Ausiliari per la produzione dell'acciaio · scoria di affinazione
Scoria sintetica di raffinazione
Utilizzato in spillaggio o durante LF pratica operativa per formare o regolare rapidamente un scoria di affinazione per desolforazione, assorbimento delle inclusioni, copertura e raffinazione stabile.
Formazione rapida di scorieDesolforizzazione del supportoSupporto, inclusione assorbente e flottazioneScoria di copertura e condizioni
Indicatori chiaveCaO · Al₂O₃ · MgO / SiO₂ · FeO + MnO / umidità / S / P
Order boundaryQuotation and order confirmation
DECISIONE RAPIDA
Quattro risposte prima di leggere i dettagli tecnici
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
01
Cosa c'è
Utilizzato in spillaggio o durante LF pratica operativa per formare o regolare rapidamente un scoria di affinazione per desolforazione, assorbimento delle inclusioni, copertura e raffinazione stabile.
02
Cosa fa
Formazione rapida di scorie
Desolforizzazione del supporto
Supporto, inclusione assorbente e flottazione
Scoria di copertura e condizioni
03
Dove si inserisce
Precarica siviera-inferiore, aggiunta a fasi nel getto di spillaggio o dopo lo spillaggio condizionamento scoria
Formazione precoce LF scorie o aggiustamento delle scorie durante la raffinazione
dopo lo spillaggio siviera lavorazione dei metalli fusi
04
Confine da non perdere
Un eccesso di riportamento, FeO/MnO o umidità indebolisce la desulfurizzazione, riduce la resa metallurgica delle leghe e può contaminare l'acciaio
Una chimica errata può aumentare la perdita di calore, il volume di scorie e l'usura refrattaria
Diversi gradi metallurgici, rivestimenti siviera e obiettivi di raffinamento non possono condividere una formula incondizionata
CONFINE DI SELEZIONE
Inizia dal confine di selezione
"Synthetic scoria di affinazione" non è una ricetta fissa. Definisci acciaio di grado metallurgico, punto spillaggio/LF, scoria di trasferimento, S, CaO/Al₂O₃, MgO, FeO+MnO, SiO₂ target, umidità, comportamento di fusione e siviera refrattari. GB/T 30900—2025 copre solo LF scoria di affinazione agglomerati, non tutti i prodotti.
PRODUZIONE DEI PRODOTTI
Processo di produzione del prodotto
Le scoria di affinazione sintetiche possono essere pre-fuse, sinterizzate, frullate, briquette o granulate. Velocità di fusione, degrado, umidità e omogeneità differiscono, quindi un percorso non può rappresentare tutti i prodotti.
01Ispezionare le alimentazioni CaO/Al₂O₃/MgO
02Batch e omogeneizzare al sistema target
03Pre-fuso, sinterizzato o bricchetto/granulato
04Raffreddare, frantumare e vagliare
05Verifica la chimica, l'umidità e il comportamento di fusione
SPECIFICHE E IMBALLAGGIO
gradi metallurgici, specifiche, indicatori e confezionamento
Le specifiche devono indicare CaO, Al₂O₃, MgO, SiO₂, FeO+MnO, umidità, S/P e comportamento di fusione. La scoria di affinazione sintetica non è una ricetta fissa.
01Definisci forma prefusa/sinterizzata/bricchetta
02Controllo del sistema di scorie bersaglio e indicatori di ossidazione
03Garantire compatibilità: attrezzatura, intervallo di dimensioni delle particelle e tasso di fusione
04Conferma test di umidità, impacchi protetti e lotti di produzione
gradi metallurgici & SPECIFICHE
gradi metallurgici, specifiche, indicatori e confezionamento
Le specifiche di fornitura, il packaging, i tempi di consegna e i documenti di qualità sono soggetti al preventivo formale e alla conferma dell'ordine.
grado metallurgico / famiglia
Chimica
Dimensioni e forma
Confezione
Specification direction 01Scoria sintetica di raffinazioneConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
CaOConfirm in inquiry
Al₂O₃Confirm in inquiry
MgO / SiO₂Confirm in inquiry
FeO + MnO / umidità / S / PConfirm in inquiry
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
Specification direction 02Scoria sintetica di raffinazioneConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
CaO / Al₂O₃ / MgOConfirm in inquiry
SiO₂ / FeO + MnO / umiditàConfirm in inquiry
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
Ciò che deve essere confermato prima che questo diventi una specifica d'ordine
Le specifiche di fornitura, il packaging, i tempi di consegna e i documenti di qualità sono soggetti al preventivo formale e alla conferma dell'ordine.
