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Ferroaleaciones · Serie de manganeso

Ferromaneso de alto contenido de carbono

Se utiliza un carbono ferromanganeso grado metalúrgico para ajustar Mn mientras se añade carbono en la fabricación de acero, fundiciones de acero y fundiciones seleccionadas de hierro. La tabla ofrece instrucciones de referencia estándar basadas en datos de GB/T 3795—2014 y productores públicos, no garantías de lotes de producción de Jinsheng.

Ajuste de acero/manganeso de hierroApoyar la desoxidación cuando la capacidad de carbono lo permiteFuente convencional de manganeso para aceros y hierros adecuados
Ver grados metalúrgicos y especificaciones
Código de productoFA-FEMN-HC
Aplicación en la industria3
Indicadores claveMn · C · Si (group I / II) · P (group I / II)
Order boundaryQuotation and order confirmation

DECISIÓN RÁPIDA

Cuatro respuestas antes de leer el detalle técnico

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Qué es

Se utiliza un carbono ferromanganeso grado metalúrgico para ajustar Mn mientras se añade carbono en la fabricación de acero, fundiciones de acero y fundiciones seleccionadas de hierro. La tabla ofrece instrucciones de referencia estándar basadas en datos de GB/T 3795—2014 y productores públicos, no garantías de lotes de producción de Jinsheng.

02

Qué hace

  • Ajuste de acero/manganeso de hierro
  • Apoyar la desoxidación cuando la capacidad de carbono lo permite
  • Fuente convencional de manganeso para aceros y hierros adecuados
03

Dónde encaja

  • colada del horno Mn ajuste y desoxidación de apoyo, o una corrección química revisada posterior
  • Derretir, post-fusión o ajuste colada del horno Mn
  • carga metálica, fusión o ajuste químico antes de la colada
04

Límite que no se puede perder

  • Un grado metalúrgico de alto contenido de carbono puede superar el carbono final en ajustes de composición final de bajo o ultra-bajo carbono; la escoria oxidante puede reducir Mn rendimiento de recuperación metalúrgica
  • Los aceros fundidos de bajo carbono o con restricciones residuales pueden requerir ferromaneso o metal de manganeso de carbono medio/bajo
  • El exceso de Mn puede aumentar la perlita, la fase de carburo en la tendencia a la formación de metal o hierro blanco y frío y no es adecuado para fundición nodular ferrítica no revisada

LÍMITE DE SELECCIÓN

Empieza por el límite de selección

El ferromanganeso de alto contenido en carbono debe seleccionarse por separado del ferromanganeso y el metal de carbono medio/bajo y el manganeso. Cuando los límites finales de C, P, Si o S no lo permiten, un precio o contenido de Mn similares no lo convierten en un sustituto automático de una fuente de Mn baja en carbono. Mn ajuste no es ni desulfuración profunda ni inoculación de hierro fundido.

FABRICACIÓN DE PRODUCTOS

Proceso de fabricación de productos

El ferromanganeso de alto contenido en carbono se produce comúnmente mediante reducción carbotérmica del mineral de manganeso con coque u otros reductores carbonáceos y materiales de flujo metalúrgico en un horno metalúrgico de arco sumergido; algunos sistemas de producción también utilizan una vía de voladura horno metalúrgico. Los pasos típicos aguas abajo son colada del horno, separación de escoria/metal, colada/enfriamiento, trituración/cribado y pruebas de lotes de producción. La fuente real, carga, horno metalúrgico y prácticas operativas requieren documentación del fabricante.

  1. 01Inspecciona el mineral de manganeso, el coque/reductores, los materiales de flujo metalúrgico y los retornos metálicos con manganeso, luego haz el lote hasta la carga objetivo
  2. 02Realizar reducción y fusión carbotérmica a altas temperaturas en la ruta confirmada de arco sumergido o de horno metalúrgico de explosión
  3. 03colada del horno metal y escoria bajo control, separación completa y conservación de la identidad térmica
  4. 04Enfría y enfría evitando la mezcla de calores o grados metalúrgicos
  5. 05Triturar y filtrar hasta el rango acordado de tamaño de partícula, controlando finos y materia extraña
  6. 06Mn, C, Si, P, S, rango de tamaño de partículas y uniformidad del lote de producción antes de envasar y conservar una muestra

ESPECIFICACIONES y EMBALAJE

grados metalúrgicos, especificaciones, indicadores y embalaje

GB/T 3795-2014 y su enmienda aplicable pueden utilizarse como referencias de consulta: FeMn78C8.0 referencias Mn 75.0%-82.0%, C <=8.0%, Si clase I/II <=1.5%/2.5%, P clase I/II <=0.20%/0.33% y S <=0.03%; FeMn74C7.5 referencias Mn 70.0%-77.0%, C <=7.5%, Si <=2.0%/3.0%, P <=0.25%/0.38% y S <=0.03%; FeMn68C7.0 hace referencia a Mn 65.0%-72.0%, C <=7.0%, Si <=2.5%/4.5%, P <=0.25%/0.40% y S <=0.03%. Estos son grados metalúrgicos de referencia estándar, no garantías de suministro Jinsheng; el TDS formal, el contrato y el lote de producción COA deben definir un pedido.

