Alias: Alliage silicium-carbone (l’identité doit être vérifiée) · Recarcarbonate du silicium (terme du marché)
Le silicium à haute teneur en carbone est un terme de marché qui peut désigner un alliage fondu, un matériau récupéré et trié à fond de four métallurgique, ou un mélange formé de fines contenant du silicium et du carbone. Une enquête doit d’abord établir la route de production réelle, les phases, la Si/C totale, les éléments résiduels, la forme et le point d’addition.
Révision de la désoxydation combinéeAjustement combiné du silicium et du carboneUtilisation candidate de fines formée pour chargement du four
Indicateurs clésTotal Si / total C / phase identity · Al / Ca / S / P / moisture / residuals · Feedstocks / blend ratio / binder · Total Si / total C / Al / Ca / S / P / moisture
Order boundaryQuotation and order confirmation
DÉCISION RAPIDE
Quatre réponses avant de lire les détails techniques
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
01
Ce que c’est
Le silicium à haute teneur en carbone est un terme de marché qui peut désigner un alliage fondu, un matériau récupéré et trié à fond de four métallurgique, ou un mélange formé de fines contenant du silicium et du carbone. Une enquête doit d’abord établir la route de production réelle, les phases, la Si/C totale, les éléments résiduels, la forme et le point d’addition.
02
Ce que ça fait
Révision de la désoxydation combinée
Ajustement combiné du silicium et du carbone
Utilisation candidate de fines formée pour chargement du four
03
Où cela s’inscrit
Désoxydation/ajustement grossier de l'alliage à la coulée, correction en poche ou point d'apport thermique BOF spécifiquement approuvé
Point approuvé d’ajout avec la charge métallique, pendant la fusion ou lors de la correction de composition avant la coulée.
04
Limite à ne pas manquer
Un rapport Si/C fixe peut conduire l'un des éléments à atteindre sa limite en premier ; le laitier oxydant, les particules non dissoutes, le liant/les cendres, P/S/N et l'humidité peuvent influer sur le rendement, la propreté et la sécurité
Ne convient pas aux nuances non examinées à teneur ultra-faible en carbone, à teneur ultra-faible en S/P ou à haute propreté
Un rapport Si/C fixe, les cendres, le liant, les particules non dissoutes ou les éléments résiduels peuvent entraîner un dépassement de teneur, des inclusions ou une variation du rendement métallurgique.
LIMITE DE SÉLECTION
Commencez par la limite de sélection
Le silicium à haute teneur en carbone n’a pas d’identité unique qui couvre automatiquement tous les produits du marché. Distinguez l’alliage fondu, le matériau récupéré et trié à fond de four métallurgique, et le matériau mélangé mécaniquement/briqueté. Il n’est pas interchangeable uniquement par le nom avec le ferrosilicium, la phase carbure de silicium dans le métal, un recarburant général ou la famille des alliages silicium-carbone de ce site.
FABRICATION DE PRODUITS
Procédé de fabrication du produit
Le silicium à haute teneur en carbone est un nom commercial commercial, et non un nuance métallurgique standard avec une seule voie chimique ou de fabrication. Un produit documenté peut être fondu four métallurgique, récupéré et trié à partir de matériaux contenant du silicium, ou mélangé/agglomé à partir d’alimentations contenant du silicium et du carbone. Ces voies diffèrent par la constitution de phase, les éléments résiduels, la densité, la dégradation et le comportement du bain de métal fondu, donc chacune nécessite une SKU distincte et une traçabilité sur les lots de production.
