製品 · 02
製品から探す
標準名、英語名、製品コード、材質等級または一般的な用語で検索できます。
98結果
フェロシリコンブリケット
別名: FeSiブリケット · 製鋼用フェロシリコンボール
主にバッキング、結合、ブリケット、硬化または乾燥を経て、検証済みのフェロシリコン微粉から作られる製鋼用シリコン源です。完品化学、効果的なシリコン、水分、強度、生産設備冶金回収率が検証された後、出鋼・出湯脱酸化、シリコン合金化、選定されたスラグ還元作業に使用されます。これはシリコンスラグブリケット、シリコン・カーボンブリケット、または塊フェロシリコンではありません。
金属シリコン
工業用シリコンは Si、Fe、Al、Ca および用途別の微量元素で管理される。技術審査後、アルミニウム合金化、シリコーンの上流原料、またはポリシリコンへのさらなる精製原料として使用できるが、実際の等級、粒度、書類は用途ごとに確認する必要がある。
金属シリコン粉末
別名: 耐火物用金属シリコン粉末（用途材質等級） · 炭素含有耐火物用結晶質シリコン粉末 · 反応結合炭化ケイ素用金属シリコン粉末
工業用シリコンを破砕、粉砕および分級して製造する結晶質金属シリコン粉末です。粒度分布、不純物、反応性および粉じん危険性は、原料、粉砕工程および用途によって異なります。技術レビュー後、炭素含有耐火物、専用の SiSiC/RBSiC プロセス、またはシリコーン直接合成に使用できる場合があります。正式な供給条件は、実際の SKU の TDS、SDS/PSI およびロット COA に従います。
シリコン・アルミニウム合金
別名: フェロシリコン・アルミニウム合金
審査済みの製鋼・鋳鋼工程における脱酸および成分調整向けのシリコン・アルミニウム複合材です。Si/Al比、不純物および添加時期を対象鋼種に適合させる必要があります。
シリコン・カーボン合金
シリコンと炭素を主な申告管理項目とする製鋼用添加材の商業製品群です。確認済みの SKU に応じて、溶製材または凝集複合材となり、工程レビュー後には Si/C の同時調整、脱酸操業または熱収支試験に利用できる場合があります。相構成、化学成分、残留元素、粒度、歩留まりおよび添加方法は、正式な TDS、ロット COA および実機試験で確認する必要があります。
耐火物材質等級フェロシリコン粉末
別名: 耐火物用フェロシリコン酸化防止粉末 · 耐火物材質等級FeSi微粉
成分確認済みフェロシリコンを、管理された破砕、粉砕、分級、均質化、サンプリングおよび防湿包装によって製造する耐火物用途向け微粉製品群。MgO-Cなど、検証済みの炭素含有耐火物配合で酸化防止添加剤として使用できる場合がある。化学成分、粒度、表面状態および使用条件には、正式なTDS、粉末用SDS/PSI、ロットCOAならびに完成品試験が必要である。
含浸用工業シリコン
別名: RBSiC / SiSiC用シリコン含浸原料 · 反応結合炭化ケイ素用シリコン原料
RBSiC / SiSiCの反応結合またはシリコン含浸に用いる工業用シリコン用途製品群。確認済みの粒度、微粉、Fe/Al/Ca、用途固有の残留成分、溶融・含浸挙動を、多孔質SiC-C成形体に適合させる必要がある。本ページは独立した化学材質等級でも在庫保有の表明でもない。
黒鉛化石油コークス加炭剤
別名: 黒鉛化加炭剤 · GPC加炭剤（略語の意味を明確にする必要がある） · 人造・合成黒鉛加炭剤（広義の市場別名）
このページでは主な成分、用途の方向性、問い合わせ項目を説明します。グレード、保証値、粒度、包装、工程適合性は見積前に確認してください。
か焼石油コークス加炭剤
別名: CPC加炭剤 · か焼石油コークス加炭剤
このページでは主な成分、用途の方向性、問い合わせ項目を説明します。グレード、保証値、粒度、包装、工程適合性は見積前に確認してください。
か焼無煙炭加炭剤
別名: ガスか焼無煙炭加炭剤 · 電気か焼無煙炭加炭剤
このページでは主な成分、用途の方向性、問い合わせ項目を説明します。グレード、保証値、粒度、包装、工程適合性は見積前に確認してください。
キュポラ溶解用鋳物コークス
別名: 鋳物用コークス · キュポラコークス
このページでは主な成分、用途の方向性、問い合わせ項目を説明します。グレード、保証値、粒度、包装、工程適合性は見積前に確認してください。
電気アーク炉用黒鉛電極
別名: EAF用黒鉛電極 · LF用黒鉛電極 · RP・HP・UHP黒鉛電極
