Eve dönüş
Jinsheng Metalurjik Malzeme Tedarik Zinciri Platformu
Favoriler0
Ürünlere geri dön

Karbon malzemeleri · Oluşmuş karbon vericiler

Sütunlu karbüratör

Diğer adlar: Sütun şeklinde şekilli karbon verici

Karbonatlı ince fraksiyon karıştırma, bağlama, ekstrüzyon veya kalıplama, kurutma ve eleme yoluyla yapılan, kolon şeklinde yeniden karbürize malzemedir. Sütunlu form yalnızca bir tedarik şeklidir; gerçek karbon kaynağı, termal işleme yolu, boyutları, dayanıklılık ve metalurji fırını davranışı gerçek bir SKU ve metalurji fırını deneme gerektirir.

Karbon içeriğinin ayarlanmasıKarbon eşdeğeri kontrolşarj malzemesi denge düzeltmesi
metalurjik kaliteler ve teknik özelliklerini görüntüle
Ürün koduCH-RECARB-COLUMN
Endüstri uygulaması3
Ana göstergelerFeedstock / heat-treatment route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / P / H / residuals · Binder / strength / fines
Order boundaryQuotation and order confirmation

HIZLI KARAR

Teknik detayı okumadan önce dört cevap

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Nedir

Karbonatlı ince fraksiyon karıştırma, bağlama, ekstrüzyon veya kalıplama, kurutma ve eleme yoluyla yapılan, kolon şeklinde yeniden karbürize malzemedir. Sütunlu form yalnızca bir tedarik şeklidir; gerçek karbon kaynağı, termal işleme yolu, boyutları, dayanıklılık ve metalurji fırını davranışı gerçek bir SKU ve metalurji fırını deneme gerektirir.

02

Ne yapar

  • Karbon içeriğinin ayarlanması
  • Karbon eşdeğeri kontrol
  • şarj malzemesi denge düzeltmesi
03

Sığdığı yer

  • fırına şarj ve erime veya gözden geçirilen son karbon son bileşim ayarlaması; enjeksiyon karbonu ve köpüklü cürfük karbonu ayrı SKUs
  • fırına şarj, orta eritme ve metal almadan önce son bileşim ayarı
  • fırına şarj, erime ve metal almadan önce ayarlaması
04

Gözden kaçırılmaması gereken sınır

  • Soğurma, S, N, kül ve yüzme kayıpları sonucu değiştirir
  • Farklı hammadde türleri yalnızca sabit karbon üzerinde birbirinin yerine geçemez
  • Erimiş metalde yüksek kül veya kötü alaşım çözünürlüğü, cüruf ve emilim değişimini artırabilir; S, N ve diğer kalıntı unsurları malzeme ve kusur riskine karşı ayrı ayrı inceleyin

SEÇIM SINIRI

Seçim sınırından başlayın

Sütunvari veya küresel bir form önce bitmiş şekli tanımlar; grafitize petrol kok, kalsinlenmiş petrol koks, kalsinlenmiş petrol kok, kalsinlenmiş antrasit, doğal/yapay grafit veya belirli bir karışımı kanıtlamaz. Soruşturma, hammadde ve termal işleme rotasını, bağlayıcı, sabit karbon, S, N, kül, uçucu maddeler, nem, boyutlar, dayanıklılık, taşıma sonrası ince fraksiyon ve anlaşılan metalurji fırını karbon metalurjik geri kazanım verimini doğrulamalıdır.

ÜRÜN ÜRETIMI

Şekillendirilmiş karbon vericiler için tipik üretim yolu

Yaygın bir soğuk şekillendirme yolu karbonlu ince fraksiyon doğrular, ölçür ve karıştırır, su ve bağlayıcı ekler, yoğurur, ekstrüzler veya aglomeratlar yapar, kurutur/kürler, elekler, testler yapar ve nemi koruyor. Diğer yollar kalsinasyondan önce granüllenir veya önceden kalsinlenmiş/grafitize toz oluşturur. Gerçek yol gerçek tedarikçi dokümantasyonu gerektirir.