  1. 01Confirmar la GB/T 3795 revisión, enmienda, grado metalúrgico y categoría residual clase I/clase II
  2. 02Coloca el rango de Mn y el máximo C, Si, P y S en la misma especificación de orden
  3. 03Estoy de acuerdo en el rango de tamaño de partículas en grumos, el tamaño inferior, los métodos de materia extraña y los métodos de muestreo/preparación de muestras para el equipo carga del horno
  4. 04Confirma la masa neta del paquete, la identidad del lote de producción, las condiciones de almacenamiento/transporte, TDS, SDS/PSI y COA
  5. 05No presentes valores de referencia como acciones, grado metalúrgico fija de la empresa o química garantizada antes de SKU aprobación

grados metalúrgicos y ESPECIFICACIONES

grados metalúrgicos, especificaciones, indicadores y embalaje

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

Grado metalúrgico / familiaQuímicaTamaño y formaEmbalaje
Specification direction 01FeMn78C8.0 referencia estándarReferencia grado metalúrgico bajo GB/T 3795—2014 y su enmienda actual; las garantías de suministro de Jinsheng se rigen por la TDS formal, contrato y lote de producción COA
  • Mn75.0–82.0%
  • C≤8.0%
  • Si (group I / II)≤1.5% / ≤2.5%
  • P (group I / II)≤0.20% / ≤0.33%
  • S≤0.03%

Los tamaños de referencia públicos incluyen 20–250, 50–150, 10–50 o 10–70 mm; las tolerancias sobredimensionadas/subdimensionadas y el rango de tamaño de partículas suministrados se confirman por orden

Aleación triturada de color gris plateado a gris-negro; la apariencia no sustituye la prueba química
Bolsa, FIBC, tambor de acero o suministro a granel está confirmada de acuerdo con el rango de tamaño de partículas, las condiciones de transporte y la orden formal
Specification direction 02FeMn74C7.5 referencia estándarReferencia grado metalúrgico bajo GB/T 3795—2014 y su enmienda actual; las garantías de suministro de Jinsheng se rigen por la TDS formal, contrato y lote de producción COA
  • Mn70.0–77.0%
  • C≤7.5%
  • Si (group I / II)≤2.0% / ≤3.0%
  • P (group I / II)≤0.25% / ≤0.38%
  • S≤0.03%

Los tamaños de referencia públicos incluyen 20–250, 50–150, 10–50 o 10–70 mm; las tolerancias sobredimensionadas/subdimensionadas y el rango de tamaño de partículas suministrados se confirman por orden

Aleación triturada de color gris plateado a gris-negro; la apariencia no sustituye la prueba química
Bolsa, FIBC, tambor de acero o suministro a granel está confirmada de acuerdo con el rango de tamaño de partículas, las condiciones de transporte y la orden formal
Specification direction 03FeMn68C7.0 referencia estándarReferencia grado metalúrgico bajo GB/T 3795—2014 y su enmienda actual; las garantías de suministro de Jinsheng se rigen por la TDS formal, contrato y lote de producción COA
  • Mn65.0–72.0%
  • C≤7.0%
  • Si (group I / II)≤2.5% / ≤4.5%
  • P (group I / II)≤0.25% / ≤0.40%
  • S≤0.03%

Los tamaños de referencia públicos incluyen 20–250, 50–150, 10–50 o 10–70 mm; las tolerancias sobredimensionadas/subdimensionadas y el rango de tamaño de partículas suministrados se confirman por orden

Aleación triturada de color gris plateado a gris-negro; la apariencia no sustituye la prueba química
Bolsa, FIBC, tambor de acero o suministro a granel está confirmada de acuerdo con el rango de tamaño de partículas, las condiciones de transporte y la orden formal

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Lo que debe confirmarse antes de que esto se convierta en una especificación de pedido

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SELECCIÓN Y COMPARACIÓN

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

01Specification direction

Ferromaneso de alto contenido de carbono

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicadores clave
MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Tamaño y forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalaje
Confirm in the quotation and order
02Specification direction

Ferromaneso de alto contenido de carbono

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicadores clave
MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Tamaño y forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalaje
Confirm in the quotation and order
03Specification direction

Ferromaneso de alto contenido de carbono

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicadores clave
MnCSi (group I / II)P (group I / II)S
Tamaño y forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalaje
Confirm in the quotation and order

APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA

Industria, horno metalúrgico, materiales y puntos de adición

Confirmar la posición del proceso antes de los cálculos de método y cantidad; No se debe copiar una relación de aplicación para un horno metalúrgico o material a otro.