このページでは主な成分、用途の方向性、問い合わせ項目を説明します。グレード、保証値、粒度、包装、工程適合性は見積前に確認してください。
高窒素フェロクロム
YB/T 4135—2016 を製品規格上の境界とし、製鋼および鋳造で窒素とクロムの添加材として使用される高窒素フェロクロム製品群。目標 Cr/N、炭素・不純物収支、溶解条件ならびに会社の実際の等級、化学成分および形状は、すべて正式な SKU/TDS と工程審査による確認が必要です。
マンガン・シリコン・アルミニウム合金
別名: 技術項目: 確認対象の冶金要件
YB/T 4303—2012 の範囲にあるマンガン・シリコン・アルミニウム合金群です。鋼材質等級と脱酸操業を確認した後、複合脱酸および Mn/Si/Al の同時調整に使用できる場合があります。実際の材質等級、不純物、粒度、供給可否は会社 SKU/TDS とロット COA で確認します。
カルシウム・シリコン・コアードワイヤ
カルシウム・シリコン合金芯材と鋼被覆からなるワイヤ送給製品です。鋼種と溶湯条件を審査した後、取鍋カルシウム処理、複合脱酸、介在物形態制御に使用できる場合があります。実際のCa/Si、芯材質量、直径、カルシウム歩留まりは、TDS、ロットCOA、工場試験で確認する必要があります。
純カルシウム・コアードワイヤ
金属カルシウム芯材を鋼製外皮で包み、評価済みの溶鋼に対してカルシウム処理を制御して行うコアードワイヤ製品群です。カルシウム・シリコンまたは複合カルシウム・コアードワイヤとは相互に代替できません。カルシウム純度、芯材構造、1メートル当たりの有効Ca、線径および実機歩留まりは、正式なSKU/TDSとロットCOAで確定する必要があります。
フェロチタン・コアードワイヤ
フェロチタン芯材によりチタンを制御添加するコアードワイヤ製品です。設計された鋼種ではチタン合金化、窒素・炭素の固定、またはホウ素保護に寄与する場合がありますが、全Tiは有効Tiと同じではありません。鋼中N、O、C、Alおよび後工程を併せて審査する必要があります。
フェロボロン・コアードワイヤ
微量ホウ素合金化用のフェロボロン芯コアードワイヤです。有効ホウ素範囲が定義された鋼種にのみ適用されます。全量・酸可溶性B、N、O、Ti、Alを確認する必要があり、送給量を焼入性や機械的性質と直接同一視することはできません。
カーボン・コアードワイヤ
精査済みの溶鋼を加炭するための粉末充填ワイヤ。適否は、炭素材の種類、固定炭素、灰分、S、N、揮発分、水分、芯材の粒度、生産設備での歩留りを総合して判断する。バルク加炭剤や溶接用フラックス入りワイヤとの互換性はない。
硫黄コアードワイヤ
快削鋼などの定められた工程で硫黄を制御添加または再硫化するためのコアードワイヤであり、汎用の精錬・浄化製品ではありません。芯材形態、目標S、Mn/S関係、鋼中酸素状態、ヒューム対策、火災対策を確認する必要があります。
フェロマンガン・コアードワイヤ
フェロマンガン芯材を使用し、製鋼におけるマンガンの制御添加に用いるコアードワイヤ製品群です。高炭素、中炭素および低炭素フェロマンガンの各グレードは相互に代替できません。Mn/C/Si/P/S、芯材粒度、1メートル当たりの芯材質量および目標歩留まりはSKU/TDSで確定する必要があります。
フェロシリコン・コアードワイヤ
鋼の脱酸またはシリコン合金化用のフェロシリコン芯コアードワイヤです。通常のFeSi芯材と、Ba、Sr、Zr、Ceなどの活性元素を含む鋳鉄接種用芯材は同一仕様ではなく、別々のSKUsとTDSsが必要です。
アルミニウム芯コアードワイヤ
鋼の脱酸またはアルミニウム調整向けの候補ワイヤ製品です。「アルミニウム芯コアードワイヤ」は、鋼被覆アルミニウム粉末、鋼で覆ったアルミニウム芯、または中実アルミニウムワイヤを指す場合があり、構造と計量基準が異なります。そのため、まず芯材構造、Al純度、および1 m当たりの有効Al量を確定する必要があります。
希土類コアードワイヤ
希土類コアードワイヤは製品群の名称であり、芯材担体をなお特定する必要があります。Ce/Laミッシュメタル、希土類フェロシリコン、その他の担体は一つの仕様を共有できません。選定には鋼種、O/S状態、目標残留RE、介在物経路が必要です。
シリコン・カルシウム・マンガン・コアードワイヤ
Si、Ca、Mnを主要芯材指標とするカスタム・コアードワイヤ群です。審査済みの鋼用複合添加または特定の鋳鉄接種に使用できる場合がありますが、これらを一つの汎用仕様で保証することはできません。配合、業種、検証方法を確定する必要があります。
