Een kolomvormig recarburisatiemateriaal gemaakt van bevestigde koolstofhoudende fijne fractie door mengen, binden, extruderen of vormen, drogen en zeven. De kolomvorm is slechts een toevoervorm; de daadwerkelijke koolstofbron, thermische verwerkingsroute, afmetingen, sterkte en metallurgische oven gedrag vereisen een echte SKU en metallurgische oven proef.
Aanpassing van het koolstofgehalteKoolstofequivalente controleinzetmateriaal-balanscorrectie
Belangrijke indicatorenFeedstock / heat-treatment route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / P / H / residuals · Binder / strength / fines
Order boundaryQuotation and order confirmation
SNELLE BESLISSING
Vier antwoorden voordat je de technische details leest
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
01
Wat het is
Een kolomvormig recarburisatiemateriaal gemaakt van bevestigde koolstofhoudende fijne fractie door mengen, binden, extruderen of vormen, drogen en zeven. De kolomvorm is slechts een toevoervorm; de daadwerkelijke koolstofbron, thermische verwerkingsroute, afmetingen, sterkte en metallurgische oven gedrag vereisen een echte SKU en metallurgische oven proef.
02
Wat het doet
Aanpassing van het koolstofgehalte
Koolstofequivalente controle
inzetmateriaal-balanscorrectie
03
Waar het past
ovenbelading en smelten, of beoordeelde eindaf-koolstof eindsamenstelling; Injectiekoolstof en schuimende slakkoolstof vereisen aparte SKUs
ovenbelading, halverwege smelt en vóór het aftappen uiteindelijke samenstellingsaanpassing
ovenbelading, smelten en vóór het aftappen aanpassing
04
Grens die je niet mag missen
Absorptie, S, N, as en drijfverliezen veranderen de uitkomst
Verschillende soorten grondstoffen zijn niet uitwisselbaar op basis van vaste koolstof alleen
Hoge as- of slechte legeringsoplossing in gesmolten metaal kan de slak- en absorptievariatie vergroten; Bekijk S, N en andere residuele elementen afzonderlijk aan de hand van het materiaal- en defectrisico.
SELECTIEGRENS
Begin met de selectiegrens
Een kolom- of bolvorm beschrijft eerst de afgewerkte vorm; het bewijst geen grafitized petroleumcokes, gecalcineerde petroleumcokes, gecalcineerd antraciet, natuurlijk/kunstmatig grafiet of een bepaalde blend. Het onderzoek moet de route, de route van grondstof en thermische verwerking, bindmiddel, vaste koolstof, S, N, as, vluchtige stoffen, vocht, afmetingen, sterkte, post-transport fijne fractie en gemeten koolstofmetallurgische opbrengst in de overeengekomen metallurgische oven bevestigen.
PRODUCTPRODUCTIE
Typische productieroute voor gevormde opkolingsmiddelen
Een veelgebruikte koudvormingsmethode bevestigt koolstofhoudende fijne fractie, meet en mengt ze, voegt water en bindmiddel toe, kneedt, extrudeert of agglomereert, droogt/uithardt, zeeft, test en beschermt het vocht. Andere routes granuleren vóór het verkalken of vormen eerder gekalkte/grafitiseerde poeder. De daadwerkelijke route vereist echte leveranciersdocumentatie.
01Controleer koolstofbron, thermische geschiedenis, binder en binnenkomend productielot
02Vermaal/vermasseren, mengen en mengen terwijl je het vocht beheert
03Extrude/malkolommen of agglomeraat/briketten bolvormige vormen
04Droog of hard onder controle en pas alleen de bevestigde thermische route toe waar nodig
05Zeefen en recyclen fijne fractie; test chemie, afmetingen, sterkte en degradatie
06Bewaar een monster van de productiebatch en pak het in tegen vocht en verontreiniging
SPECIFICATIES & VERPAKKING
materiaalkwaliteiten, specificaties, indicatoren en verpakking
Belangrijke indicatoren zijn vaste koolstof, as, vluchtige stoffen, S, N, vocht, grootte en opname. Absorptie is een validatieresultaat van metallurgische oven/operationele praktijk, geen vaste materiële garantie.
