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Kohlenstoffmaterialien · Aufkohlungsmittel

Aufkohlungsmittel aus kalziniertem Petrolkoks

Aliase: CPC-Aufkohlungsmittel · Aufkohlungsmittel aus kalziniertem Petrolkoks

Diese Seite erläutert Hauptzusammensetzung, Einsatzrichtungen und Anfragepunkte; Güte, Garantiewerte, Körnung, Verpackung und Prozesseignung sind vor dem Angebot zu bestätigen.

Aufkohlen von Stahl und EisenBilanz des Kohlenstoffs im EinsatzmaterialValidierte Auswahl nach Kosten und Reststoffen
Werkstoffgüten und Spezifikationen anzeigen
Aufkohlungsmittel aus kalziniertem Petrolkoks · Referenz zur Produktform
ProduktcodeCH-RECARB-CPC
Industrieanwendung3
Wichtige IndikatorenGreen-coke source / coke type / calciner · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / metals · Bulk / real density / calcination state / dissolution
Order boundaryQuotation and order confirmation

SCHNELLE ENTSCHEIDUNG

Vier Antworten, bevor man die technischen Details liest

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Was es ist

Diese Seite erläutert Hauptzusammensetzung, Einsatzrichtungen und Anfragepunkte; Güte, Garantiewerte, Körnung, Verpackung und Prozesseignung sind vor dem Angebot zu bestätigen.

02

Was es bewirkt

  • Aufkohlen von Stahl und Eisen
  • Bilanz des Kohlenstoffs im Einsatzmaterial
  • Validierte Auswahl nach Kosten und Reststoffen
03

Wo es hineinpasst

  • Beschickung und Schmelzen; eine späte Feinabstimmung des Stahls erfordert eine gesonderte Validierung.
  • Korrektur während Beschickung, in der Schmelzmitte oder vor dem Abstich mit ausreichend Zeit für Auflösung
  • Beschickung und Schmelzen, bei Bedarf mit kontrollierter Feinabstimmung
04

Grenze, die man nicht verpassen darf

  • Schwefel, Stickstoff, flüchtige Bestandteile, Asche, Schwankungen des Grünkokses und unvollständige späte Auflösung können Risiken für chemische Zusammensetzung, Einschlüsse, Gas und Ausbeute verursachen.
  • Die Identität als CPC einer bestimmten Anoden-Werkstoffgüte, typische Kennwerte oder Daten eines anderen Lieferanten dürfen nicht als Garantien für dieses Produkt übernommen werden.
  • Nicht standardmäßig für Gusseisen mit Kugelgraphit oder CGI vorsehen, ohne S/N/H und Schwankungen der Herkunft zu prüfen.

SELEKTIONSGRENZE

Beginnen Sie mit der Auswahlgrenze

CPC ist kalzinierter Petrolkoks und weder Grünkoks noch gewöhnlicher Brennstoff-Petrolkoks, graphitierter Petrolkoks oder EAF-Einblaskohlenstoff. Bei der Auswahl sind Herkunft, Kalzinierungszustand, S/N/H, Asche, flüchtige Bestandteile, Körnung und ofenspezifische Aufnahme zu vergleichen; der Fixkohlenstoff allein rechtfertigt keinen Ersatz graphitierter oder anthrazitbasierter Produkte.

PRODUKTHERSTELLUNG

Herstellungsverfahren und Identitätsabgrenzung

Aufkohlungsmittel aus kalziniertem Petrolkoks wird durch kontrollierte Kalzinierung von nachweislich geeignetem Grünkoks in einem Drehrohrofen, Topfkalzinator, Schachtofen oder einer anderen vom Lieferanten angegebenen Anlage hergestellt. Dadurch werden Feuchtigkeit und flüchtige Bestandteile verringert sowie Dichte und Reaktivität verändert. Es folgen Abkühlung, Zerkleinerung, Siebung, Homogenisierung, Probenahme und Losprüfung. Anlage, Temperatur-Zeit-Programm, Koksart und etwaige Mischungen müssen vom tatsächlichen Lieferanten offengelegt werden; die Seite behauptet nicht, dass Jinsheng einen Kalzinator besitzt.

