Se utiliza un carbono ferromanganeso grado metalúrgico para ajustar Mn mientras se añade carbono en la fabricación de acero, fundiciones de acero y fundiciones seleccionadas de hierro. La tabla ofrece instrucciones de referencia estándar basadas en datos de GB/T 3795—2014 y productores públicos, no garantías de lotes de producción de Jinsheng.
Ajuste de acero/manganeso de hierroApoyar la desoxidación cuando la capacidad de carbono lo permiteFuente convencional de manganeso para aceros y hierros adecuados
Indicadores claveMn · C · Si (group I / II) · P (group I / II)
Order boundaryQuotation and order confirmation
DECISIÓN RÁPIDA
Cuatro respuestas antes de leer el detalle técnico
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
01
Qué es
Se utiliza un carbono ferromanganeso grado metalúrgico para ajustar Mn mientras se añade carbono en la fabricación de acero, fundiciones de acero y fundiciones seleccionadas de hierro. La tabla ofrece instrucciones de referencia estándar basadas en datos de GB/T 3795—2014 y productores públicos, no garantías de lotes de producción de Jinsheng.
02
Qué hace
Ajuste de acero/manganeso de hierro
Apoyar la desoxidación cuando la capacidad de carbono lo permite
Fuente convencional de manganeso para aceros y hierros adecuados
03
Dónde encaja
colada del horno Mn ajuste y desoxidación de apoyo, o una corrección química revisada posterior
Derretir, post-fusión o ajuste colada del horno Mn
carga metálica, fusión o ajuste químico antes de la colada
04
Límite que no se puede perder
Un grado metalúrgico de alto contenido de carbono puede superar el carbono final en ajustes de composición final de bajo o ultra-bajo carbono; la escoria oxidante puede reducir Mn rendimiento de recuperación metalúrgica
Los aceros fundidos de bajo carbono o con restricciones residuales pueden requerir ferromaneso o metal de manganeso de carbono medio/bajo
El exceso de Mn puede aumentar la perlita, la fase de carburo en la tendencia a la formación de metal o hierro blanco y frío y no es adecuado para fundición nodular ferrítica no revisada
LÍMITE DE SELECCIÓN
Empieza por el límite de selección
El ferromanganeso de alto contenido en carbono debe seleccionarse por separado del ferromanganeso y el metal de carbono medio/bajo y el manganeso. Cuando los límites finales de C, P, Si o S no lo permiten, un precio o contenido de Mn similares no lo convierten en un sustituto automático de una fuente de Mn baja en carbono. Mn ajuste no es ni desulfuración profunda ni inoculación de hierro fundido.
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS
Proceso de fabricación de productos
El ferromanganeso de alto contenido en carbono se produce comúnmente mediante reducción carbotérmica del mineral de manganeso con coque u otros reductores carbonáceos y materiales de flujo metalúrgico en un horno metalúrgico de arco sumergido; algunos sistemas de producción también utilizan una vía de voladura horno metalúrgico. Los pasos típicos aguas abajo son colada del horno, separación de escoria/metal, colada/enfriamiento, trituración/cribado y pruebas de lotes de producción. La fuente real, carga, horno metalúrgico y prácticas operativas requieren documentación del fabricante.
01Inspecciona el mineral de manganeso, el coque/reductores, los materiales de flujo metalúrgico y los retornos metálicos con manganeso, luego haz el lote hasta la carga objetivo
02Realizar reducción y fusión carbotérmica a altas temperaturas en la ruta confirmada de arco sumergido o de horno metalúrgico de explosión
03colada del horno metal y escoria bajo control, separación completa y conservación de la identidad térmica
04Enfría y enfría evitando la mezcla de calores o grados metalúrgicos
05Triturar y filtrar hasta el rango acordado de tamaño de partícula, controlando finos y materia extraña
06Mn, C, Si, P, S, rango de tamaño de partículas y uniformidad del lote de producción antes de envasar y conservar una muestra
ESPECIFICACIONES y EMBALAJE
grados metalúrgicos, especificaciones, indicadores y embalaje
GB/T 3795-2014 y su enmienda aplicable pueden utilizarse como referencias de consulta: FeMn78C8.0 referencias Mn 75.0%-82.0%, C <=8.0%, Si clase I/II <=1.5%/2.5%, P clase I/II <=0.20%/0.33% y S <=0.03%; FeMn74C7.5 referencias Mn 70.0%-77.0%, C <=7.5%, Si <=2.0%/3.0%, P <=0.25%/0.38% y S <=0.03%; FeMn68C7.0 hace referencia a Mn 65.0%-72.0%, C <=7.0%, Si <=2.5%/4.5%, P <=0.25%/0.40% y S <=0.03%. Estos son grados metalúrgicos de referencia estándar, no garantías de suministro Jinsheng; el TDS formal, el contrato y el lote de producción COA deben definir un pedido.