  1. 01Karbon kaynağını, ısıl geçmişi, bağlayıcıyı ve gelen üretim partisini doğrulayın
  2. 02Nemi kontrol ederken ez/boyut, ölçü ve karıştırma
  3. 03Ekstrüzde/kalıp kolonları veya aglomerat/briket küresel formlar
  4. 04Kontrol altında kurutma veya kürlemek, gerektiğinde sadece onaylanmış termal yolu uygulamak
  5. 05Tarama ve geri dönüşüm ince fraksiyon; Kimya, boyutlar, dayanıklılık ve bozulma test
  6. 06Üretim partisi örneği tutun ve nem ile kirlenmeye karşı paketleyin

TEKNIK ÖZELLIKLER VE PAKETLEME

metalurjik kaliteler, spesifikasyonlar, göstergeler ve ambalajlama

Temel göstergeler sabit karbon, kül, uçucu maddeler, S, N, nem, boyut ve emilimdir. Soğurma, sabit bir malzeme garantisi değil, metalurji fırını/işletme uygulaması doğrulama sonucudur.

  1. 01Önce GPC, CPC veya CAC rotayı ayırt edin
  2. 02FC, S, N, kül ve nemi kontrol edin
  3. 03Uyumluluğu sağla: şarj malzemesi karışım ve parçacık boyutu aralığı
  4. 04Paket, depolama ve üretim partisi izlenebilirliğini onaylayın

metalurjik kaliteler VE TEKNIK ÖZELLIKLER

metalurjik kaliteler, spesifikasyonlar, göstergeler ve ambalajlama

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

metalurjik kalite / aileKimyaBoyut ve formAmbalaj
Specification direction 01Sütun şeklinde şekillendirilmiş karbon verici spesifikasyon incelemesiŞekili hammadde/termal işlem kimliğinden ayrı olarak doğrulayın; garantiler resmi TDS, sipariş ve üretim parti COA
  • Feedstock / heat-treatment routeConfirm in inquiry
  • Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry
  • S / N / P / H / residualsConfirm in inquiry
  • Binder / strength / finesConfirm in inquiry

Diametri × uzunluğu, boyut uyumu, ince fraksiyon, tek parça sıkıştırma/düşüş bütünlüğü ve taşındıktan sonra kırılma konusunda hemfikir

Kısa sütunlar, çubuklar veya sütuna yakın formlar; gerçek görünüm onaylanmış örnekten sonra gerçekleşir
Çanta, FIBC veya özel ambalaj, gerçek forma, taşıma koşullarına ve resmi siparişe karşı doğrulanmıştır.

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Bunun bir sipariş spesifikasyonu hâline gelmesinden önce nelerin doğrulanması gerektiği

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SEÇIM VE KARŞILAŞTIRMA

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

01Specification direction

Sütunlu karbüratör

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Ana göstergeler
Feedstock / heat-treatment routeFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / P / H / residualsBinder / strength / fines
Boyut ve form
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Ambalaj
Confirm in the quotation and order

ENDÜSTRI UYGULAMA

Endüstri, metalurji fırını, malzeme ve toplama noktası

Yöntem ve miktar hesaplamalarından önce sürecin konumunu doğrulamak; Bir metalurji fırını veya materyal için yapılan uygulama ilişkisi başka birine kopyalanmamalıdır.

01

Çelikhaneler

fırına şarj ve erime veya gözden geçirilen son karbon son bileşim ayarlaması; enjeksiyon karbonu ve köpüklü cürfük karbonu ayrı SKUs

metalurji fırını / ekipman
EAF; fırından metal alma/LF nihai bileşim değişikliği yalnızca onaylı bir işletme uygulaması kapsamında
Malzeme / çıktı
EAF karbon düzeltmesi gerektiren çelikler ve metalurjik kaliteler
02

Çelik dökümhaneleri

fırına şarj, orta eritme ve metal almadan önce son bileşim ayarı

metalurji fırını / ekipman
EAF ve çekirdeksiz indüksiyon metalurji fırını
Malzeme / çıktı
Karbon ve alaşım dökme çelikler karbon ayarlaması gerektirir
03

Dökme demirhaneler

fırına şarj, erime ve metal almadan önce ayarlaması

metalurji fırını / ekipman
Indüksiyon ve çift rotalar; Kupola kullanımı, çalışma pratiğine bağlıdır
Malzeme / çıktı
Gri için temel demir, küresel grafitli dökme demir, CGI ve alaşımlı dökme demir

UYGULAMA YÖNTEMI

Uygulama yöntemi ve etki doğrulaması

Gerekli net karbon artışından sabit karbon ve saha emilimini hesaplayın. fırına şarj, eritme ve nihai kompozisyon ayarlaması farklı uygulamalar kullanır; enjeksiyon karbon ve köpüklü cüruf karbonu ayrı SKUs gerektirir.