01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
SELEZIONE E CONFRONTO
Compare specification directions by indicators and operating conditions
Le specifiche di fornitura, il packaging, i tempi di consegna e i documenti di qualità sono soggetti al preventivo formale e alla conferma dell'ordine.
01Specification direction
Scoria sintetica di raffinazione
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Indicatori chiave
CaO · Al₂O₃ · MgO / SiO₂ · FeO + MnO / umidità / S / P
Dimensioni e forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Confezione
Confirm in the quotation and order
02Specification direction
Scoria sintetica di raffinazione
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Indicatori chiave
CaO / Al₂O₃ / MgO · SiO₂ / FeO + MnO / umidità
Dimensioni e forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Confezione
Confirm in the quotation and order
APPLICAZIONE NEL SETTORE
Industria, forno metallurgico, materiali e punti di aggiunta
Confermare la posizione del processo prima dei calcoli di metodo e quantità; Una relazione di applicazione per un forno metallurgico o materiale non deve essere copiata in un altro.
01
Acciaierie
Precarica siviera-inferiore, aggiunta a fasi nel getto di spillaggio o dopo lo spillaggio condizionamento scoria
forno metallurgico / attrezzatura
siviera dopo BOF/EAF spillaggio
Materiale / output
Acciai al carbonio e leghe, oltre a acciai inossidabili/puliti progettati separatamente
02
Acciaierie
Formazione precoce LF scorie o aggiustamento delle scorie durante la raffinazione
forno metallurgico / attrezzatura
LF; VD/VOD/AOD solo sotto una pratica operativa dedicata
Materiale / output
Acciaio raffinato gradi metallurgici con una pratica operativa progettata per scorie
03
Fonderie di acciaio
dopo lo spillaggio siviera lavorazione dei metalli fusi
forno metallurgico / attrezzatura
Rotte di fonderia dell'acciaio attrezzate per la raffinazione siviera
Materiale / output
Acciai fusi con requisiti espliciti di zolfo e inclusione
METODO DI APPLICAZIONE
Metodo di applicazione e validazione degli effetti
La nuova aggiunta deve essere calcolata deducendo scorie di carryover, calce, prodotti di disossidazione e altre fonti efficaci di scoria dalla scoria totale target, quindi validata in base a grado metallurgico, S target, sistema di scorie, temperatura, rivestimento refrattario e agitazione.
01Conferma grado metallurgico in acciaio, stage e carryover
02Sistema di scorie target a stabilimento e calcolo del bilancio dei materiali
03Precarica, getto di colata-aggiunta o batch-aggiunta sotto la pratica operativa
04Verificare con campioni di scoria/acciaio, S finale e condizione del rivestimento refrattario
PROBLEMA E SOLUZIONE
Dall'obiettivo operativo alla verifica degli effetti
Ogni applicazione illustra funzione, metodo, principio di dosaggio e limiti di rischio; la proposta finale viene confermata in base alle condizioni operative e ai documenti del lotto.
01
Acciaierie
Precarica siviera-inferiore, aggiunta a fasi nel getto di spillaggio o dopo lo spillaggio condizionamento scoria
forno metallurgico / attrezzatura
siviera dopo BOF/EAF spillaggio
Materiale / output
Acciai al carbonio e leghe, oltre a acciai inossidabili/puliti progettati separatamente
Metodo
Controlla prima la scoria di carryover e la deossidazione, poi aggiungi contro la scoria di carryover e target; La mescolare di calce, deossidente e argon può essere coordinata secondo la impianto produttivo pratica operativa.
Determinazione della quantità
La nuova aggiunta deve essere calcolata deducendo scorie di carryover, calce, prodotti di disossidazione e altre fonti efficaci di scoria dalla scoria totale target, quindi validata in base a grado metallurgico, S target, sistema di scorie, temperatura, rivestimento refrattario e agitazione.
Effetti attesi
Accorcia la formazione delle scorie e migliora la copertura siviera
Supporta la desolforizzazione e l'assorbimento da inclusione in condizioni di bassa ossidazione e adeguata mescolare
Limiti e rischi
Un eccesso di riportamento, FeO/MnO o umidità indebolisce la desulfurizzazione, riduce la resa metallurgica delle leghe e può contaminare l'acciaio
Una chimica errata può aumentare la perdita di calore, il volume di scorie e l'usura refrattaria
02
Acciaierie
Formazione precoce LF scorie o aggiustamento delle scorie durante la raffinazione
forno metallurgico / attrezzatura
LF; VD/VOD/AOD solo sotto una pratica operativa dedicata
Materiale / output
Acciaio raffinato gradi metallurgici con una pratica operativa progettata per scorie
Metodo
Regolare in lotti in base al trasferimento, alla calce, allo stato di riduzione e alla viscosità target, poi verifica con campioni di scoria/acciaio e lo zolfo finale.
