Углеродные материалы · Науглероживатели

Науглероживатель из прокалённого нефтяного кокса

Альтернативные наименования: Науглероживатель CPC · Науглероживатель из прокалённого нефтяного кокса

На странице указаны основной состав, направления применения и данные для запроса; марку, гарантируемые показатели, крупность, упаковку и соответствие процессу следует подтвердить до предложения.

Науглероживание стали и чугунаБаланс углерода шихтыПроверенный выбор с учётом стоимости и примесей

Просмотр марки материала и характеристик

Код продуктаCH-RECARB-CPC

Промышленное применение3

Ключевые показателиGreen-coke source / coke type / calciner · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / metals · Bulk / real density / calcination state / dissolution

Order boundaryQuotation and order confirmation

БЫСТРОЕ РЕШЕНИЕ

Четыре ответа до технической детали

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Что это такое

Что он делает

Науглероживание стали и чугуна
Баланс углерода шихты
Проверенный выбор с учётом стоимости и примесей

Где это уместно

Загрузка и плавление; поздняя корректировка стали требует отдельной проверки
Корректировка при загрузке, в середине плавки или перед выпуском при достаточном времени на растворение
Загрузка и плавление с контролируемой корректировкой при необходимости

Граница, которую нельзя пропустить

Сера, азот, летучие вещества, зола, нестабильность сырого кокса и неполное растворение при позднем вводе могут привести к рискам отклонения химического состава, образования включений и газовых дефектов или нестабильного усвоения
Нельзя переносить обозначение и типовые свойства анодного CPC либо данные другого поставщика в качестве гарантий этого продукта
Не применять по умолчанию для высокопрочного чугуна или CGI без проверки S/N/H и стабильности источника сырья

ГРАНИЦА ОТБОРА

Начните с границы выбора

CPC — это прокалённый нефтяной кокс, а не сырой нефтяной кокс, обычный топливный нефтяной кокс, графитированный нефтяной кокс или углерод для EAF-вдувания. При выборе необходимо сравнивать происхождение, степень прокалки, S/N/H, зольность, содержание летучих веществ, гранулометрию и усвоение в конкретной печи; одно лишь содержание фиксированного углерода не обосновывает замену графитированного или антрацитового продукта.

ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ

Технология изготовления и границы идентификации

Науглероживатель из прокалённого нефтяного кокса получают контролируемой прокалкой подтверждённого сырого нефтяного кокса во вращающейся печи, камерном кальцинаторе, шахтной печи или другом заявленном поставщиком агрегате. Прокалка снижает содержание влаги и летучих веществ и изменяет плотность и реакционную способность; далее выполняют охлаждение, дробление, рассев, усреднение, отбор проб и испытания партии. Фактический поставщик обязан раскрыть оборудование, температурно-временной режим, тип кокса и любое смешение; страница не подразумевает, что Jinsheng владеет прокалочной установкой.

01Проверить происхождение сырого нефтяного кокса, тип кокса, S/N и остаточные металлы и прослеживаемость партии
02Проводить контролируемую прокалку в заявленной вращающейся печи, камерном кальцинаторе, шахтной печи или другом агрегате
03Охлаждать в контролируемых условиях, предотвращая увлажнение, окисление и загрязнение маслом или посторонними веществами
04Дробить, рассевать, контролировать мелочь и усреднять материал для фактического продукта
05Перед упаковкой отобрать пробу и проверить степень прокалки, химический состав, гранулометрию и свойства

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И УПАКОВКА

Марки, параметры RFQ, показатели и документы

Помимо содержания фиксированного углерода, в RFQ на CPC необходимо подтвердить происхождение и тип сырого кокса, прокалочную установку и степень прокалки, содержание золы, летучих веществ, влаги, S/N/H/P и остаточных металлов, гранулометрический состав, долю мелочи и надрешётного продукта, при необходимости — насыпную или истинную плотность, а также проверку растворения и усвоения на предприятии. Типовые данные анодного CPC не становятся автоматически спецификацией металлургического науглероживателя.

