Ein säulenförmiges Recarburisierungsmaterial, das aus nachweislich kohlenstoffhaltigen Feinanteil durch Mischen, Binden, Pressen oder Formen, Trocknen und Sieben hergestellt wird. Säulenform ist ausschließlich eine Versorgungsform; die eigentliche Kohlenstoffquelle, der thermische Verarbeitungsweg, die Abmessungen, die Festigkeit und das metallurgischer Ofen Verhalten erfordern eine echte SKU und metallurgischer Ofen Erprobung.
Anpassung des KohlenstoffgehaltsKohlenstoffäquivalent-KontrolleEinsatzmaterial-Balance-Korrektur
Wichtige IndikatorenFeedstock / heat-treatment route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / P / H / residuals · Binder / strength / fines
Order boundaryQuotation and order confirmation
SCHNELLE ENTSCHEIDUNG
Vier Antworten, bevor man die technischen Details liest
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
01
Was es ist
Ein säulenförmiges Recarburisierungsmaterial, das aus nachweislich kohlenstoffhaltigen Feinanteil durch Mischen, Binden, Pressen oder Formen, Trocknen und Sieben hergestellt wird. Säulenform ist ausschließlich eine Versorgungsform; die eigentliche Kohlenstoffquelle, der thermische Verarbeitungsweg, die Abmessungen, die Festigkeit und das metallurgischer Ofen Verhalten erfordern eine echte SKU und metallurgischer Ofen Erprobung.
02
Was es bewirkt
Anpassung des Kohlenstoffgehalts
Kohlenstoffäquivalent-Kontrolle
Einsatzmaterial-Balance-Korrektur
03
Wo es hineinpasst
Beschickung und Schmelzen oder überprüfte Endzusammensetzungsanpassung des Endkohlenstoffs; Injektionskohlenstoff und schäumende Schlackenkohlenstoff erfordern getrennte SKUs
Beschickung, mitten im Schmelzen und vor dem Abstich endgültige Kompositionsanpassung
Beschickung, Schmelzen und vor dem Abstich Anpassung
04
Grenze, die man nicht verpassen darf
Absorption, S, N, Asche und Schwimmverluste verändern das Ergebnis
Verschiedene Rohstofftypen sind allein durch festen Kohlenstoff nicht austauschbar
Hohe Asche oder schlechte Legierungslösung in geschmolzenem Metall kann Schlacke und Absorptionsvariation erhöhen; Überprüfen Sie S, N und andere Restelemente separat anhand des Material- und Defektrisikos
SELEKTIONSGRENZE
Beginnen Sie mit der Auswahlgrenze
Eine säulenförmige oder kugelförmige Form beschreibt zuerst die fertige Form; sie beweist nicht graphitisierten Erdölkoks, verkalkten Erdölkoks, verkalkten Anthrazit, natürlichen/künstlichen Graphit oder eine bestimmte Mischung. Die Untersuchung muss den Rohstoff- und thermischen Verarbeitungsweg, Bindemittel, festen Kohlenstoff, S, N, Asche, flüchtige Stoffe, Feuchtigkeit, Abmessungen, Festigkeit, Feinanteil nach dem Transport sowie die gemessene metallurgische Kohlenstoffrückgewinnung im vereinbarten metallurgischer Ofen bestätigen.
PRODUKTHERSTELLUNG
Typischer Produktionsweg für geformte Aufkohlungsmittel
Eine gängige Kaltformmethode bestätigt kohlensäurehaltige Feinanteil, messt und mischt sie, fügt Wasser und Bindemittel hinzu, knetet, extrudiert oder agglomeriert, trocknet/härtet, siebt, testet und schützt die Packung feuchtigkeitsgeschützt. Andere Routen granulieren vor dem Calzinieren oder bilden zuvor verkalktes/graphitisiertes Pulver. Die eigentliche Methode erfordert echte Lieferantendokumentation.