  1. 01Herkunft des Grünkokses, Koksart, S/N und metallische Reststoffe sowie Losrückverfolgbarkeit prüfen.
  2. 02In der angegebenen Drehrohr-, Topf-, Schacht- oder sonstigen Anlage kontrolliert kalzinieren.
  3. 03Kontrolliert abkühlen und die Aufnahme von Feuchtigkeit sowie Oxidation und Verunreinigung durch Öl oder Fremdstoffe verhindern.
  4. 04Für das tatsächliche Produkt zerkleinern, sieben, Feinanteil regeln und homogenisieren.
  5. 05Kalzinierungszustand, chemische Zusammensetzung, Körnung und Eigenschaften vor dem Verpacken durch Probenahme und Prüfung bestätigen.

SPEZIFIKATIONEN & VERPACKUNG

Werkstoffgüten, Anfrageparameter, Kennwerte und Unterlagen

Über den Fixkohlenstoff hinaus muss eine CPC-Anfrage Herkunft und Art des Grünkokses, Kalzinator und Kalzinierungszustand, Asche, flüchtige Bestandteile, Feuchtigkeit, S/N/H/P und metallische Reststoffe, Körnung, Feinanteil und Überkorn sowie gegebenenfalls Schütt- oder Reindichte festlegen. Außerdem sind Auflösung und Aufnahme in der Produktionsanlage für jede Werkstoffgüte zu validieren. Typische Daten für Anoden-CPC werden nicht automatisch zur Spezifikation eines metallurgischen Aufkohlungsmittels.

  1. 01Anwendungsidentität von CPC, Herkunft und Art des Grünkokses, Kalzinator und Rückverfolgbarkeit des Lieferanten festlegen.
  2. 02Fixkohlenstoff, Asche, flüchtige Bestandteile, Feuchtigkeit sowie S/N/H/P und metallische Reststoffe vereinbaren.
  3. 03Gesamte Körnung, Feinanteil, Überkorn sowie Verfahren für Schütt- und Reindichte vereinbaren.
  4. 04Wenn Kalzinierungszustand, Auflösung oder Aufnahme als Abnahmekriterium dienen, sind zunächst das Prüfverfahren und die Grundlage des Ofenversuchs festzulegen.
  5. 05TDS, SDS/PSI, Vertrag, Los-COA und Kennzeichnung miteinander abgleichen, ohne Anodendaten zu übernehmen.

Werkstoffgüten & SPEZIFIKATIONEN

Werkstoffgüten, Spezifikationen, Indikatoren und Verpackung

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

Werkstoffgüte / FamilieChemieGröße und FormVerpackung
Specification direction 01Aufkohlungsmittel aus kalziniertem PetrolkoksConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • Green-coke source / coke type / calcinerConfirm in inquiry
  • Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry
  • S / N / H / P / metalsConfirm in inquiry
  • Bulk / real density / calcination state / dissolutionConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Was bestätigt werden muss, bevor daraus eine Bestellspezifikation wird

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

AUSWAHL UND VERGLEICH

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

01Specification direction

Aufkohlungsmittel aus kalziniertem Petrolkoks

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Wichtige Indikatoren
Green-coke source / coke type / calcinerFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / metalsBulk / real density / calcination state / dissolution
Größe und Form
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpackung
Confirm in the quotation and order

BRANCHENANWENDUNG

Industrie-, metallurgischer Ofen-, Material- und Additionspunkt

Bestätigen Sie die Prozessposition vor Verfahrens- und Mengenberechnungen; Eine Anwendungsbeziehung für eine metallurgischer Ofen oder ein Material darf nicht auf eine andere kopiert werden.

