Terug naar huis
Jinsheng-platform voor de toeleveringsketen van metallurgische materialen
Favorieten0
Terug naar producten

Koolstofhoudende materialen · Opkolingsmiddelen.

Opkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes.

Alternatieve namen: Gegrafitiseerd opkolingsmiddel. · GPC-opkolingsmiddel (de afkorting moet worden verduidelijkt). · Opkolingsmiddel van kunstmatig/synthetisch grafiet (brede marktbenaming).

Deze pagina licht hoofdsamenstelling, toepassingsrichtingen en aanvraagpunten toe; bevestig vóór de offerte kwaliteit, gegarandeerde waarden, korrelgrootte, verpakking en procesgeschiktheid.

Opkolen van staal/ijzer.Correctie van de koolstofbalans van het inzetmateriaal.Gevalideerde bijstelling van het eindkoolstofgehalte.
Bekijk materiaalkwaliteiten en specificaties
Opkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes. · Referentie voor de productvorm
ProductcodeCH-RECARB-GRAPH-PETCOKE
Toepassing in de industrie3
Belangrijke indicatorenFeedstock / graphitization route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / trace elements · Crystallinity / graphitization / dissolution
Order boundaryQuotation and order confirmation

SNELLE BESLISSING

Vier antwoorden voordat je de technische details leest

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Wat het is

Deze pagina licht hoofdsamenstelling, toepassingsrichtingen en aanvraagpunten toe; bevestig vóór de offerte kwaliteit, gegarandeerde waarden, korrelgrootte, verpakking en procesgeschiktheid.

02

Wat het doet

  • Opkolen van staal/ijzer.
  • Correctie van de koolstofbalans van het inzetmateriaal.
  • Gevalideerde bijstelling van het eindkoolstofgehalte.
03

Waar het past

  • Doseren en ovenbelading, smelten of bijstellen vóór het aftappen, met voldoende oplostijd.
  • Ovenbelading, smelten of beoordeelde koolstofbijstelling vóór het aftappen.
  • Ovenbelading, smelten of goedgekeurde correctie van het eindkoolstofgehalte.
04

Grens die je niet mag missen

  • Vocht, fijne fractie, flotatie, zwak roeren of late toevoeging kunnen de opname variëren; S, N, H, as en residuen kunnen bijdragen aan porositeit, krimp, slak of veranderingen in de microstructuur.
  • Synthetisch of kunstmatig grafiet uit verschillende bronnen is niet uitwisselbaar op basis van alleen de naam of vaste koolstof; materiaalkwaliteiten met hoge reinheid en ultralage residuen vereisen een specifieke beoordeling.
  • Dit product is geen EAF-injectiekoolstof of koolstofbron voor schuimslak; specificaties voor een opkolingsmiddel in bulk vervangen de specificaties voor injectie en pneumatisch transport niet.

SELECTIEGRENS

Begin met de selectiegrens

Vergelijkbare namen, vormen of toepassingen maken producten niet uitwisselbaar; bevestig productidentiteit, specificatie, toepassingsproces en orderdocumenten afzonderlijk.

PRODUCTPRODUCTIE

Afbakening van productieproces en productidentiteit.

Een algemene route voor een opkolingsmiddel op basis van gegrafitiseerde petroleumcokes begint met verificatie van de identiteit van de petroleumcokes en de grenswaarden voor verontreinigingen. Daarna volgen beheerste grafitisering bij hoge temperatuur, koeling, breken, classificatie, verwijdering van een afwijkende fijne fractie, gehomogeniseerde bemonstering en partijbeproeving. De metallurgische oven voor grafitisering, het temperatuur-tijdschema, de zuivering en het energiegebruik vallen onder de documentatie van de werkelijke producent; de pagina veronderstelt geen productie in eigendom van Jinsheng en evenmin een specifiek bedrijfseigen proces.

  1. 01Herkomst van de petroleumcokes, cokestype, partij, verontreinigingen en beperkingen voor gerecyclede grondstoffen verifiëren.
  2. 02Gecontroleerde grafitisering bij hoge temperatuur toepassen volgens de producentdocumentatie en de partij gescheiden houden.
  3. 03Beheerst koelen en verontreiniging met vocht, olie, metaal of andere koolstofmaterialen voorkomen.
  4. 04Breken, zeven, afwijkende fijne fractie verwijderen en voor de werkelijke SKU homogeniseren.
  5. 05Representatief bemonsteren, samenstelling, korrelgrootte en eigenschappen beproeven en vochtwerend verpakken.

SPECIFICATIES & VERPAKKING

Materiaalkwaliteiten, RFQ-parameters, indicatoren en documenten.

