STAALGIETERIJ

Staalgieterijen

Onderscheid EAF, inductiesmelten en gietpan smeltmetaalverwerking zodat materialen die voor verschillende raffinagemogelijkheden bedoeld zijn niet worden gemengd.

PROCES & APPARATUUR

Productieroutes en belangrijke apparatuur

Gebruikelijke ferrolegeringen
- FerrosiliciumBijstelling van silicium en desoxidatie na het smelten of tijdens het aftappen
- FerromangaanBijstelling van mangaan na het smelten of tijdens het aftappen
- HoogkoolstofferromanganeseGietstalen EAF Mn aanpassing waar de uiteindelijke C en P/Si/S budgetten het toelaten
- SilicomangaanGecombineerde bijstelling van Mn/Si na het smelten of tijdens het aftappen
Koolstof in het inzetmateriaal en koolstofcorrectie in de metallurgische oven.
- KoolstofverhogerDe route voor koolstofcorrectie van gietstaal via EAF-inzetmateriaal, in de metallurgische oven of in de gietpan selecteren.Afzonderlijk van injectiekoolstof voor schuimslak selecteren.
- Kolomcarburateurinzetmateriaal koolstof of metallurgische oven correctie na bevestiging van grondstof, residuele elementen, sterkte en een gietstaal EAF proefKolomvorm beschrijft de eindvorm; de daadwerkelijke koolstofbron, bindmiddel, residuele elementen, sterkte en metallurgische opbrengst vereisen een SKU en metallurgische oven proef.
- Bolvormige carburateurinzetmateriaal koolstof of metallurgische oven correctie na bevestiging van grondstof, residuele elementen, sterkte en een gietstaal EAF proefBolvormige beschrijft de uiteindelijke vorm; de daadwerkelijke koolstofbron, bindmiddel, restelementen, sterkte en het opbrengst van metallurgisch herstel vereisen een SKU en metallurgische oven proef.
- Opkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes.Koolstof in het inzetmateriaal of correctie in de metallurgische oven op basis van de gemeten koolstof in het inzetmateriaal en het einddoel voor gietstaal.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.Koolstof in het inzetmateriaal of correctie in de metallurgische oven nadat zwavel, stikstof, as en opnameomstandigheden zijn bevestigd.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerd antraciet.Koolstof met het inzetmateriaal toevoegen nadat de verontreinigingsgrenzen voor de materiaalkwaliteit van het gietstaal, een formele TDS en een proef in de metallurgische oven zijn bevestigd.
Voorwaardelijke gecombineerde desoxidatie
- Aluminiumdesoxidatiemiddel voor staalproductieDesoxidatie met aluminium en bijstelling van Al tijdens het aftappen
- Silicium-aluminiumlegeringSamengestelde Si/Al-desoxidatie tijdens het aftappen
- Aluminium-mangaanferrolegeringMn/Al-gecombineerde desoxidatie bij het aftappen
- Mangaan-silicium-aluminiumlegeringMn/Si/Al-gecombineerde desoxidatie bij het aftappen
- Silicium-koolstoflegeringTechnisch beoordeelde gecombineerde bijstelling van Si/C
- HoogkoolstofsiliciumGebruik na identiteit, massabalansen met twee elementen en een EAF van gietstalen proef
- Calcium-siliciumlegeringCalciumbehandeling of insluitselbeheersing na het aftappen
Voorwaardelijk gebruik voor gelegeerd en speciaal gietstaal
- FerrochroomLegeren volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal, de smeltanalyse en het warmtebehandelingsplan
- Silicium-chroomlegeringLegeren volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal, de smeltanalyse en het warmtebehandelingsplan
- FerromolybdeenLegeren volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal, de smeltanalyse en het warmtebehandelingsplan
- FerrovanadiumLegeren volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal, de smeltanalyse en het warmtebehandelingsplan
- FerrotitaanLegeren volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal, de smeltanalyse en het warmtebehandelingsplan
- FerroboorLegeren volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal, de smeltanalyse en het warmtebehandelingsplan
- FerroniobiumlegeringLegeren volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal, de smeltanalyse en het warmtebehandelingsplan
- MangaanmetaalLegeren volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal, de smeltanalyse en het warmtebehandelingsplan
