlegierungen und Produktionsweg ↗Herstellerquelle · 2026-09-07

Öffentliche Quellen ergänzen allgemeine Fakten; sie ersetzen nicht Jinshengs formale Produktspezifikation, TDS oder Produktionscharge COA.

VORBEREITUNG DER ANFRAGE

Bereiten Sie diese Betriebsbedingungen für eine präzisere technische Reaktion vor.

Bitte geben Sie Spezifikation, Menge, Zielort und Kontaktdaten an.

Bereits enthaltenFA-FEMN-HCKohlenstoffreiche Ferromanganese

01Zielindustrie, Stahl Werkstoffgüte oder Gussmaterial
02metallurgischer Ofen Typ, Ausrüstung, Schmelzgewicht und aktuelle Betriebspraxis
03Gemessene Chemie, Zielchemie und erlaubte Restelemente
04Geplanter Additionspunkt, Temperatur, Schlacke und Rührbedingungen
05Aktuelle Angaben zu Produkt, Zugabemenge, Ausbeute oder Betriebsproblem
06Erforderliche Größe, Form, Verpackung, Menge und Zielort
07Verfügbare Schmelzanalyse, Mikroskopie, Fotografien oder Versuchsergebnisse

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Senden Sie die Betriebsbedingungen zur Überprüfung durch den Menschen

Inlandsanfragen werden von der Abteilung Inlandsgeschäft und internationale Anfragen von der Abteilung Auslandsgeschäft bearbeitet. Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit werden für jede Anfrage anhand von Spezifikation, Menge und Lieferort bestätigt.