01

Stahlwerke

Beschickung und Schmelzen; eine späte Feinabstimmung des Stahls erfordert eine gesonderte Validierung.

metallurgischer Ofen / Ausrüstung
EAF und validierte Induktionsschmelzrouten
Material / Output
Werkstoffgüten von Stahl, deren Grenzwerte für Schwefel, Stickstoff, flüchtige Bestandteile, Asche und metallische Reststoffe CPC zulassen.
02

Stahlgießereien

Korrektur während Beschickung, in der Schmelzmitte oder vor dem Abstich mit ausreichend Zeit für Auflösung

metallurgischer Ofen / Ausrüstung
EAF oder kernloser Induktionsofen
Material / Output
Prozessvalidierte Kohlenstoff- und legierte Stahlgüsse mit festgelegtem Reststoffbudget
03

Eisengießereien

Beschickung und Schmelzen, bei Bedarf mit kontrollierter Feinabstimmung

metallurgischer Ofen / Ausrüstung
Kernlose Induktionsöfen und weitere validierte metallurgische Öfen in Duplexrouten
Material / Output
Grauguss; Gusseisen mit Kugelgraphit und CGI erst nach Freigabe der Risiken durch S/N/H und einer Störung der Kugelgraphitbehandlung

ANWENDUNGSMETHODE

Validierung von Anwendung, Berechnung, Wirkung und Risiken

CPC kann bei der Beschickung oder in der Schmelzphase zur Aufkohlung von geprüftem EAF-Stahl, Stahlguss und induktiv erschmolzenem Gusseisen eingesetzt werden; bei Gusseisen mit Kugelgraphit und CGI sind zunächst S/N/H sowie mögliche Beeinträchtigungen der Kugelgraphitbehandlung zu prüfen. Allein aufgrund des Gehalts an festem Kohlenstoff ist das Material weder ein gleichwertiger Ersatz für graphitierten Petrolkoks noch Einblaskohlenstoff für EAF. Für die Ausgangsschätzung Dezimalmassenanteile verwenden: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Bei Δw_C sind der mit dem Einsatzmaterial eingebrachte Kohlenstoff und die erwartete Oxidation oder Entkohlung abzuziehen. w_C,product stammt aus dem tatsächlichen Los. Für η_C ist der betrachtete Ofen als metallurgischer Ofen in einem Betriebsversuch mit derselben Körnung und demselben Zugabepunkt zu bewerten. Die Gleichung ersetzt weder die erneute Probenahme jeder Schmelze noch begründet sie eine feste kg/t-Zusage.

  1. 01Werkstoffgüte des Metalls, Ofen, Kohlenstoff im Einsatzmaterial, Oxidationsverlust sowie Grenzwerte für S/N/H und Asche bestätigen.
  2. 02Die Ausgangsmenge aus dem Fixkohlenstoff des tatsächlichen Loses und der bisherigen CPC-Aufnahme im betreffenden Ofen berechnen.
  3. 03Stufenweise an einem für Kontakt, Benetzung und Rühren günstigen Beschickungs- oder Schmelzpunkt zugeben.
  4. 04Aufschwimmen und Schlacke beobachten, ausreichend Zeit für Auflösung lassen und C sowie begrenzte Elemente erneut beproben.
  5. 05Den CPC-spezifischen Wert η_C anhand der Schmelzenergebnisse gesondert korrigieren; weder Daten für GPC noch für Anthrazit übernehmen.

PROBLEM UND LÖSUNG

Vom Betriebsziel zur Effektverifikation

Jede Anwendung erläutert Funktion, Methode, Mengenprinzip und Risikogrenzen; der endgültige Vorschlag wird anhand der Betriebsbedingungen und Chargenunterlagen bestätigt.

01

Stahlwerke

Beschickung und Schmelzen; eine späte Feinabstimmung des Stahls erfordert eine gesonderte Validierung.