Specification selection must confirm product identity, guaranteed chemistry, sizing, form, packing, test method and order use together.

  1. 01Bevestigen dat de naam gegrafitiseerde petroleumcokes betekent en de dubbelzinnigheid tussen de afkorting GPC en groene petroleumcokes wegnemen.
  2. 02Methoden en grenswaarden voor vaste koolstof, as, vluchtige bestanddelen, vocht, S/N/H/P en sporenelementen vastleggen.
  3. 03Korrelgrootteverdeling, fijne fractie, overmaat, stortdichtheid en bemonsteringsregels overeenkomen.
  4. 04Wanneer kristalliniteit of grafitisering, oplossing of opname wordt beoordeeld, eerst de apparatuur en rapportagebasis overeenkomen.
  5. 05De TDS, SDS/PSI voor poeder, overeenkomst, partij-COA en verpakkingsetiket met elkaar in overeenstemming brengen.

materiaalkwaliteiten & SPECIFICATIES

materiaalkwaliteiten, specificaties, indicatoren en verpakking

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

materiaalkwaliteit / familieScheikundeGrootte en vormVerpakking
Specification direction 01Opkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes.Confirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • Feedstock / graphitization routeConfirm in inquiry
  • Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry
  • S / N / H / P / trace elementsConfirm in inquiry
  • Crystallinity / graphitization / dissolutionConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Wat moet worden bevestigd voordat dit een orderspecificatie wordt

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SELECTIE EN VERGELIJKING

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

01Specification direction

Opkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes.

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Belangrijke indicatoren
Feedstock / graphitization routeFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / trace elementsCrystallinity / graphitization / dissolution
Grootte en vorm
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpakking
Confirm in the quotation and order

INDUSTRIËLE TOEPASSING

Industrie, metallurgische oven, materiaal en additiefpunt

Bevestig de positie van het proces vóór methode- en hoeveelheidsberekeningen; Een applicatierelatie voor het ene metallurgische oven of materiaal mag niet naar een ander worden gekopieerd.

01

IJzergieterijen

Doseren en ovenbelading, smelten of bijstellen vóór het aftappen, met voldoende oplostijd.

metallurgische oven / apparatuur
Kernloze metallurgische ovens met inductieverhitting en gevalideerde duplexsmeltroutes.
Materiaal / output
Basisijzer voor grijs gietijzer, nodulair gietijzer, CGI en beoordeeld gelegeerd gietijzer.
02

Staalgieterijen

Ovenbelading, smelten of beoordeelde koolstofbijstelling vóór het aftappen.

metallurgische oven / apparatuur
EAF of kernloze metallurgische oven met inductieverhitting.
Materiaal / output
Gietstaal met een vastgelegd koolstofdoel, grenswaarden voor S/N/H en as en eisen aan de reinheid.
03

Staalfabrieken

Ovenbelading, smelten of goedgekeurde correctie van het eindkoolstofgehalte.

metallurgische oven / apparatuur
EAF; bijstelling in gietpan/LF uitsluitend volgens een goedgekeurde werkwijze.
Materiaal / output
Materiaalkwaliteiten staal waarvan de koolstofbron en grenswaarden voor residuele elementen dit product toelaten.

TOEPASSINGSMETHODE

Validatie van toepassing, berekening, effect en risico.

Geef voor ovenbelading en smelten de voorkeur aan inductieovens of metallurgische ovens met vlamboogverwarming, zodat metaalcontact, bevochtiging, oplossing en roeren tot stand komen; voer alleen kleine eindcorrecties van het koolstofgehalte uit wanneer voldoende tijd voor oplossing en herbemonstering resteert. Na beoordeling kan een gegrafitiseerd product worden gebruikt in grijs gietijzer, nodulair gietijzer, compactgrafietijzer, gietstaal of EAF-staal, maar de materiaalnaam alleen garandeert geen opname, grafietstructuur, afwezigheid van defecten of eigenschappen. Voor de beginraming decimale massafracties gebruiken: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C moet de koolstofbijdrage van het inzetmateriaal en de voorspelde oxidatie of ontkoling aftrekken; w_C,product komt uit de werkelijke partij; η_C moet afkomstig zijn uit een proef op locatie met dezelfde metallurgische oven, korrelgrootte en hetzelfde toevoegpunt. De vergelijking vervangt geen herbemonstering per smelt en schept geen vaste verplichting in kg/t.