- ChroommetaalLegeren volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal, de smeltanalyse en het warmtebehandelingsplan
- Genitreerd ferrocroomAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- HoogstikstofferrocroomAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd mangaanAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd ferromangaanAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd ferrovanadiumAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd ferrosiliciumAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Vanadium-stikstoflegeringAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
Staalbereidingshulpstoffen die rechtstreeks in de EAF worden gebruikt
- Metallurgische kalkSmelten in EAF en vorming van raffinageslak
- Dolomiet voor staalproductieSlakvorming in de EAF en bijstelling van de MgO-toevoer
- Lichtgebrande dolomiet voor staalproductieVoorwaardelijk gebruik volgens de slak- en vuurvaste-bekledingspraktijk
- Slakconditioner voor staalproductieEAF-slakconditionering
- Injectiekoolstof voor EAF-schuimslakSchuimslakinjectie na beoordeling van de apparatuur en de zuurstof-koolstofbalans
Verbruiksdeel voor boogverwarming (geen opkolingsmiddel).
- Grafietelektrode voor metallurgische ovens met elektrische boog.Elektrisch smelten en boogverwarmen van gietstaal in EAF.Een grafietelektrode is een elektrisch geleidend verbruiksdeel en wordt niet aanbevolen als opkolingsmiddel voor staal.
Smeltbehandeling in de gietpan na het aftappen
- Synthetische raffinageslakVorming van gietpan- of raffinageslak na het aftappen
- Desoxidatiemiddel voor staalpanslakDesoxidatie van de gietpanslak en vorming van reducerende slak
- Afdek- en isolatiemiddel voor staalpannenAfdekking en isolatie van de gietpan
- Aluminiumkern-kerngevulde draadDesoxidatie met aluminium of bijstelling in de gietpan
- Calcium-silicium-kerngevulde draadCalciumbehandeling in de gietpan
- Kerngevulde draad met zuiver calciumIntensieve calciumbehandeling in de gietpan
- Composiet-calcium-kerngevulde draadSamengestelde calciumbehandeling in de gietpan
- Calcium-aluminium-kerngevulde draadGecombineerde behandeling waar toevoeging van Al/Ca is toegestaan
- Koolstof-kerngevulde draadFijne correctie van het eindkoolstofgehalte in de gietpan op basis van het staalmonster, waar een draadinvoerinstallatie aanwezig is.
Procesmedia (geen catalogusproducten)
- Elektriciteit, elektrodeboog, zuurstof/brandstof en roerenBeheerst door de apparatuur en de goedgekeurde bedrijfspraktijk
Gangbare materialen voor bijstelling van de chemische samenstelling
- KoolstofverhogerDe route voor koolstofcorrectie via het inzetmateriaal of in de smelt van een metallurgische oven met inductieverhitting selecteren.Een conventionele metallurgische oven met inductieverhitting neemt de EAF-injectiepraktijk voor schuimslak niet over.
- KolomcarburateurGebruik in fasen om gemeten inzetmateriaal koolstof, einddoel, grondstofidentiteit, sterkte en een inductie-metallurgische oven absorptieproefKolomvorm beschrijft de eindvorm; de daadwerkelijke koolstofbron, bindmiddel, residuele elementen, sterkte en metallurgische opbrengst vereisen een SKU en metallurgische oven proef.
- Bolvormige carburateurGebruik in fasen om gemeten inzetmateriaal koolstof, einddoel, grondstofidentiteit, sterkte en een inductie-metallurgische oven absorptieproefBolvormige beschrijft de uiteindelijke vorm; de daadwerkelijke koolstofbron, bindmiddel, restelementen, sterkte en het opbrengst van metallurgisch herstel vereisen een SKU en metallurgische oven proef.
- Opkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes.Gefaseerd gebruiken op basis van de gemeten koolstof in het inzetmateriaal, het eindkoolstofdoel en het toevoegmoment.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.Gefaseerd gebruiken nadat zwavel, stikstof, as, korrelgrootte en opnameomstandigheden zijn bevestigd.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerd antraciet.Uitsluitend gebruiken wanneer de verontreinigingsgrenzen van de materiaalkwaliteit van het gietstaal, een formele TDS en een proef in de metallurgische oven met inductieverhitting dit toelaten.