01Überprüfen Sie Kohlenstoffquelle, thermische Historie, Bindemittel und eingehendes Produktionslos
02Zerkleinern/Portionieren, einmischen und mischen, während die Feuchtigkeit kontrolliert wird
03Extrudieren/Formsäulen oder Agglomerat-/Brikettkugelformen
04Trocknen oder unter Kontrolle aushärten und nur den bestätigten thermischen Weg anwenden, wo erforderlich,
05Siebe und recycele Feinanteil; Testchemie, Maße, Festigkeit und Abbau
06Bewahren Sie eine Produktionsprobe auf und packen Sie sie gegen Feuchtigkeit und Verunreinigung
SPEZIFIKATIONEN & VERPACKUNG
Werkstoffgüten, Spezifikationen, Indikatoren und Verpackung
Wichtige Indikatoren sind fester Kohlenstoff, Asche, flüchtige Stoffe, S, N, Feuchtigkeit, Größe und Aufnahme. Absorption ist ein Validierungsergebnis der metallurgischer Ofen/Betriebspraxis, keine feste Materialgarantie.
01Unterscheiden Sie zunächst GPC, CPC oder CAC Route
02Überprüfe FC, S, N, Asche und Feuchtigkeit
03Sicherstellung der Kompatibilität: Einsatzmaterial Mischungs- und Partikelgrößenbereich
04Überprüfung der Rückverfolgbarkeit von Packung, Lagerung und Produktionschargen
Werkstoffgüten & SPEZIFIKATIONEN
Werkstoffgüten, Spezifikationen, Indikatoren und Verpackung
Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.
Werkstoffgüte / Familie
Chemie
Größe und Form
Verpackung
Specification direction 01Spezifikationsüberprüfung von säulenförmiger Form AufkohlungsmittelBestätigung der Form getrennt von der Identität der Rohstoff-/thermischen Verarbeitung; Garantien folgen der formalen TDS, Bestellung und Produktionscharge COA
Feedstock / heat-treatment routeConfirm in inquiry
Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry
S / N / P / H / residualsConfirm in inquiry
Binder / strength / finesConfirm in inquiry
Der Durchmesser × Länge, Größenanpassung, Feinanteil, einteilige Kompression/Fallintegrität und Bruch nach dem Transport werden vereinbart
Kurze Spalten, Stäbe oder nahe Säulenformen; das tatsächliche Erscheinungsbild folgt dem genehmigten Muster
Tasche, FIBC oder kundenspezifische Verpackung ist auf die tatsächliche Form, Handhabungsbedingungen und die formelle Bestellung überprüft
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
Was bestätigt werden muss, bevor daraus eine Bestellspezifikation wird
Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.
01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
AUSWAHL UND VERGLEICH
Compare specification directions by indicators and operating conditions
Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.
01Specification direction
Säulenvergaser
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
Wichtige Indikatoren
Feedstock / heat-treatment route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / P / H / residuals · Binder / strength / fines
Größe und Form
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpackung
Confirm in the quotation and order
BRANCHENANWENDUNG
Industrie-, metallurgischer Ofen-, Material- und Additionspunkt
Bestätigen Sie die Prozessposition vor Verfahrens- und Mengenberechnungen; Eine Anwendungsbeziehung für eine metallurgischer Ofen oder ein Material darf nicht auf eine andere kopiert werden.
01
Stahlwerke
Beschickung und Schmelzen oder überprüfte Endzusammensetzungsanpassung des Endkohlenstoffs; Injektionskohlenstoff und schäumende Schlackenkohlenstoff erfordern getrennte SKUs
metallurgischer Ofen / Ausrüstung
EAF; Abstich/LF endgültige Zusammensetzungsanpassung nur nach einer genehmigten Betriebspraktik
Material / Output
EAF Stähle und Werkstoffgüten, die eine Kohlenstoffkorrektur erfordern
02
Stahlgießereien
Beschickung, mitten im Schmelzen und vor dem Abstich endgültige Kompositionsanpassung
metallurgischer Ofen / Ausrüstung
EAF und kernlose Induktion metallurgischer Ofen
Material / Output
Kohlenstoff- und legierte Gussstähle, die eine Kohlenstoffanpassung erfordern
03
Eisengießereien
Beschickung, Schmelzen und vor dem Abstich Anpassung
metallurgischer Ofen / Ausrüstung
Einleitungs- und Duplex-Routen; Die Nutzung der Kuppel hängt von der Betriebspraxis ab
Material / Output
Basiseisen für graues, Gusseisen mit Kugelgraphit, CGI und legiertes Gusseisen
ANWENDUNGSMETHODE
Anwendungsmethode und Effektvalidierung
Berechnen Sie aus dem erforderlichen Netto-Kohlenstoffzuwachs, dem festen Kohlenstoff und der Standortaufnahme. Beschickung, das Schmelzen und die endgültige Zusammensetzungsanpassung verwenden unterschiedliche Methoden; Injektionskohle und Schäumstoff-Schlacke-Kohlenstoff erfordern getrennte SKUs.
