Eve dönüş
Jinsheng Metalurjik Malzeme Tedarik Zinciri Platformu
Favoriler0
Ürünlere geri dön

Ferroalloylar · Silikon serisi

Yüksek karbonlu silikon

Diğer adlar: Silikon-karbon alaşımı (kimlik doğrulanmalıdır) · Silikon Rekarbonat (piyasa terimi)

Yüksek karbonlu silikon terimi olarak eritilmiş bir alaşım, metalurji fırını tabandan geri kazanılan ve ayırılmış malzeme veya silikon ile karbon içeren ince fraksiyon karışımı anlamına gelebilir. Bir soruşturma önce gerçek üretim rotasını, fazları, toplam Si/C, kalıntı elementleri, formu ve toplama noktasını belirlemelidir.

Kombine deoksidasyon gözden geçirildiBirleşik silisyum ve karbon ayarıOluşturulmuş ince fraksiyon aday kullanımı fırına şarj
metalurjik kaliteler ve teknik özelliklerini görüntüle
Ürün koduFA-HIGH-C-SI
Endüstri uygulaması2
Ana göstergelerTotal Si / total C / phase identity · Al / Ca / S / P / moisture / residuals · Feedstocks / blend ratio / binder · Total Si / total C / Al / Ca / S / P / moisture
Order boundaryQuotation and order confirmation

HIZLI KARAR

Teknik detayı okumadan önce dört cevap

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Nedir

Yüksek karbonlu silikon terimi olarak eritilmiş bir alaşım, metalurji fırını tabandan geri kazanılan ve ayırılmış malzeme veya silikon ile karbon içeren ince fraksiyon karışımı anlamına gelebilir. Bir soruşturma önce gerçek üretim rotasını, fazları, toplam Si/C, kalıntı elementleri, formu ve toplama noktasını belirlemelidir.

02

Ne yapar

  • Kombine deoksidasyon gözden geçirildi
  • Birleşik silisyum ve karbon ayarı
  • Oluşturulmuş ince fraksiyon aday kullanımı fırına şarj
03

Sığdığı yer

  • Döküm almada deoksidasyon/alaşım kaba ayarı, potada ince ayar veya özel olarak onaylanmış BOF ısı girdisi noktası
  • Şarj, ergitme veya döküm öncesi onaylı kimyasal bileşim düzeltme noktası
04

Gözden kaçırılmaması gereken sınır

  • Sabit bir Si/C oranı, elementlerden birinin sınırına önce ulaşmasına neden olabilir; oksitleyici cüruf, çözünmemiş parçacıklar, bağlayıcı/kül, P/S/N ve nem kazanımı, temizlik düzeyini ve güvenliği etkileyebilir
  • İncelenmemiş ultra düşük karbonlu, ultra düşük S/P'li veya yüksek temizlik gerektiren kaliteler için uygun değildir
  • Sabit bir Si/C oranı, kül, bağlayıcı, çözünmemiş parçacıklar veya kalıntılar element sınırlarının aşılmasına, inklüzyonlara ya da geri kazanım değişkenliğine yol açabilir

SEÇIM SINIRI

Seçim sınırından başlayın

Yüksek karbonlu silikon, her pazar ürününü otomatik olarak kapsayan tek bir özlüğe sahip değildir. Eritilmiş alaşım, metalurji fırını taban geri kazanılan ve ayırt edilen malzeme ile mekanik olarak karıştırılmış/briketlenmiş malzemeyi ayırt edin. Sadece isimle ferrosilikon, metaldeki silikon karbür fazı, genel bir karbon verici veya bu sitenin silikon-karbon alaşımı ailesi ile değiştirilemez.

ÜRÜN ÜRETIMI

Ürün üretim süreci

Yüksek karbonlu silikon piyasa ticari adıdır, tek bir kimya veya üretim yolu olan standart metalurjik kalite değildir. Belgelenmiş bir ürün, silikon taşıyan malzemelerden metalurji fırını eritilebilir, geri kazanılabilir ve ayırabilir veya silikon ve karbon içeren yemlerden karıştırılabilir/aglomere edilebilir. Bu yollar faz yapısı, kalıntı elementler, yoğunluk, bozulma ve erimiş metal banyo davranışı açısından farklılık gösterir, bu nedenle her biri ayrı bir SKU ve üretim partisi izlenebilirliği gerektirir.

