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Materiali carboniosi · Ricarburanti

Ricarburante di coke di petrolio calcinato

Alias: Ricarburante CPC · Ricarburante di coke di petrolio calcinato

Questa pagina illustra composizione principale, direzioni d'impiego e dati per la richiesta; prima dell'offerta vanno confermati grado, valori garantiti, granulometria, imballo e idoneità al processo.

Ricarburazione di acciaio / ghisaBilancio del carbonio della carica metallicaSelezione convalidata in base a costo ed elementi residui
Visualizza gradi metallurgici e specifiche
Ricarburante di coke di petrolio calcinato · Riferimento per la forma del prodotto
Codice prodottoCH-RECARB-CPC
Applicazione nel settore3
Indicatori chiaveGreen-coke source / coke type / calciner · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / metals · Bulk / real density / calcination state / dissolution
Order boundaryQuotation and order confirmation

DECISIONE RAPIDA

Quattro risposte prima di leggere i dettagli tecnici

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Cosa c'è

Questa pagina illustra composizione principale, direzioni d'impiego e dati per la richiesta; prima dell'offerta vanno confermati grado, valori garantiti, granulometria, imballo e idoneità al processo.

02

Cosa fa

  • Ricarburazione di acciaio / ghisa
  • Bilancio del carbonio della carica metallica
  • Selezione convalidata in base a costo ed elementi residui
03

Dove si inserisce

  • Caricamento del forno e fusione; un aggiustamento tardivo dell'acciaio richiede una convalida specifica.
  • Aggiunta durante il caricamento del forno, a metà fusione o come regolazione prima dello spillaggio, con tempo sufficiente per la dissoluzione.
  • Caricamento del forno e fusione, con aggiustamento controllato ove necessario.
04

Confine da non perdere

  • Zolfo, azoto, sostanze volatili, ceneri, variabilità del coke verde e dissoluzione tardiva incompleta possono creare rischi per composizione chimica, inclusioni, gas o resa metallurgica.
  • L'identità di un CPC di grado metallurgico per anodi, le sue proprietà tipiche o i dati di un altro fornitore non devono essere trascritti come garanzie di questo prodotto.
  • Non considerare automaticamente il prodotto idoneo alla ghisa sferoidale o CGI senza valutare S/N/H e la variabilità della provenienza.

CONFINE DI SELEZIONE

Inizia dal confine di selezione

CPC significa coke di petrolio calcinato, non coke verde di petrolio, comune coke di petrolio combustibile, coke di petrolio grafitizzato o carbonio da iniezione per EAF. La selezione deve confrontare provenienza, stato di calcinazione, S/N/H, ceneri, sostanze volatili, granulometria e assorbimento specifico del forno metallurgico; il solo carbonio fisso non giustifica la sostituzione dei cicli grafitizzati o a base di antracite.

PRODUZIONE DEI PRODOTTI

Processo di fabbricazione e limite d'identità

Il ricarburante di coke di petrolio calcinato si ottiene mediante calcinazione controllata di coke verde di petrolio verificato in un forno rotante, un calcinatore a camera, un forno a tino o altra unità dichiarata dal fornitore, per ridurre umidità e sostanze volatili e modificare densità e reattività. Seguono raffreddamento, frantumazione, vagliatura, omogeneizzazione, campionamento e prove sul lotto. Il fornitore effettivo deve dichiarare apparecchiatura, profilo termico, tipo di coke ed eventuali miscele; la pagina non implica che Jinsheng possieda un calcinatore.

  1. 01Verificare provenienza del coke verde di petrolio, tipo di coke, S/N/residui metallici e tracciabilità del lotto.
  2. 02Calcinare in modo controllato nell'unità dichiarata, rotante, a camera, a tino o di altro tipo.
  3. 03Raffreddare in modo controllato ed evitare assorbimento di umidità, ossidazione e contaminazione da olio o corpi estranei.
  4. 04Frantumare, vagliare, controllare la frazione fine e omogeneizzare in funzione del prodotto effettivo.
  5. 05Campionare e provare stato di calcinazione, composizione chimica, granulometria e proprietà prima dell'imballaggio.

SPECIFICHE E IMBALLAGGIO

Gradi metallurgici, parametri RFQ, indicatori e documenti

Oltre al carbonio fisso, un'RFQ per CPC deve confermare provenienza e tipo del coke verde, calcinatore e stato di calcinazione, ceneri, sostanze volatili, umidità, S/N/H/P e residui metallici, granulometria, frazione fine e sopravaglio, densità apparente o reale ove pertinente, dissoluzione e convalida dell'assorbimento nell'impianto produttivo. I dati tipici di un CPC di grado metallurgico per anodi non diventano automaticamente una specifica per ricarburante metallurgico.