metallurgischer Ofen / Ausrüstung
EAF und validierte Induktionsschmelzrouten
Material / Output
Werkstoffgüten von Stahl, deren Grenzwerte für Schwefel, Stickstoff, flüchtige Bestandteile, Asche und metallische Reststoffe CPC zulassen.
Methode
Die Zugabe anhand des Kohlenstoffs im Einsatzmaterial, des Oxidationsverlusts, der Schlacke, der Körnung, der Benetzung und des Rührens stufenweise festlegen; ausreichend Zeit für Auflösung und erneute Probenahme vorsehen.
Größenbestimmung
Für Dezimalmassenanteile durchgehend dieselbe Schreibweise verwenden. Allgemeine Schätzung: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C ist die noch erforderliche Nettokohlenstofferhöhung nach Abzug des mit dem Einsatzmaterial eingebrachten Kohlenstoffs und der erwarteten Oxidation oder Entkohlung. Der Kohlenstoffanteil des Produkts w_C,product und die gemessene, ofen-, korngrößen- und stufenspezifische Kohlenstoffaufnahme η_C sind als Dezimalzahlen einzusetzen. Die Gleichung ist nur eine Ausgangsschätzung; Probenahmen für jede Schmelze und Betriebsversuche müssen die Menge korrigieren.
Erwartete Effekte
  • Schließt das Defizit zum Zielkohlenstoff innerhalb des zulässigen Reststoff- und Aufnahmefensters.
Grenzen und Risiken
  • Schwefel, Stickstoff, flüchtige Bestandteile, Asche, Schwankungen des Grünkokses und unvollständige späte Auflösung können Risiken für chemische Zusammensetzung, Einschlüsse, Gas und Ausbeute verursachen.
02

Stahlgießereien

Korrektur während Beschickung, in der Schmelzmitte oder vor dem Abstich mit ausreichend Zeit für Auflösung

metallurgischer Ofen / Ausrüstung
EAF oder kernloser Induktionsofen
Material / Output
Prozessvalidierte Kohlenstoff- und legierte Stahlgüsse mit festgelegtem Reststoffbudget
Methode
Die Menge aus der gemessenen Zusammensetzung und der ofenspezifischen Aufnahme berechnen. Ein Verfahren einsetzen, das Kontakt, Benetzung und Rühren fördert, und vor dem Abstich erneut beproben.
Größenbestimmung
Für Dezimalmassenanteile durchgehend dieselbe Schreibweise verwenden. Allgemeine Schätzung: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C ist die noch erforderliche Nettokohlenstofferhöhung nach Abzug des mit dem Einsatzmaterial eingebrachten Kohlenstoffs und der erwarteten Oxidation oder Entkohlung. Der Kohlenstoffanteil des Produkts w_C,product und die gemessene, ofen-, korngrößen- und stufenspezifische Kohlenstoffaufnahme η_C sind als Dezimalzahlen einzusetzen. Die Gleichung ist nur eine Ausgangsschätzung; Probenahmen für jede Schmelze und Betriebsversuche müssen die Menge korrigieren.
Erwartete Effekte
  • Korrigiert die Kohlenstoffbilanz des Einsatzmaterials für Stahlguss.
Grenzen und Risiken
  • Die Identität als CPC einer bestimmten Anoden-Werkstoffgüte, typische Kennwerte oder Daten eines anderen Lieferanten dürfen nicht als Garantien für dieses Produkt übernommen werden.
03

Eisengießereien

Beschickung und Schmelzen, bei Bedarf mit kontrollierter Feinabstimmung

metallurgischer Ofen / Ausrüstung
Kernlose Induktionsöfen und weitere validierte metallurgische Öfen in Duplexrouten
Material / Output
Grauguss; Gusseisen mit Kugelgraphit und CGI erst nach Freigabe der Risiken durch S/N/H und einer Störung der Kugelgraphitbehandlung
Methode
Zusammen mit metallischem Einsatzmaterial beschicken, um Kontakt und Aufnahme zu fördern. Bei Gusseisen mit Kugelgraphit oder CGI sind außerdem Schwefel und Stickstoff im Basiseisen, das Risiko von Poren sowie das nachgelagerte Fenster der Mg-Behandlung zu prüfen.
Größenbestimmung
Für Dezimalmassenanteile durchgehend dieselbe Schreibweise verwenden. Allgemeine Schätzung: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C ist die noch erforderliche Nettokohlenstofferhöhung nach Abzug des mit dem Einsatzmaterial eingebrachten Kohlenstoffs und der erwarteten Oxidation oder Entkohlung. Der Kohlenstoffanteil des Produkts w_C,product und die gemessene, ofen-, korngrößen- und stufenspezifische Kohlenstoffaufnahme η_C sind als Dezimalzahlen einzusetzen. Die Gleichung ist nur eine Ausgangsschätzung; Probenahmen für jede Schmelze und Betriebsversuche müssen die Menge korrigieren.
Erwartete Effekte
  • Erhöht den Kohlenstoffgehalt nach einem freigegebenen Verfahren für Grauguss oder Basiseisen.
Grenzen und Risiken
  • Nicht standardmäßig für Gusseisen mit Kugelgraphit oder CGI vorsehen, ohne S/N/H und Schwankungen der Herkunft zu prüfen.

