Alias: FeSi briquetas · Bola de ferrosilicio para fabricación de acero
Una fuente de silicio para la fabricación de acero hecha principalmente de ferrosilicio verificado finos por lote, ligación, briqueteado y curado o secado. Tras validar la química del producto terminado, el silicio efectivo, la humedad, la resistencia y planta de producción rendimiento de recuperación metalúrgica, puede utilizarse para desoxidación colada del horno, aleación de silicio y tareas seleccionadas de reducción de escoria; no es briqueta de silicio-escoria, ni briqueta de silicio-carbono ni ferrosilicio en trozos.
colada del horno desoxidaciónAjuste y aleación de silicioReducción de escoria validada por el procesoAglomeración y uso de ferrosilicio finos
Indicadores claveEffective / metallic Si · Total Si / Fe · Al / C / P / S / Ca / Mn / Cr / Ti · SiO₂ / SiC / ash / Na / K / F
Order boundaryQuotation and order confirmation
DECISIÓN RÁPIDA
Cuatro respuestas antes de leer el detalle técnico
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
01
Qué es
Una fuente de silicio para la fabricación de acero hecha principalmente de ferrosilicio verificado finos por lote, ligación, briqueteado y curado o secado. Tras validar la química del producto terminado, el silicio efectivo, la humedad, la resistencia y planta de producción rendimiento de recuperación metalúrgica, puede utilizarse para desoxidación colada del horno, aleación de silicio y tareas seleccionadas de reducción de escoria; no es briqueta de silicio-escoria, ni briqueta de silicio-carbono ni ferrosilicio en trozos.
02
Qué hace
colada del horno desoxidación
Ajuste y aleación de silicio
Reducción de escoria validada por el proceso
Aglomeración y uso de ferrosilicio finos
03
Dónde encaja
Preferiblemente añadida al chorro de colada tras el control de escoria o cuando el cuchara metalúrgica contiene entre un cuarto y un tercio de su acero; LF requiere una disolución adecuada de la aleación en tiempo de fusión y una escoria de baja oxidación adecuada
Corrección química post-fusión o adición colada del horno-chorro de colada/cuchara metalúrgica
04
Límite que no se puede perder
La escoria oxidante, la humedad, la finos, la dilución del aglutinante o la contribución de elementos residuales del material añadido pueden reducir el rendimiento de recuperación metalúrgica y afectar a inclusiones, escorias y seguridad
Los aceros ultra-bajos en carbono, eléctricos, de rodamientos y otros aceros de alta limpieza requieren una validación dedicada de SKU de baja residualidad y de trayectorias de inclusión
La humedad, las partículas no disueltas, la ceniza aglutinante y la contribución de Al/Ca/C/P/S elemento del material añadido pueden causar inclusiones o variaciones químicas
LÍMITE DE SELECCIÓN
Empieza por el límite de selección
Esta página cubre únicamente una briqueta de ferrosilicio para la fabricación de acero cuyo principal alimento efectivo es finos de ferrosilicio verificado. No es ferrosilicio en grumos/granular bajo GB/T 2272, ni briquetas de silicio-escoria, briquetas de silicio-carbono, silicio-carbono de alto contenido en el estado de silicio-carburo en la briqueta metálica, briquetas de silicio-metal, FeSi inoculante o nodulizante de hierro fundido. Las formulaciones de mercado pueden contener polvo metálico de silicio, escoria ferrosilicio, escoria de silicio-metal u otros aglutinantes. Una consulta formal debe confirmar los límites de alimentación, Si total y efectivo/metálico, SiO₂/SiC, Fe, elementos residuales, aglutinante, humedad, dimensiones, resistencia, finos, TDS, SDS/PSI y lote de producción COA. GB/T 2272 puede soportar la referencia química madre-ferrosilicio, pero no es automáticamente un estándar completo para una briqueta adherida.
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS
Proceso de fabricación de productos
Una briqueta típica de ferrosilicio utiliza finos de ferrosilicio tamizado trazable como su principal alimentación efectiva. Tras el secado, el rango de tamaño de partículas, la homogeneización y el procesamiento por lotes basado en química, se dosifica, mezcla y compacta un aglutinante aprobado mediante prensa de rodillos o troquel, seguido de un secado, enfriamiento, cribado controlado y pruebas de producto terminado. Los artículos publicados y patentes solo proporcionan ventanas de proceso y no representan una línea de producción Jinsheng ni una fórmula fija.