  1. 01İlk olarak, tedarikçi işlem belgelerinden eritilme, geri kazanılıp ayırma veya karışık/briketlenme yolunu belirleyin
  2. 02Eritilen yol: kontrollü elektrik-metalurji fırını indirgemeden önce silikon besleme, karbon indirgenci ve demir kaynağı doğrulanmalıdır
  3. 03Kurtarılmış ve sıralanmış rota: izlenebilir ana materyali onaylayın, sonra soğutun, ayırın, yabancı maddeyi çıkarın, ezin ve sınıflandırın
  4. 04Karışım/briketlenmiş yol: silikon ve karbon içeren ince fraksiyon kontrol edin, ölçer ve homojenleştirin, kontrol altında bağlanın/aglomera yapın ve kurutulun
  5. 05Soğuk veya kuru yapın ve gerçek güzergaha göre elek yapın, nem, dayanıklılık ve taşıma sonrası bozulma kontrol edilerek
  6. 06Bitmiş üretim partisi toplam Si, toplam C, faz yapısı, kalıntı elementler, parçacık boyut aralığı ve formu paketlemeden önce test edin

TEKNIK ÖZELLIKLER VE PAKETLEME

metalurjik kaliteler, spesifikasyonlar, göstergeler ve ambalajlama

Yüksek karbonlu silikonun sadece isimleriyle uygulanabilecek evrensel metalurjik kalite tablosu yoktur. Bir soruşturma, üretim rotasını, toplam Si, toplam C ve SiC, serbest Si ve serbest C gibi aşamaların temelini, ayrıca uygulamaya özgü Fe, kül veya SiO₂, Al, Ca, Mn, Cr, P, S, N, O, nem, uçucu maddeler, parçacık boyutu aralığı, ince fraksiyon, yoğunluk ve aglomerat gücü. Tüm değerler, ticari adından çıkarılmak yerine resmi bir TDS ve üretim partisi COA gerektirir.

  1. 01Ticari adı gerçek güzergah, hammadde sınırı ve resmi SKU
  2. 02Toplam Si, toplam C ve etkili aşamalar için test/kabul temelini ayrı ayrı sabitleyin
  3. 03Hedef çelik agaç için P, S, N, kül, oksitler ve diğer hassas kalıntı elementleri ayarlayın metalurjik kalite
  4. 04Topak, granül veya briket formu ile parçacık boyutu aralığı, ince fraksiyon, nem, yoğunluk ve dayanıklılık doğrulayın
  5. 05Güzergah beyanı, TDS, geçerli SDS/PSI, örnekleme yöntemi ve üretim partisi gözden geçirin COA

metalurjik kaliteler VE TEKNIK ÖZELLIKLER

metalurjik kaliteler, spesifikasyonlar, göstergeler ve ambalajlama

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

metalurjik kalite / aileKimyaBoyut ve formAmbalaj
Specification direction 01Eritilmiş, yüksek karbonlu silikon spesifikasyon incelemesiBu kimliği yalnızca tedarikçi TDS, süreç kanıtı ve üretim partisi COA eritilmiş bir alaşım oluşturduğunda kullanın
  • Total Si / total C / phase identityConfirm in inquiry
  • Al / Ca / S / P / moisture / residualsConfirm in inquiry

Toplu parça, granül veya toz için tam boyut dağılımı, ince fraksiyon ve örnekleme yöntemini onaylayın