- FerrosiliciumBijstelling van silicium en desoxidatie na het smelten
- FerromangaanBijstelling van mangaan na het smelten
- HoogkoolstofferromanganeseInductie-metallurgische oven Mn aanpassing waar de uiteindelijke koolstof- en residubudgetten het toelaten
- SilicomangaanGecombineerde bijstelling van Mn/Si na het smelten
Voorwaardelijk gebruik volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal
- FerrochroomGefaseerd toevoegen op basis van de smeltanalyse en het oplossen controleren
- Silicium-chroomlegeringGefaseerd toevoegen op basis van de smeltanalyse en het oplossen controleren
- FerromolybdeenGefaseerd toevoegen op basis van de smeltanalyse en het oplossen controleren
- FerrovanadiumGefaseerd toevoegen op basis van de smeltanalyse en het oplossen controleren
- FerrotitaanGefaseerd toevoegen op basis van de smeltanalyse en het oplossen controleren
- FerroboorGefaseerd toevoegen op basis van de smeltanalyse en het oplossen controleren
- FerroniobiumlegeringGefaseerd toevoegen op basis van de smeltanalyse en het oplossen controleren
- MangaanmetaalGefaseerd toevoegen op basis van de smeltanalyse en het oplossen controleren
- ChroommetaalGefaseerd toevoegen op basis van de smeltanalyse en het oplossen controleren
- Genitreerd ferrocroomAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- HoogstikstofferrocroomAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd mangaanAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd ferromangaanAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd ferrovanadiumAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd ferrosiliciumAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Vanadium-stikstoflegeringAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
Voorwaardelijke desoxidatie vóór of na het aftappen
- Aluminiumdesoxidatiemiddel voor staalproductieDesoxidatie met aluminium of bijstelling van Al vóór of na het aftappen
- Silicium-aluminiumlegeringGevalideerde samengestelde desoxidatie met Si/Al
- Aluminium-mangaanferrolegeringGevalideerde samengestelde desoxidatie met Mn/Al
- Mangaan-silicium-aluminiumlegeringGevalideerde samengestelde desoxidatie met Mn/Si/Al
- Silicium-koolstoflegeringTechnisch beoordeelde gecombineerde bijstelling van Si/C
- HoogkoolstofsiliciumGebruik na identiteit, Si/C balans en een inductie-metallurgische oven proef
- Calcium-siliciumlegeringCalciumbehandeling of insluitselbeheersing na het aftappen
Procesgrens van de metallurgische oven met inductieverwarming
Een conventionele metallurgische oven met inductieverwarming mag de EAF-praktijk voor schuimslakinjectie of raffinage met oxiderende slak niet overnemen.
- Schoon inzetmateriaal met bekende chemische samenstellingFundamentele beheersvoorwaarde voor inductiesmelten
- Materiaal voor smeltafdekking en slakcoagulatieSelecteren volgens de materiaalkwaliteit, de vuurvaste bekleding en de formele TDS
Aangrenzende behandeling in de gietpan waar installaties beschikbaar zijn
- Synthetische raffinageslakAlleen bij een afzonderlijke raffinagebewerking in de gietpan
- Desoxidatiemiddel voor staalpanslakAlleen bij een desoxidatiebewerking van de gietpanslak
- Afdek- en isolatiemiddel voor staalpannenAfdekking en isolatie van de gietpan tijdens overbrengen en warmhouden
- Aluminiumkern-kerngevulde draadBijstelling van aluminium in de gietpan
- Calcium-silicium-kerngevulde draadCalciumbehandeling in de gietpan
- Kerngevulde draad met zuiver calciumIntensieve calciumbehandeling in de gietpan
- Calcium-aluminium-kerngevulde draadGecombineerde Al/Ca-behandeling in de gietpan
- Koolstof-kerngevulde draadFijne correctie van het eindkoolstofgehalte uitsluitend in een afzonderlijke gietpan die voor draadinvoer is uitgerust.
Gietpanmetallurgie · Gangbare ferrolegeringen en desoxidatie
- FerrosiliciumBijstelling van silicium en desoxidatie in de gietpan
- FerromangaanBijstelling van mangaan in de gietpan
