Diğer adlar: FeSi briket · Çelik üretimi ferrosilikon topu
Esas olarak doğrulanmış ferrosilikondan yapılan bir silikon kaynağı olan bir çelik üretim silikon kaynağı ince fraksiyon partileme, bağlama, briketleme ve kürleme veya kurutma yoluyla yapılır. Bitmiş ürün kimyası, etkili silikon, nem, dayanıklılık ve üretim tesisi metalurjik geri kazanım verimi doğrulandıktan sonra, fırından metal alma deoksidasyon, silikon alaşımlama ve seçilmiş cüruf indirgemi görevleri için kullanılabilir; silikon-cürfü briket, silikon-karbon briketi veya topak ferrosilikon değildir.
fırından metal alma deoksidasyonSilikon ayarı ve alaşımSüreç tarafından doğrulanan cüruf indirgemiAglomerasyon ve ferrosilikon ince fraksiyon kullanımı
Ana göstergelerEffective / metallic Si · Total Si / Fe · Al / C / P / S / Ca / Mn / Cr / Ti · SiO₂ / SiC / ash / Na / K / F
Order boundaryQuotation and order confirmation
HIZLI KARAR
Teknik detayı okumadan önce dört cevap
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
01
Nedir
Esas olarak doğrulanmış ferrosilikondan yapılan bir silikon kaynağı olan bir çelik üretim silikon kaynağı ince fraksiyon partileme, bağlama, briketleme ve kürleme veya kurutma yoluyla yapılır. Bitmiş ürün kimyası, etkili silikon, nem, dayanıklılık ve üretim tesisi metalurjik geri kazanım verimi doğrulandıktan sonra, fırından metal alma deoksidasyon, silikon alaşımlama ve seçilmiş cüruf indirgemi görevleri için kullanılabilir; silikon-cürfü briket, silikon-karbon briketi veya topak ferrosilikon değildir.
02
Ne yapar
fırından metal alma deoksidasyon
Silikon ayarı ve alaşım
Süreç tarafından doğrulanan cüruf indirgemi
Aglomerasyon ve ferrosilikon ince fraksiyon kullanımı
03
Sığdığı yer
Tercihen cüruf kontrolünden sonra veya pota çeliğinin yaklaşık dörtte biri ila üçte biri içerdiğinde metal alma akışı eklenmelidir; LF, erimiş metal süresinde yeterli alaşım çözünürlüğü ve uygun düşük oksitleyici cüruf gerektirir
Erime sonrası kimya düzeltmesi veya fırından metal alma-döküm akışı/pota eklemesi
04
Gözden kaçırılmaması gereken sınır
Eklenmiş malzemeden oksitlenen cüruf, nem, ince fraksiyon, bağlayıcı seyreltme veya kalıntı element katkısı, metalurjik geri kazanım verimini azaltabilir ve enklüzyonları, cürufu ve güvenliği etkileyebilir
Ultra düşük karbonlu, elektrikli, rulman ve diğer yüksek temizlikli çelikler, özel bir düşük kalıntılı SKU ve kapsayıcı yol doğrulaması gerektirir
Nem, çözünmemiş parçacıklar, bağlayıcı kül ve eklenen malzemeden kaynaklanan Al/Ca/C/P/S element katkısı dahil olmalara veya kimyasal farklılıklara yol açabilir
SEÇIM SINIRI
Seçim sınırından başlayın
Bu sayfa, yalnızca ana etkili beslemesi doğrulanmış ferrosilikon ince fraksiyon olan çelik üreticisi ferrosilikon briketini kapsar. GB/T 2272 altında topak/granül ferrosilikon değildir, ne de silikon cüruf briketi, silikon-karbon briketi, yüksek karbonlu silikon, silikon-karbür fazı metal brikette, silikon-metal briket, FeSi bazlı dökme demir inokülant veya küreleştirici değildir. Piyasa formülasyonlarında silikon metal tozu, ferrosilikon cürufu, silikon-metal cüruf veya farklı bağlayıcılar bulunabilir. Resmi bir soruşturma, besleme sınırlarını, toplam ve etkili/metalik Si, SiO₂/SiC, Fe, kalıntı elementleri, bağlayıcı, nem, boyutları, dayanıklılık, ince fraksiyon, TDS, SDS/PSI ve üretim partisi COA'i doğrulamalıdır. GB/T 2272, ebeveyn-ferrosilikon kimya referansını destekleyebilir ancak bağlanmış briket için otomatik olarak tam bir standart değildir.