01Identifiez d’abord la route fondue, récupérée et triée, ou mélangée/briquette à partir des documents de processus fournisseurs
02Voie de fusion : vérifier l’alimentation en silicium, le réducteur carboné et la source de fer avant une réduction contrôlée de four métallurgique électrique
03Itinéraire récupéré et trié : confirmer le matériel parent traçable, puis refroidir, trier, retirer les matières étrangères, broyer et classer
04Voie mélangée/briquette : inspecter les fines contenant du silicium et du carbone, mesurer et homogénéiser, lier/agglomérat et sécher sous contrôle
05Refroidir ou sécher et tamiser selon la route réelle, en contrôlant l’humidité, la résistance et la dégradation post-transport
06Tester la Si totale du lot de production terminée, la C totale, la constitution de phase, les éléments résiduels, la plage de taille des particules et la forme avant le regroupement
SPÉCIFICATIONS & EMBALLAGE
nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage
Le silicium à haute teneur en carbone ne possède pas de tableau universel de nuance métallurgique pouvant être appliqué uniquement par le nom. Une enquête doit fixer la route de production, la Si totale, la C totale et la base des phases telles que SiC, Si libre et C libre, ainsi que les Fe spécifiques à l’application, cendres ou SiO₂, Al, Ca, Mn, Cr, P, S, N, O, humidité, volatils, plage de taille des particules, fines, densité et résistance de l’agglomérat. Toutes les valeurs nécessitent une TDS formelle et un lot de production COA plutôt que d’inférer à partir du nom commercial.
01Associez le nom commercial à l’itinéraire réel, à la limite des matières premières et à la SKU formelle
02Fixez séparément le total Si, le total C et la base test/acceptation pour les phases efficaces
03Régler P, S, N, cendres, oxydes et autres éléments résiduels sensibles pour la cible de l’acier nuance métallurgique
04Confirmez la forme de grumeaux, granules ou briquettes ainsi que la taille des particules, la fines, l’humidité, la densité et la résistance
05Examinez la déclaration de l’itinéraire, le TDS, les SDS/PSI applicables, la méthode d’échantillonnage et les COA de production
nuances métallurgiques & SPÉCIFICATIONS
nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
nuance métallurgique / famille
Chimie
Taille et forme
Emballage
Specification direction 01Revue des spécifications en silicium à haute teneur en carbone fonduUtilisez cette identité uniquement lorsque les TDS fournisseurs, les preuves de procédé et le lot de production COA établir un alliage fondu
Total Si / total C / phase identityConfirm in inquiry
Al / Ca / S / P / moisture / residualsConfirm in inquiry
Confirmez la distribution complète de la taille, fines et la méthode d’échantillonnage pour les morceaux, granules ou poudres
Une masse ou un granule concassé provenant d’un alliage fondu ; le nom seul ne détermine pas la composition des phases
Sac, FIBC, fût en acier ou fourniture en vrac est confirmé par rapport à la forme du produit, aux conditions de transport et à la commande formelle
Specification direction 02Revue des spécifications en silicium à haute teneur en carbone ou briquetéChaque alimentation en silicium, alimentation carbone et liant nécessite une divulgation ; la forme ne prouve pas le rendement chimique ou métallurgique
Feedstocks / blend ratio / binderConfirm in inquiry
Total Si / total C / Al / Ca / S / P / moistureConfirm in inquiry
Strength / fines / dissolutionConfirm in inquiry
Confirmez les dimensions, la fines, l’intégrité de la chute/compression et la panne post-transport
Briquette, agglomérat ou autre produit formé confirmé
Sac, FIBC, fût en acier ou fourniture en vrac est confirmé par rapport à la forme du produit, aux conditions de transport et à la commande formelle
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
Ce qui doit être confirmé avant que cela ne devienne une spécification de commande
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
SÉLECTION ET COMPARAISON
Compare specification directions by indicators and operating conditions
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
01Specification direction
Silicium à haute teneur en carbone
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Indicateurs clés
Total Si / total C / phase identity · Al / Ca / S / P / moisture / residuals
Taille et forme
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage
Confirm in the quotation and order
02Specification direction
Silicium à haute teneur en carbone
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Indicateurs clés
Feedstocks / blend ratio / binder · Total Si / total C / Al / Ca / S / P / moisture · Strength / fines / dissolution
Taille et forme
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage
Confirm in the quotation and order
APPLICATION DANS L’INDUSTRIE
Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition
Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.
01
Aciéries
Désoxydation/ajustement grossier de l'alliage à la coulée, correction en poche ou point d'apport thermique BOF spécifiquement approuvé
four métallurgique / équipements
Coulée BOF/EAF et voies LF/poche examinées ; formulations sélectionnées uniquement comme additions validées pour des essais de bilan thermique en BOF
Matériau / sortie
Aciers au carbone, faiblement alliés et autres aciers examinés autorisant un apport simultané de Si et C
02
Fonderies d'acier
Point approuvé d’ajout avec la charge métallique, pendant la fusion ou lors de la correction de composition avant la coulée.
four métallurgique / équipements
EAF de fonderie d’acier ou four métallurgique à induction approuvé par un TDS officiel et des essais au four métallurgique.