01

Acerías

colada del horno Mn ajuste y desoxidación de apoyo, o una corrección química revisada posterior

horno metalúrgico / equipamiento
BOF/EAF colada del horno; cuchara metalúrgica/LF donde se permite la recogida de carbono; los primeros puntos con descarbonización aguas abajo
Material / salida
Aceros al carbono, aceros de baja aleación seleccionados o grados metalúrgicos ajustados en Mn con espacio explícito para la C final, P, Si y S
02

Fundiciones de acero

Derretir, post-fusión o ajuste colada del horno Mn

horno metalúrgico / equipamiento
EAF de acero fundido o horno metalúrgico de inducción y un punto de cuchara metalúrgica revisado
Material / salida
Aceros fundidos de baja aleación y carbono seleccionados, cuyos presupuestos de C, P, Si y S permiten ferromanganeso de alto contenido de carbono
03

Fundiciones de hierro

carga metálica, fusión o ajuste químico antes de la colada

horno metalúrgico / equipamiento
Fundición de hierro por cúpula, inducción o dúplex
Material / salida
Hierros grises o aleados requieren Mn ajuste y permiten su fase perlita/carburo en el efecto metálico

MÉTODO DE APLICACIÓN

Método de aplicación y validación de efectos

El ferromaneso de alto carbono se adapta a ajustes horno metalúrgico o en colada del horno etapas de manganeso donde el presupuesto final de carbono tiene margen para la cabeza, y aleaciones tempranas donde hay descarburización posterior. No es adecuado para el ajuste final de la composición final de acero ultra bajo o bajo en carbono, ni puede añadirse solo por Mn demanda cuando los márgenes de P, Si o S son insuficientes. Calcular a partir del aumento neto de Mn y medir horno metalúrgico rendimiento de recuperación metalúrgica tratando C, Si, P y S transportados como restricciones estrictas de la química final.

  1. 01Confirmar grado metalúrgico de acero/hierro, Mn inicial y objetivo, techo final de carbono y capacidad P/Si/S restante
  2. 02Revisión de la aplicabilidad: horno metalúrgico, BOF/EAF colada del horno o una fase inicial con descarburización posterior
  3. 03Excluye el ajuste final de composición final de ultra bajo o bajo carbono, las etapas postvacío restringidas por carbono y los calores con márgenes residuales insuficientes
  4. 04Calcular la suma a partir del rendimiento de recuperación de Mn y metalúrgico medido mientras calculas simultáneamente la contribución de C, Si, P y S elemento del material añadido
  5. 05Añade bajo la práctica operativa aprobada, asegura la fusión/mezcla y remuestreo Mn más cada elemento restringido
  6. 06Para el hierro fundido, validar por separado la fase de carburo en el metal, la formación de frío de hierro blanco y el riesgo de microestructura; este producto no sustituye a un inoculante ni a un nodulizante

PROBLEMA Y SOLUCIÓN

Desde el objetivo operativo hasta la verificación de efecto

Cada aplicación explica la función, el método, el principio de dosificación y los límites de riesgo; la propuesta final se confirma según las condiciones operativas y los documentos del lote.

01

Acerías

colada del horno Mn ajuste y desoxidación de apoyo, o una corrección química revisada posterior

horno metalúrgico / equipamiento
BOF/EAF colada del horno; cuchara metalúrgica/LF donde se permite la recogida de carbono; los primeros puntos con descarbonización aguas abajo
Material / salida
Aceros al carbono, aceros de baja aleación seleccionados o grados metalúrgicos ajustados en Mn con espacio explícito para la C final, P, Si y S
Método
Comprueba la oxidación de Mn/C/Si/P/S pre-adición y escoria, selecciona grado metalúrgico y tamaño, disuelve a través del chorro de colada o agitación controlada y luego vuelve a muestrear.
Determinación de la cantidad
Calcula a partir del aumento neto de Mn, el Mn de producto medido y la tasa de recuperación metalúrgica específica del sitio, mientras se comprueba la contribución de C, Si, P y S elemento del material añadido. Esta página no proporciona un kg/t fijo.
Efectos esperados
  • Establece Mn objetivo donde los presupuestos de carbono y residuos lo permitan
Límites y riesgos
  • Un grado metalúrgico de alto contenido de carbono puede superar el carbono final en ajustes de composición final de bajo o ultra-bajo carbono; la escoria oxidante puede reducir Mn rendimiento de recuperación metalúrgica
02

