Terug naar huis
Jinsheng-platform voor de toeleveringsketen van metallurgische materialen
Favorieten0
Terug naar producten

Koolstofhoudende materialen · Opkolingsmiddelen.

Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.

Alternatieve namen: CPC-opkolingsmiddel. · Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.

Deze pagina licht hoofdsamenstelling, toepassingsrichtingen en aanvraagpunten toe; bevestig vóór de offerte kwaliteit, gegarandeerde waarden, korrelgrootte, verpakking en procesgeschiktheid.

Opkolen van staal/ijzer.Koolstofbalans van het inzetmateriaal.Gevalideerde selectie op kosten en residuen.
Bekijk materiaalkwaliteiten en specificaties
Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes. · Referentie voor de productvorm
ProductcodeCH-RECARB-CPC
Toepassing in de industrie3
Belangrijke indicatorenGreen-coke source / coke type / calciner · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / metals · Bulk / real density / calcination state / dissolution
Order boundaryQuotation and order confirmation

SNELLE BESLISSING

Vier antwoorden voordat je de technische details leest

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Wat het is

Deze pagina licht hoofdsamenstelling, toepassingsrichtingen en aanvraagpunten toe; bevestig vóór de offerte kwaliteit, gegarandeerde waarden, korrelgrootte, verpakking en procesgeschiktheid.

02

Wat het doet

  • Opkolen van staal/ijzer.
  • Koolstofbalans van het inzetmateriaal.
  • Gevalideerde selectie op kosten en residuen.
03

Waar het past

  • Ovenbelading en smelten; late bijstelling van het staal vereist een specifieke validatie.
  • Ovenbelading, toevoeging halverwege het smelten of bijstelling vóór het aftappen, met voldoende oplostijd.
  • Ovenbelading en smelten, met beheerste bijstelling waar nodig.
04

Grens die je niet mag missen

  • Zwavel, stikstof, vluchtige bestanddelen, as, variatie van groene cokes en onvolledige late oplossing kunnen risico’s voor samenstelling, insluitsels, gas of rendement veroorzaken.
  • De identiteit van CPC met materiaalkwaliteit voor anoden, typische eigenschappen of gegevens van een andere leverancier mogen niet als garanties voor dit product worden overgenomen.
  • Niet standaard voor nodulair gietijzer of CGI kiezen zonder S/N/H en variatie in herkomst te beoordelen.

SELECTIEGRENS

Begin met de selectiegrens

CPC is gecalcineerde petroleumcokes, geen groene petroleumcokes, gewone brandstofcokes, gegrafitiseerde petroleumcokes of EAF-injectiekoolstof. Bij de selectie moeten herkomst, calcineringstoestand, S/N/H, as, vluchtige bestanddelen, korrelgrootte en opname voor de metallurgische oven worden vergeleken; vaste koolstof alleen rechtvaardigt geen vervanging van een gegrafitiseerde of antracietroute.

PRODUCTPRODUCTIE

Afbakening van productieproces en productidentiteit.

Dit opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes wordt geproduceerd door geverifieerde groene petroleumcokes beheerst te calcineren in een draaitrommeloven, potcalcineerder, schachtoven of andere door de leverancier opgegeven eenheid, om vocht en vluchtige bestanddelen te verminderen en dichtheid en reactiviteit te wijzigen. Daarna volgen koelen, breken, zeven, homogeniseren, bemonsteren en partijbeproeving. Apparatuur, thermisch schema, cokestype en eventuele menging moeten door de werkelijke leverancier worden bekendgemaakt; de pagina impliceert niet dat Jinsheng een calcineereenheid bezit.

  1. 01Herkomst van groene petroleumcokes, cokestype, S/N en metaalresiduen en partijtraceerbaarheid verifiëren.
  2. 02Gecontroleerd calcineren in de opgegeven roterende, pot-, schacht- of andere eenheid.
  3. 03Beheerst koelen en vochtopname, oxidatie en verontreiniging met olie en vreemde stoffen voorkomen.
  4. 04Breken, zeven, de fijne fractie beheersen en homogeniseren voor het werkelijke product.
  5. 05Calcineringstoestand, samenstelling, korrelgrootte en eigenschappen vóór verpakking bemonsteren en beproeven.

SPECIFICATIES & VERPAKKING

Materiaalkwaliteiten, RFQ-parameters, indicatoren en documenten.