Eritilmiş bir alaşımdan ezilmiş yumruk veya granül; isim tek başına faz bileşimini belirlemez
Çanta, FIBC, çelik varil veya dökme tedarik, ürün formuna, taşıma koşullarına ve resmi siparişe karşı doğrulanmıştır.
Specification direction 02Blended veya briketlenmiş yüksek karbon-silikon spesifikasyon incelemesiHer silikon taşıyan yem, karbon içeren yem ve bağlayıcı açıklama gerektirir; form, kimya veya metalurjik geri kazanım verimini kanıtlamaz
  • Feedstocks / blend ratio / binderConfirm in inquiry
  • Total Si / total C / Al / Ca / S / P / moistureConfirm in inquiry
  • Strength / fines / dissolutionConfirm in inquiry

Boyutları, ince fraksiyon, düşüş/sıkıştırma bütünlüğünü ve taşıma sonrası kırılmayı doğrulayın

Briket, aglomerat veya başka doğrulanmış oluşturulmuş ürün
Çanta, FIBC, çelik varil veya dökme tedarik, ürün formuna, taşıma koşullarına ve resmi siparişe karşı doğrulanmıştır.

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Bunun bir sipariş spesifikasyonu hâline gelmesinden önce nelerin doğrulanması gerektiği

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SEÇIM VE KARŞILAŞTIRMA

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

01Specification direction

Yüksek karbonlu silikon

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Ana göstergeler
Total Si / total C / phase identityAl / Ca / S / P / moisture / residuals
Boyut ve form
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Ambalaj
Confirm in the quotation and order
02Specification direction

Yüksek karbonlu silikon

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Ana göstergeler
Feedstocks / blend ratio / binderTotal Si / total C / Al / Ca / S / P / moistureStrength / fines / dissolution
Boyut ve form
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Ambalaj
Confirm in the quotation and order

ENDÜSTRI UYGULAMA

Endüstri, metalurji fırını, malzeme ve toplama noktası

Yöntem ve miktar hesaplamalarından önce sürecin konumunu doğrulamak; Bir metalurji fırını veya materyal için yapılan uygulama ilişkisi başka birine kopyalanmamalıdır.

01

Çelikhaneler

Döküm almada deoksidasyon/alaşım kaba ayarı, potada ince ayar veya özel olarak onaylanmış BOF ısı girdisi noktası

metalurji fırını / ekipman
BOF/EAF döküm alma ve incelenmiş LF/pota rotaları; BOF ısı dengesi deneme katkısı olarak yalnızca doğrulanmış seçili formülasyonlar
Malzeme / çıktı
Aynı anda Si ve C girişine izin veren karbon çelikleri, düşük alaşımlı ve diğer incelenmiş çelikler
02

Çelik dökümhaneleri

Şarj, ergitme veya döküm öncesi onaylı kimyasal bileşim düzeltme noktası

metalurji fırını / ekipman
Resmi TDS ve ocak denemeleriyle onaylanmış çelik döküm EAF veya indüksiyon ocağı
Malzeme / çıktı
Tanımlı kalıntı, kül ve temizlik sınırları kapsamında eşzamanlı Si ve C girişine izin veren çelik döküm

UYGULAMA YÖNTEMI

Uygulama yöntemi ve etki doğrulaması

Kullanımdan önce, eritilerdeki Si ve C iki bağımsız kütle dengesi ile oksijen potansiyeli, son karbon tavanı, cüruf, sıcaklık, ürün fazının yapısı, eklenen malzemeden kalan element katkısı ve ölçülen metalurji fırını-spesifik metalurjik geri kazanım verimi kontrolleri gerektirir. Ferrosilikon/karbon verici karşısında ekleme noktası, doz veya yedek penceresi ancak üretim parti kimlik incelemesi ve küçük bir üretim tesisi denemesinden sonra ayarlanabilir; bu sayfa sabit kg/t, evrensel metalurjik geri kazanım verimi veya bire bir değiştirme oranı içermez.