Fundiciones de acero

Derretir, post-fusión o ajuste colada del horno Mn

horno metalúrgico / equipamiento
EAF de acero fundido o horno metalúrgico de inducción y un punto de cuchara metalúrgica revisado
Material / salida
Aceros fundidos de baja aleación y carbono seleccionados, cuyos presupuestos de C, P, Si y S permiten ferromanganeso de alto contenido de carbono
Método
Añade el análisis de fusión y el balance final de carbono, permitiendo la disolución de aleaciones en metal fundido y la homogeneización antes de volver a muestrear.
Determinación de la cantidad
Utiliza un cálculo de balance de materiales Mn con la contribución de elementos de carbono del material añadido como límite estricto.
Efectos esperados
  • Proporciona aleaciones Mn para grados metalúrgicos de acero fundido adecuado
Límites y riesgos
  • Los aceros fundidos de bajo carbono o con restricciones residuales pueden requerir ferromaneso o metal de manganeso de carbono medio/bajo
03

Fundiciones de hierro

carga metálica, fusión o ajuste químico antes de la colada

horno metalúrgico / equipamiento
Fundición de hierro por cúpula, inducción o dúplex
Material / salida
Hierros grises o aleados requieren Mn ajuste y permiten su fase perlita/carburo en el efecto metálico
Método
Calcula a partir de Mn base-hierro, S, retornos metálicos y matriz objetivo, luego asegura la disolución de la aleación en metal fundido y vuelve a analizar.
Determinación de la cantidad
Calcula a partir de Mn objetivo, Mn de producto medido y rendimiento metalúrgico específico de calor, mientras se revisa el riesgo de C, P, Si, S y microestructura.
Efectos esperados
  • Establece Mn objetivo e influye en la matriz prevista
Límites y riesgos
  • El exceso de Mn puede aumentar la perlita, la fase de carburo en la tendencia a la formación de metal o hierro blanco y frío y no es adecuado para fundición nodular ferrítica no revisada

ALMACENAMIENTO y SEGURIDAD

Almacenamiento, manipulación y riesgos

  • Mantén seco, segrega los cantos y controla el polvo triturante. No añadas material húmedo al metal fundido; sigue las prácticas de operación de SDS y metales calientes para almacenamiento, transporte y PPE.

Esta sección no sustituye el SDS/PSI final de la empresa ni el procedimiento de seguridad planta de producción.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.

DOCUMENTOS y MEDIOS

Imágenes, TDS, SDS y COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Material de referencia externo seleccionado

Los siguientes elementos provienen de medios públicos licenciados o de sitios web de productores originales y explican productos similares o procesos típicos únicamente. No son fotografías de Jinsheng, TDS, SDS o COA de producción y no suponen ningún compromiso de suministro.

Plantilla de COA en blanco

COA plantilla de campo (no un certificado)

Una estructura en blanco para lote de producción, química, rango de tamaño de partícula, método, disposición y datos de emisión. No contiene ningún resultado de prueba y no puede utilizarse para la entrega.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

FUENTES

Referencias públicas y fechas de verificación

  1. GB/T 3795—2014 Ferromanganeso y enmienda actualEstándar · 2026-09-07
  2. ISO 5446:2017 Especificaciones y condiciones de entrega del ferromanganesoEstándar · 2026-09-07
  3. Ferroaleación Emei de Sichuan: referencias de ferromaneso de alto contenido en carbono producidas para GB/T 3795Fuente del fabricante · 2026-09-07
  4. Eramet: aplicaciones y vía de producción de aleaciones de manganesoFuente del fabricante · 2026-09-07

Las fuentes públicas complementan los hechos generales; no sustituyen la especificación formal de producto, TDS o lote de producción COA de Jinsheng.

PREPARACIÓN PARA LA INVESTIGACIÓN

Prepara estas condiciones de funcionamiento para una respuesta técnica más precisa

Indique la especificación, la cantidad, el destino y sus datos de contacto.

Ya incluidoFA-FEMN-HCFerromaneso de alto contenido de carbono
  1. 01Industria objetivo, grado metalúrgico de acero o material de fundición
  2. 02horno metalúrgico tipo, equipo, peso de fusión y prácticas operativas actuales
  3. 03Química medida, química del objetivo y elementos residuales permitidos
  4. 04Punto de adición planificado, temperatura, escoria y condiciones de agitación
  5. 05Registro del producto actual, la adición, la recuperación o el problema operativo
  6. 06Tamaño, forma, embalaje, cantidad y destino requeridos
  7. 07Análisis de fusión disponibles, microscopía, fotografías o resultados de ensayos

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envía las condiciones operativas para revisión humana

Las consultas nacionales son atendidas por el Departamento de Ventas Nacionales y las internacionales por el Departamento de Ventas Internacionales. El precio, la disponibilidad y el plazo de entrega se confirman para cada consulta en función de la especificación, la cantidad y el lugar de entrega.