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Materiais de carbono · Formados recarburantes

Carburador colunar

Nomes alternativos: Forma de coluna recarburante

Um material recarbonizante em forma de coluna feito a partir de finos carbonácea confirmada por meio de mistura, ligação, extrusão ou moldagem, secagem e peneira. A forma colunar é apenas uma forma de fornecimento; a fonte real de carbono, a rota de processamento térmico, as dimensões, a resistência e o comportamento forno metalúrgico exigem um teste real de SKU e forno metalúrgico.

Ajuste do teor de carbonoControle equivalente a carbonoCorreção de carga metálica-balanceamento
Ver graus metalúrgicos e especificações
Código de produtoCH-RECARB-COLUMN
Aplicação na indústria3
Principais indicadoresFeedstock / heat-treatment route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / P / H / residuals · Binder / strength / fines
Order boundaryQuotation and order confirmation

DECISÃO RÁPIDA

Quatro respostas antes de ler os detalhes técnicos

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

O que é

Um material recarbonizante em forma de coluna feito a partir de finos carbonácea confirmada por meio de mistura, ligação, extrusão ou moldagem, secagem e peneira. A forma colunar é apenas uma forma de fornecimento; a fonte real de carbono, a rota de processamento térmico, as dimensões, a resistência e o comportamento forno metalúrgico exigem um teste real de SKU e forno metalúrgico.

02

O que ele faz

  • Ajuste do teor de carbono
  • Controle equivalente a carbono
  • Correção de carga metálica-balanceamento
03

Onde ele se encaixa

  • carregamento do forno e fusão, ou ajuste final de composição final por carbono revisado; Carbono injetável e carbono espumante requerem SKUs separados
  • carregamento do forno, ajuste de composição no meio do melt e antes do vazamento final
  • carregamento do forno, derretimento e ajuste antes do vazamento
04

Limite para não perder

  • Perdas por absorção, S, N, cinzas e flutuação mudam o resultado
  • Diferentes tipos de matéria-prima não são intercambiáveis apenas com carbono fixo
  • Alta dissolução de cinzas ou liga ruim em metal fundido pode aumentar a escória e a variação de absorção; Revise S, N e outros elementos residuais separadamente em relação ao material e risco de defeitos

LIMITE DE SELEÇÃO

Comece com a fronteira de seleção

Uma forma colunar ou esférica descreve primeiro a forma finalizada; ela não comprova coque de petróleo grafitizado, coque de petróleo calcinado, antracito calcinado, grafite natural/artificial ou uma mistura específica. A consulta deve confirmar matéria-prima e rota de processamento térmico, ligante, carbono fixo, S, N, cinzas, voláteis, umidade, dimensões, resistência, finos pós-transporte e rendimento de recuperação metalúrgica de carbono medido no forno metalúrgico acordado.

FABRICAÇÃO DE PRODUTOS

Rota de produção típica para recarburantes formado

Uma via comum de formação a frio confirma finos carbonáceas, mede e mistura, adiciona água e aglutinante, sova, extrude ou aglomera, seca/cura, cria, testa e protege a embalagem com umidade. Outras vias granulam antes de calcinar ou formam pó previamente calcinado/grafitizado. A rota real exige documentação real do fornecedor.

  1. 01Verificar a fonte de carbono, histórico térmico, aglutinante e lote de produção recebido
  2. 02Esmague/dimensione, mede e mistura enquanto controla a umidade
  3. 03Colunas de extrusão/molde ou formas esféricas de aglomerado/briquete
  4. 04Sequar ou curar sob controle e aplicar apenas a via térmica confirmada quando necessário
  5. 05Crivar e reciclar finos; testar química, dimensões, resistência e degradação
  6. 06Retenha uma amostra de lote de produção e compacte contra umidade e contaminação

ESPECIFICAÇÕES & EMBALAGEM

graus metalúrgicos, especificações, indicadores e embalagens

Os principais indicadores incluem carbono fixo, cinzas, voláteis, S, N, umidade, tamanho e absorção. A absorção é um resultado de validação forno metalúrgico/prática operacional, não uma garantia fixa de material.