  1. 01De metallurgische oven, de materiaalkwaliteit van het metaal, de koolstof in het inzetmateriaal, de begin- en doelwaarde van C en de grenswaarden voor S/N/H en as bevestigen.
  2. 02De initiële massabalans opstellen met de vaste koolstof van de werkelijke partij en de historische opname in dezelfde metallurgische oven.
  3. 03Toevoegen in de goedgekeurde laag van het inzetmateriaal of op het gevalideerde smeltpunt, met beheersing van korrelgrootte, badoppervlak, temperatuur en roeren.
  4. 04Voldoende oplostijd toestaan, C en begrensde elementen opnieuw bemonsteren en risico’s voor slak, gas en microstructuur observeren.
  5. 05De smelthistorie gebruiken om η_C, het toevoegvenster en de stopcriteria te corrigeren; nooit een vaste dosis tussen verschillende metallurgische ovens kopiëren.

PROBLEEM EN OPLOSSING

Van operationeel doel naar effectverificatie

Elke toepassing licht functie, methode, hoeveelheidsprincipe en risicogrenzen toe; het definitieve voorstel wordt bevestigd aan de hand van procescondities en partijdocumenten.

01

IJzergieterijen

Doseren en ovenbelading, smelten of bijstellen vóór het aftappen, met voldoende oplostijd.

metallurgische oven / apparatuur
Kernloze metallurgische ovens met inductieverhitting en gevalideerde duplexsmeltroutes.
Materiaal / output
Basisijzer voor grijs gietijzer, nodulair gietijzer, CGI en beoordeeld gelegeerd gietijzer.
Methode
Goed contact met schoon metalen inzetmateriaal bevorderen en voor elke metallurgische oven de volgorde, het roeren, de temperatuur en de warmhoudvensters vastleggen; uitsluitend gevalideerde kleine late bijstellingen uitvoeren.
Hoeveelheidsbepaling
Consequent decimale massafracties gebruiken. Algemene raming: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C is de netto koolstoftoename die nog nodig is nadat de koolstofbijdrage van het inzetmateriaal en de voorspelde oxidatie of ontkoling zijn afgetrokken; de koolstoffractie van het product w_C,product en de gemeten koolstofopname η_C voor de metallurgische oven, korrelgrootte en toevoegfase als decimalen invoeren. De vergelijking is slechts een beginraming; bemonstering per smelt en proeven in de productie-installatie moeten de hoeveelheid corrigeren.
Verwachte effecten
  • Corrigeert koolstof en koolstofequivalent wanneer de gemeten opname is gevalideerd.
  • Ondersteunt een herhaalbare koolstofbalans door beheerste grondstof, korrelgrootte en werkwijze.
Beperkingen en risico's
  • Vocht, fijne fractie, flotatie, zwak roeren of late toevoeging kunnen de opname variëren; S, N, H, as en residuen kunnen bijdragen aan porositeit, krimp, slak of veranderingen in de microstructuur.
02

Staalgieterijen

Ovenbelading, smelten of beoordeelde koolstofbijstelling vóór het aftappen.

metallurgische oven / apparatuur
EAF of kernloze metallurgische oven met inductieverhitting.
Materiaal / output
Gietstaal met een vastgelegd koolstofdoel, grenswaarden voor S/N/H en as en eisen aan de reinheid.
Methode
Het toevoegmoment selecteren op basis van de gemeten koolstof in het inzetmateriaal, oxidatieverlies, slaktoestand en resterende smelttijd; volledige oplossing waarborgen en opnieuw bemonsteren.
Hoeveelheidsbepaling
Consequent decimale massafracties gebruiken. Algemene raming: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C is de netto koolstoftoename die nog nodig is nadat de koolstofbijdrage van het inzetmateriaal en de voorspelde oxidatie of ontkoling zijn afgetrokken; de koolstoffractie van het product w_C,product en de gemeten koolstofopname η_C voor de metallurgische oven, korrelgrootte en toevoegfase als decimalen invoeren. De vergelijking is slechts een beginraming; bemonstering per smelt en proeven in de productie-installatie moeten de hoeveelheid corrigeren.
Verwachte effecten
  • Brengt het door herbemonstering bevestigde koolstofdoel tot stand.
Beperkingen en risico's
  • Synthetisch of kunstmatig grafiet uit verschillende bronnen is niet uitwisselbaar op basis van alleen de naam of vaste koolstof; materiaalkwaliteiten met hoge reinheid en ultralage residuen vereisen een specifieke beoordeling.
03

Staalfabrieken

Ovenbelading, smelten of goedgekeurde correctie van het eindkoolstofgehalte.