01Confirma finos fuente, FeSi grado metalúrgico madre, elementos residuales, rango de tamaño de partículas y humedad
02Pre-secado según sea necesario, triturar y cribar, eliminar materia extraña y muestrear en varios puntos
03Agrupa hasta objetivos Si efectivos y residuales terminados, luego prepara y pulveriza el aglutinante con medidor
04Mezcla forzada, briquetas de rodillo o troquel, y protege las briquetas verdes con transporte amortiguado
05Curar de forma natural o secar bajo control, enfriar, retirar las briquetas rotas y reciclar finos bajo un procedimiento controlado
06Prueba la química del acabado, la humedad, las dimensiones, la compresión, la integridad de las caídas, la finos y la estabilidad de almacenamiento antes del empaquetado protegido contra la humedad
ESPECIFICACIONES y EMBALAJE
grados metalúrgicos, especificaciones, indicadores y embalaje
Las briquetas de ferrosilicio no tienen una única mesa dedicada grado metalúrgico. Una especificación completa debe distinguir el Si total del Si efectivo/metálico y también fijar Fe, Al, C, P, S, Ca, Mn, Cr y Ti además de SiO₂, SiC, ceniza, Na, K, F y humedad derivados de alimentación o aglutinante. Las dimensiones, la masa unitaria, la resistencia a la compresión y a la caída, finos después del transporte, la densidad a granel y la resistencia posterior al almacenamiento deben corresponder al mismo SKU.
01Confirma si el producto es briqueta FeSi-finos, mezcla de silicio-polvo o compuesto con escoria
02Fijar elementos residuales sensibles a Si total, Si efectivo/metálico, Fe y grado metalúrgico
03Revela el tipo de aglutinante, el rango de adición, la ceniza y la humedad terminada
04Coincide en dimensiones, masa unitaria, compresión, integridad de la caída, finos, densidad y resistencia post-almacenamiento
05Emite el COA de producción para la briqueta terminada en lugar del polvo previo a la briqueta, y revisa TDS y SDS/PSI
grados metalúrgicos y ESPECIFICACIONES
grados metalúrgicos, especificaciones, indicadores y embalaje
Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.
Grado metalúrgico / familia
Química
Tamaño y forma
Embalaje
Specification direction 01Briqueta de ferrosilicioConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
Effective / metallic SiConfirm in inquiry
Total Si / FeConfirm in inquiry
Al / C / P / S / Ca / Mn / Cr / TiConfirm in inquiry
SiO₂ / SiC / ash / Na / K / FConfirm in inquiry
Binder / moistureConfirm in inquiry
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
Specification direction 02Briqueta de ferrosilicioConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
Si≥70%（外部样本）
Al≤2.0%（外部样本）
C≤2.0%（外部样本）
P / S≤0.02% / ≤0.02%（外部样本）
Ca≤0.20%（外部样本）
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
Lo que debe confirmarse antes de que esto se convierta en una especificación de pedido
Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.
01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
SELECCIÓN Y COMPARACIÓN
Compare specification directions by indicators and operating conditions
Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.
01Specification direction
Briqueta de ferrosilicio
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Indicadores clave
Effective / metallic Si · Total Si / Fe · Al / C / P / S / Ca / Mn / Cr / Ti · SiO₂ / SiC / ash / Na / K / F · Binder / moisture
Tamaño y forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalaje
Confirm in the quotation and order
02Specification direction
Briqueta de ferrosilicio
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Indicadores clave
Si · Al · C · P / S · Ca
Tamaño y forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalaje
Confirm in the quotation and order
APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA
Industria, horno metalúrgico, materiales y puntos de adición
Confirmar la posición del proceso antes de los cálculos de método y cantidad; No se debe copiar una relación de aplicación para un horno metalúrgico o material a otro.