  1. 01Primeiro, distinga GPC, CPC ou CAC rota
  2. 02Verifique FC, S, N, cinzas e umidade
  3. 03Garantir compatibilidade: carga metálica mistura e faixa de tamanho de partículas
  4. 04Confirme a rastreabilidade de embalagem, armazenamento e lote de produção

graus metalúrgicos & ESPECIFICAÇÕES

graus metalúrgicos, especificações, indicadores e embalagens

As especificações de fornecimento, embalagem, prazo de entrega e documentos de qualidade estão sujeitos à cotação formal e à confirmação do pedido.

grau metalúrgico / famíliaQuímicaTamanho e formaEmbalagem
Specification direction 01Revisão da especificação em forma de recarburante em forma de colunaConfirme a forma separadamente da matéria-prima/termo de processamento; as garantias seguem a TDS formal, pedido e lote de produção COA
  • Feedstock / heat-treatment routeConfirm in inquiry
  • Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry
  • S / N / P / H / residualsConfirm in inquiry
  • Binder / strength / finesConfirm in inquiry

Concordo com diâmetro × comprimento, conformidade com o tamanho, finos, integridade de compressão/queda em peça única e quebra após o transporte

Colunas curtas, hastes ou formas próximas a colunas; a aparência real segue a amostra aprovada
Saco, FIBC ou embalagem personalizada é confirmado em relação ao formulário real, condições de manuseio e ao pedido formal

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

O que deve ser confirmado antes que isso se torne uma especificação de ordem

As especificações de fornecimento, embalagem, prazo de entrega e documentos de qualidade estão sujeitos à cotação formal e à confirmação do pedido.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SELEÇÃO E COMPARAÇÃO

Compare specification directions by indicators and operating conditions

As especificações de fornecimento, embalagem, prazo de entrega e documentos de qualidade estão sujeitos à cotação formal e à confirmação do pedido.

01Specification direction

Carburador colunar

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Principais indicadores
Feedstock / heat-treatment routeFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / P / H / residualsBinder / strength / fines
Tamanho e forma
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Embalagem
Confirm in the quotation and order

APLICAÇÃO NA INDÚSTRIA

Indústria, forno metalúrgico, material e ponto de adição

Confirme a posição do processo antes dos cálculos de método e quantidade; Uma relação de aplicação para um forno metalúrgico ou material não deve ser copiada para outro.

01

Siderúrgicas

carregamento do forno e fusão, ou ajuste final de composição final por carbono revisado; Carbono injetável e carbono espumante requerem SKUs separados

forno metalúrgico / equipamentos
EAF; vazamento do forno/LF ajuste final da composição somente sob uma prática operacional aprovada
Material / produção
EAF aços e graus metalúrgicos exigem correção de carbono
02

Fundições de aço

carregamento do forno, ajuste de composição no meio do melt e antes do vazamento final

forno metalúrgico / equipamentos
EAF e indução sem núcleo forno metalúrgico
Material / produção
Aços fundidos de carbono e ligas que exigem ajuste de carbono
03

Fundições de ferro

carregamento do forno, derretimento e ajuste antes do vazamento

forno metalúrgico / equipamentos
Rotas de indução e duplex; O uso da cúpula depende da prática operacional
Material / produção
Ferro base para ferro cinza, ferro fundido nodular, CGI e ferro fundido ligado

MÉTODO DE APLICAÇÃO

Método de aplicação e validação de efeitos

Calcule a partir do aumento líquido de carbono necessário, carbono fixo e absorção do local. carregamento do forno, fusão e ajuste final da composição usam práticas diferentes; Carbono injetável e carbono espumante requerem SKUs separados.

  1. 01Confirme C inicial/alvo e o carbono transportado por carga metálica
  2. 02Selecione a rota do produto, tamanho e tempo de adição
  3. 03Calcule usando uma base decimal consistente de mássica-fração
  4. 04Verificar C, S, N e risco de defeito

PROBLEMA E SOLUÇÃO

Do objetivo operacional à verificação efetuada

Cada aplicação explica a função, o método, o princípio de dosagem e os limites de risco; a proposta final é confirmada com base nas condições operacionais e nos documentos do lote.

01

Siderúrgicas

carregamento do forno e fusão, ou ajuste final de composição final por carbono revisado; Carbono injetável e carbono espumante requerem SKUs separados

forno metalúrgico / equipamentos
EAF; vazamento do forno/LF ajuste final da composição somente sob uma prática operacional aprovada
Material / produção
EAF aços e graus metalúrgicos exigem correção de carbono
Método
Adicionar quantidades em etapas durante a umedidez, dissolver ligas em metal fundido e mexer são favoráveis; Ajuste final tardio da composição deve evitar flutuação e não uniformidade química.
Determinação de quantidade
Use frações de massa decimais de forma consistente. Equação geral: ⟦m_add(kg) ≈ m_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. O prazo de aumento líquido significa C alvo menos C previsto após carga metálica carbono e descarbonização; Insira todas as frações de massa como decimais, por exemplo 0.10 wt.% como 0.001. Revise S/N limites separadamente.
Efeitos esperados
  • Adiciona carbono-alvo e corrige carga metálica balanço de carbono
Limites e riscos
  • Perdas por absorção, S, N, cinzas e flutuação mudam o resultado
02