LAGERUNG & SICHERHEIT

Lagerung, Handhabung und Risiko

  • Trocken sowie getrennt von Öl und Fremdstoffen halten; Feinanteile als brennbaren Staub behandeln und deren Ausbreitung verhindern.
  • Nasser Petrolkoks oder Material unbekannter Identität beziehungsweise unbekannten Kalzinierungszustands darf nicht direkt in Flüssigmetall eingebracht werden.

Dieser Abschnitt ersetzt nicht die endgültige SDS/PSI des Unternehmens oder das Produktionsanlage Sicherheitsverfahren.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

DOKUMENTE & MEDIEN

Bilder, TDS, SDS und COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Ausgewähltes externes Nachschlagewerk

Die folgenden Beiträge stammen von lizenzierten öffentlichen Medien oder Originalproduzenten-Websites und erklären nur ähnliche Produkte oder typische Prozesse. Sie sind keine Jinsheng-Fotos, TDS, SDS oder Produktionsstücke COA und schaffen keine Lieferverpflichtung.

Leere COA Vorlage

COA Feldvorlage (kein Zertifikat)

Eine leere Struktur für Produktionschargen, Chemie, Partikelgrößenbereich, Methode, Disposition und Ausgabedaten. Es enthält kein Testergebnis und kann nicht zur Auslieferung verwendet werden.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

QUELLEN

Öffentliche Referenzen und Verifizierungsdaten

  1. YB/T 192—2015 Aufkohlungsmittel für die Stahlerzeugung, amtlicher EintragStandard · 2026-08-21
  2. JB/T 14236—2023 Aufkohlungsmittel für Gießereien, amtlicher EintragStandard · 2026-08-21
  3. Rain Carbon: offizielles technisches Dokument zur Kalzinierung von Petrolkoks zu CPCHerstellerquelle · 2026-08-21
  4. Elkem Carbon Slovakia: gasbeheizt kalzinierte Anthrazit-Aufkohlungsmittel und CPC-MischungenHerstellerquelle · 2026-08-21
  5. Elkem: Einsatz von Aufkohlungsmitteln, Auflösung und Risiken von GussfehlernHerstellerquelle · 2026-08-21

Öffentliche Quellen ergänzen allgemeine Fakten; sie ersetzen nicht Jinshengs formale Produktspezifikation, TDS oder Produktionscharge COA.

VORBEREITUNG DER ANFRAGE

Bereiten Sie diese Betriebsbedingungen für eine präzisere technische Reaktion vor.

Bitte geben Sie Spezifikation, Menge, Zielort und Kontaktdaten an.

Bereits enthaltenCH-RECARB-CPCAufkohlungsmittel aus kalziniertem Petrolkoks
  1. 01Zielindustrie, Stahl Werkstoffgüte oder Gussmaterial
  2. 02metallurgischer Ofen Typ, Ausrüstung, Schmelzgewicht und aktuelle Betriebspraxis
  3. 03Gemessene Chemie, Zielchemie und erlaubte Restelemente
  4. 04Geplanter Additionspunkt, Temperatur, Schlacke und Rührbedingungen
  5. 05Aktuelle Angaben zu Produkt, Zugabemenge, Ausbeute oder Betriebsproblem
  6. 06Erforderliche Größe, Form, Verpackung, Menge und Zielort
  7. 07Verfügbare Schmelzanalyse, Mikroskopie, Fotografien oder Versuchsergebnisse

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