シリコン・カルシウム・バリウム・コアードワイヤ
Si、Ca、Baを主要芯材指標とし、配合確認済みの鋳鉄接種または専用の鋼処理に用いるコアードワイヤ群です。両用途では活性元素、粒度、添加位置、検証方法が異なるため、別々のSKUsが必要です。
希土類マグネシウム・フェロシリコン・コアードワイヤ
希土類マグネシウム・フェロシリコン芯材を用いる鋳造処理用ワイヤです。審査済みの球状黒鉛鋳鉄またはコンパクテッドグラファイト鋳鉄の処理では、元湯のS、温度、処理取鍋、目標残留Mg、送給方法、後接種の検証を考慮する必要があります。
複合カルシウム・コアードワイヤ
複合カルシウムコアードワイヤは、2 種類以上のカルシウム含有担体、機能成分、または規定された積層構造を用いる特注製品群です。単一の金属カルシウム、カルシウム・シリコン、専用カルシウム・アルミニウム芯材は、それぞれ固有の製品ページに属します。CaFe およびその他の確認済み多成分系または積層系には、固有の正式な TDS が必要です。
複合マグネシウム・コアードワイヤ
鋳鉄処理用の複合マグネシウム・コアードワイヤ群で、純Mg、FeSiMg、または別の複合担体を使用する可能性があります。球状化またはCV黒鉛化への使用を評価する前に、Mg担体、RE/Ca/Ba、元湯のS、温度、処理取鍋、ヒューム管理を確定する必要があります。
シリコン・カルシウム・アルミニウム・コアードワイヤ
Si、Ca、Alを主要芯材指標とするカスタム・コアードワイヤ系です。化学組成と鋼種を確認した後、複合脱酸とカルシウム処理を評価できますが、近似するCaAl、SiAlBaCa、SiCaBaAl製品のオンラインデータを転用してはなりません。
窒化マンガン・コアードワイヤ
マンガン窒素合金または確認済みの別の含窒素マンガン芯材を用い、窒素とマンガンを制御添加するコアードワイヤです。マンガン窒素合金と含窒素フェロマンガン芯材を区別し、Mn/N/C/Fe/P/S、目標N、歩留まりの合否基準を確定する必要があります。
窒化シリコマンガン・コアードワイヤ
N、Mn、Siを同時に調整するフェロマンガン・シリコン窒化物芯材系の製鋼用コアードワイヤです。ユーザー提供の表示名は保持しますが、技術記録は正式なフェロマンガン・シリコン窒化物等級に対応付け、窒化マンガン、含窒素フェロマンガン、通常のシリコマンガンとは区別して管理する必要があります。
フェロシリコン・バリウムコアードワイヤ
確認済みのフェロシリコン・バリウム芯材を鋼製外皮に封入したコアードワイヤ群です。鋳鉄の接種を主な審査用途とし、鋼処理用途には別個の SKU と工程記録が必要です。Si、Ba、Fe、残留 Al、Ca、C、P、S、芯材粒度、1 m 当たりの芯材質量および線材構造は、正式な TDS とロット COA で確定しなければなりません。
カルシウム・アルミニウムコアードワイヤ
Ca と Al を芯材の主要指標とする鋼処理用コアードワイヤ群であり、確認済みの合金棒／中実材、粒状材または粉末芯材構造を用いる場合があります。工程審査済みの Ca/Al 複合添加またはカルシウム処理に使用できますが、芯材構造、Ca/Al、残留元素、1 m 当たりの有効 Ca/Al、直径および現場歩留りは正式な SKU、TDS、ロット COA で確定する必要があります。
シリコン・バリウム・アルミニウム合金
別名: アルミニウム・シリコン・バリウム合金 · フェロシリコン・バリウム・アルミニウム合金
このページでは主な成分、用途の方向性、問い合わせ項目を説明します。グレード、保証値、粒度、包装、工程適合性は見積前に確認してください。
シリコン・カルシウム・バリウム・アルミニウム合金
別名: フェロシリコン・カルシウム・バリウム・アルミニウム合金
このページでは主な成分、用途の方向性、問い合わせ項目を説明します。グレード、保証値、粒度、包装、工程適合性は見積前に確認してください。
アルミニウム・シリコン母合金
アルミニウム基母合金の枠組みです。Al母材、Si含有量、Fe、Cu、Mg、Mn、Znその他残留元素、形状、表面、介在物、湿分及び溶解方法は、製造者文書とロットCOAで確定する必要があります。製鋼用Fe基合金とは別製品であり、固定値、添加量又は保証結果を定めません。 製品固有の確認事項: 鋼. 装入物. Si. FA-SIAL.