01Confirmar la GB/T 3795 revisión, enmienda, grado metalúrgico y categoría residual clase I/clase II
02Coloca el rango de Mn y el máximo C, Si, P y S en la misma especificación de orden
03Estoy de acuerdo en el rango de tamaño de partículas en grumos, el tamaño inferior, los métodos de materia extraña y los métodos de muestreo/preparación de muestras para el equipo carga del horno
04Confirma la masa neta del paquete, la identidad del lote de producción, las condiciones de almacenamiento/transporte, TDS, SDS/PSI y COA
05No presentes valores de referencia como acciones, grado metalúrgico fija de la empresa o química garantizada antes de SKU aprobación
grados metalúrgicos y ESPECIFICACIONES
grados metalúrgicos, especificaciones, indicadores y embalaje
Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.
Grado metalúrgico / familia
Química
Tamaño y forma
Embalaje
Specification direction 01FeMn78C8.0 referencia estándarReferencia grado metalúrgico bajo GB/T 3795—2014 y su enmienda actual; las garantías de suministro de Jinsheng se rigen por la TDS formal, contrato y lote de producción COA
Mn75.0–82.0%
C≤8.0%
Si (group I / II)≤1.5% / ≤2.5%
P (group I / II)≤0.20% / ≤0.33%
S≤0.03%
Los tamaños de referencia públicos incluyen 20–250, 50–150, 10–50 o 10–70 mm; las tolerancias sobredimensionadas/subdimensionadas y el rango de tamaño de partículas suministrados se confirman por orden
Aleación triturada de color gris plateado a gris-negro; la apariencia no sustituye la prueba química
Bolsa, FIBC, tambor de acero o suministro a granel está confirmada de acuerdo con el rango de tamaño de partículas, las condiciones de transporte y la orden formal
Specification direction 02FeMn74C7.5 referencia estándarReferencia grado metalúrgico bajo GB/T 3795—2014 y su enmienda actual; las garantías de suministro de Jinsheng se rigen por la TDS formal, contrato y lote de producción COA
Mn70.0–77.0%
C≤7.5%
Si (group I / II)≤2.0% / ≤3.0%
P (group I / II)≤0.25% / ≤0.38%
S≤0.03%
Los tamaños de referencia públicos incluyen 20–250, 50–150, 10–50 o 10–70 mm; las tolerancias sobredimensionadas/subdimensionadas y el rango de tamaño de partículas suministrados se confirman por orden
Aleación triturada de color gris plateado a gris-negro; la apariencia no sustituye la prueba química
Bolsa, FIBC, tambor de acero o suministro a granel está confirmada de acuerdo con el rango de tamaño de partículas, las condiciones de transporte y la orden formal
Specification direction 03FeMn68C7.0 referencia estándarReferencia grado metalúrgico bajo GB/T 3795—2014 y su enmienda actual; las garantías de suministro de Jinsheng se rigen por la TDS formal, contrato y lote de producción COA
Mn65.0–72.0%
C≤7.0%
Si (group I / II)≤2.5% / ≤4.5%
P (group I / II)≤0.25% / ≤0.40%
S≤0.03%
Los tamaños de referencia públicos incluyen 20–250, 50–150, 10–50 o 10–70 mm; las tolerancias sobredimensionadas/subdimensionadas y el rango de tamaño de partículas suministrados se confirman por orden
Aleación triturada de color gris plateado a gris-negro; la apariencia no sustituye la prueba química
Bolsa, FIBC, tambor de acero o suministro a granel está confirmada de acuerdo con el rango de tamaño de partículas, las condiciones de transporte y la orden formal
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
Lo que debe confirmarse antes de que esto se convierta en una especificación de pedido
Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.
01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
SELECCIÓN Y COMPARACIÓN
Compare specification directions by indicators and operating conditions
Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.
01Specification direction
Ferromaneso de alto contenido de carbono
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Indicadores clave
Mn · C · Si (group I / II) · P (group I / II) · S
Tamaño y forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalaje
Confirm in the quotation and order
02Specification direction
Ferromaneso de alto contenido de carbono
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Indicadores clave
Mn · C · Si (group I / II) · P (group I / II) · S
Tamaño y forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalaje
Confirm in the quotation and order
03Specification direction
Ferromaneso de alto contenido de carbono
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Indicadores clave
Mn · C · Si (group I / II) · P (group I / II) · S
Tamaño y forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalaje
Confirm in the quotation and order
APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA
Industria, horno metalúrgico, materiales y puntos de adición
Confirmar la posición del proceso antes de los cálculos de método y cantidad; No se debe copiar una relación de aplicación para un horno metalúrgico o material a otro.