metallurgische oven / apparatuur
EAF; bijstelling in gietpan/LF uitsluitend volgens een goedgekeurde werkwijze.
Materiaal / output
Materiaalkwaliteiten staal waarvan de koolstofbron en grenswaarden voor residuele elementen dit product toelaten.
Methode
Sterk oxiderende omstandigheden die de koolstofopname belemmeren vermijden; gefaseerd toevoegen op basis van smeltanalyse, slak, temperatuur, roeren en resterende tijd en daarna opnieuw bemonsteren.
Hoeveelheidsbepaling
Consequent decimale massafracties gebruiken. Algemene raming: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C is de netto koolstoftoename die nog nodig is nadat de koolstofbijdrage van het inzetmateriaal en de voorspelde oxidatie of ontkoling zijn afgetrokken; de koolstoffractie van het product w_C,product en de gemeten koolstofopname η_C voor de metallurgische oven, korrelgrootte en toevoegfase als decimalen invoeren. De vergelijking is slechts een beginraming; bemonstering per smelt en proeven in de productie-installatie moeten de hoeveelheid corrigeren.
Verwachte effecten
  • Vult het netto koolstoftekort in de massabalans aan.
Beperkingen en risico's
  • Dit product is geen EAF-injectiekoolstof of koolstofbron voor schuimslak; specificaties voor een opkolingsmiddel in bulk vervangen de specificaties voor injectie en pneumatisch transport niet.

OPSLAG & VEILIGHEID

Opslag, hantering en risico

  • Droog en vrij van vreemde stoffen houden en brandbaar stof beheersen; overdracht en opvang van fijn materiaal, aarding en orde en netheid volgen de definitieve SDS/PSI en de explosierisicobeoordeling van de locatie.
  • Nat, samengeklonterd of niet-geïdentificeerd gerecycled grafiet mag niet rechtstreeks in vloeibaar metaal worden ingebracht.

Deze sectie vervangt niet de definitieve SDS/PSI van het bedrijf of de productie-installatie veiligheidsprocedure.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Leveringsspecificaties, verpakking, levertijd en kwaliteitsdocumenten zijn onderhevig aan de formele offerte en orderbevestiging.

DOCUMENTEN & MEDIA

Beelden, TDS, SDS en COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Geselecteerd extern referentiemateriaal

De volgende items komen van gelicentieerde publieke media of originele producentenwebsites en leggen alleen vergelijkbare producten of typische processen uit. Het zijn geen Jinsheng-foto's, TDS, SDS of productiepartij COA en creëren geen leveringsverplichtingen.

Blanco COA sjabloon

COA veldtemplate (geen certificaat)

Een blanco structuur voor productielot, chemie, deeltjesgroottebereik, methode, dispositie en uitgiftegegevens. Het bevat geen testresultaat en kan niet worden gebruikt voor levering.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

BRONNEN

Openbare referenties en verificatiedata

  1. YB/T 4403—2014 Gegrafitiseerd opkolingsmiddel, officiële publicatie.Standaard · 2026-08-21
  2. JB/T 14236—2023 Opkolingsmiddel voor gieterijen, officiële publicatie.Standaard · 2026-08-21
  3. YB/T 192—2015 Opkolingsmiddel voor staalproductie, officiële publicatie.Standaard · 2026-08-21
  4. Elkem: bij hoge temperatuur elektrisch gecalcineerd synthetisch grafiet en gebruik voor opkoling.Bron van de fabrikant · 2026-08-21
  5. Elkem: gebruik van opkolingsmiddelen, oplossing en risico’s op gietfouten.Bron van de fabrikant · 2026-08-21

Openbare bronnen vullen algemene feiten aan; ze vervangen niet Jinshengs formele productspecificatie, TDS of productiepartij COA.

VOORBEREIDING VAN HET ONDERZOEK

Bereid deze operationele omstandigheden voor voor een preciezere technische respons

Vul de specificatie, hoeveelheid, bestemming en contactgegevens in.

Al inbegrepenCH-RECARB-GRAPH-PETCOKEOpkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes.
  1. 01Doelindustrie, staal materiaalkwaliteit of gietmateriaal
  2. 02metallurgische oven type, apparatuur, smeltgewicht en huidige bedrijfspraktijk
  3. 03Gemeten chemie, doelchemie en toegestane restelementen
  4. 04Geplande toevoegingspunt, temperatuur, slak en roeromstandigheden
  5. 05Gegevens over huidig product, toevoeging, rendement of bedrijfsprobleem
  6. 06Vereiste grootte, vorm, verpakking, hoeveelheid en bestemming
  7. 07Beschikbare smeltanalyse, microscopie, foto's of proefresultaten

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Stuur de bedrijfsomstandigheden ter menselijke beoordeling

Binnenlandse aanvragen worden behandeld door de afdeling Binnenlandse Verkoop en internationale aanvragen door de afdeling Internationale Verkoop. Prijs, beschikbaarheid en levertijd worden per aanvraag bevestigd op basis van specificatie, hoeveelheid en afleverlocatie.