  1. 01Definire l'identità applicativa del CPC, provenienza e tipo del coke verde, calcinatore e tracciabilità del fornitore.
  2. 02Concordare carbonio fisso, ceneri, sostanze volatili, umidità e residui di S/N/H/P/metalli.
  3. 03Concordare l'intera granulometria, la frazione fine, il sopravaglio e i metodi per la densità apparente e reale.
  4. 04Quando si stabiliscono criteri di accettazione per stato di calcinazione, dissoluzione o assorbimento, definire anzitutto la base di prova o di sperimentazione nel forno metallurgico.
  5. 05Verificare la coerenza fra TDS, SDS/PSI, contratto, COA di lotto ed etichetta senza utilizzare dati degli anodi.

gradi metallurgici & SPECIFICHE

gradi metallurgici, specifiche, indicatori e confezionamento

Le specifiche di fornitura, il packaging, i tempi di consegna e i documenti di qualità sono soggetti al preventivo formale e alla conferma dell'ordine.

grado metallurgico / famigliaChimicaDimensioni e formaConfezione
Specification direction 01Ricarburante di coke di petrolio calcinatoConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • Green-coke source / coke type / calcinerConfirm in inquiry
  • Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry
  • S / N / H / P / metalsConfirm in inquiry
  • Bulk / real density / calcination state / dissolutionConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Ciò che deve essere confermato prima che questo diventi una specifica d'ordine

Le specifiche di fornitura, il packaging, i tempi di consegna e i documenti di qualità sono soggetti al preventivo formale e alla conferma dell'ordine.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SELEZIONE E CONFRONTO

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Le specifiche di fornitura, il packaging, i tempi di consegna e i documenti di qualità sono soggetti al preventivo formale e alla conferma dell'ordine.

01Specification direction

Ricarburante di coke di petrolio calcinato

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicatori chiave
Green-coke source / coke type / calcinerFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / metalsBulk / real density / calcination state / dissolution
Dimensioni e forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Confezione
Confirm in the quotation and order

APPLICAZIONE NEL SETTORE

Industria, forno metallurgico, materiali e punti di aggiunta

Confermare la posizione del processo prima dei calcoli di metodo e quantità; Una relazione di applicazione per un forno metallurgico o materiale non deve essere copiata in un altro.

01

Acciaierie

Caricamento del forno e fusione; un aggiustamento tardivo dell'acciaio richiede una convalida specifica.

forno metallurgico / attrezzatura
EAF e cicli di fusione a induzione convalidati
Materiale / output
Gradi metallurgici di acciaio i cui limiti di zolfo, azoto, sostanze volatili, ceneri e residui metallici consentono il CPC
02

Fonderie di acciaio

Aggiunta durante il caricamento del forno, a metà fusione o come regolazione prima dello spillaggio, con tempo sufficiente per la dissoluzione.

forno metallurgico / attrezzatura
EAF o forno metallurgico a induzione senza nucleo
Materiale / output
Acciai al carbonio e legati da getto convalidati nel processo e con limiti per gli elementi residui
03

Fonderie di ghisa

Caricamento del forno e fusione, con aggiustamento controllato ove necessario.

forno metallurgico / attrezzatura
Forni metallurgici a induzione senza nucleo e cicli duplex convalidati
Materiale / output
Ghisa grigia; ghisa sferoidale e CGI soltanto dopo l'approvazione di S/N/H e dei rischi d'interferenza con la sferoidizzazione.

METODO DI APPLICAZIONE

Convalida di applicazione, calcolo, effetto e rischi

Il CPC può essere utilizzato per la ricarburazione durante il caricamento del forno o la fase di fusione in acciaio EAF, acciaio fuso e ghisa fusa a induzione sottoposti a verifica; per ghisa sferoidale e CGI occorre prima valutare S/N/H e le possibili interferenze con la sferoidizzazione. Basandosi sul solo carbonio fisso, il prodotto non è un sostituto uno a uno del coke di petrolio grafitizzato e non è carbonio da iniezione per EAF. Utilizzare frazioni massiche decimali per la stima iniziale: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Da Δw_C devono essere detratti l'apporto di carbonio della carica metallica e l'ossidazione/decarburazione prevista; w_C,product proviene dal lotto effettivo; η_C deve derivare da una prova sul sito con lo stesso forno metallurgico, la stessa granulometria e lo stesso punto di aggiunta. L'equazione non sostituisce il nuovo campionamento colata per colata né crea un impegno fisso in kg/t.