窒化フェロバナジウム
窒化合金の枠組みです。同一性、母材、相、成分、窒素均一性、形状、粒度、湿分、窒化経路及び担体元素限界を、適用規格、TDS、SDS/PSI及びロットCOAで確認する必要があります。添加時はNと担体元素を別々に物質収支計算し、回収率又は効果を保証しません。 製品固有の確認事項: 窒素 · 鋼. 材質等級. V V. N. Fe.
窒化フェロシリコン
別名: 耐火物用窒化フェロシリコン（用途材質等級）
主としてSi、NおよびFeマトリックスで識別される窒化フェロシリコン系製品。製鋼用材質等級と、別途認定された耐火物用途の材質等級では、材質等級、相、粒度、形態、TDSおよびロットCOAを個別に確認する必要がある。 (N, Fe)
バナジウム・窒素合金
窒化合金の枠組みです。同一性、母材、相、成分、窒素均一性、形状、粒度、湿分、窒化経路及び担体元素限界を、適用規格、TDS、SDS/PSI及びロットCOAで確認する必要があります。添加時はNと担体元素を別々に物質収支計算し、回収率又は効果を保証しません。 製品固有の確認事項: バナジウム・窒素合金 · 鋼. V.
シリコン・ストロンチウム接種剤
母湯で検証すべき鋳鉄処理の枠組みです。鋳鉄種類、S/O、温度、肉厚、注湯時間、活性元素系、処理位置、フェーディング、熱分析、黒鉛、欠陥及び顕微鏡組織を管理試験で確認する必要があります。固定接種率、残留Mg、黒鉛率又は性能は保証しません。 製品固有の確認事項: 鋳鉄 · 接種剤 · 黒鉛. FeSi. Sr.
シリコン・ジルコニウム接種剤
母湯で検証すべき鋳鉄処理の枠組みです。鋳鉄種類、S/O、温度、肉厚、注湯時間、活性元素系、処理位置、フェーディング、熱分析、黒鉛、欠陥及び顕微鏡組織を管理試験で確認する必要があります。固定接種率、残留Mg、黒鉛率又は性能は保証しません。 製品固有の確認事項: 鋳鉄 · 接種剤 · 黒鉛 · 粒度. FeSi. Zr Zr. SKU.
希土類フェロシリコン接種剤
母湯で検証すべき鋳鉄処理の枠組みです。鋳鉄種類、S/O、温度、肉厚、注湯時間、活性元素系、処理位置、フェーディング、熱分析、黒鉛、欠陥及び顕微鏡組織を管理試験で確認する必要があります。固定接種率、残留Mg、黒鉛率又は性能は保証しません。 製品固有の確認事項: 鋳鉄 · 接種剤. FeSi. Ce. La. RE. SKU SKU.
マグネシウム・フェロシリコン球状化剤
母湯で検証すべき鋳鉄処理の枠組みです。鋳鉄種類、S/O、温度、肉厚、注湯時間、活性元素系、処理位置、フェーディング、熱分析、黒鉛、欠陥及び顕微鏡組織を管理試験で確認する必要があります。固定接種率、残留Mg、黒鉛率又は性能は保証しません。 製品固有の確認事項: 希土類マグネシウム・フェロシリコン球状化剤. 球状黒鉛鋳鉄. FeSi.