Naast vaste koolstof moet een CPC-RFQ de herkomst en het type groene cokes, de calcineereenheid en calcineringstoestand, as, vluchtige bestanddelen, vocht, S/N/H/P en metaalresiduen, korrelgrootte met fijne fractie en overmaat, stort- of werkelijke dichtheid waar relevant, en validatie van oplossing en opname in de productie-installatie bevestigen. Typische CPC-gegevens voor een materiaalkwaliteit voor anoden worden niet automatisch een specificatie voor een metallurgisch opkolingsmiddel.

  1. 01De CPC-toepassing, herkomst en type groene cokes, calcineereenheid en traceerbaarheid van de leverancier vastleggen.
  2. 02Vaste koolstof, as, vluchtige bestanddelen, vocht, S/N/H/P en metaalresiduen overeenkomen.
  3. 03De volledige korrelklassering, fijne fractie, overmaat en methoden voor stort- en werkelijke dichtheid overeenkomen.
  4. 04Wanneer calcineringstoestand, oplossing of opname als acceptatiecriterium geldt, eerst de basis voor de beproeving en proef in de metallurgische oven vastleggen.
  5. 05TDS, SDS/PSI, overeenkomst, partij-COA en etiket met elkaar in overeenstemming brengen zonder anodegegevens over te nemen.

materiaalkwaliteiten & SPECIFICATIES

materiaalkwaliteiten, specificaties, indicatoren en verpakking

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

materiaalkwaliteit / familieScheikundeGrootte en vormVerpakking
Specification direction 01Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.Confirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • Green-coke source / coke type / calcinerConfirm in inquiry
  • Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry
  • S / N / H / P / metalsConfirm in inquiry
  • Bulk / real density / calcination state / dissolutionConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Wat moet worden bevestigd voordat dit een orderspecificatie wordt

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SELECTIE EN VERGELIJKING

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

01Specification direction

Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Belangrijke indicatoren
Green-coke source / coke type / calcinerFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / metalsBulk / real density / calcination state / dissolution
Grootte en vorm
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpakking
Confirm in the quotation and order

INDUSTRIËLE TOEPASSING

Industrie, metallurgische oven, materiaal en additiefpunt

Bevestig de positie van het proces vóór methode- en hoeveelheidsberekeningen; Een applicatierelatie voor het ene metallurgische oven of materiaal mag niet naar een ander worden gekopieerd.

01

Staalfabrieken

Ovenbelading en smelten; late bijstelling van het staal vereist een specifieke validatie.

metallurgische oven / apparatuur
EAF- en gevalideerde inductiesmeltroutes.
Materiaal / output
Materiaalkwaliteiten staal waarvan de grenswaarden voor zwavel, stikstof, vluchtige bestanddelen, as en metaalresiduen CPC toelaten.
02

Staalgieterijen

Ovenbelading, toevoeging halverwege het smelten of bijstelling vóór het aftappen, met voldoende oplostijd.

metallurgische oven / apparatuur
EAF of kernloze metallurgische oven met inductieverhitting.
Materiaal / output
Procesgevalideerd koolstof- en gelegeerd gietstaal met grenswaarden voor residuen.
03

IJzergieterijen

Ovenbelading en smelten, met beheerste bijstelling waar nodig.

metallurgische oven / apparatuur
Kernloze metallurgische ovens met inductieverhitting en gevalideerde duplexroutes.
Materiaal / output
Grijs gietijzer; nodulair gietijzer en CGI uitsluitend na goedkeuring van S/N/H en de risico’s op verstoring van de nodularisatie.

TOEPASSINGSMETHODE

Validatie van toepassing, berekening, effect en risico.

CPC kan tijdens de ovenbelading of smeltfase worden gebruikt voor opkoling van beoordeeld EAF-staal, gietstaal en inductief gesmolten gietijzer; bij nodulair gietijzer en CGI moeten eerst S/N/H en mogelijke verstoring van de nodularisatie worden beoordeeld. Alleen op basis van vaste koolstof is dit product geen één-op-éénvervanger voor gegrafitiseerde petroleumcokes en geen injectiekoolstof voor EAF. Voor de beginraming decimale massafracties gebruiken: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C moet de koolstofbijdrage van het inzetmateriaal en de voorspelde oxidatie of ontkoling aftrekken; w_C,product komt uit de werkelijke partij; η_C moet afkomstig zijn uit een proef op locatie met dezelfde metallurgische oven, korrelgrootte en hetzelfde toevoegpunt. De vergelijking vervangt geen herbemonstering per smelt en schept geen vaste verplichting in kg/t.