Matériau / sortie
Acier moulé autorisant un apport simultané de Si et de C, avec des budgets définis pour les éléments résiduels, les cendres et la propreté.
MÉTHODE D’APPLICATION
Méthode d’application et validation de l’effet
Avant utilisation, Si et C dans la fusion nécessitent deux bilans de masse indépendants ainsi que des vérifications du potentiel d’oxygène, du plafond final du carbone, des scories, de la température, de la constitution de phase du produit, de la contribution des éléments résiduels du matériau ajouté et du rendement métallurgique mesuré four métallurgique spécifique. Le point d’addition, la dose ou une fenêtre de remplacement contre le ferrosilicium/recarburant ne peuvent être fixés qu’après examen de l’identité du lot de production et un petit essai site de production ; cette page ne fournit ni rendement fixe en kg/t, ni rendement métallurgique universel ou rapport de remplacement un-pour un.
01Confirmez nuance métallurgique, four métallurgique, Si et C initiales/cibles, oxygène de l’endpoint et point d’ajout proposé
02Examinez l’itinéraire de production, le Si/C total, les phases effectives, l’état sec et les éléments résiduels sensibles
03Calculez séparément les montants Si et C limités, la première nuance métallurgique limite fixant l’addition maximale
04Effectuez un petit essai au point approuvé, en assurant l’immersion, la dissolution de l’alliage dans le métal en fusion et le mixage lors de l’enregistrement four métallurgique conditions
05Rééchantillonnez Si, C, P, S et N et vérifiez les inclusions/scoits, poussières et coûts totaux avant d’approuver la pratique opérationnelle
PROBLÈME ET SOLUTION
De l’objectif opérationnel à la vérification d’effet
Chaque application précise le rôle, la méthode, le principe de dosage et les limites de risque ; la proposition finale est confirmée selon les conditions d’exploitation et les documents du lot.
01
Aciéries
Désoxydation/ajustement grossier de l'alliage à la coulée, correction en poche ou point d'apport thermique BOF spécifiquement approuvé
four métallurgique / équipements
Coulée BOF/EAF et voies LF/poche examinées ; formulations sélectionnées uniquement comme additions validées pour des essais de bilan thermique en BOF
Matériau / sortie
Aciers au carbone, faiblement alliés et autres aciers examinés autorisant un apport simultané de Si et C
Méthode
Confirmer la voie, la composition chimique du lot et la constitution de phases, puis vérifier l'oxygène final, les valeurs initiales/cibles de Si et C, le laitier, la température, l'équipement d'enfournement et la granulométrie. Utiliser une charge sèche, ajouter selon la pratique approuvée, assurer la dissolution et le mélange, puis rééchantillonner ; ne pas reproduire directement la séquence d'un brevet ou d'une autre aciérie.
Détermination de la quantité
Établir des bilans matière séparés pour Si et C, l'élément qui atteint le premier la limite de la nuance contraignant la dose. Le rendement doit être déterminé par des essais propres au four et à la nuance, avec contrôle de P, S, N, Al, Ca, Fe, des cendres et de l'effet thermique ; aucune valeur fixe en kg/t n'est publiée.
Effets attendus
Contribue à l'ajustement combiné Si/C et à la pratique de désoxydation lorsque la nuance et les conditions d'oxygène sont compatibles
Peut réduire les opérations de pesée séparées après validation
Limites et risques
Un rapport Si/C fixe peut conduire l'un des éléments à atteindre sa limite en premier ; le laitier oxydant, les particules non dissoutes, le liant/les cendres, P/S/N et l'humidité peuvent influer sur le rendement, la propreté et la sécurité
Ne convient pas aux nuances non examinées à teneur ultra-faible en carbone, à teneur ultra-faible en S/P ou à haute propreté
02
Fonderies d'acier
Point approuvé d’ajout avec la charge métallique, pendant la fusion ou lors de la correction de composition avant la coulée.
four métallurgique / équipements
EAF de fonderie d’acier ou four métallurgique à induction approuvé par un TDS officiel et des essais au four métallurgique.