- Hoogkoolstofferromanganesegietpan Mn alleen aanpassing waar het uiteindelijke koolstof- en residulimieten van gietstaal toestaan
- SilicomangaanGecombineerde bijstelling van Mn/Si in de gietpan
- Aluminiumdesoxidatiemiddel voor staalproductieDesoxidatie met aluminium en bijstelling van Al in de gietpan
- Silicium-aluminiumlegeringSamengestelde Si/Al-desoxidatie in de gietpan
Gietpanmetallurgie · Gangbare hulpstoffen
- Synthetische raffinageslakVorming van raffinageslak in de gietpan
- Metallurgische kalkBijstelling van de basiciteit en de ontzwavelingsslak bij raffinage in de gietpan
- Lichtgebrande dolomiet voor staalproductieBijstelling van MgO in de slak en de compatibiliteit met het vuurvaste materiaal
- Slakconditioner voor staalproductieConditionering van de gietpanslak
- Desoxidatiemiddel voor staalpanslakDesoxidatie van de gietpanslak
- Afdek- en isolatiemiddel voor staalpannenAfdekking en isolatie van de gietpan
- Via de bodem ingeblazen argonConditie voor roeren en homogeniseren van het staal en voor het opdrijven van insluitingen
Gietpanmetallurgie · Bijstelling specifiek voor de materiaalkwaliteit
- FerrochroomBijstelling in de gietpan volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal en het resultaat van het staalmonster
- Silicium-chroomlegeringBijstelling in de gietpan volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal en het resultaat van het staalmonster
- FerromolybdeenBijstelling in de gietpan volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal en het resultaat van het staalmonster
- FerrovanadiumBijstelling in de gietpan volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal en het resultaat van het staalmonster
- FerrotitaanBijstelling in de gietpan volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal en het resultaat van het staalmonster
- FerroboorBijstelling in de gietpan volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal en het resultaat van het staalmonster
- FerroniobiumlegeringBijstelling in de gietpan volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal en het resultaat van het staalmonster
- MangaanmetaalBijstelling in de gietpan volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal en het resultaat van het staalmonster
- ChroommetaalBijstelling in de gietpan volgens de materiaalkwaliteit van het gietstaal en het resultaat van het staalmonster
- Genitreerd ferrocroomAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- HoogstikstofferrocroomAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd mangaanAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd ferromangaanAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd ferrovanadiumAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Genitreerd ferrosiliciumAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
- Vanadium-stikstoflegeringAlleen voor bevestigd stikstofhoudend of microgelegeerd gietstaal
Gietpanmetallurgie · Kandidaten voor draadtoevoer
- Aluminiumkern-kerngevulde draadDesoxidatie met aluminium en bijstelling in de gietpan
- Calcium-silicium-kerngevulde draadCalciumbehandeling in de gietpan
- Kerngevulde draad met zuiver calciumIntensieve calciumbehandeling in de gietpan
- Composiet-calcium-kerngevulde draadSamengestelde calciumbehandeling in de gietpan
- Calcium-aluminium-kerngevulde draadGecombineerde Al/Ca-behandeling in de gietpan
- Silicium-calcium-aluminium-kerngevulde draadGecombineerde Si/Ca/Al-behandeling in de gietpan
- Ferrosilicium-kerngevulde draadEindbijstelling van silicium en desoxidatie in de gietpan
- Ferromangaan-kerngevulde draadEindbijstelling van mangaan in de gietpan
Gietpanmetallurgie · Voorwaardelijke bijstelling van het eindkoolstofgehalte.
- KoolstofverhogerDe route voor correctie van het eindkoolstofgehalte in de gietpan op basis van het staalmonster selecteren.
- KolomcarburateurEind-koolstofcorrectie alleen waar de werkelijke SKU en een gietpan legeringsoplossing in gesmolten metaalproef toestaanKolomvorm beschrijft de eindvorm; de daadwerkelijke koolstofbron, bindmiddel, residuele elementen, sterkte en metallurgische opbrengst vereisen een SKU en metallurgische oven proef.