  1. 01De materiaalkwaliteit van het metaal, de metallurgische oven, de koolstof in het inzetmateriaal, het oxidatieverlies en de grenswaarden voor S/N/H en as bevestigen.
  2. 02De starthoeveelheid berekenen uit de vaste koolstof van de werkelijke partij en de historische CPC-opname in de metallurgische oven.
  3. 03Stapsgewijs toevoegen op een punt tijdens de ovenbelading of het smelten dat gunstig is voor contact, bevochtiging en roeren.
  4. 04Flotatie en slak observeren, oplostijd toestaan en C en begrensde elementen opnieuw bemonsteren.
  5. 05De η_C van CPC onafhankelijk corrigeren op basis van de smeltresultaten; geen gegevens van GPC of antraciet overnemen.

PROBLEEM EN OPLOSSING

Van operationeel doel naar effectverificatie

Elke toepassing licht functie, methode, hoeveelheidsprincipe en risicogrenzen toe; het definitieve voorstel wordt bevestigd aan de hand van procescondities en partijdocumenten.

01

Staalfabrieken

Ovenbelading en smelten; late bijstelling van het staal vereist een specifieke validatie.

metallurgische oven / apparatuur
EAF- en gevalideerde inductiesmeltroutes.
Materiaal / output
Materiaalkwaliteiten staal waarvan de grenswaarden voor zwavel, stikstof, vluchtige bestanddelen, as en metaalresiduen CPC toelaten.
Methode
Stapsgewijs toevoegen op basis van de koolstof in het inzetmateriaal, oxidatieverlies, slak, korrelgrootte, bevochtiging en roeren, met voldoende tijd voor oplossing en herbemonstering.
Hoeveelheidsbepaling
Consequent decimale massafracties gebruiken. Algemene raming: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C is de netto koolstoftoename die nog nodig is nadat de koolstofbijdrage van het inzetmateriaal en de voorspelde oxidatie of ontkoling zijn afgetrokken; de koolstoffractie van het product w_C,product en de gemeten koolstofopname η_C voor de metallurgische oven, korrelgrootte en toevoegfase als decimalen invoeren. De vergelijking is slechts een beginraming; bemonstering per smelt en proeven in de productie-installatie moeten de hoeveelheid corrigeren.
Verwachte effecten
  • Vult het tekort ten opzichte van het koolstofdoel aan binnen het venster voor residuen en opname.
Beperkingen en risico's
  • Zwavel, stikstof, vluchtige bestanddelen, as, variatie van groene cokes en onvolledige late oplossing kunnen risico’s voor samenstelling, insluitsels, gas of rendement veroorzaken.
02

Staalgieterijen

Ovenbelading, toevoeging halverwege het smelten of bijstelling vóór het aftappen, met voldoende oplostijd.

metallurgische oven / apparatuur
EAF of kernloze metallurgische oven met inductieverhitting.
Materiaal / output
Procesgevalideerd koolstof- en gelegeerd gietstaal met grenswaarden voor residuen.
Methode
Berekenen op basis van de gemeten samenstelling en opname voor de metallurgische oven, een werkwijze toepassen die contact, bevochtiging en roeren bevordert, en vóór het aftappen opnieuw bemonsteren.
Hoeveelheidsbepaling
Consequent decimale massafracties gebruiken. Algemene raming: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C is de netto koolstoftoename die nog nodig is nadat de koolstofbijdrage van het inzetmateriaal en de voorspelde oxidatie of ontkoling zijn afgetrokken; de koolstoffractie van het product w_C,product en de gemeten koolstofopname η_C voor de metallurgische oven, korrelgrootte en toevoegfase als decimalen invoeren. De vergelijking is slechts een beginraming; bemonstering per smelt en proeven in de productie-installatie moeten de hoeveelheid corrigeren.
Verwachte effecten
  • Corrigeert de koolstofbalans van het inzetmateriaal voor gietstaal.
Beperkingen en risico's
  • De identiteit van CPC met materiaalkwaliteit voor anoden, typische eigenschappen of gegevens van een andere leverancier mogen niet als garanties voor dit product worden overgenomen.
03

IJzergieterijen

Ovenbelading en smelten, met beheerste bijstelling waar nodig.