  1. 01metalurjik kalite, metalurji fırını, ilk/hedef Si ve C, uç nokta oksijeni ve önerilen toplama noktasını onaylayın
  2. 02Üretim partisi rotasını, toplam Si/C, etkili aşamaları, kuru durumu ve hassas kalıntı unsurları gözden geçirin
  3. 03Si ve C sınırlı miktarları ayrı hesaplayın; ilk metalurjik kalite limiti maksimum eklemeyi belirler
  4. 04Onaylı noktada küçük bir deneme yapın; eritilmiş metalde alaşımın çözünmesini ve karıştırmayı metalurji fırını koşulları kaydederken
  5. 05Si, C, P, S ve N yeniden örnekleyin ve işletme uygulamasının onayından önce dahil edilmeleri/cürüruf, toz ve toplam maliyeti doğrulayın

SORUN VE ÇÖZÜM

Operasyon hedefinden doğrulama etkisine

Her uygulama işlevi, yöntemi, miktar belirleme ilkesini ve risk sınırlarını açıklar; nihai öneri çalışma koşulları ve parti belgelerine göre doğrulanır.

01

Çelikhaneler

Döküm almada deoksidasyon/alaşım kaba ayarı, potada ince ayar veya özel olarak onaylanmış BOF ısı girdisi noktası

metalurji fırını / ekipman
BOF/EAF döküm alma ve incelenmiş LF/pota rotaları; BOF ısı dengesi deneme katkısı olarak yalnızca doğrulanmış seçili formülasyonlar
Malzeme / çıktı
Aynı anda Si ve C girişine izin veren karbon çelikleri, düşük alaşımlı ve diğer incelenmiş çelikler
Yöntem
Rotayı, parti kimyasal bileşimini ve faz yapısını teyit edin; ardından son nokta oksijenini, başlangıç/hedef Si ve C değerlerini, cürufu, sıcaklığı, şarj ekipmanını ve tane boyutunu kontrol edin. Kuru besleme kullanın, onaylı uygulamaya göre ilave edin, çözünme ve karışmayı sağlayın, sonra yeniden numune alın; bir patenti veya başka bir tesisin sıralamasını doğrudan kopyalamayın.
Miktar belirleme
Si ve C için ayrı kütle dengeleri oluşturun; kalite sınırına önce ulaşan element dozu sınırlamalıdır. Kazanım, fırına ve kaliteye özgü denemelerden belirlenmeli; P, S, N, Al, Ca, Fe, kül ve ısıl etki kontrol edilmelidir. Sabit bir kg/t değeri yayımlanmamıştır.
Beklenen etkiler
  • Uyumlu kalite ve oksijen koşullarında birleşik Si/C ayarını ve deoksidasyon uygulamasını destekler
  • Doğrulama sonrasında ayrı tartım adımlarını azaltabilir
Sınırlar ve riskler
  • Sabit bir Si/C oranı, elementlerden birinin sınırına önce ulaşmasına neden olabilir; oksitleyici cüruf, çözünmemiş parçacıklar, bağlayıcı/kül, P/S/N ve nem kazanımı, temizlik düzeyini ve güvenliği etkileyebilir
  • İncelenmemiş ultra düşük karbonlu, ultra düşük S/P'li veya yüksek temizlik gerektiren kaliteler için uygun değildir
02

Çelik dökümhaneleri

Şarj, ergitme veya döküm öncesi onaylı kimyasal bileşim düzeltme noktası

metalurji fırını / ekipman
Resmi TDS ve ocak denemeleriyle onaylanmış çelik döküm EAF veya indüksiyon ocağı
Malzeme / çıktı
Tanımlı kalıntı, kül ve temizlik sınırları kapsamında eşzamanlı Si ve C girişine izin veren çelik döküm
Yöntem
Önce ürünün ergitilmiş malzeme mi yoksa aglomere bir harman mı olduğunu doğrulayın; partinin faz yapısını, Si/C'yi, külü, P/S/N'yi, nemi ve tane boyutunu inceleyin. Çelik döküm kalitesi için ayrı Si ve C kütle dengeleri kurun, çözünme ve karışmayı sağlayın, ardından yeniden numune alın.
Miktar belirleme
Kalite sınırına önce ulaşan Si veya C, dozu sınırlar; geri kazanım ocak, ürün biçimi ve kalite için yapılan denemelerden gelmelidir ve sabit kg/t yayımlanmaz.
Beklenen etkiler
  • Doğrulanmış bir aralıkta birleşik Si/C ayarını ve katkıların sadeleştirilmesini destekler
Sınırlar ve riskler
  • Sabit bir Si/C oranı, kül, bağlayıcı, çözünmemiş parçacıklar veya kalıntılar element sınırlarının aşılmasına, inklüzyonlara ya da geri kazanım değişkenliğine yol açabilir