ÜRÜN ÜRETIMI
Ürün üretim süreci
Tipik bir ferrosilikon briket, ana etkili besleme olarak izlenebilir elenmiş ferrosilikon ince fraksiyon kullanır. Kurutma, parçacık boyutu aralığı, homojenleştirme ve kimya temelli partilemeden sonra, onaylı bir bağlayıcı ölçülü, karıştırılmış ve rulo presi veya kalıpla sıkıştırılır, ardından kürleme veya kontrollü kurutma, soğutma, tarama ve bitmiş ürün testi yapılır. Yayınlanmış makaleler ve patentler yalnızca süreç pencereleri sağlar ve Jinsheng üretim hattını veya sabit formülü temsil etmez.
01ince fraksiyon kaynağı, ana FeSi metalurjik kalite, kalıntı elementleri, parçacık boyut aralığı ve nemi doğrulayın
02Gerekirse önceden kurut, ezip elenir, yabancı maddeleri çıkarır ve birden fazla noktada numune alır
03Bitmiş etkili-Si ve kalan hedeflere toplu olarak yerleştirin, ardından bağlayıcıyı hazırlayıp metre ile püskürtme
04Kuvvet karışımı, rulo veya kalıp briketi ile yeşil briketleri tamponlu konveyörle koruyun
05Doğal olarak kürleyin veya kontrol altında kurusun, soğutun, kırık briketleri çıkarın ve kontrollü bir işlemle ince fraksiyon geri dönüştürün
06Nem korumalı paketlemeden önce bitmiş kimya, nem, boyutlar, sıkıştırma, damla bütünlüğü, ince fraksiyon ve depolama stabilitesi test edil
TEKNIK ÖZELLIKLER VE PAKETLEME
metalurjik kaliteler, spesifikasyonlar, göstergeler ve ambalajlama
Ferrosiklik briketlerin tek bir özel metalurjik kalite masası yoktur. Tam bir spesifikasyon, toplam Si ile etkili/metalik Si arasındaki ayrımı sağlamalı ve ayrıca Fe, Al, C, P, S, Ca, Mn, Cr ve Ti ile besleme veya bağlayıcıdan türetilen SiO₂, SiC, kül, Na, K, F ve nem sabitlemelidir. Boyutlar, birim kütle, basınç ve düşüş şiddeti, ince fraksiyon taşınma sonrası yoğunluk, toplu yoğunluk ve depolama sonrası dayanıklılık aynı SKU eşlenmelidir.
01Ürünün FeSi-ince fraksiyon briket, silikon-toz karışımı mı yoksa cürüruf içeren kompozit mu olduğunu doğrulayın
02Toplam Si, etkili/metalik Si, Fe ve metalurjik kalite hassasiyetli kalıntı elementleri sabitleyin
03Bağlayıcı türünü, ekleme aralığını, külü ve bitmiş nemi açıklayın
04Boyutlar, birim kütlesi, sıkıştırma, drop bütünlüğü, ince fraksiyon, yoğunluk ve depolama sonrası dayanıklılık konusunda hemfikir
05Üretim partisini önceden briketleme pudrası yerine bitmiş briket için COA verin ve TDS ile SDS/PSI
metalurjik kaliteler VE TEKNIK ÖZELLIKLER
metalurjik kaliteler, spesifikasyonlar, göstergeler ve ambalajlama
Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.
metalurjik kalite / aile
Kimya
Boyut ve form
Ambalaj
Specification direction 01Ferrosiklik briketConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
Effective / metallic SiConfirm in inquiry
Total Si / FeConfirm in inquiry
Al / C / P / S / Ca / Mn / Cr / TiConfirm in inquiry
SiO₂ / SiC / ash / Na / K / FConfirm in inquiry
Binder / moistureConfirm in inquiry
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
Specification direction 02Ferrosiklik briketConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
Si≥70%（外部样本）
Al≤2.0%（外部样本）
C≤2.0%（外部样本）
P / S≤0.02% / ≤0.02%（外部样本）
Ca≤0.20%（外部样本）
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
Bunun bir sipariş spesifikasyonu hâline gelmesinden önce nelerin doğrulanması gerektiği
Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.