Determinazione della quantità
Calcolare in base alla capacità dell’impianto, al trascinamento, al valore S obiettivo e al sistema di scoria, quindi verificare colata per colata.
Effetti attesi
Stabilisce le condizioni per la fluidità della scoria, la rimozione dello zolfo e la flottazione delle inclusioni
Limiti e rischi
Diversi gradi metallurgici, rivestimenti siviera e obiettivi di raffinamento non possono condividere una formula incondizionata
03
Fonderie di acciaio
dopo lo spillaggio siviera lavorazione dei metalli fusi
forno metallurgico / attrezzatura
Rotte di fonderia dell'acciaio attrezzate per la raffinazione siviera
Materiale / output
Acciai fusi con requisiti espliciti di zolfo e inclusione
Metodo
Utilizzare solo dove esistono capacità di slag, mescolatura, campionamento e temperatura; Una rifusione a induzione di base non deve copiare un pacchetto di materiale LF.
Determinazione della quantità
Calcolare in base alla capacità dell’impianto, al trascinamento, al valore S obiettivo e al sistema di scoria, quindi verificare colata per colata.
Effetti attesi
Crea condizioni per la desolforazione siviera e il controllo delle inclusioni
Limiti e rischi
Senza una capacità di attrezzatura sufficiente, può aggiungere scorie e perdite di temperatura senza raggiungere l'obiettivo
CONSERVAZIONE & SICUREZZA
Stoccaggio, manipolazione e rischio
Proteggi rigorosamente dall'umidità e verifica il rischio di secchezza o acqua libera prima di siviera aggiunta.
Polvere, ossidi di base, fluoro o altri sistemi speciali richiedono controlli finali basati su SDS salute e ambiente.
Questa sezione non sostituisce il SDS/PSI finale dell'azienda né la procedura di sicurezza impianto produttivo.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
Le specifiche di fornitura, il packaging, i tempi di consegna e i documenti di qualità sono soggetti al preventivo formale e alla conferma dell'ordine.
DOCUMENTI & MEDIA
Immagini, TDS, SDS e COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
Materiale di riferimento esterno selezionato
I seguenti elementi provengono da siti web di media pubblici autorizzati o di produttori originali e spiegano prodotti simili o processi tipici. Non sono fotografie di Jinsheng, TDS, SDS o COA di produzione e non creano alcun impegno di fornitura.
Riferimento esterno PDS/TDS
Riferimento ufficiale per prodotti metallurgici granulari
I prodotti granulari pubblicati da Opta si riferiscono a prodotti di raffinazione e condizionamento della scoria; non un TDS di scorie sintetiche Jinsheng.
Una struttura vuota per lotti di produzione, chimica, intervallo di dimensione delle particelle, metodo, disposizione e dati di esame. Non contiene alcun risultato di test e non può essere utilizzato per la consegna.
Le fonti pubbliche integrano i fatti generali; non sostituiscono le specifiche formali di prodotto, TDS o il lotto di produzione COA di Jinsheng.
PREPARAZIONE ALL'INCHIESTA
Preparare queste condizioni operative per una risposta tecnica più precisa
Indica specifica, quantità, destinazione e dati di contatto.
Già inclusaAX-SYNTH-REFINING-SLAGScoria sintetica di raffinazione
01Industria target, grado metallurgico acciaio o materiale per colata
02forno metallurgico tipo, attrezzature, peso da fusione e pratiche operative attuali
03Chimica misurata, chimica del bersaglio ed elementi residui consentiti
04Punto di aggiunta pianificato, temperatura, scorie e condizioni di mescolare
05Dati su prodotto attuale, aggiunta, resa o problema operativo
06Dimensione, forma, imballaggio, quantità e destinazione richieste
07Analisi di fusione disponibili, microscopia, fotografie o risultati di prove
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
Invia le condizioni operative per una revisione umana
Le richieste nazionali sono gestite dal Reparto Vendite Nazionali e quelle internazionali dal Reparto Vendite Internazionali. Prezzo, disponibilità e tempi di consegna vengono confermati per ogni richiesta in base a specifiche, quantità e luogo di consegna.
Scoria sintetica di raffinazione|Piattaforma Jinsheng per la catena di fornitura dei materiali metallurgici