DEPOLAMA VE GÜVENLIK

Depolama, taşıma ve risk

  • Kuru tutun, yağmur ve nemden koruyun; erimiş metale asla ıslak besleme vermeyin.
  • Kırma, eleme, aktarma ve şarj sırasında ince taneleri kontrol edin, yerel havalandırma kullanın ve risk değerlendirmesine göre tutuşturma kaynakları ile PPE'yi yönetin.
  • Güvenlik sınıflandırması ticari addan çıkarılmamalıdır; suyla gaz çıkışı, taşıma ve yangınla mücadele gereklilikleri, gerçek SKU'nun en güncel SDS/PSI'sı ve varış yeri kurallarına göre incelenmelidir.

Bu bölüm, şirketin son SDS/PSI veya üretim tesisi güvenlik prosedürünün yerini alamaz.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

BELGELER VE MEDYA

Görseller, TDS, SDS ve COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Seçilmiş dış kaynak materyalleri

Aşağıdaki öğeler lisanslı kamu medyası veya orijinal üretici web sitelerinden alınmakta olup yalnızca benzer ürünleri veya tipik süreçleri açıklar. Bunlar Jinsheng fotoğrafları, TDS, SDS veya üretim arsası COA değildir ve tedarik taahhüdü oluşturmazlar.

Boş COA şablonu

COA alan şablonu (sertifika değil)

Üretim partisi, kimya, parçacık boyutu aralığı, yöntem, konum ve issue verileri için boş bir yapı. Test sonucu içermez ve teslimat için kullanılamaz.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

KAYNAKLAR

Kamuya açık referanslar ve doğrulama tarihleri

  1. M&G silisyum-karbon alaşımı ürün bilgileri (harici üretici örneği)Üretici kaynağı · 2026-08-18
  2. GB/T 2272—2020 Ferrosilisyum (komşu ürün sınırı)Standart · 2026-08-18
  3. YB/T 192—2015 Çelik üretimi için karbonlayıcı (komşu ürün sınırı)Standart · 2026-08-18
  4. JB/T 5204—2018 Silisyum karbür deoksidanın kimyasal analizi (komşu ürün sınırı)Standart · 2026-08-18

Kamuya açık kaynaklar genel bilgileri tamamlar; Jinsheng'in resmî ürün spesifikasyonunun, TDS'sinin veya parti COA'sının yerini tutmaz.

SORUŞTURMA HAZIRLIĞI

Bu çalışma koşullarını daha kesin teknik yanıt için hazırlayın

Lütfen teknik özellik, miktar, varış yeri ve iletişim bilgilerini girin.

Zaten dahil edilmiştirFA-HIGH-C-SIYüksek karbonlu silikon
  1. 01Hedef endüstri, çelik metalurjik kalite veya döküm malzemesi
  2. 02metalurji fırını türü, ekipman, eriyiş ağırlığı ve mevcut çalışma uygulaması
  3. 03Ölçülen kimya, hedef kimya ve izin verilen kalıntı elementler
  4. 04Planlanan ilave noktası, sıcaklık, cüruf ve karıştırma koşulları
  5. 05Mevcut ürün, ilave, verim veya işletme sorunu kaydı
  6. 06Gerekli boyut, form, paketleme, miktar ve varış noktası
  7. 07Mevcut erime analizi, mikroskopi, fotoğraflar veya deneme sonuçları

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Çalışma koşullarını insan incelemesi için gönderin

Yurt içi talepler İç Satış Departmanı, uluslararası talepler ise Dış Satış Departmanı tarafından karşılanır. Fiyat, stok durumu ve teslim süresi; teknik özellik, miktar ve teslimat yerine göre her talep için ayrı ayrı teyit edilir.