01Зафиксировать назначение CPC, происхождение и тип сырого кокса, прокалочную установку и прослеживаемость поставщика
02Согласовать содержание фиксированного углерода, золы, летучих веществ, влаги, S/N/H/P и остаточных металлов
03Согласовать полный гранулометрический состав, содержание мелочи и надрешётного продукта, а также методы определения насыпной и истинной плотности
04Перед приёмкой по степени прокалки, растворению или усвоению сначала следует определить методику испытания или условия опытной плавки
05Сверить TDS, SDS/PSI, договор, COA партии и маркировку, не заимствуя данные для анодного материала

марки материала и ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

марки материала, спецификации, индикаторы и упаковка

Спецификации поставок, упаковка, сроки поставки и документы по качеству подлежат формальному подтверждению стоимости и подтверждению заказа.

марка материала / семья	Химия	Размер и форма	Упаковка
Specification direction 01Науглероживатель из прокалённого нефтяного коксаConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation	Green-coke source / coke type / calcinerConfirm in inquiry Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry S / N / H / P / metalsConfirm in inquiry Bulk / real density / calcination state / dissolutionConfirm in inquiry	Confirm against the addition method, equipment and order requirements	Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

То, что нужно подтвердить, прежде чем это станет спецификацией заказа

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

ОТБОР И СРАВНЕНИЕ

Compare specification directions by indicators and operating conditions

01Specification direction

Науглероживатель из прокалённого нефтяного кокса

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Ключевые показатели: Green-coke source / coke type / calcinerFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / metalsBulk / real density / calcination state / dissolution
Размер и форма: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Упаковка: Confirm in the quotation and order

ПРИМЕНЕНИЕ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Промышленность, металлургическая печь, материалы и точки добавления

Подтвердите позицию процесса до расчётов метода и количества; Отношение приложения для одного металлургическая печь или материала не должно быть скопировано в другое.

Сталеплавильные заводы

Загрузка и плавление; поздняя корректировка стали требует отдельной проверки

металлургическая печь / оборудование: EAF и проверенные маршруты индукционной плавки
Материал / выход: Марки стали, для которых допустимые уровни серы, азота, летучих веществ, золы и остаточных металлов позволяют применять CPC

Сталелитейные заводы

Корректировка при загрузке, в середине плавки или перед выпуском при достаточном времени на растворение

металлургическая печь / оборудование: EAF или тигельная индукционная печь
Материал / выход: Углеродистые и легированные литейные стали с допустимым уровнем примесей, для которых технология проверена

Чугунолитейные заводы

Загрузка и плавление с контролируемой корректировкой при необходимости

металлургическая печь / оборудование: Тигельные индукционные печи и проверенные дуплекс-процессы
Материал / выход: Серый чугун; высокопрочный чугун и CGI — только после оценки S/N/H и риска нарушения сфероидизирующей обработки

МЕТОД ПРИМЕНЕНИЯ

Проверка применения, расчёта, результата и рисков

CPC можно применять для науглероживания проверенной стали EAF, литой стали и чугуна индукционной плавки, когда выполняется загрузка шихты или идёт плавление. Фактическая шихта должна быть учтена. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом и CGI требуют предварительной оценки S/N/H и того, как может быть нарушена сфероидизирующая обработка. По одному лишь содержанию фиксированного углерода этот материал не является равноценной заменой графитированному нефтяному коксу один к одному и не служит инжекционным углеродом для EAF; каждая металлургическая печь требует своей проверки. Для исходной оценки использовать массовые доли в десятичной форме: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. При определении Δw_C необходимо вычесть углерод, поступающий с шихтой, и прогнозируемые потери при окислении и обезуглероживании; w_C,product берут для фактической партии, а η_C — по испытанию на площадке для той же печи, крупности и точки ввода. Уравнение не заменяет повторный отбор проб для каждой плавки и не создаёт обязательства по фиксированной норме kg/t.