01
Acerías
colada del horno Mn ajuste y desoxidación de apoyo, o una corrección química revisada posterior
horno metalúrgico / equipamiento
BOF/EAF colada del horno; cuchara metalúrgica/LF donde se permite la recogida de carbono; los primeros puntos con descarbonización aguas abajo
Material / salida
Aceros al carbono, aceros de baja aleación seleccionados o grados metalúrgicos ajustados en Mn con espacio explícito para la C final, P, Si y S
02
Fundiciones de acero
Derretir, post-fusión o ajuste colada del horno Mn
horno metalúrgico / equipamiento
EAF de acero fundido o horno metalúrgico de inducción y un punto de cuchara metalúrgica revisado
Material / salida
Aceros fundidos de baja aleación y carbono seleccionados, cuyos presupuestos de C, P, Si y S permiten ferromanganeso de alto contenido de carbono
03
Fundiciones de hierro
carga metálica, fusión o ajuste químico antes de la colada
horno metalúrgico / equipamiento
Fundición de hierro por cúpula, inducción o dúplex
Material / salida
Hierros grises o aleados requieren Mn ajuste y permiten su fase perlita/carburo en el efecto metálico
MÉTODO DE APLICACIÓN
Método de aplicación y validación de efectos
El ferromaneso de alto carbono se adapta a ajustes horno metalúrgico o en colada del horno etapas de manganeso donde el presupuesto final de carbono tiene margen para la cabeza, y aleaciones tempranas donde hay descarburización posterior. No es adecuado para el ajuste final de la composición final de acero ultra bajo o bajo en carbono, ni puede añadirse solo por Mn demanda cuando los márgenes de P, Si o S son insuficientes. Calcular a partir del aumento neto de Mn y medir horno metalúrgico rendimiento de recuperación metalúrgica tratando C, Si, P y S transportados como restricciones estrictas de la química final.
01Confirmar grado metalúrgico de acero/hierro, Mn inicial y objetivo, techo final de carbono y capacidad P/Si/S restante
02Revisión de la aplicabilidad: horno metalúrgico, BOF/EAF colada del horno o una fase inicial con descarburización posterior
03Excluye el ajuste final de composición final de ultra bajo o bajo carbono, las etapas postvacío restringidas por carbono y los calores con márgenes residuales insuficientes
04Calcular la suma a partir del rendimiento de recuperación de Mn y metalúrgico medido mientras calculas simultáneamente la contribución de C, Si, P y S elemento del material añadido
05Añade bajo la práctica operativa aprobada, asegura la fusión/mezcla y remuestreo Mn más cada elemento restringido
06Para el hierro fundido, validar por separado la fase de carburo en el metal, la formación de frío de hierro blanco y el riesgo de microestructura; este producto no sustituye a un inoculante ni a un nodulizante
PROBLEMA Y SOLUCIÓN
Desde el objetivo operativo hasta la verificación de efecto
Cada aplicación explica la función, el método, el principio de dosificación y los límites de riesgo; la propuesta final se confirma según las condiciones operativas y los documentos del lote.
01
Acerías
colada del horno Mn ajuste y desoxidación de apoyo, o una corrección química revisada posterior
horno metalúrgico / equipamiento
BOF/EAF colada del horno; cuchara metalúrgica/LF donde se permite la recogida de carbono; los primeros puntos con descarbonización aguas abajo
Material / salida
Aceros al carbono, aceros de baja aleación seleccionados o grados metalúrgicos ajustados en Mn con espacio explícito para la C final, P, Si y S
Método
Comprueba la oxidación de Mn/C/Si/P/S pre-adición y escoria, selecciona grado metalúrgico y tamaño, disuelve a través del chorro de colada o agitación controlada y luego vuelve a muestrear.
Determinación de la cantidad
Calcula a partir del aumento neto de Mn, el Mn de producto medido y la tasa de recuperación metalúrgica específica del sitio, mientras se comprueba la contribución de C, Si, P y S elemento del material añadido. Esta página no proporciona un kg/t fijo.
