Un matériau recarburisant en forme de colonne fabriqué à partir d’une fines carbonée confirmée par mélange, liaison, extrusion ou moulage, séchage et tamisage. La forme en colonne est uniquement une forme d’alimentation ; la source réelle du carbone, la voie de traitement thermique, les dimensions, la résistance et le comportement four métallurgique nécessitent un véritable SKU et un essai four métallurgique.
Ajustement de la teneur en carboneContrôle équivalent carboneCorrection de charge métallique-balance
Indicateurs clésFeedstock / heat-treatment route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / P / H / residuals · Binder / strength / fines
Order boundaryQuotation and order confirmation
DÉCISION RAPIDE
Quatre réponses avant de lire les détails techniques
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
01
Ce que c’est
Un matériau recarburisant en forme de colonne fabriqué à partir d’une fines carbonée confirmée par mélange, liaison, extrusion ou moulage, séchage et tamisage. La forme en colonne est uniquement une forme d’alimentation ; la source réelle du carbone, la voie de traitement thermique, les dimensions, la résistance et le comportement four métallurgique nécessitent un véritable SKU et un essai four métallurgique.
02
Ce que ça fait
Ajustement de la teneur en carbone
Contrôle équivalent carbone
Correction de charge métallique-balance
03
Où cela s’inscrit
chargement du four et la fusion, ou ajustement final de composition au carbone final révisé ; Le carbone injectable et le carbone mousseux nécessitent des SKUs séparés
chargement du four, en pleine fusion et avant la coulée ajustement final de composition
chargement du four, fonte et réglage avant la coulée
04
Limite à ne pas manquer
Les pertes d’absorption, de S, N, de cendres et de flottaison modifient le résultat
Les différents types de matières premières ne sont pas interchangeables uniquement sur le fait que sur le carbone fixe
Une forte concentration en cendres ou une mauvaise dissolution d’alliage dans le métal en fusion peut augmenter la variation des scories et de l’absorption ; Examiner séparément les S, N et autres éléments résiduels par rapport au matériau et au risque de défaut
LIMITE DE SÉLECTION
Commencez par la limite de sélection
Une forme en colonnes ou sphérique décrit d’abord la forme finie ; elle ne prouve pas le coke de pétrole graphisé, le coke de pétrole calciné, l’anthracite calcinée, le graphite naturel/artificiel ou un mélange particulier. L’enquête doit confirmer la matière première et la voie de traitement thermique, le liant, le carbone fixe, le S, le N, les cendres, les volatils, l’humidité, les dimensions, la résistance, le fines post-transport et le rendement mesuré de récupération métallurgique du carbone dans le four métallurgique convenu.
FABRICATION DE PRODUITS
Itinéraire de production typique pour recarburants formé
Une méthode courante de formage à froid confirme les fines carbonées, les mesure et les mélange, ajoute de l’eau et du liant, pétrit, extrude ou agglomérat, sèche/sèche, tamise, teste et protège l’emballage contre l’humidité. D’autres voies granulent avant la calcination ou forment la poudre préalablement calcinée/graphitisée. La route réelle nécessite une véritable documentation fournisseur.
01Vérifier la source de carbone, l'historique thermique, le liant et le lot de production entrant
02Écrasez/taillez, mesurez et mélangez tout en contrôlant l’humidité
03Colonnes d’extrusion/moulage ou formes sphériques d’agglomérat/briquette
04Sécher ou durcir sous contrôle et appliquer uniquement la voie thermique confirmée lorsque nécessaire
05Tamisage et recyclage fines ; chimie, dimensions, résistance et dégradation des tests
06Conservez un échantillon de lot de production et stockez contre l’humidité et la contamination
SPÉCIFICATIONS & EMBALLAGE
nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage
Les indicateurs clés incluent le carbone fixe, la cendre, les volatils, le S, N, l’humidité, la taille et l’absorption. L’absorption est un résultat de validation de four métallurgique/pratique opérationnelle, pas une garantie matérielle fixe.