01Подтвердить марку металла, печь, углерод шихты, потери от окисления и допустимые уровни S/N/H и золы
02Рассчитывать начальное количество по содержанию фиксированного углерода в фактической партии и истории усвоения CPC в данной печи
03Вводить поэтапно в момент загрузки или плавления, обеспечивающий хороший контакт, смачивание и перемешивание
04Контролировать всплывание и шлак, выдерживать время для растворения и повторно определять C и нормируемые элементы
05Корректировать η_C для CPC отдельно по результатам плавок; не использовать данные для GPC или антрацита

ПРОБЛЕМА И РЕШЕНИЕ

От операционной цели к результативной верификации

Для каждого применения указаны роль, способ, принцип расчёта количества и границы риска; окончательное предложение подтверждается по условиям процесса и документам партии.

Сталеплавильные заводы

Загрузка и плавление; поздняя корректировка стали требует отдельной проверки

металлургическая печь / оборудование: EAF и проверенные маршруты индукционной плавки
Материал / выход: Марки стали, для которых допустимые уровни серы, азота, летучих веществ, золы и остаточных металлов позволяют применять CPC
Метод: Вводить поэтапно с учётом углерода шихты, потерь при окислении, шлака, гранулометрии, смачивания и перемешивания, оставляя достаточно времени на растворение и повторный отбор пробы.
Определение количества: Последовательно использовать массовые доли в десятичной форме. Общая оценка: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C — чистое требуемое увеличение содержания углерода после учёта углерода, поступившего с шихтой, и прогнозируемых потерь при окислении и обезуглероживании; массовую долю углерода в продукте w_C,product и измеренное усвоение углерода η_C для конкретной печи, крупности и стадии вводят в десятичной форме. Уравнение даёт только исходную оценку; количество необходимо корректировать по результатам отбора проб каждой плавки и испытаний на предприятии.

Ожидаемые эффекты

Компенсирует дефицит до целевого содержания углерода в пределах допустимых примесей и усвоения

Ограничения и риски

Сера, азот, летучие вещества, зола, нестабильность сырого кокса и неполное растворение при позднем вводе могут привести к рискам отклонения химического состава, образования включений и газовых дефектов или нестабильного усвоения

Сталелитейные заводы

Корректировка при загрузке, в середине плавки или перед выпуском при достаточном времени на растворение

металлургическая печь / оборудование: EAF или тигельная индукционная печь
Материал / выход: Углеродистые и легированные литейные стали с допустимым уровнем примесей, для которых технология проверена
Метод: Рассчитывать количество по измеренному химическому составу и фактическому усвоению в конкретной печи; применять технологию, обеспечивающую контакт, смачивание и перемешивание, и повторно отбирать пробу перед выпуском.
Определение количества: Последовательно использовать массовые доли в десятичной форме. Общая оценка: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C — чистое требуемое увеличение содержания углерода после учёта углерода, поступившего с шихтой, и прогнозируемых потерь при окислении и обезуглероживании; массовую долю углерода в продукте w_C,product и измеренное усвоение углерода η_C для конкретной печи, крупности и стадии вводят в десятичной форме. Уравнение даёт только исходную оценку; количество необходимо корректировать по результатам отбора проб каждой плавки и испытаний на предприятии.

Ожидаемые эффекты

Корректирует баланс углерода в шихте для литейной стали

Ограничения и риски

Нельзя переносить обозначение и типовые свойства анодного CPC либо данные другого поставщика в качестве гарантий этого продукта