Fundições de aço

carregamento do forno, ajuste de composição no meio do melt e antes do vazamento final

forno metalúrgico / equipamentos
EAF e indução sem núcleo forno metalúrgico
Material / produção
Aços fundidos de carbono e ligas que exigem ajuste de carbono
Método
Escolha carga metálica camadas e temporização da mistura de alimentação e o carbono-alvo, permitindo tempo suficiente para a dissolução da liga em metal fundido, amostragem e reverificação.
Determinação de quantidade
Calcule a partir da diferença de carbono alvo, carbono fixo e absorção específica de forno metalúrgico medida.
Efeitos esperados
  • Estabelece o teor alvo de carbono
Limites e riscos
  • Diferentes tipos de matéria-prima não são intercambiáveis apenas com carbono fixo
03

Fundições de ferro

carregamento do forno, derretimento e ajuste antes do vazamento

forno metalúrgico / equipamentos
Rotas de indução e duplex; O uso da cúpula depende da prática operacional
Material / produção
Ferro base para ferro cinza, ferro fundido nodular, CGI e ferro fundido ligado
Método
Durante carregamento do forno, maximize o contato com o carga metálica metálico; Ajuste final tardio da composição exige controle do tamanho, superfície do banho de metal fundido, agitação e tempo restante de retenção.
Determinação de quantidade
Calcule a partir de carga metálica carbono, C-alvo/carbono equivalente, carbono fixo e absorção verificada por ensaios. Para ferro fundido nodular/CGI, também revise S, N e elementos residuais anti-nodularização.
Efeitos esperados
  • Ajusta carbono e equivalente carbono para obter uma base estável
Limites e riscos
  • Alta dissolução de cinzas ou liga ruim em metal fundido pode aumentar a escória e a variação de absorção; Revise S, N e outros elementos residuais separadamente em relação ao material e risco de defeitos

ARMAZENAMENTO & SEGURANÇA

Armazenamento, manuseio e riscos

  • Mantenha a poeira seca e controlada; Os tipos de matéria-prima diferem na dissolução de ligas em metal fundido, absorção e risco de S/N.
  • As informações sobre saúde ocupacional e transporte devem seguir o SDS/PSI final da empresa.

Esta seção não substitui o SDS/PSI final da empresa nem o procedimento de segurança planta industrial.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

As especificações de fornecimento, embalagem, prazo de entrega e documentos de qualidade estão sujeitos à cotação formal e à confirmação do pedido.

DOCUMENTOS & MÍDIA

Imagens, TDS, SDS e COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Material de referência externo selecionado

Os seguintes itens vêm de mídias públicas licenciadas ou sites de produtores originais e explicam apenas produtos semelhantes ou processos típicos. Elas não são fotografias de Jinsheng, TDS, SDS ou COA de produção e não representam nenhum compromisso de fornecimento.

Modelo de COA em branco

COA modelo de campo (não um certificado)

Uma estrutura em branco para lote de produção, química, faixa de tamanho de partícula, método, disposição e dados de emissões. Não contém resultado de teste e não pode ser usado para entrega.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

FONTES

Referências públicas e datas de verificação

  1. YB/T 192—2015 recarburante para a fabricação de açoPadrão · 2026-08-14
  2. Orientação para a aplicação de Elkem recarburanteFonte do fabricante · 2026-08-14
  3. JB/T 14236—2023 recarburante para fundiçãoPadrão · 2026-09-07
  4. YB/T 4403—2014 Grafitado recarburante (limite de material adjacente)Padrão · 2026-09-07

Fontes públicas complementam fatos gerais; eles não substituem a especificação formal de produto, TDS ou lote de produção da Jinsheng COA.

PREPARAÇÃO PARA A INVESTIGAÇÃO

Prepare essas condições operacionais para uma resposta técnica mais precisa

Informe a especificação, a quantidade, o destino e seus dados de contato.

Já incluídoCH-RECARB-COLUMNCarburador colunar
  1. 01Indústria-alvo, grau metalúrgico de aço ou material fundido
  2. 02forno metalúrgico tipo, equipamento, peso de fusão e prática operacional atual
  3. 03Química medida, química alvo e elementos residuais permitidos
  4. 04Ponto de adição planejado, temperatura, escória e condições de agitação
  5. 05Registro do produto atual, da adição, do rendimento ou do problema operacional
  6. 06Tamanho, forma, embalagem, quantidade e destino necessários
  7. 07Análises de fusão disponíveis, microscopia, fotografias ou resultados de ensaios

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envie as condições operacionais para revisão humana

As consultas nacionais são atendidas pelo Departamento de Vendas Nacionais e as internacionais pelo Departamento de Vendas Internacionais. O preço, a disponibilidade e o prazo de entrega são confirmados para cada consulta com base na especificação, na quantidade e no local de entrega.