Silikomangan↗Penyesuaian gabungan Mn/Si setelah peleburan atau saat proses tapping
Karbon muatan dan penyesuaian karbon dalam tanur
Penambah karbon↗Pilih rute karbon muatan, koreksi karbon dalam tanur, atau koreksi di ladel untuk EAF baja corPilih secara terpisah dari karbon injeksi terak berbusa.
Karburizer kolumnar↗muatan tungku karbon atau tungku metalurgi koreksi setelah mengonfirmasi bahan baku, unsur residu, kekuatan, dan percobaan EAF baja tuangColumnar menggambarkan bentuk jadi; sumber karbon aktual, pengikat, elemen residu, kekuatan, dan hasil pemulihan metalurgi memerlukan uji coba SKU dan tungku metalurgi.
Karburizer bola↗muatan tungku karbon atau tungku metalurgi koreksi setelah mengonfirmasi bahan baku, unsur residu, kekuatan, dan percobaan EAF baja tuangBentuk bola menggambarkan bentuk jadi; sumber karbon aktual, pengikat, elemen residual, kekuatan, dan hasil pemulihan metalurgi memerlukan uji coba SKU dan tungku metalurgi.
Bahan habis pakai untuk pemanasan busur, bukan bahan penambah karbon
Elektroda grafit untuk tanur busur listrik↗Peleburan listrik dan pemanasan busur EAF untuk baja corElektroda grafit adalah bahan habis pakai penghantar listrik dan tidak direkomendasikan sebagai bahan penambah karbon untuk baja.
Kawat inti karbon↗Koreksi halus karbon akhir dalam ladel berdasarkan sampel baja bila tersedia fasilitas pengumpanan kawat
Media proses (bukan produk katalog)
Listrik, busur elektroda, oksigen/bahan bakar, dan pengadukanDikendalikan oleh peralatan dan praktik operasi yang disetujui
Bahan umum untuk penyesuaian komposisi kimia
Penambah karbon↗Pilih rute muatan tanur induksi atau koreksi karbon leburanTanur induksi konvensional tidak mengadopsi praktik injeksi karbon untuk terak berbusa dari EAF.
Karburizer kolumnar↗Gunakan secara bertahap untuk muatan tungku karbon yang terukur, target akhir, identitas bahan baku, kekuatan, dan percobaan penyerapan induksi tungku metalurgiColumnar menggambarkan bentuk jadi; sumber karbon aktual, pengikat, elemen residu, kekuatan, dan hasil pemulihan metalurgi memerlukan uji coba SKU dan tungku metalurgi.
Karburizer bola↗Gunakan secara bertahap untuk muatan tungku karbon yang terukur, target akhir, identitas bahan baku, kekuatan, dan percobaan penyerapan induksi tungku metalurgiBentuk bola menggambarkan bentuk jadi; sumber karbon aktual, pengikat, elemen residual, kekuatan, dan hasil pemulihan metalurgi memerlukan uji coba SKU dan tungku metalurgi.
Metalurgi ladel · Penyesuaian karbon akhir bersyarat
Penambah karbon↗Pilih rute koreksi karbon akhir di ladel berdasarkan sampel baja
Karburizer kolumnar↗Koreksi karbon akhir hanya jika SKU aktual dan percobaan pelelehan paduan ladel dalam logam leleh memungkinkanColumnar menggambarkan bentuk jadi; sumber karbon aktual, pengikat, elemen residu, kekuatan, dan hasil pemulihan metalurgi memerlukan uji coba SKU dan tungku metalurgi.
Karburizer bola↗Koreksi karbon akhir hanya jika SKU aktual dan percobaan pelelehan paduan ladel dalam logam leleh memungkinkanBentuk bola menggambarkan bentuk jadi; sumber karbon aktual, pengikat, elemen residual, kekuatan, dan hasil pemulihan metalurgi memerlukan uji coba SKU dan tungku metalurgi.