01Bestätigen Sie die Anfangs-/Ziel-C und den von Einsatzmaterial mitgeführten Kohlenstoff
02Produktroute, Größe und Ergänzungszeitpunkt auswählen
03Berechnen Sie mit einer konsistenten dezimalen Massen-Bruch-Basis
04C, S, N und Defektrisiko überprüfen
PROBLEM UND LÖSUNG
Vom Betriebsziel zur Effektverifikation
Jede Anwendung erläutert Funktion, Methode, Mengenprinzip und Risikogrenzen; der endgültige Vorschlag wird anhand der Betriebsbedingungen und Chargenunterlagen bestätigt.
01
Stahlwerke
Beschickung und Schmelzen oder überprüfte Endzusammensetzungsanpassung des Endkohlenstoffs; Injektionskohlenstoff und schäumende Schlackenkohlenstoff erfordern getrennte SKUs
metallurgischer Ofen / Ausrüstung
EAF; Abstich/LF endgültige Zusammensetzungsanpassung nur nach einer genehmigten Betriebspraktik
Material / Output
EAF Stähle und Werkstoffgüten, die eine Kohlenstoffkorrektur erfordern
Methode
Beim Benetzen werden gestufte Mengen hinzugefügt, Legierungslösung in geschmolzenem Metall und Rühren sind günstig; Eine späte Endanpassung der Zusammensetzung muss Flotation und chemische Ungleichmäßigkeit vermeiden.
Größenbestimmung
Verwenden Sie konsequent Dezimalmassenbrüche. Allgemeine Gleichung: ⟦m_add(kg) ≈ m_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Der Netto-Steigerungsterm bedeutet Ziel-C minus vorhergesagte C nach Einsatzmaterial Kohlenstoff- und Dekarburisation; Geben alle Massenbrüche als Dezimalzahlen ein, zum Beispiel 0.10 wt.% als 0.001. Überprüfen Sie S/N Grenzen separat.
Erwartete Effekte
Fügt Zielkohlenstoff hinzu und korrigiert die Kohlenstoffbilanz von Einsatzmaterial
Grenzen und Risiken
Absorption, S, N, Asche und Schwimmverluste verändern das Ergebnis
02
Stahlgießereien
Beschickung, mitten im Schmelzen und vor dem Abstich endgültige Kompositionsanpassung
metallurgischer Ofen / Ausrüstung
EAF und kernlose Induktion metallurgischer Ofen
Material / Output
Kohlenstoff- und legierte Gussstähle, die eine Kohlenstoffanpassung erfordern
Methode
Wählen Sie Einsatzmaterial Schichtung und Zeitpunkt aus dem Zuflussmix und Zielkohlenstoff, sodass genügend Zeit für die Legierungslösung in geschmolzenem Metall, die Probenahme und die Nachkontrolle bleibt.
Größenbestimmung
Berechnen Sie aus dem Ziel-Kohlenstoffunterschied, festem Kohlenstoff und gemessener metallurgischer Ofen-spezifischer Absorption.