01Onderscheid eerst GPC, CPC of CAC route
02Controleer FC, S, N, as en vocht
03Zorg voor compatibiliteit: inzetmateriaal meng- en deeltjesgroottebereik
04Bevestig de traceerbaarheid van verpakking, opslag en productiepartij
materiaalkwaliteiten & SPECIFICATIES
materiaalkwaliteiten, specificaties, indicatoren en verpakking
Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.
materiaalkwaliteit / familie
Scheikunde
Grootte en vorm
Verpakking
Specification direction 01Beoordeling van kolomvormige gevormde opkolingsmiddel specificatieBevestig de vorm los van de identiteit van het grondstof/thermische verwerking; garanties volgen de formele TDS, de bestelling en de productiebatch COA
Feedstock / heat-treatment routeConfirm in inquiry
Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry
S / N / P / H / residualsConfirm in inquiry
Binder / strength / finesConfirm in inquiry
Overeenstemming over diameter × lengte, maatconformiteit, fijne fractie, samentrekking/dropintegriteit van één stuk en breuk na transport
Korte kolommen, staven of bijna-kolomvormen; het daadwerkelijke uiterlijk volgt het goedgekeurde voorbeeld
Tas, FIBC of maatwerkverpakking is bevestigd in overeenstemming met het werkelijke formulier, de behandelingsvoorwaarden en de formele bestelling
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
Wat moet worden bevestigd voordat dit een orderspecificatie wordt
Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.
01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
SELECTIE EN VERGELIJKING
Compare specification directions by indicators and operating conditions
Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.
01Specification direction
Kolomcarburateur
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Belangrijke indicatoren
Feedstock / heat-treatment route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / P / H / residuals · Binder / strength / fines
Grootte en vorm
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpakking
Confirm in the quotation and order
INDUSTRIËLE TOEPASSING
Industrie, metallurgische oven, materiaal en additiefpunt
Bevestig de positie van het proces vóór methode- en hoeveelheidsberekeningen; Een applicatierelatie voor het ene metallurgische oven of materiaal mag niet naar een ander worden gekopieerd.
01
Staalfabrieken
ovenbelading en smelten, of beoordeelde eindaf-koolstof eindsamenstelling; Injectiekoolstof en schuimende slakkoolstof vereisen aparte SKUs
metallurgische oven / apparatuur
EAF; aftappen/LF definitieve samenstellingsaanpassing alleen onder een goedgekeurde bedrijfspraktijk
Materiaal / output
EAF staal en materiaalkwaliteiten die koolstofcorrectie vereisen
02
Staalgieterijen
ovenbelading, halverwege smelt en vóór het aftappen uiteindelijke samenstellingsaanpassing
metallurgische oven / apparatuur
EAF en kernloze inductie metallurgische oven
Materiaal / output
Koolstof- en gelegeerde gietstaal die koolstofaanpassing vereisen
03
IJzergieterijen
ovenbelading, smelten en vóór het aftappen aanpassing
metallurgische oven / apparatuur
Inductie- en duplexroutes; Het gebruik van de koepel hangt af van de operationele praktijk
Materiaal / output
Basisijzer voor grijs, nodulair gietijzer, CGI en gelegeerd gietijzer
TOEPASSINGSMETHODE
Toepassingsmethode en effectvalidatie
Bereken uit de vereiste netto koolstoftoename, vaste koolstof en locatieabsorptie. ovenbelading, smelten en de uiteindelijke samenstellingsaanpassing gebruiken verschillende methoden; Injectiekoolstof en schuimende slakkoolstof vereisen aparte SKUs.
01Bevestig de initiale/doel-C en koolstof die door inzetmateriaal worden vervoerd
02Selecteer productroute, grootte en toevoegingstijdstip
03Bereken met een consistente decimale massa-fractie basis
04Controleer C, S, N en defectrisico
PROBLEEM EN OPLOSSING
Van operationeel doel naar effectverificatie
Elke toepassing licht functie, methode, hoeveelheidsprincipe en risicogrenzen toe; het definitieve voorstel wordt bevestigd aan de hand van procescondities en partijdocumenten.
01
Staalfabrieken
ovenbelading en smelten, of beoordeelde eindaf-koolstof eindsamenstelling; Injectiekoolstof en schuimende slakkoolstof vereisen aparte SKUs
metallurgische oven / apparatuur
EAF; aftappen/LF definitieve samenstellingsaanpassing alleen onder een goedgekeurde bedrijfspraktijk
Materiaal / output
EAF staal en materiaalkwaliteiten die koolstofcorrectie vereisen
Methode
Voeg gefaseerde hoeveelheden toe bij het natmaken, legeringsoplossing in gesmolten metaal en roeren is gunstig; Late eindcorrectie van de eindsamenstelling moet flotatie en scheikundige onuniformiteit voorkomen.
Hoeveelheidsbepaling
Gebruik consequent decimale massabreuken. Algemene vergelijking: ⟦m_add(kg) ≈ m_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. De netto-toename term betekent streefdoel C min voorspelde C na inzetmateriaal koolstof en decarburisatie; Voer alle massafracties in als decimalen, bijvoorbeeld 0.10 wt.% als 0.001. Bekijk S/N limieten apart.