metallurgische oven / apparatuur
Kernloze metallurgische ovens met inductieverhitting en gevalideerde duplexroutes.
Materiaal / output
Grijs gietijzer; nodulair gietijzer en CGI uitsluitend na goedkeuring van S/N/H en de risico’s op verstoring van de nodularisatie.
Methode
Samen met het metalen inzetmateriaal toevoegen om contact en opname te bevorderen; de werkwijze voor nodulair gietijzer/CGI moet ook zwavel en stikstof in het basisijzer, het risico op pinholes en de latere vensters voor Mg-behandeling beoordelen.
Hoeveelheidsbepaling
Consequent decimale massafracties gebruiken. Algemene raming: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C is de netto koolstoftoename die nog nodig is nadat de koolstofbijdrage van het inzetmateriaal en de voorspelde oxidatie of ontkoling zijn afgetrokken; de koolstoffractie van het product w_C,product en de gemeten koolstofopname η_C voor de metallurgische oven, korrelgrootte en toevoegfase als decimalen invoeren. De vergelijking is slechts een beginraming; bemonstering per smelt en proeven in de productie-installatie moeten de hoeveelheid corrigeren.
Verwachte effecten
  • Voegt koolstof toe binnen een goedgekeurde werkwijze voor grijs gietijzer of basisijzer.
Beperkingen en risico's
  • Niet standaard voor nodulair gietijzer of CGI kiezen zonder S/N/H en variatie in herkomst te beoordelen.

OPSLAG & VEILIGHEID

Opslag, hantering en risico

  • Droog en gescheiden van olie en vreemde stoffen houden; de fijne fractie als brandbaar stof beheren en verspreiding voorkomen.
  • Natte petroleumcokes of materiaal met onbekende identiteit of calcineringstoestand mag niet rechtstreeks in vloeibaar metaal worden ingebracht.

Deze sectie vervangt niet de definitieve SDS/PSI van het bedrijf of de productie-installatie veiligheidsprocedure.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

DOCUMENTEN & MEDIA

Beelden, TDS, SDS en COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Geselecteerd extern referentiemateriaal

De volgende items komen van gelicentieerde publieke media of originele producentenwebsites en leggen alleen vergelijkbare producten of typische processen uit. Het zijn geen Jinsheng-foto's, TDS, SDS of productiepartij COA en creëren geen leveringsverplichtingen.

Blanco COA sjabloon

COA veldtemplate (geen certificaat)

Een blanco structuur voor productielot, chemie, deeltjesgroottebereik, methode, dispositie en uitgiftegegevens. Het bevat geen testresultaat en kan niet worden gebruikt voor levering.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

BRONNEN

Openbare referenties en verificatiedata

  1. YB/T 192—2015 Opkolingsmiddel voor staalproductie, officiële publicatie.Standaard · 2026-08-21
  2. JB/T 14236—2023 Opkolingsmiddel voor gieterijen, officiële publicatie.Standaard · 2026-08-21
  3. Rain Carbon: officieel technisch artikel over het calcineren van petroleumcokes tot CPC.Bron van de fabrikant · 2026-08-21
  4. Elkem Carbon Slovakia: opkolingsmiddelen van gasgecalcineerd antraciet en CPC-mengsels.Bron van de fabrikant · 2026-08-21
  5. Elkem: gebruik van opkolingsmiddelen, oplossing en risico’s op gietfouten.Bron van de fabrikant · 2026-08-21

Openbare bronnen vullen algemene feiten aan; ze vervangen niet Jinshengs formele productspecificatie, TDS of productiepartij COA.

VOORBEREIDING VAN HET ONDERZOEK

Bereid deze operationele omstandigheden voor voor een preciezere technische respons

Vul de specificatie, hoeveelheid, bestemming en contactgegevens in.

Al inbegrepenCH-RECARB-CPCOpkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.
  1. 01Doelindustrie, staal materiaalkwaliteit of gietmateriaal
  2. 02metallurgische oven type, apparatuur, smeltgewicht en huidige bedrijfspraktijk
  3. 03Gemeten chemie, doelchemie en toegestane restelementen
  4. 04Geplande toevoegingspunt, temperatuur, slak en roeromstandigheden
  5. 05Gegevens over huidig product, toevoeging, rendement of bedrijfsprobleem
  6. 06Vereiste grootte, vorm, verpakking, hoeveelheid en bestemming
  7. 07Beschikbare smeltanalyse, microscopie, foto's of proefresultaten

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Stuur de bedrijfsomstandigheden ter menselijke beoordeling

Binnenlandse aanvragen worden behandeld door de afdeling Binnenlandse Verkoop en internationale aanvragen door de afdeling Internationale Verkoop. Prijs, beschikbaarheid en levertijd worden per aanvraag bevestigd op basis van specificatie, hoeveelheid en afleverlocatie.