Erwartete Effekte
Festlegung des Zielkohlenstoffgehalts
Grenzen und Risiken
Verschiedene Rohstofftypen sind allein durch festen Kohlenstoff nicht austauschbar
03
Eisengießereien
Beschickung, Schmelzen und vor dem Abstich Anpassung
metallurgischer Ofen / Ausrüstung
Einleitungs- und Duplex-Routen; Die Nutzung der Kuppel hängt von der Betriebspraxis ab
Material / Output
Basiseisen für graues, Gusseisen mit Kugelgraphit, CGI und legiertes Gusseisen
Methode
Während Beschickung maximal den Kontakt mit dem metallischen Einsatzmaterial; Die späte Endkompositionsanpassung erfordert die Kontrolle der Größe, der Oberfläche des geschmolzenen Metallbades, des Rührens und der verbleibenden Haltezeit.
Größenbestimmung
Berechnen Sie aus Einsatzmaterial Kohlenstoff, Ziel-C/Kohlenstoffäquivalent, festem Kohlenstoff und testverifizierter Absorption. Für Gusseisen mit Kugelgraphit/CGI solltest du auch S, N und Anti-Kugelgraphitbehandlung-Restelemente überprüfen.
Erwartete Effekte
Passt Kohlenstoff und Kohlenstoffäquivalent für ein stabiles Basiseisen an
Grenzen und Risiken
Hohe Asche oder schlechte Legierungslösung in geschmolzenem Metall kann Schlacke und Absorptionsvariation erhöhen; Überprüfen Sie S, N und andere Restelemente separat anhand des Material- und Defektrisikos
LAGERUNG & SICHERHEIT
Lagerung, Handhabung und Risiko
Halten Sie sie trocken und kontrollieren Sie den Staub; Rohstofftypen unterscheiden sich hinsichtlich der Legierungslösung bei geschmolzenem Metall, Absorption und S/N Risiko.
Arbeitsgesundheits- und Transportinformationen müssen dem endgültigen SDS/PSI des Unternehmens folgen.
Dieser Abschnitt ersetzt nicht die endgültige SDS/PSI des Unternehmens oder das Produktionsanlage Sicherheitsverfahren.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.
DOKUMENTE & MEDIEN
Bilder, TDS, SDS und COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
Ausgewähltes externes Nachschlagewerk
Die folgenden Beiträge stammen von lizenzierten öffentlichen Medien oder Originalproduzenten-Websites und erklären nur ähnliche Produkte oder typische Prozesse. Sie sind keine Jinsheng-Fotos, TDS, SDS oder Produktionsstücke COA und schaffen keine Lieferverpflichtung.
Leere COA Vorlage
COA Feldvorlage (kein Zertifikat)
Eine leere Struktur für Produktionschargen, Chemie, Partikelgrößenbereich, Methode, Disposition und Ausgabedaten. Es enthält kein Testergebnis und kann nicht zur Auslieferung verwendet werden.
Öffentliche Quellen ergänzen allgemeine Fakten; sie ersetzen nicht Jinshengs formale Produktspezifikation, TDS oder Produktionscharge COA.
VORBEREITUNG DER ANFRAGE
Bereiten Sie diese Betriebsbedingungen für eine präzisere technische Reaktion vor.
Bitte geben Sie Spezifikation, Menge, Zielort und Kontaktdaten an.
Bereits enthaltenCH-RECARB-COLUMNSäulenvergaser
01Zielindustrie, Stahl Werkstoffgüte oder Gussmaterial
02metallurgischer Ofen Typ, Ausrüstung, Schmelzgewicht und aktuelle Betriebspraxis
03Gemessene Chemie, Zielchemie und erlaubte Restelemente
04Geplanter Additionspunkt, Temperatur, Schlacke und Rührbedingungen
05Aktuelle Angaben zu Produkt, Zugabemenge, Ausbeute oder Betriebsproblem
06Erforderliche Größe, Form, Verpackung, Menge und Zielort
07Verfügbare Schmelzanalyse, Mikroskopie, Fotografien oder Versuchsergebnisse
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
Senden Sie die Betriebsbedingungen zur Überprüfung durch den Menschen
Inlandsanfragen werden von der Abteilung Inlandsgeschäft und internationale Anfragen von der Abteilung Auslandsgeschäft bearbeitet. Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit werden für jede Anfrage anhand von Spezifikation, Menge und Lieferort bestätigt.
Säulenvergaser｜Jinsheng-Plattform für die Lieferkette metallurgischer Werkstoffe