01D’abord, distinguez GPC, CPC ou CAC itinéraire
02Vérifiez FC, S, N, cendres et humidité
03Garantir la compatibilité : charge métallique mélange et plage de taille des particules
04Confirmez la traçabilité de l’emballage, du stockage et du lot de production
nuances métallurgiques & SPÉCIFICATIONS
nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
nuance métallurgique / famille
Chimie
Taille et forme
Emballage
Specification direction 01Revue des spécifications formées en forme de colonne recarburantConfirmer la forme séparément de l’identité de matière première/traitement thermique ; les garanties suivent le TDS formel, la commande et le lot de production COA
Feedstock / heat-treatment routeConfirm in inquiry
Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry
S / N / P / H / residualsConfirm in inquiry
Binder / strength / finesConfirm in inquiry
D’accord : diamètre × longueur, compliance de la taille, fines, compression/chute en pièce unique et casse après transport
Colonnes courtes, tiges ou formes proches de colonnes ; l’apparence réelle suit l’échantillon approuvé
Sac, FIBC ou emballage personnalisé est confirmé par rapport à la forme réelle, aux conditions de manutention et à la commande formelle
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
Ce qui doit être confirmé avant que cela ne devienne une spécification de commande
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
SÉLECTION ET COMPARAISON
Compare specification directions by indicators and operating conditions
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
01Specification direction
Carburateur à colonnes
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Indicateurs clés
Feedstock / heat-treatment route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / P / H / residuals · Binder / strength / fines
Taille et forme
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage
Confirm in the quotation and order
APPLICATION DANS L’INDUSTRIE
Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition
Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.
01
Aciéries
chargement du four et la fusion, ou ajustement final de composition au carbone final révisé ; Le carbone injectable et le carbone mousseux nécessitent des SKUs séparés
four métallurgique / équipements
EAF ; coulée du four/LF ajustement final de composition uniquement dans le cadre d’une pratique opérationnelle approuvée
Matériau / sortie
EAF aciers et nuances métallurgiques nécessitant une correction du carbone
02
Fonderies d'acier
chargement du four, en pleine fusion et avant la coulée ajustement final de composition
four métallurgique / équipements
EAF et l’induction sans cœurs four métallurgique
Matériau / sortie
Aciers moulés au carbone et alliages nécessitant un réglage carbone
03
Fonderies de fonte
chargement du four, fonte et réglage avant la coulée
four métallurgique / équipements
Itinéraires d’admission et duplex ; L’utilisation de la coupole dépend de la pratique
Matériau / sortie
Fer de base pour la fonte grise, fonte à graphite sphéroïdal, CGI et la fonte alliée
MÉTHODE D’APPLICATION
Méthode d’application et validation de l’effet
Calculez à partir de l’augmentation nette requise du carbone, du carbone fixe et de l’absorption du site. chargement du four, la fusion et l’ajustement final de la composition utilisent des pratiques différentes ; Le carbone injecté et le carbone mousseux nécessitent des SKUs séparés.
01Confirmez C initiale/cible et le carbone transporté par charge métallique
02Sélectionnez la route produit, la taille et le calendrier des ajouts
03Calculer en utilisant une base décimale-fraction cohérente
04Vérifier C, S, N et le risque de défaut
PROBLÈME ET SOLUTION
De l’objectif opérationnel à la vérification d’effet
Chaque application précise le rôle, la méthode, le principe de dosage et les limites de risque ; la proposition finale est confirmée selon les conditions d’exploitation et les documents du lot.
01
Aciéries
chargement du four et la fusion, ou ajustement final de composition au carbone final révisé ; Le carbone injectable et le carbone mousseux nécessitent des SKUs séparés
four métallurgique / équipements
EAF ; coulée du four/LF ajustement final de composition uniquement dans le cadre d’une pratique opérationnelle approuvée
Matériau / sortie
EAF aciers et nuances métallurgiques nécessitant une correction du carbone
Méthode
Ajoutez des quantités progressives lors de l’humidification, la dissolution des alliages dans le métal en fusion et le brassage sont favorables ; l’ajustement final tardiv de la composition doit éviter la flottation et la non-uniformité chimique.
Détermination de la quantité
Utilisez constamment les fractions de masse décimales. Équation générale : ⟦m_add(kg) ≈ m_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Le terme d’augmentation nette signifie C cible moins C prédite après charge métallique carbone et décarburisation ; Entrez toutes les fractions de masse sous forme de décimales, par exemple 0.10 wt.% comme 0.001. Examinez S/N limites séparément.