Kawat inti karbon↗Koreksi halus karbon akhir dalam ladel bila tersedia fasilitas pengumpanan kawat
Bahan habis pakai pada LF yang dilengkapi pemanasan busur, bukan bahan penambah karbon
Elektroda grafit untuk tanur busur listrik↗Digunakan hanya dalam unit pemurnian ladel baja cor yang benar-benar dilengkapi pemanasan busur LFMetalurgi ladel biasa dan bejana AOD itu sendiri tidak memiliki titik penggunaan ini.
AOD · Ferroalloy utama
Ferokrom↗Pemaduan curah sebelum AOD atau penyesuaian akhir karbon rendah pada tahap selanjutnya
Ferrosilikon↗Reduksi terak kromium selama tahap reduksi AOD
AOD · Penggunaan bersyarat
Paduan silikon-krom↗Penyesuaian Si/Cr dalam AOD untuk baja yang mengandung kromium
Penyesuaian karbon akhir bersyarat setelah tapping AOD
Jangan menambahkan bahan penambah karbon secara langsung selama dekarburisasi oksidatif AOD; karbon yang masuk dari ferroalloy karbon tinggi termasuk dalam neraca komposisi kimia ferroalloy.
Kawat inti karbon↗Koreksi halus karbon akhir setelah tapping AOD bila tersedia fasilitas pengumpanan kawat
APLIKASI INDUSTRI
Industri, tungku metalurgi, material, dan titik penambahan
Konfirmasi posisi proses sebelum perhitungan metode dan kuantitas; Hubungan aplikasi untuk satu tungku metalurgi atau materi tidak boleh disalin ke yang lain.
01
01 tungku metalurgi / peralatan
EAF, tungku metalurgi induksi, dan pengolahan logam cair ladel
02 Material / output
Baja cor karbon, paduan rendah dan baja paduan tinggi
03 Titik penambahan
Penyesuaian komposisi akhir pasca-leleh, deoksidasi dan paduan proses tapping/ladel
Digunakan untuk deoksidasi dan penyesuaian silikon di pembuatan baja dan pengecoran baja, serta untuk koreksi silikon di tungku metalurgi di pengecoran besi.
Sumber silikon pembuatan baja yang terutama terbuat dari ferrosilicon yang terverifikasi fraksi halus dengan cara batching, binding, briket, dan pengeringan. Setelah kimia produk jadi, silikon efektif, kelembapan, kekuatan, dan hasil pemulihan metalurgi pabrik produksi divalidasi, dapat digunakan untuk deoksidasi proses tapping, paduan silikon, dan tugas reduksi terak tertentu; ini bukan briket silikon-terak, briket silikon-karbon, atau ferrosikon gumpalan.
Digunakan untuk deoksidasi, perlakuan kalsium, dan pengendalian inklusi yang telah ditinjau secara teknis dalam pembuatan baja dan pengecoran baja; kinerja bergantung pada grade, keadaan deoksidasi, sulfur, bentuk umpan, dan tahap proses.
Arah paduan silikon-aluminium untuk deoksidasi dan penyesuaian komposisi kimia pada praktik pembuatan baja dan baja cor yang telah ditinjau; rasio Si/Al, unsur residu, dan waktu penambahan harus sesuai dengan grade target.
Keluarga komersial bahan tambah pembuatan baja dengan silikon dan karbon sebagai variabel kendali utama yang dinyatakan. Bergantung pada SKU yang telah dikonfirmasi, produk dapat berupa bahan hasil peleburan atau komposit teraglomerasi; setelah peninjauan proses, produk dapat mendukung penyesuaian gabungan Si/C, praktik deoksidasi, atau uji neraca panas. Konstitusi fase, komposisi kimia, unsur sisa, ukuran, perolehan, dan praktik penambahan harus dikonfirmasi melalui TDS resmi, COA lot, dan uji pabrik.