01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
SEÇIM VE KARŞILAŞTIRMA
Compare specification directions by indicators and operating conditions
Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.
01Specification direction
Ferrosiklik briket
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Ana göstergeler
Effective / metallic Si · Total Si / Fe · Al / C / P / S / Ca / Mn / Cr / Ti · SiO₂ / SiC / ash / Na / K / F · Binder / moisture
Boyut ve form
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Ambalaj
Confirm in the quotation and order
02Specification direction
Ferrosiklik briket
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Ana göstergeler
Si · Al · C · P / S · Ca
Boyut ve form
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Ambalaj
Confirm in the quotation and order
ENDÜSTRI UYGULAMA
Endüstri, metalurji fırını, malzeme ve toplama noktası
Yöntem ve miktar hesaplamalarından önce sürecin konumunu doğrulamak; Bir metalurji fırını veya materyal için yapılan uygulama ilişkisi başka birine kopyalanmamalıdır.
01
Çelikhaneler
Tercihen cüruf kontrolünden sonra veya pota çeliğinin yaklaşık dörtte biri ila üçte biri içerdiğinde metal alma akışı eklenmelidir; LF, erimiş metal süresinde yeterli alaşım çözünürlüğü ve uygun düşük oksitleyici cüruf gerektirir
metalurji fırını / ekipman
BOF/EAF fırından metal alma potalar ve LF işletme uygulamalarını gözden geçirdi; AOD/VOD yalnızca dekarbürizasyon sonrası azaltma veya nihai ayarlama aşamalarında
Malzeme / çıktı
Çelik metalurjik kaliteler silikon oksidasyonuna veya ayarlanmasına izin verir ve eklenen malzemeden C, Al, Ca, Ti, P, S ve bağlayıcı element katkısını incelemiştir
02
Çelik dökümhaneleri
Erime sonrası kimya düzeltmesi veya fırından metal alma-döküm akışı/pota eklemesi
metalurji fırını / ekipman
Çelik dökümhanesi EAF, indüksiyon metalurji fırını ve fırından metal alma pota inceledi
Malzeme / çıktı
Belirlenmiş bir kalıntı bütçeyle silikon deoksidasyonu veya ayarlanmasına izin veren dökme çelik.
UYGULAMA YÖNTEMI
Uygulama yöntemi ve etki doğrulaması
Bitmiş ürün etkili Si ferrosilikon briketlerinden doz ferrosilikon briketleri, erime analizi, gerekli net artış ve metalurjik geri kazanım metalurji fırını ölçülmek; deoksidasyon ve cüruf indirgemesi ile tüketilen Si ayrı ayrı hesaplanır; üretim tesisi denemeler olmadan basit bire bir kütle bazında toplu FeSi yerine geçmemelidirler. Cüruf kontrolünden sonra veya pota yeterli çelik içerdiğinde metal alma akışı kontrollü partileri tercih eder; izin verilen döküm akışı karıştırma veya argon karıştırma ile; LF, AOD ve VOD cüruf, dekarbonbürizasyon aşaması ve erimiş metal zamanında alaşım çözünmenin ayrı bir incelemesini gerektirir.
01metalurjik kalite, metalurji fırını, ekleme noktası, uç nokta oksijen ve cüruf transferini kontrol et
02Üretim partisinin etkin Si, nem, dayanıklılık, ince fraksiyon, bağlayıcı ve hassas kalıntı elementleri onaylayın
03Net Si artışından ve metalurji fırını metalurjik geri kazanım veriminden hesaplayın, ayrı ayrı deoksidasyon veya azaltım talebi eklenir
04Kuru briketleri kontrollü partiler halinde ekleyin ve daldırma, erimiş metalde alaşım çözünmesi ve homojenleştirme sağlanır
05Yeniden örnekleme ve Si, oksijen, cüruk, enklüzyonlar, toz ve toplam maliyeti yeniden kontrol edin ve yenileme penceresi belirlemeden önce
SORUN VE ÇÖZÜM
Operasyon hedefinden doğrulama etkisine
Her uygulama işlevi, yöntemi, miktar belirleme ilkesini ve risk sınırlarını açıklar; nihai öneri çalışma koşulları ve parti belgelerine göre doğrulanır.