Чугунолитейные заводы

Загрузка и плавление с контролируемой корректировкой при необходимости

металлургическая печь / оборудование: Тигельные индукционные печи и проверенные дуплекс-процессы
Материал / выход: Серый чугун; высокопрочный чугун и CGI — только после оценки S/N/H и риска нарушения сфероидизирующей обработки
Метод: Загружать вместе с металлической шихтой для улучшения контакта и усвоения; при производстве высокопрочного чугуна и CGI также необходимо проверить содержание серы и азота в базовом чугуне, риск газовой пористости и допустимые условия последующей обработки Mg.
Определение количества: Последовательно использовать массовые доли в десятичной форме. Общая оценка: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C — чистое требуемое увеличение содержания углерода после учёта углерода, поступившего с шихтой, и прогнозируемых потерь при окислении и обезуглероживании; массовую долю углерода в продукте w_C,product и измеренное усвоение углерода η_C для конкретной печи, крупности и стадии вводят в десятичной форме. Уравнение даёт только исходную оценку; количество необходимо корректировать по результатам отбора проб каждой плавки и испытаний на предприятии.

Ожидаемые эффекты

Повышает содержание углерода в согласованной технологии получения серого или базового чугуна

Ограничения и риски

Не применять по умолчанию для высокопрочного чугуна или CGI без проверки S/N/H и стабильности источника сырья

ХРАНЕНИЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ

Хранение, обработка и риски

Хранить в сухом состоянии отдельно от масла и посторонних веществ; обращаться с мелочью как с горючей пылью и предотвращать её распространение.
Влажный нефтяной кокс либо материал с неподтверждённой идентичностью или степенью прокалки запрещено вводить непосредственно в расплавленный металл.

Этот раздел не заменяет окончательную SDS/PSI компании или процедуру безопасности производственное предприятие.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

ДОКУМЕНТЫ И МЕДИА

Изображения, TDS, SDS и COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Избранные внешние справочные материалы

Следующие материалы взяты с лицензированных общественных СМИ или оригинальных сайтов производителей и объясняют только похожие продукты или типичные процессы. Это не фотографии Цзиншэн, TDS, SDS и не производственные COA и не создают никаких обязательств по поставке.

Шаблон blank COA

COA шаблон поля (не сертификат)

Чистая структура для производственных партий, химии, диапазона размеров частиц, метода, утилизации и данных о выпуске. Он не содержит результатов теста и не может использоваться для доставки.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

ИСТОЧНИКИ

Публичные ссылки и даты проверки

YB/T 192—2015 «Науглероживатель для сталеплавильного производства», официальная запись ↗Стандарт · 2026-08-21
JB/T 14236—2023 «Науглероживатель для литейного производства», официальная запись ↗Стандарт · 2026-08-21
Rain Carbon: официальная техническая публикация о прокалке нефтяного кокса для получения CPC ↗Источник производителя · 2026-08-21
Elkem Carbon Slovakia: науглероживатели из антрацита газовой прокалки и смеси с CPC ↗Источник производителя · 2026-08-21
Elkem: применение науглероживателей, растворение и риски дефектов отливок ↗Источник производителя · 2026-08-21

Публичные источники дополняют общие факты; они не заменяют формальную спецификацию продукции Jinsheng, TDS или производственные COA.

ПОДГОТОВКА ЗАПРОСА

Подготовьте эти рабочие условия для более точного технического ответа

Укажите характеристики, количество, место назначения и контактные данные.

Уже включеноCH-RECARB-CPCНауглероживатель из прокалённого нефтяного кокса

01Целевой отрасль, сталелитейный марка материала или литейный материал
02металлургическая печь тип, оборудование, вес расплава и текущая практика эксплуатации
03Измеряемая химия, целевая химия и разрешённые остаточные элементы
04Планируемая точка добавления, температура, шлак и условия перемешивания
05Данные о текущем продукте, добавке, степени усвоения или эксплуатационной проблеме
06Требуемый размер, форма, упаковка, количество и назначение
07Доступный анализ расплава, микроскопия, фотографии или результаты испытаний

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Отправьте условия эксплуатации для проверки человека

Запросы с внутреннего рынка обрабатывает отдел внутренних продаж, а международные запросы — отдел внешних продаж. Цена, наличие и срок поставки подтверждаются по каждому запросу с учетом спецификации, объема и места доставки.