Digunakan untuk menyesuaikan karbon dalam baja atau besi; Seleksi harus mencerminkan kondisi bahan baku, tungku metalurgi, penyerapan, dan batas sulfur, nitrogen, dan abu.
Halaman ini menjelaskan komposisi utama, arah aplikasi, dan poin permintaan; grade, nilai jaminan, ukuran, kemasan, dan kecocokan proses harus dikonfirmasi sebelum penawaran.
Halaman ini menjelaskan komposisi utama, arah aplikasi, dan poin permintaan; grade, nilai jaminan, ukuran, kemasan, dan kecocokan proses harus dikonfirmasi sebelum penawaran.
Halaman ini menjelaskan komposisi utama, arah aplikasi, dan poin permintaan; grade, nilai jaminan, ukuran, kemasan, dan kecocokan proses harus dikonfirmasi sebelum penawaran.
Halaman ini menjelaskan komposisi utama, arah aplikasi, dan poin permintaan; grade, nilai jaminan, ukuran, kemasan, dan kecocokan proses harus dikonfirmasi sebelum penawaran.
Digunakan pada proses tapping atau dalam praktik operasi LF untuk membentuk atau menyesuaikan terak pemurnian dengan cepat untuk desulfurisasi, penyerapan inklusi, cakupan, dan pemurnian stabil.
Digunakan untuk deoksidasi gabungan dan penyesuaian Mn/Si dalam pembuatan baja dan pengecoran baja, serta untuk koreksi lelehan besi cor tanpa mengganti inokulasi.
Mikroaloi vanadium untuk HSLA, baja perkakas dan baja cor tahan aus; kinerja akhir bergantung pada kimia, penggilingan, pendinginan, dan pemrosesan termal logam.
Kawat berinti serbuk untuk menambah karbon pada leburan baja yang telah ditinjau. Sumber karbon, karbon tetap, abu, S, N, zat terbang, kadar air, ukuran bahan inti, dan perolehan di pabrik secara bersama menentukan kesesuaian; produk ini tidak dapat saling menggantikan dengan bahan penambah karbon curah atau kawat las berinti fluks.
Keluarga karbon injeksi untuk praktik terak berbusa EAF, yang memerlukan penerimaan terpadu atas karbon tetap, abu, zat terbang, sulfur, ukuran, kemampuan pengangkutan, dan sistem injeksi.
Silikon karbon tinggi adalah istilah pasar yang dapat merujuk pada paduan peleburan, material yang dipulihkan dan disortir tungku metalurgi-bottom, atau campuran terbentuk fraksi halus yang mengandung silikon dan karbon. Penyelidikan harus terlebih dahulu menetapkan jalur produksi sebenarnya, fase, total Si/C, elemen residual, bentuk, dan titik penambahan.
Material rekarburasi berbentuk kolom yang terbuat dari fraksi halus karbon yang terkonfirmasi dengan cara mencampur, mengikat, mengekstrusi atau mencetak, pengeringan, dan penyaringan. Bentuk kolumnar hanya merupakan bentuk pasokan; sumber karbon sebenarnya, rute pengolahan termal, dimensi, kekuatan, dan perilaku tungku metalurgi memerlukan uji coba SKU dan tungku metalurgi yang nyata.
Material rekarburasi bola atau hampir bulat yang terbuat dari fraksi halus karbon yang terkonfirmasi dengan cara pencampuran, pengikatan, aglomerasi atau briket, pengeringan/pengeringan, dan penyaringan. Penampilan bola tidak menetapkan bahan baku, tingkat grafitisasi, hasil pemulihan grade metalurgi atau metalurgi.
Sebuah grade metalurgi karbon ferromanganese digunakan untuk menyesuaikan Mn sambil menambahkan karbon dalam pembuatan baja, pengecoran baja, dan peleburan pabrik besi terpilih. Tabel ini memberikan petunjuk referensi standar dari data produsen GB/T 3795—2014 dan publik, bukan jaminan lot produksi Jinsheng.