  1. 01İlk hedef/hedef C ve karbonun taşındığını doğrulayın şarj malzemesi
  2. 02Ürün rotasını, boyutunu ve ekleme zamanlamasını seçin
  3. 03Tutarlı bir ondalık kütle kırılma bazı kullanarak hesap yapın
  4. 04C, S, N ve hata riskini doğrulayın

SORUN VE ÇÖZÜM

Operasyon hedefinden doğrulama etkisine

Her uygulama işlevi, yöntemi, miktar belirleme ilkesini ve risk sınırlarını açıklar; nihai öneri çalışma koşulları ve parti belgelerine göre doğrulanır.

01

Çelikhaneler

fırına şarj ve erime veya gözden geçirilen son karbon son bileşim ayarlaması; enjeksiyon karbonu ve köpüklü cürfük karbonu ayrı SKUs

metalurji fırını / ekipman
EAF; fırından metal alma/LF nihai bileşim değişikliği yalnızca onaylı bir işletme uygulaması kapsamında
Malzeme / çıktı
EAF karbon düzeltmesi gerektiren çelikler ve metalurjik kaliteler
Yöntem
Islatma sırasında aşamalı miktarlar ekleyin, erimiş metalde alaşım çözünmesi ve karıştırma avantajlıdır; Son son bileşim ayarlaması, flotasyon ve kimya düzensizliğini önlemelidir.
Miktar belirleme
Ondalık kütle fraksiyonlarını tutarlı şekilde kullanın. Genel denklem: ⟦m_add(kg) ≈ m_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Net artış terimi, şarj malzemesi karbon ve dekarbon dekarbürizasyonundan sonra tahmin edilen C hedef C çıkar; Tüm kütle kesirlerini ondalık olarak girin, örneğin 0.10 wt.% 0.001 olarak. Sınırları ayrı ayrı S/N gözden geçirin.
Beklenen etkiler
  • Hedef karbon ekler ve karbon dengesini düzeltir şarj malzemesi
Sınırlar ve riskler
  • Soğurma, S, N, kül ve yüzme kayıpları sonucu değiştirir
02

Çelik dökümhaneleri

fırına şarj, orta eritme ve metal almadan önce son bileşim ayarı

metalurji fırını / ekipman
EAF ve çekirdeksiz indüksiyon metalurji fırını
Malzeme / çıktı
Karbon ve alaşım dökme çelikler karbon ayarlaması gerektirir
Yöntem
Besleme karışımından şarj malzemesi katmanlama ve zamanlamayı seçin ve karbonu hedefleyin; böylece erimiş metalde alaşımın çözünmesi, örnekleme ve tekrar kontrol için yeterli zaman tanıyın.
Miktar belirleme
Hedef karbon farkından sabit karbon ve ölçülen metalurji fırını-spesifik emilimden hesaplanın.
Beklenen etkiler
  • Hedef karbon içeriğini belirler
Sınırlar ve riskler
  • Farklı hammadde türleri yalnızca sabit karbon üzerinde birbirinin yerine geçemez
03