Matériau / sortie
Acier moulé autorisant un apport simultané de Si et de C, avec des budgets définis pour les éléments résiduels, les cendres et la propreté.
Méthode
Vérifier d’abord si le produit est une matière élaborée par fusion ou un mélange aggloméré, puis examiner la constitution des phases du lot, Si/C, les cendres, P/S/N, l’humidité et la granulométrie ; établir séparément les bilans massiques de Si et de C pour la nuance métallurgique d’acier moulé, assurer la dissolution et l’homogénéisation, puis prélever un nouvel échantillon.
Détermination de la quantité
Entre Si et C, l’élément qui atteint en premier la limite de la nuance métallurgique détermine la dose maximale ; le rendement doit provenir d’essais propres au four métallurgique, à la forme du produit et à la nuance métallurgique, sans publication d’une valeur fixe en kg/t.
Effets attendus
Permet un ajustement combiné de Si/C et simplifie les ajouts dans une fenêtre validée.
Limites et risques
Un rapport Si/C fixe, les cendres, le liant, les particules non dissoutes ou les éléments résiduels peuvent entraîner un dépassement de teneur, des inclusions ou une variation du rendement métallurgique.
STOCKAGE & SÉCURITÉ
Stockage, manipulation et risque
Conserver au sec et à l'abri de la pluie et de l'humidité ; ne jamais introduire de charge humide dans le métal liquide.
Maîtriser les fines pendant le concassage, le criblage, le transfert et l'enfournement, utiliser une ventilation locale et gérer les sources d'inflammation ainsi que les PPE conformément à l'évaluation des risques.
La classification de sécurité ne doit pas être déduite du nom commercial ; le dégagement de gaz au contact de l'eau ainsi que les exigences de transport et de lutte contre l'incendie doivent être examinés au regard de la dernière SDS/PSI de la SKU réelle et des règles du lieu de destination.
Cette section ne remplace pas la SDS/PSI finale de l’entreprise ni la procédure de sécurité site de production.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
DOCUMENTS & MÉDIAS
Images, TDS, SDS et COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
Matériel de référence externe sélectionné
Les éléments suivants proviennent de médias publics sous licence ou de sites web de producteurs originaux et expliquent uniquement des produits similaires ou des procédés typiques. Ce ne sont pas des photographies Jinsheng, ni TDS, SDS ni COA de production, et ne représentent aucun engagement logistique.
Modèle COA vide
COA modèle de champ (pas un certificat)
Une structure vierge pour le lot de production, la chimie, la plage de taille des particules, la méthode, la disposition et les données de problème. Il ne contient aucun résultat de test et ne peut pas être utilisé pour la livraison.
Les sources publiques complètent les faits généraux ; ils ne remplacent pas la spécification formelle de Jinsheng, ni TDS ni lot de production COA.
PRÉPARATION À L’ENQUÊTE
Préparez ces conditions de fonctionnement pour une réponse technique plus précise
Veuillez indiquer la spécification, la quantité, la destination et vos coordonnées.
Déjà inclusFA-HIGH-C-SISilicium à haute teneur en carbone
01Industrie cible, nuance métallurgique acier ou matériau de coulée
02four métallurgique type, équipement, poids de fusion et pratiques opérationnelles actuelles
03Chimie mesurée, chimie cible et éléments résiduels autorisés
04Point d’ajout prévu, température, scories et conditions de remuage
05Données sur le produit actuel, l’ajout, le rendement ou le problème d’exploitation
06Taille, forme, emballage, quantité et destination requises
07Analyses de fusion disponibles, microscopie, photographies ou résultats d’essais
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
Envoyez les conditions de fonctionnement pour examen humain
Les demandes nationales sont prises en charge par le service commercial national et les demandes internationales par le service commercial international. Le prix, la disponibilité et le délai de livraison sont confirmés pour chaque demande en fonction des spécifications, de la quantité et du lieu de livraison.
Silicium à haute teneur en carbone｜Plateforme Jinsheng de la chaîne d’approvisionnement en matériaux métallurgiques