  1. 01Confermare il grado metallurgico del metallo, il forno metallurgico, il carbonio della carica metallica, le perdite per ossidazione e i limiti di S/N/H/ceneri.
  2. 02Calcolare la quantità iniziale dal carbonio fisso del lotto effettivo e dallo storico di assorbimento del CPC nel forno metallurgico.
  3. 03Aggiungere per fasi in un punto di caricamento del forno o di fusione favorevole al contatto, alla bagnabilità e all'agitazione.
  4. 04Osservare flottazione e scoria, lasciare tempo per la dissoluzione e ripetere l'analisi di C e degli elementi soggetti a limite.
  5. 05Correggere η_C del CPC in modo indipendente in base ai risultati di ciascuna colata; non utilizzare dati di GPC o antracite.

PROBLEMA E SOLUZIONE

Dall'obiettivo operativo alla verifica degli effetti

Ogni applicazione illustra funzione, metodo, principio di dosaggio e limiti di rischio; la proposta finale viene confermata in base alle condizioni operative e ai documenti del lotto.

01

Acciaierie

Caricamento del forno e fusione; un aggiustamento tardivo dell'acciaio richiede una convalida specifica.

forno metallurgico / attrezzatura
EAF e cicli di fusione a induzione convalidati
Materiale / output
Gradi metallurgici di acciaio i cui limiti di zolfo, azoto, sostanze volatili, ceneri e residui metallici consentono il CPC
Metodo
Dosare per fasi in funzione del carbonio della carica metallica, delle perdite per ossidazione, della scoria, della granulometria, della bagnabilità e dell'agitazione, lasciando tempo sufficiente per la dissoluzione e un nuovo campionamento.
Determinazione della quantità
Utilizzare sempre frazioni massiche decimali. Stima generale: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C è l'incremento netto di carbonio ancora necessario dopo aver detratto l'apporto di carbonio della carica metallica e l'ossidazione/decarburazione prevista; inserire come decimali la frazione di carbonio del prodotto w_C,product e l'assorbimento di carbonio η_C misurato e specifico del forno metallurgico, della granulometria e della fase. L'equazione fornisce soltanto una stima iniziale; il campionamento colata per colata e le prove nell'impianto produttivo devono correggere la quantità.
Effetti attesi
  • Colma il deficit rispetto al carbonio obiettivo entro la finestra degli elementi residui e dell'assorbimento.
Limiti e rischi
  • Zolfo, azoto, sostanze volatili, ceneri, variabilità del coke verde e dissoluzione tardiva incompleta possono creare rischi per composizione chimica, inclusioni, gas o resa metallurgica.
02

Fonderie di acciaio

Aggiunta durante il caricamento del forno, a metà fusione o come regolazione prima dello spillaggio, con tempo sufficiente per la dissoluzione.

forno metallurgico / attrezzatura
EAF o forno metallurgico a induzione senza nucleo
Materiale / output
Acciai al carbonio e legati da getto convalidati nel processo e con limiti per gli elementi residui
Metodo
Calcolare in base alla composizione misurata e all'assorbimento specifico del forno metallurgico, adottare una pratica che favorisca contatto, bagnabilità e agitazione e ripetere il campionamento prima dello spillaggio.
Determinazione della quantità
Utilizzare sempre frazioni massiche decimali. Stima generale: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C è l'incremento netto di carbonio ancora necessario dopo aver detratto l'apporto di carbonio della carica metallica e l'ossidazione/decarburazione prevista; inserire come decimali la frazione di carbonio del prodotto w_C,product e l'assorbimento di carbonio η_C misurato e specifico del forno metallurgico, della granulometria e della fase. L'equazione fornisce soltanto una stima iniziale; il campionamento colata per colata e le prove nell'impianto produttivo devono correggere la quantità.
Effetti attesi
  • Corregge il bilancio del carbonio della carica metallica dell'acciaio da getto.
Limiti e rischi
  • L'identità di un CPC di grado metallurgico per anodi, le sue proprietà tipiche o i dati di un altro fornitore non devono essere trascritti come garanzie di questo prodotto.
03

Fonderie di ghisa

Caricamento del forno e fusione, con aggiustamento controllato ove necessario.