01
Acerías
Preferiblemente añadida al chorro de colada tras el control de escoria o cuando el cuchara metalúrgica contiene entre un cuarto y un tercio de su acero; LF requiere una disolución adecuada de la aleación en tiempo de fusión y una escoria de baja oxidación adecuada
horno metalúrgico / equipamiento
BOF/EAF colada del horno cucharas metalúrgicas y revisó LF práctica operativa; AOD/VOD solo en etapas de reducción o ajuste final tras la descarburización
Material / salida
Acero grados metalúrgicos que permiten la desoxidación o ajuste del silicio y han revisado la contribución de C, Al, Ca, Ti, P, S y elementos aglutinantes por el material añadido
02
Fundiciones de acero
Corrección química post-fusión o adición colada del horno-chorro de colada/cuchara metalúrgica
horno metalúrgico / equipamiento
Revisó EAF de fundición de acero, horno metalúrgico de inducción y colada del horno cuchara metalúrgica
Material / salida
Acero fundido que permite la desoxidación o ajuste de silicio con un presupuesto residual definido
MÉTODO DE APLICACIÓN
Método de aplicación y validación de efectos
Dosificar briquetas de ferrosilicio de Si efectivas de producto terminado, análisis de fundición, aumento neto requerido y rendimiento medido horno metalúrgico recuperación metalúrgica, teniendo en cuenta por separado Si consumido por desoxidación y reducción de escoria; no deben reemplazar FeSi en grumos en una base simple de masa uno por uno sin ensayos de planta de producción emparejados. Prefieren lotes controlados en la chorro de colada tras el control de escoria o cuando el cuchara metalúrgica contenga suficiente acero, con mezcla o agitación de argón permitida chorro de colada; LF, AOD y VOD requieren revisión separada de escoria, etapa de descarburización y disolución de aleación en tiempo de fundición de metales.
01Comprobar grado metalúrgico, horno metalúrgico, punto de adición, osígeno final y la retención de escoria
02Confirma que el lote de producción es efectivo Si, humedad, resistencia, finos, aglutinante y elementos residuales sensibles
03Calcular a partir del aumento neto de Si y horno metalúrgico rendimiento de recuperación metalúrgica, añadiendo por separado la demanda de desoxidación o reducción
04Añade briquetas secas en lotes controlados y asegura la inmersión, la disolución de aleaciones en metal fundido y la homogeneización
05Remuestrea y verifica Si, oxígeno, escoria, inclusiones, polvo y coste total antes de poner una ventana de reemplazo
PROBLEMA Y SOLUCIÓN
Desde el objetivo operativo hasta la verificación de efecto
Cada aplicación explica la función, el método, el principio de dosificación y los límites de riesgo; la propuesta final se confirma según las condiciones operativas y los documentos del lote.
01
Acerías
Preferiblemente añadida al chorro de colada tras el control de escoria o cuando el cuchara metalúrgica contiene entre un cuarto y un tercio de su acero; LF requiere una disolución adecuada de la aleación en tiempo de fusión y una escoria de baja oxidación adecuada
horno metalúrgico / equipamiento
BOF/EAF colada del horno cucharas metalúrgicas y revisó LF práctica operativa; AOD/VOD solo en etapas de reducción o ajuste final tras la descarburización
Material / salida
Acero grados metalúrgicos que permiten la desoxidación o ajuste del silicio y han revisado la contribución de C, Al, Ca, Ti, P, S y elementos aglutinantes por el material añadido
Método
Utilice briquetas secas solo después de comprobar el lote de producción COA, silicio efectivo, humedad, resistencia y finos. Calcule a partir de grado metalúrgico de acero, oxígeno final, Si inicial/objetivo, remanencia de escoria y rendimiento de recuperación metalúrgica específica de horno metalúrgico; Añada lotes controlados con mezcla permitida de colada del horno-chorro de colada o agitación de argón, y luego vuelva a muestrear tras la disolución completa de la aleación en metal fundido y la homogeneización.
Determinación de la cantidad
Para la estimación inicial de ajuste de silicio usa ⟦m_add(kg/t) ≈ 10 × ΔSi ÷ (w_effective-Si × η_Si)⟧, introduciendo ΔSi en puntos porcentuales y w_effective-Si y η_Si como decimales; por separado se tienen en cuenta la desoxidación y reducción de FeO, MnO o Cr₂O₃. No se sustituye el lump FeSi uno por uno por masa sin ensayos de planta de producción emparejados, y no se publica ningún kg/t fijo.