01
Çelikhaneler
Tercihen cüruf kontrolünden sonra veya pota çeliğinin yaklaşık dörtte biri ila üçte biri içerdiğinde metal alma akışı eklenmelidir; LF, erimiş metal süresinde yeterli alaşım çözünürlüğü ve uygun düşük oksitleyici cüruf gerektirir
metalurji fırını / ekipman
BOF/EAF fırından metal alma potalar ve LF işletme uygulamalarını gözden geçirdi; AOD/VOD yalnızca dekarbürizasyon sonrası azaltma veya nihai ayarlama aşamalarında
Malzeme / çıktı
Çelik metalurjik kaliteler silikon oksidasyonuna veya ayarlanmasına izin verir ve eklenen malzemeden C, Al, Ca, Ti, P, S ve bağlayıcı element katkısını incelemiştir
Yöntem
Üretim partisi COA, etkili silikon, nem, dayanıklılık ve ince fraksiyon kontrol edildikten sonra kuru briketler kullanın. Çelik metalurjik kalite, uç nokta oksijen, ilk/hedef Si, cürüruf taşınması ve metalurji fırını spesifik metalurjik geri kazanım verimini hesaplayın; izin verilen fırından metal alma-döküm akışı karıştırma veya argon karıştırma ile kontrollü partiler ekleyin, ardından erimiş metalde tam alaşım çözünüp homojenizasyondan sonra tekrar numune alın.
Miktar belirleme
Başlangıç silikon ayarlama tahmini için ⟦m_add(kg/t) ≈ 10 × ΔSi ÷ (w_effective-Si × η_Si)⟧ kullanın; ΔSi'yi yüzde puanı olarak, w_effective-Si ve η_Si'yi ondalık olarak girin; ayrı ayrı olarak deoksidasyon ve FeO, MnO veya Cr₂O₃ indirgenmesi hesaba alın. Toplu FeSi bire bir kütleyle eşleştirilmiş üretim tesisi denemeler olmadan değiştirilmez ve sabit kg/t yayımlanmaz.
Beklenen etkiler
Uygun oksijen ve cüruf koşullarında çelik deoksidasyonunu ve hedef-Si ayarlanmasını destekler
Düzenli aglomerasyon, gevşek ferrosilikon tozuna kıyasla ölçümü iyileştirebilir ve toz kaybını fırına şarj azaltabilir
Ekonominin üretim tesisi doğrulamadan sonra geri kazanılan Si kilogramı başına değerlendirilmesine olanak tanır
Sınırlar ve riskler
Eklenmiş malzemeden oksitlenen cüruf, nem, ince fraksiyon, bağlayıcı seyreltme veya kalıntı element katkısı, metalurjik geri kazanım verimini azaltabilir ve enklüzyonları, cürufu ve güvenliği etkileyebilir
Ultra düşük karbonlu, elektrikli, rulman ve diğer yüksek temizlikli çelikler, özel bir düşük kalıntılı SKU ve kapsayıcı yol doğrulaması gerektirir
02
Çelik dökümhaneleri
Erime sonrası kimya düzeltmesi veya fırından metal alma-döküm akışı/pota eklemesi
metalurji fırını / ekipman
Çelik dökümhanesi EAF, indüksiyon metalurji fırını ve fırından metal alma pota inceledi
Malzeme / çıktı
Belirlenmiş bir kalıntı bütçeyle silikon deoksidasyonu veya ayarlanmasına izin veren dökme çelik.