Effets attendus
Ajoute du carbone cible et corrige charge métallique bilan carbone
Limites et risques
Les pertes d’absorption, de S, N, de cendres et de flottaison modifient le résultat
02
Fonderies d'acier
chargement du four, en pleine fusion et avant la coulée ajustement final de composition
four métallurgique / équipements
EAF et l’induction sans cœurs four métallurgique
Matériau / sortie
Aciers moulés au carbone et alliages nécessitant un réglage carbone
Méthode
Choisissez charge métallique couches et le timing dans le mélange d’alimentation et ciblez le carbone, en laissant suffisamment de temps pour la dissolution de l’alliage dans le métal en fusion, le prélèvement et la revérification.
Détermination de la quantité
Calculez à partir de la différence carbone cible, du carbone fixé et de l’absorption mesurée four métallurgique spécifique.
Effets attendus
Établit la teneur ciblée en carbone
Limites et risques
Les différents types de matières premières ne sont pas interchangeables uniquement sur le fait que sur le carbone fixe
03
Fonderies de fonte
chargement du four, fonte et réglage avant la coulée
four métallurgique / équipements
Itinéraires d’admission et duplex ; L’utilisation de la coupole dépend de la pratique
Matériau / sortie
Fer de base pour la fonte grise, fonte à graphite sphéroïdal, CGI et la fonte alliée
Méthode
Pendant chargement du four, maximiser le contact avec les charge métallique métalliques ; Un ajustement final tardiv de la composition nécessite un contrôle de la taille, de la surface du bain en métal fondu, du brassage et du temps de maintien restant.
Détermination de la quantité
Calculez à partir de charge métallique carbone, C cible/équivalent carbone, carbone fixe et absorption vérifiée par essai. Pour fonte à graphite sphéroïdal/CGI, examinez également les éléments résiduels S, N et anti-sphéroïdisation.
Effets attendus
Ajuste le carbone et l’équivalent carbone pour obtenir une base stable
Limites et risques
Une forte concentration en cendres ou une mauvaise dissolution d’alliage dans le métal en fusion peut augmenter la variation des scories et de l’absorption ; Examiner séparément les S, N et autres éléments résiduels par rapport au matériau et au risque de défaut
STOCKAGE & SÉCURITÉ
Stockage, manipulation et risque
Garder au sec et contrôler la poussière ; Les types de matières premières diffèrent par la dissolution des alliages en métal en fusion, l’absorption et le risque de S/N.
Les informations sur la santé au travail et les transports doivent suivre les SDS/PSI finaux de l’entreprise.
Cette section ne remplace pas la SDS/PSI finale de l’entreprise ni la procédure de sécurité site de production.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
DOCUMENTS & MÉDIAS
Images, TDS, SDS et COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
Matériel de référence externe sélectionné
Les éléments suivants proviennent de médias publics sous licence ou de sites web de producteurs originaux et expliquent uniquement des produits similaires ou des procédés typiques. Ce ne sont pas des photographies Jinsheng, ni TDS, SDS ni COA de production, et ne représentent aucun engagement logistique.
Modèle COA vide
COA modèle de champ (pas un certificat)
Une structure vierge pour le lot de production, la chimie, la plage de taille des particules, la méthode, la disposition et les données de problème. Il ne contient aucun résultat de test et ne peut pas être utilisé pour la livraison.
Les sources publiques complètent les faits généraux ; ils ne remplacent pas la spécification formelle de Jinsheng, ni TDS ni lot de production COA.
PRÉPARATION À L’ENQUÊTE
Préparez ces conditions de fonctionnement pour une réponse technique plus précise
Veuillez indiquer la spécification, la quantité, la destination et vos coordonnées.
Déjà inclusCH-RECARB-COLUMNCarburateur à colonnes
01Industrie cible, nuance métallurgique acier ou matériau de coulée
02four métallurgique type, équipement, poids de fusion et pratiques opérationnelles actuelles
03Chimie mesurée, chimie cible et éléments résiduels autorisés
04Point d’ajout prévu, température, scories et conditions de remuage
05Données sur le produit actuel, l’ajout, le rendement ou le problème d’exploitation
06Taille, forme, emballage, quantité et destination requises
07Analyses de fusion disponibles, microscopie, photographies ou résultats d’essais
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
Envoyez les conditions de fonctionnement pour examen humain
Les demandes nationales sont prises en charge par le service commercial national et les demandes internationales par le service commercial international. Le prix, la disponibilité et le délai de livraison sont confirmés pour chaque demande en fonction des spécifications, de la quantité et du lieu de livraison.
Carburateur à colonnes｜Plateforme Jinsheng de la chaîne d’approvisionnement en matériaux métallurgiques