Efectos esperados
Soporta la desoxidación del acero y el ajuste de Si objetivo bajo condiciones adecuadas de oxígeno y escoria
La aglomeración regular puede mejorar la dosificación y reducir la pérdida de polvo en comparación con carga del horno polvo de ferrosilicio suelto
Permite evaluar la economía por kilogramo de Si recuperados tras planta de producción validación
Límites y riesgos
La escoria oxidante, la humedad, la finos, la dilución del aglutinante o la contribución de elementos residuales del material añadido pueden reducir el rendimiento de recuperación metalúrgica y afectar a inclusiones, escorias y seguridad
Los aceros ultra-bajos en carbono, eléctricos, de rodamientos y otros aceros de alta limpieza requieren una validación dedicada de SKU de baja residualidad y de trayectorias de inclusión
02
Fundiciones de acero
Corrección química post-fusión o adición colada del horno-chorro de colada/cuchara metalúrgica
horno metalúrgico / equipamiento
Revisó EAF de fundición de acero, horno metalúrgico de inducción y colada del horno cuchara metalúrgica
Material / salida
Acero fundido que permite la desoxidación o ajuste de silicio con un presupuesto residual definido
Método
Calcular a partir del análisis real de fundición, Si objetivo, estado de oxidación y rendimiento metalúrgico específico de horno metalúrgico; usar briquetas aceptadas en seco y asegurar la inmersión, disolución de aleaciones en metal fundido, mezcla y remuestreo. Debido a que las hornos metalúrgicos inducción tienen una capacidad limitada de refinado, el control de alimentación e inclusión requiere especial atención.
Determinación de la cantidad
Calcular a partir de Si efectivo y medir horno metalúrgico rendimiento de recuperación metalúrgica; no se publica ninguna dosis fija en grados metalúrgicos.
Efectos esperados
Tras la validación, soporta la desoxidación del acero fundido, el ajuste del silicio y la alimentación regular
Límites y riesgos
La humedad, las partículas no disueltas, la ceniza aglutinante y la contribución de Al/Ca/C/P/S elemento del material añadido pueden causar inclusiones o variaciones químicas
ALMACENAMIENTO y SEGURIDAD
Almacenamiento, manipulación y riesgos
Guarda en el embalaje original bajo un almacenamiento seco y ventilado en interior; aísla cualquier lote de producción con entrada de agua, aglomeraciones anormales, calefacción o briquetas húmedas y nunca lo carga metálica directamente al metal fundido.
Control de ferrosilicio finos durante la producción, transferencia y carga del horno con extracción de polvo, puesta a tierra, control de la fuente de encendido y PPE evaluados por riesgos.
La generación de hidrógeno, fosfina o arsena con clasificación de humedad y transporte depende de la formulación real y los elementos residuales; se utiliza el SDS/PSI específico de SKU actual y no se infiere seguridad a partir del nombre comercial ni del olor.
Esta sección no sustituye el SDS/PSI final de la empresa ni el procedimiento de seguridad planta de producción.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
Las especificaciones de suministro, el embalaje, los plazos de entrega y los documentos de calidad están sujetos al presupuesto formal y a la confirmación del pedido.
DOCUMENTOS y MEDIOS
Imágenes, TDS, SDS y COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
Material de referencia externo seleccionado
Los siguientes elementos provienen de medios públicos licenciados o de sitios web de productores originales y explican productos similares o procesos típicos únicamente. No son fotografías de Jinsheng, TDS, SDS o COA de producción y no suponen ningún compromiso de suministro.
Plantilla de COA en blanco
COA plantilla de campo (no un certificado)
Una estructura en blanco para lote de producción, química, rango de tamaño de partícula, método, disposición y datos de emisión. No contiene ningún resultado de prueba y no puede utilizarse para la entrega.
Las fuentes públicas complementan los hechos generales; no sustituyen la especificación formal de producto, TDS o lote de producción COA de Jinsheng.
PREPARACIÓN PARA LA INVESTIGACIÓN
Prepara estas condiciones de funcionamiento para una respuesta técnica más precisa
Indique la especificación, la cantidad, el destino y sus datos de contacto.
Ya incluidoFA-FESI-BRIQUETTEBriqueta de ferrosilicio
01Industria objetivo, grado metalúrgico de acero o material de fundición
02horno metalúrgico tipo, equipo, peso de fusión y prácticas operativas actuales
03Química medida, química del objetivo y elementos residuales permitidos
04Punto de adición planificado, temperatura, escoria y condiciones de agitación
05Registro del producto actual, la adición, la recuperación o el problema operativo
06Tamaño, forma, embalaje, cantidad y destino requeridos
07Análisis de fusión disponibles, microscopía, fotografías o resultados de ensayos
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
Envía las condiciones operativas para revisión humana
Las consultas nacionales son atendidas por el Departamento de Ventas Nacionales y las internacionales por el Departamento de Ventas Internacionales. El precio, la disponibilidad y el plazo de entrega se confirman para cada consulta en función de la especificación, la cantidad y el lugar de entrega.
Briqueta de ferrosilicio｜Plataforma Jinsheng de la cadena de suministro de materiales metalúrgicos
