Parte da un impianto produttivo problema

Utilizzato per la disossidazione e la regolazione del silicio nella produzione di acciaio e nelle fonderie di acciai, e per la correzione del silicio in forno metallurgico nelle fonderie di ferro.

Utilizzata per la disossidazione, il trattamento con calcio e il controllo delle inclusioni tecnicamente validati nella produzione dell’acciaio e nelle fonderie d’acciaio; le prestazioni dipendono dal grado metallurgico, dallo stato di disossidazione, dallo zolfo, dalla forma di aggiunta e dalla fase di processo.

Una soluzione composita di silicio e alluminio per la disossidazione e la regolazione della composizione in pratiche validate di produzione dell’acciaio e getti d’acciaio; il rapporto Si/Al, gli elementi residui e il momento di aggiunta devono essere compatibili con il grado metallurgico obiettivo.

Può essere gestita come inoculante al silicio-bario validato per la ghisa o come disossidante composito per l’acciaio; il sistema Ba/Si, la granulometria, il punto di aggiunta e i criteri di accettazione devono rimanere specifici per l’applicazione.

Utilizzato per regolare il manganese nella produzione di acciai, nelle fonderie di acciaio e nelle fonderie di ferro, con un ruolo di supporto nella disossidazione nelle pratiche appropriate.

Utilizzato per la deossidazione combinata e la regolazione Mn/Si nella produzione di acciaio e nelle fonderie d'acciaieria, e per la correzione della fusione in ghisa senza sostituire inoculazione.

Famiglia di ferroleghe alluminio-manganese coperta dalla YB/T 6143—2023 e prodotta mediante rifusione in forno elettrico.

Usata per regolare il carbonio nell'acciaio o nel ferro; La selezione deve riflettere materie prime, forno metallurgico, condizioni di assorbimento e limiti su zolfo, azoto e cenere.

Un materiale ricricarismatico a forma di colonna realizzato da frazione fine carbonacee confermate tramite miscelazione, legamento, estrusione o stampaggio, essiccazione e settatura. La forma colonnare è solo una forma di alimentazione; la fonte effettiva di carbonio, la via di lavorazione termica, le dimensioni, la resistenza e il comportamento forno metallurgico richiedono una vera SKU e forno metallurgico prova.

Un materiale ricarburante sferico o quasi sferico realizzato da frazione fine carbonacee confermate tramite miscelazione, legaggio, agglomerazione o briquettatura, essiccazione/polimerizzazione e setacciatura. L'aspetto sferico non stabilisce la materia prima, il livello di grafitizzazione grado metallurgico o la resa di recupero metallurgico.

Può essere gestita come inoculante al silicio-bario validato per la ghisa o come disossidante composito per l’acciaio; il sistema Ba/Si, la granulometria, il punto di aggiunta e i criteri di accettazione devono rimanere specifici per l’applicazione.

Questa pagina illustra composizione principale, direzioni d'impiego e dati per la richiesta; prima dell'offerta vanno confermati grado, valori garantiti, granulometria, imballo e idoneità al processo.

Una lega di lavorazione del magnesio per la lavorazione dei metalli fusi per ghisa sferoidale; Il grado metallurgico, la dimensione e la quantità dipendono dalla S/O di base del ferro, dalla temperatura, dalla siviera di lavorazione dei metalli fusi e dal Mg residuo bersaglio.

Utilizzato in spillaggio o durante LF pratica operativa per formare o regolare rapidamente un scoria di affinazione per desolforazione, assorbimento delle inclusioni, copertura e raffinazione stabile.

Legaggi al cromo per acciai inossidabili/legati, acciaio fuso e ferro legato resistente all'usura; Il grado metallurgico del carbonio determina la via di aggiunta.

Lega al molibdeno per acciaio legato, acciaio fuso e ghisa legata per favorire l'induribilità, la resistenza ad alte temperature e le prestazioni di usura.

Microlegatura al vanadio per HSLA, acciai da utensili e ghise resistenti all'usura; le prestazioni finali dipendono dalla chimica, dalla laminazione, dal raffreddamento e dalla lavorazione termica del metallo.