Verwachte effecten
Voegt doelkoolstof toe en corrigeert inzetmateriaal koolstofbalans
Beperkingen en risico's
Absorptie, S, N, as en drijfverliezen veranderen de uitkomst
02
Staalgieterijen
ovenbelading, halverwege smelt en vóór het aftappen uiteindelijke samenstellingsaanpassing
metallurgische oven / apparatuur
EAF en kernloze inductie metallurgische oven
Materiaal / output
Koolstof- en gelegeerde gietstaal die koolstofaanpassing vereisen
Methode
Kies inzetmateriaal laag- en timing van de voedingsmix en doelkoolstof, zodat er voldoende tijd is voor legeringsoplossing in gesmolten metaal, bemonstering en hercontrole.
Hoeveelheidsbepaling
Bereken uit het streefkoolstofverschil, vaste koolstof en gemeten metallurgische oven-specifieke absorptie.
Verwachte effecten
Stelt het streefkoolstofgehalte vast
Beperkingen en risico's
Verschillende soorten grondstoffen zijn niet uitwisselbaar op basis van vaste koolstof alleen
03
IJzergieterijen
ovenbelading, smelten en vóór het aftappen aanpassing
metallurgische oven / apparatuur
Inductie- en duplexroutes; Het gebruik van de koepel hangt af van de operationele praktijk
Materiaal / output
Basisijzer voor grijs, nodulair gietijzer, CGI en gelegeerd gietijzer
Methode
Tijdens ovenbelading maximaliseer je het contact met de metalen inzetmateriaal; Late aanpassing van de uiteindelijke samenstelling vereist controle over de grootte, het oppervlak van het gesmolten metaalbad, roeren en de resterende houdtijd.
Hoeveelheidsbepaling
Bereken uit inzetmateriaal koolstof, streef-C/koolstofequivalent, vaste koolstof en proefgevalideerde absorptie. Voor nodulair gietijzer/CGI bekijk ook S, N en anti-nodularisatie residuele elementen.
Verwachte effecten
Past koolstof en koolstofequivalent aan voor een stabiele basisijzer
Beperkingen en risico's
Hoge as- of slechte legeringsoplossing in gesmolten metaal kan de slak- en absorptievariatie vergroten; Bekijk S, N en andere residuele elementen afzonderlijk aan de hand van het materiaal- en defectrisico.
OPSLAG & VEILIGHEID
Opslag, hantering en risico
Houd het droog en beheers het stof; Grondstoftypen verschillen in legeringsoplossing in gesmolten metaal, absorptie en S/N risico.
Informatie over arbeidsgezondheid en vervoer moet volgen op de definitieve SDS/PSI van het bedrijf.
Deze sectie vervangt niet de definitieve SDS/PSI van het bedrijf of de productie-installatie veiligheidsprocedure.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.
DOCUMENTEN & MEDIA
Beelden, TDS, SDS en COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
Geselecteerd extern referentiemateriaal
De volgende items komen van gelicentieerde publieke media of originele producentenwebsites en leggen alleen vergelijkbare producten of typische processen uit. Het zijn geen Jinsheng-foto's, TDS, SDS of productiepartij COA en creëren geen leveringsverplichtingen.
Blanco COA sjabloon
COA veldtemplate (geen certificaat)
Een blanco structuur voor productielot, chemie, deeltjesgroottebereik, methode, dispositie en uitgiftegegevens. Het bevat geen testresultaat en kan niet worden gebruikt voor levering.
Openbare bronnen vullen algemene feiten aan; ze vervangen niet Jinshengs formele productspecificatie, TDS of productiepartij COA.
VOORBEREIDING VAN HET ONDERZOEK
Bereid deze operationele omstandigheden voor voor een preciezere technische respons
Vul de specificatie, hoeveelheid, bestemming en contactgegevens in.
Al inbegrepenCH-RECARB-COLUMNKolomcarburateur
01Doelindustrie, staal materiaalkwaliteit of gietmateriaal
02metallurgische oven type, apparatuur, smeltgewicht en huidige bedrijfspraktijk
03Gemeten chemie, doelchemie en toegestane restelementen
04Geplande toevoegingspunt, temperatuur, slak en roeromstandigheden
05Gegevens over huidig product, toevoeging, rendement of bedrijfsprobleem
06Vereiste grootte, vorm, verpakking, hoeveelheid en bestemming
07Beschikbare smeltanalyse, microscopie, foto's of proefresultaten
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
Stuur de bedrijfsomstandigheden ter menselijke beoordeling
Binnenlandse aanvragen worden behandeld door de afdeling Binnenlandse Verkoop en internationale aanvragen door de afdeling Internationale Verkoop. Prijs, beschikbaarheid en levertijd worden per aanvraag bevestigd op basis van specificatie, hoeveelheid en afleverlocatie.
Kolomcarburateur｜Jinsheng-platform voor de toeleveringsketen van metallurgische materialen