Yöntem
Gerçek erime analizi, hedef Si, oksidasyon durumu ve metalurji fırını spesifik metalurjik geri kazanım verimini hesaplayın; kuru kabul edilen briketler kullanılarak eritilmiş metalde alaşımın çözünmesi, karıştırma ve yeniden örnekleme sağlanır. İndüksiyon metalurji fırınları sınırlı rafinasyon kapasitesine sahip olduğundan, besleme ve dahil etme kontrolü özel dikkat gerektirir.
Miktar belirleme
Etkili Si hesaplanıp metalurjik geri kazanım verimini ölçmek metalurji fırını; metalurjik kaliteler genelinde sabit doz yayımlanmaz.
Beklenen etkiler
Doğrulamadan sonra, dökme çelik deoksidasyonu, silikon ayarlaması ve düzenli besleme destekler
Sınırlar ve riskler
Nem, çözünmemiş parçacıklar, bağlayıcı kül ve eklenen malzemeden kaynaklanan Al/Ca/C/P/S element katkısı dahil olmalara veya kimyasal farklılıklara yol açabilir
DEPOLAMA VE GÜVENLIK
Depolama, taşıma ve risk
Kuru, havalandırmalı iç mekan deposunun altında orijinal ambalajda bulundurun; su girişi, anormal kekleşme, ısıtma veya nemli briketler olan üretim alanlarını izole edin ve asla doğrudan erimiş metale şarj malzemesi edin.
Üretim sırasında ferrosilikon ince fraksiyon kontrol fırına şarj toz çıkarma, topraklama, ateşleme kaynağı kontrolü ve risk değerlendirmesi PPE.
Nem ve taşıma sınıflandırmasıyla hidrojen, fosfin veya arsin üretimi, gerçek formülasyon ve kalıntı elementlere bağlıdır; mevcut SKU-spesifik SDS/PSI kullanılır ve ticari isim veya kokudan güvenlik çıkarımı yapılmaz.
Bu bölüm, şirketin son SDS/PSI veya üretim tesisi güvenlik prosedürünün yerini alamaz.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.
BELGELER VE MEDYA
Görseller, TDS, SDS ve COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
Seçilmiş dış kaynak materyalleri
Aşağıdaki öğeler lisanslı kamu medyası veya orijinal üretici web sitelerinden alınmakta olup yalnızca benzer ürünleri veya tipik süreçleri açıklar. Bunlar Jinsheng fotoğrafları, TDS, SDS veya üretim arsası COA değildir ve tedarik taahhüdü oluşturmazlar.
Boş COA şablonu
COA alan şablonu (sertifika değil)
Üretim partisi, kimya, parçacık boyutu aralığı, yöntem, konum ve issue verileri için boş bir yapı. Test sonucu içermez ve teslimat için kullanılamaz.
Kamuya açık kaynaklar genel bilgileri tamamlar; Jinsheng'in resmî ürün spesifikasyonunun, TDS'sinin veya parti COA'sının yerini tutmaz.
SORUŞTURMA HAZIRLIĞI
Bu çalışma koşullarını daha kesin teknik yanıt için hazırlayın
Lütfen teknik özellik, miktar, varış yeri ve iletişim bilgilerini girin.
Zaten dahil edilmiştirFA-FESI-BRIQUETTEFerrosiklik briket
01Hedef endüstri, çelik metalurjik kalite veya döküm malzemesi
02metalurji fırını türü, ekipman, eriyiş ağırlığı ve mevcut çalışma uygulaması
03Ölçülen kimya, hedef kimya ve izin verilen kalıntı elementler
04Planlanan ilave noktası, sıcaklık, cüruf ve karıştırma koşulları
05Mevcut ürün, ilave, verim veya işletme sorunu kaydı
06Gerekli boyut, form, paketleme, miktar ve varış noktası
07Mevcut erime analizi, mikroskopi, fotoğraflar veya deneme sonuçları
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
Çalışma koşullarını insan incelemesi için gönderin
Yurt içi talepler İç Satış Departmanı, uluslararası talepler ise Dış Satış Departmanı tarafından karşılanır. Fiyat, stok durumu ve teslim süresi; teknik özellik, miktar ve teslimat yerine göre her talep için ayrı ayrı teyit edilir.
Ferrosiklik briket｜Jinsheng Metalurjik Malzeme Tedarik Zinciri Platformu