Dökme demirhaneler

fırına şarj, erime ve metal almadan önce ayarlaması

metalurji fırını / ekipman
Indüksiyon ve çift rotalar; Kupola kullanımı, çalışma pratiğine bağlıdır
Malzeme / çıktı
Gri için temel demir, küresel grafitli dökme demir, CGI ve alaşımlı dökme demir
Yöntem
fırına şarj sırasında metal şarj malzemesi ile teması en üst düzeye çıkarın; Son son bileşim ayarlaması için boyut, erimiş metal banyo yüzeyi, karıştırma ve kalan tutma süresi kontrol edilir.
Miktar belirleme
şarj malzemesi karbondan, hedef C/karbon eşdeğeri, sabit karbon ve deneme doğrulu emilimden hesaplanın. küresel grafitli dökme demir/CGI için ayrıca S, N ve anti-küreleştirme kalıntı elementleri de gözden geçirin.
Beklenen etkiler
  • Stabil bir baz demir için karbon ve karbon eşdeğerini ayarlar
Sınırlar ve riskler
  • Erimiş metalde yüksek kül veya kötü alaşım çözünürlüğü, cüruf ve emilim değişimini artırabilir; S, N ve diğer kalıntı unsurları malzeme ve kusur riskine karşı ayrı ayrı inceleyin

DEPOLAMA VE GÜVENLIK

Depolama, taşıma ve risk

  • Kuru tutun ve tozu kontrol edin; Hammadde türleri, erimiş metalde alaşım çözünürlüğü, emilim ve S/N riski açısından farklılık gösterir.
  • İş sağlığı ve ulaşım bilgileri, şirketin son SDS/PSI raporuna uymalıdır.

Bu bölüm, şirketin son SDS/PSI veya üretim tesisi güvenlik prosedürünün yerini alamaz.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Tedarik spesifikasyonları, paketleme, teslim süresi ve kalite belgeleri resmi teklif ve sipariş onayına tabidir.

BELGELER VE MEDYA

Görseller, TDS, SDS ve COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Seçilmiş dış kaynak materyalleri

Aşağıdaki öğeler lisanslı kamu medyası veya orijinal üretici web sitelerinden alınmakta olup yalnızca benzer ürünleri veya tipik süreçleri açıklar. Bunlar Jinsheng fotoğrafları, TDS, SDS veya üretim arsası COA değildir ve tedarik taahhüdü oluşturmazlar.

Boş COA şablonu

COA alan şablonu (sertifika değil)

Üretim partisi, kimya, parçacık boyutu aralığı, yöntem, konum ve issue verileri için boş bir yapı. Test sonucu içermez ve teslimat için kullanılamaz.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

KAYNAKLAR

Kamuya açık referanslar ve doğrulama tarihleri

  1. YB/T 192—2015 karbon verici çelik üretimi içinStandart · 2026-08-14
  2. Elkem karbon verici uygulama rehberiÜretici kaynağı · 2026-08-14
  3. JB/T 14236—2023 karbon verici dökümhane içinStandart · 2026-09-07
  4. YB/T 4403—2014 Grafitli karbon verici (komşu malzeme sınırı)Standart · 2026-09-07

Kamuya açık kaynaklar genel bilgileri tamamlar; Jinsheng'in resmî ürün spesifikasyonunun, TDS'sinin veya parti COA'sının yerini tutmaz.

SORUŞTURMA HAZIRLIĞI

Bu çalışma koşullarını daha kesin teknik yanıt için hazırlayın

Lütfen teknik özellik, miktar, varış yeri ve iletişim bilgilerini girin.

Zaten dahil edilmiştirCH-RECARB-COLUMNSütunlu karbüratör
  1. 01Hedef endüstri, çelik metalurjik kalite veya döküm malzemesi
  2. 02metalurji fırını türü, ekipman, eriyiş ağırlığı ve mevcut çalışma uygulaması
  3. 03Ölçülen kimya, hedef kimya ve izin verilen kalıntı elementler
  4. 04Planlanan ilave noktası, sıcaklık, cüruf ve karıştırma koşulları
  5. 05Mevcut ürün, ilave, verim veya işletme sorunu kaydı
  6. 06Gerekli boyut, form, paketleme, miktar ve varış noktası
  7. 07Mevcut erime analizi, mikroskopi, fotoğraflar veya deneme sonuçları

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Çalışma koşullarını insan incelemesi için gönderin

Yurt içi talepler İç Satış Departmanı, uluslararası talepler ise Dış Satış Departmanı tarafından karşılanır. Fiyat, stok durumu ve teslim süresi; teknik özellik, miktar ve teslimat yerine göre her talep için ayrı ayrı teyit edilir.