Efectos esperados
Establece Mn objetivo donde los presupuestos de carbono y residuos lo permitan
Límites y riesgos
Un grado metalúrgico de alto contenido de carbono puede superar el carbono final en ajustes de composición final de bajo o ultra-bajo carbono; la escoria oxidante puede reducir Mn rendimiento de recuperación metalúrgica
02
Fundiciones de acero
Derretir, post-fusión o ajuste colada del horno Mn
horno metalúrgico / equipamiento
EAF de acero fundido o horno metalúrgico de inducción y un punto de cuchara metalúrgica revisado
Material / salida
Aceros fundidos de baja aleación y carbono seleccionados, cuyos presupuestos de C, P, Si y S permiten ferromanganeso de alto contenido de carbono
Método
Añade el análisis de fusión y el balance final de carbono, permitiendo la disolución de aleaciones en metal fundido y la homogeneización antes de volver a muestrear.
Determinación de la cantidad
Utiliza un cálculo de balance de materiales Mn con la contribución de elementos de carbono del material añadido como límite estricto.
Efectos esperados
Proporciona aleaciones Mn para grados metalúrgicos de acero fundido adecuado
Límites y riesgos
Los aceros fundidos de bajo carbono o con restricciones residuales pueden requerir ferromaneso o metal de manganeso de carbono medio/bajo
03
Fundiciones de hierro
carga metálica, fusión o ajuste químico antes de la colada
horno metalúrgico / equipamiento
Fundición de hierro por cúpula, inducción o dúplex
Material / salida
Hierros grises o aleados requieren Mn ajuste y permiten su fase perlita/carburo en el efecto metálico
Método
Calcula a partir de Mn base-hierro, S, retornos metálicos y matriz objetivo, luego asegura la disolución de la aleación en metal fundido y vuelve a analizar.
Determinación de la cantidad
Calcula a partir de Mn objetivo, Mn de producto medido y rendimiento metalúrgico específico de calor, mientras se revisa el riesgo de C, P, Si, S y microestructura.
Efectos esperados
Establece Mn objetivo e influye en la matriz prevista
Límites y riesgos
El exceso de Mn puede aumentar la perlita, la fase de carburo en la tendencia a la formación de metal o hierro blanco y frío y no es adecuado para fundición nodular ferrítica no revisada
ALMACENAMIENTO y SEGURIDAD
Almacenamiento, manipulación y riesgos
Mantén seco, segrega los cantos y controla el polvo triturante. No añadas material húmedo al metal fundido; sigue las prácticas de operación de SDS y metales calientes para almacenamiento, transporte y PPE.
Esta sección no sustituye el SDS/PSI final de la empresa ni el procedimiento de seguridad planta de producción.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.
DOCUMENTOS y MEDIOS
Imágenes, TDS, SDS y COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
Material de referencia externo seleccionado
Los siguientes elementos provienen de medios públicos licenciados o de sitios web de productores originales y explican productos similares o procesos típicos únicamente. No son fotografías de Jinsheng, TDS, SDS o COA de producción y no suponen ningún compromiso de suministro.
Plantilla de COA en blanco
COA plantilla de campo (no un certificado)
Una estructura en blanco para lote de producción, química, rango de tamaño de partícula, método, disposición y datos de emisión. No contiene ningún resultado de prueba y no puede utilizarse para la entrega.
Las fuentes públicas complementan los hechos generales; no sustituyen la especificación formal de producto, TDS o lote de producción COA de Jinsheng.
PREPARACIÓN PARA LA INVESTIGACIÓN
Prepara estas condiciones de funcionamiento para una respuesta técnica más precisa
Indique la especificación, la cantidad, el destino y sus datos de contacto.
Ya incluidoFA-FEMN-HCFerromaneso de alto contenido de carbono
01Industria objetivo, grado metalúrgico de acero o material de fundición
02horno metalúrgico tipo, equipo, peso de fusión y prácticas operativas actuales
03Química medida, química del objetivo y elementos residuales permitidos
04Punto de adición planificado, temperatura, escoria y condiciones de agitación
05Registro del producto actual, la adición, la recuperación o el problema operativo
06Tamaño, forma, embalaje, cantidad y destino requeridos
07Análisis de fusión disponibles, microscopía, fotografías o resultados de ensayos
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
Envía las condiciones operativas para revisión humana
Las consultas nacionales son atendidas por el Departamento de Ventas Nacionales y las internacionales por el Departamento de Ventas Internacionales. El precio, la disponibilidad y el plazo de entrega se confirman para cada consulta en función de la especificación, la cantidad y el lugar de entrega.
Ferromaneso de alto contenido de carbono|Plataforma Jinsheng de la cadena de suministro de materiales metalúrgicos