forno metallurgico / attrezzatura
Forni metallurgici a induzione senza nucleo e cicli duplex convalidati
Materiale / output
Ghisa grigia; ghisa sferoidale e CGI soltanto dopo l'approvazione di S/N/H e dei rischi d'interferenza con la sferoidizzazione.
Metodo
Aggiungere con la carica metallica per favorire contatto e assorbimento; nella pratica per ghisa sferoidale o CGI devono essere valutati anche zolfo e azoto del ferro base, porosità a spillo e finestre del successivo trattamento con Mg.
Determinazione della quantità
Utilizzare sempre frazioni massiche decimali. Stima generale: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C è l'incremento netto di carbonio ancora necessario dopo aver detratto l'apporto di carbonio della carica metallica e l'ossidazione/decarburazione prevista; inserire come decimali la frazione di carbonio del prodotto w_C,product e l'assorbimento di carbonio η_C misurato e specifico del forno metallurgico, della granulometria e della fase. L'equazione fornisce soltanto una stima iniziale; il campionamento colata per colata e le prove nell'impianto produttivo devono correggere la quantità.
Effetti attesi
  • Apporta carbonio in una pratica approvata per ghisa grigia o ferro base.
Limiti e rischi
  • Non considerare automaticamente il prodotto idoneo alla ghisa sferoidale o CGI senza valutare S/N/H e la variabilità della provenienza.

CONSERVAZIONE & SICUREZZA

Stoccaggio, manipolazione e rischio

  • Mantenere asciutto e isolato da olio e corpi estranei; gestire la frazione fine come polvere combustibile ed evitarne la dispersione.
  • Coke di petrolio umido o materiale di identità o stato di calcinazione sconosciuti non devono essere introdotti direttamente nel metallo fuso.

Questa sezione non sostituisce il SDS/PSI finale dell'azienda né la procedura di sicurezza impianto produttivo.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Le specifiche di fornitura, il packaging, i tempi di consegna e i documenti di qualità sono soggetti al preventivo formale e alla conferma dell'ordine.

DOCUMENTI & MEDIA

Immagini, TDS, SDS e COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Materiale di riferimento esterno selezionato

I seguenti elementi provengono da siti web di media pubblici autorizzati o di produttori originali e spiegano prodotti simili o processi tipici. Non sono fotografie di Jinsheng, TDS, SDS o COA di produzione e non creano alcun impegno di fornitura.

Modello di COA vuoto

COA modello di campo (non un certificato)

Una struttura vuota per lotti di produzione, chimica, intervallo di dimensione delle particelle, metodo, disposizione e dati di esame. Non contiene alcun risultato di test e non può essere utilizzato per la consegna.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

FONTI

Riferimenti pubblici e date di verifica

  1. YB/T 192—2015 Ricarburante per la produzione dell'acciaio, documento ufficialeStandard · 2026-08-21
  2. JB/T 14236—2023 Ricarburante per fonderia, documento ufficialeStandard · 2026-08-21
  3. Rain Carbon: documento tecnico ufficiale sulla calcinazione del coke di petrolio per ottenere CPCFonte del produttore · 2026-08-21
  4. Elkem Carbon Slovakia: ricarburanti di antracite calcinata a gas e miscele di CPCFonte del produttore · 2026-08-21
  5. Elkem: impiego del ricarburante, dissoluzione e rischi di difetti di gettoFonte del produttore · 2026-08-21

Le fonti pubbliche integrano i fatti generali; non sostituiscono le specifiche formali di prodotto, TDS o il lotto di produzione COA di Jinsheng.

PREPARAZIONE ALL'INCHIESTA

Preparare queste condizioni operative per una risposta tecnica più precisa

Indica specifica, quantità, destinazione e dati di contatto.

Già inclusaCH-RECARB-CPCRicarburante di coke di petrolio calcinato
  1. 01Industria target, grado metallurgico acciaio o materiale per colata
  2. 02forno metallurgico tipo, attrezzature, peso da fusione e pratiche operative attuali
  3. 03Chimica misurata, chimica del bersaglio ed elementi residui consentiti
  4. 04Punto di aggiunta pianificato, temperatura, scorie e condizioni di mescolare
  5. 05Dati su prodotto attuale, aggiunta, resa o problema operativo
  6. 06Dimensione, forma, imballaggio, quantità e destinazione richieste
  7. 07Analisi di fusione disponibili, microscopia, fotografie o risultati di prove

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Invia le condizioni operative per una revisione umana

Le richieste nazionali sono gestite dal Reparto Vendite Nazionali e quelle internazionali dal Reparto Vendite Internazionali. Prezzo, disponibilità e tempi di consegna vengono confermati per ogni richiesta in base a specifiche, quantità e luogo di consegna.