希土類マグネシウム・フェロシリコン／マグネシウム・希土類CGI処理合金
母湯で検証すべき鋳鉄処理の枠組みです。鋳鉄種類、S/O、温度、肉厚、注湯時間、活性元素系、処理位置、フェーディング、熱分析、黒鉛、欠陥及び顕微鏡組織を管理試験で確認する必要があります。固定接種率、残留Mg、黒鉛率又は性能は保証しません。 製品固有の確認事項: コンパクテッド黒鉛. Mg-RE. FeSi.
鋳鉄前処理剤
母湯で検証すべき鋳鉄処理の枠組みです。鋳鉄種類、S/O、温度、肉厚、注湯時間、活性元素系、処理位置、フェーディング、熱分析、黒鉛、欠陥及び顕微鏡組織を管理試験で確認する必要があります。固定接種率、残留Mg、黒鉛率又は性能は保証しません。 製品固有の確認事項: 鋳鉄前処理剤. SKU SKU.
製鋼用軽焼ドロマイト
管理された軽焼により製造され、より反応性の高い CaO/MgO 源として使用されるドロマイト系製鋼補助材です。原料鉱物、焼成状態、反応性および保管寿命には供給者文書が必要です。
取鍋スラグ脱酸材
取鍋上滓の酸化度を下げるための専用スラグ処理材製品群で、アルミニウム系またはその他の確認済みの系が想定されます。対象はスラグであり、溶鋼浴の脱酸操業を代替するものではありません。
連続鋳造用モールドフラックス
鋳型表面へ連続添加し、被覆、潤滑、伝熱および介在物吸収を総合的に制御する専用フラックス製品群です。鋼種、断面、鋳造速度および鋳型熱流束に合わせて選定する必要があります。
タンディッシュ被覆材
タンディッシュ内溶鋼の保温、空気遮断、さらに配合に応じて介在物吸収を補助する被覆パウダー製品群です。酸性、塩基性または二層式の各系は鋼種および耐火物と適合させる必要があります。
連続鋳造用モールドスタートフラックス
鋳造開始時に初期被覆層と初期液相スラグ条件を形成する専用スタートフラックス製品群で、確認済みの発熱系を含む場合があります。通常のモールドフラックスで自動的に代替できるものではありません。
フェロチタン
選定鋼種における Ti 合金化、窒素固定、結晶粒・介在物設計用の鉄基チタン合金製品群です。Ti 等級、Al/Si/C/N/O 残留成分および添加位置は鋼種別に確認する必要があります。
フェロニオブ
HSLAおよびその他の Nb 含有鋼のマイクロアロイ化に用いる鉄基ニオブ合金製品群です。Nb、Ta、Al/Si/C/P/S 残留成分、粒度および後工程の熱加工条件を一体で確認する必要があります。
Si+C製品形状の参考
高炭素シリコン
別名: シリコン-炭素合金(同一性確認が必要) · シリコンリカーブ(市場用語)
高炭素シリコンは、市場用語で、溶錬合金、炉底回収・選別された材料、またはシリコンと炭素を含む微粉の成形された混合物を指すことがあります。調査はまず、実際の生産経路、相、総Si/C、残留元素、形状および添加点を明らかにしなければなりません。
C▮製品形状の参考
柱式キャブレザー
別名: 柱状の形成加炭剤
炭素微粉をブレンド、結合、押出、成形、乾燥、篩分けによって作られたカラム状の再炭素吸収材料です。コラム状形状は供給形状のみであり、実際の炭素源、熱処理経路、寸法、強度、炉挙動は実際のSKUと炉試験が必要です。
C●製品形状の参考
球面式キャブレザー
別名: 球状形成 加炭剤 / 加炭剤 ボール
確定された炭素微粉から、混合、結合、凝集またはブリケット、乾燥・硬化、篩分けによって作られた球状またはほぼ球形の再浸炭材料。球状の外観は原料、グラウト化レベル、材質等級、冶金回収率を決定しません。
Si-Mg?製品形状の参考
シリコン-マグネシウム接種剤
別名: マグネシウム含有フェロシリコン接種剤(適用および検証材質等級)
Mg、Si、Ca、希土類バランス、粒子サイズ、および正確な接種の任務を確認し、球状化剤との混同を避ける必要がある。
FeMn製品形状の参考
高炭素フェロマンガン系
鉄鋼製造、鋳鉄所、選定された鉄の精錬所で炭素を添加する際にMn調整材質等級フェロマンガン炭素を使用しています。表はGB/T 3795—2014および一般生産者のデータに基づく標準的な指示を示しており、金生の生産ロット保証は示していません。