- Bolvormige carburateurEind-koolstofcorrectie alleen waar de werkelijke SKU en een gietpan legeringsoplossing in gesmolten metaalproef toestaanBolvormige beschrijft de uiteindelijke vorm; de daadwerkelijke koolstofbron, bindmiddel, restelementen, sterkte en het opbrengst van metallurgisch herstel vereisen een SKU en metallurgische oven proef.
- Opkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes.Correctie van het eindkoolstofgehalte in de gietpan op basis van het staalmonster en de eis van weinig verontreinigingen.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.Correctie van het eindkoolstofgehalte in de gietpan na bevestiging van zwavel, stikstof en as van de partij.
- Koolstof-kerngevulde draadFijne correctie van het eindkoolstofgehalte in de gietpan, waar een draadinvoerinstallatie aanwezig is.
Verbruiksdeel waar LF-boogverwarming is geïnstalleerd (geen opkolingsmiddel).
- Grafietelektrode voor metallurgische ovens met elektrische boog.Uitsluitend gebruikt in een raffinage-eenheid voor gietstaal met gietpan die daadwerkelijk met LF-boogverwarming is uitgerust.Gewone metallurgie in de gietpan en het AOD-vat zelf hebben dit toepassingspunt niet.
AOD · Belangrijkste ferrolegeringen
- FerrochroomHoofdlegering vóór AOD of latere fijne bijstelling bij laag koolstofgehalte
- FerrosiliciumReductie van chroomhoudende slak tijdens de AOD-reductie
AOD · Voorwaardelijk gebruik
- Silicium-chroomlegeringBijstelling van Si/Cr in de AOD voor chroomhoudend staal
- SilicomangaanReductie in de AOD of bijstelling van Mn/Si
- FerromangaanLate mangaanbijstelling in AOD
- FerromolybdeenLegering in de AOD voor molybdeenhoudend roestvast gietstaal
- ChroommetaalFijne chroombijstelling voor laag koolstofgehalte of hoge zuiverheid
- Genitreerd ferrocroomLate bijstelling na bevestiging van de Cr/N-balans
- HoogstikstofferrocroomLegering met hoogstikstofchroom na bevestiging van de Cr/N-balans
- Genitreerd ferromangaanLate bijstelling na bevestiging van de Mn/N-balans
AOD · Hulpstoffen en procesmedia
- Metallurgische kalkAOD-slakvorming tijdens ontkoling en reductie
- Lichtgebrande dolomiet voor staalproductieVorming van dolomitische slak in AOD en bescherming van de vuurvaste bekleding
- ZuurstofAOD-medium voor oxidatieve ontkoling
- ArgongasAOD-medium voor verdunning, roeren en regeling van de ontkoling
- StikstofGebruikt in geselecteerde fasen, afhankelijk van de materiaalkwaliteit en stikstofbalans
Gietpanbehandeling na AOD
- Calcium-silicium-kerngevulde draadCalciumbehandeling in de gietpan na het aftappen uit de AOD
- Kerngevulde draad met zuiver calciumIntensieve calciumbehandeling in de gietpan na het aftappen uit de AOD
- Composiet-calcium-kerngevulde draadSamengestelde calciumbehandeling in de gietpan na het aftappen uit de AOD
- Calcium-aluminium-kerngevulde draadAl/Ca-behandeling in de gietpan na het aftappen uit de AOD
Voorwaardelijke bijstelling van het eindkoolstofgehalte na het aftappen van de AOD.
Tijdens oxidatieve ontkoling in AOD geen opkolingsmiddel rechtstreeks toevoegen; koolstof die door koolstofrijke ferrolegeringen wordt ingebracht, hoort in de samenstellingsbalans van de ferrolegering.
- Opkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes.Correctie van het eindkoolstofgehalte met een materiaal met weinig verontreinigingen op basis van het staalmonster na het aftappen van AOD.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.In de gietpan na AOD gebruiken nadat de verontreinigingsgrenzen van de partij zijn bevestigd.
- Koolstof-kerngevulde draadFijne correctie van het eindkoolstofgehalte na het aftappen van AOD, waar een draadinvoerinstallatie aanwezig is.

Advies voor productselectie

Evalueer metallurgische oven en materiaal samen

Bepaal eerst het oventype en stem het product vervolgens af op het materiaal, het toevoegingsmoment en de beoogde waarden.

Productieroutes en belangrijke apparatuur

Industrie, metallurgische oven, materiaal en additiefpunt

Evalueer metallurgische oven en materiaal samen