Matières carbonées · Recarburants.

Recarburant à base de coke de pétrole graphité.

Alias: Recarburant graphité. · Recarburant GPC (le sigle doit être désambiguïsé). · Recarburant en graphite artificiel/synthétique (appellation commerciale large).

Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.

Recarburation de l’acier/de la fonte.Correction du bilan de carbone de la charge métallique.Ajustement validé du carbone final.

Voir nuances métallurgiques et spécifications

Code produitCH-RECARB-GRAPH-PETCOKE

Application dans l’industrie3

Indicateurs clésFeedstock / graphitization route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / trace elements · Crystallinity / graphitization / dissolution

Order boundaryQuotation and order confirmation

DÉCISION RAPIDE

Quatre réponses avant de lire les détails techniques

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Ce que c’est

Ce que ça fait

Recarburation de l’acier/de la fonte.
Correction du bilan de carbone de la charge métallique.
Ajustement validé du carbone final.

Où cela s’inscrit

Dosage et chargement du four, fusion ou ajustement avant la coulée, avec un temps de dissolution suffisant.
Chargement du four, fusion ou ajustement du carbone examiné avant la coulée.
Chargement du four, fusion ou correction approuvée du carbone final.

Limite à ne pas manquer

L’humidité, les fines, la flottation, un brassage insuffisant ou un ajout tardif peuvent faire varier l’absorption ; S, N, H, les cendres et les éléments résiduels peuvent contribuer à la porosité, au retrait, au laitier ou à des modifications microstructurales.
Les graphites synthétiques ou artificiels provenant de sources différentes ne sont pas interchangeables sur la seule base de leur appellation ou de leur carbone fixe ; les nuances métallurgiques à haute propreté et à ultra-faibles teneurs résiduelles exigent un examen spécifique.
Il ne s’agit ni d’un carbone d’injection EAF ni d’une source de carbone pour laitier moussant ; les spécifications d’un recarburant en vrac ne remplacent pas celles de l’injection et du transport pneumatique.

LIMITE DE SÉLECTION

Commencez par la limite de sélection

Des noms, formes ou usages similaires ne rendent pas les produits interchangeables ; confirmez séparément l’identité du produit, la spécification, le procédé d’application et les documents de commande.

FABRICATION DE PRODUITS

Périmètre du procédé de fabrication et de l’identité du produit.

Une filière générale de recarburant à base de coke de pétrole graphité commence par vérifier l’identité du coke de pétrole et les limites admissibles de contaminants ; elle applique ensuite une graphitisation maîtrisée à haute température, suivie du refroidissement, du concassage, de la classification, de l’élimination des fines anormales, d’un échantillonnage homogénéisé et des essais de lot. Le four métallurgique de graphitisation, le cycle température-temps, la purification et la consommation d’énergie relèvent des documents du producteur réel ; la page ne présume ni une production appartenant à Jinsheng ni un procédé exclusif particulier.

01Vérifier l’origine du coke de pétrole, le type de coke, le lot, les contaminants et les restrictions applicables aux matières recyclées.
02Appliquer une graphitisation maîtrisée à haute température conformément aux documents du producteur et isoler le lot.
03Refroidir de manière maîtrisée et prévenir toute contamination par l’humidité, l’huile, le métal ou d’autres matières carbonées.
04Concasser, cribler, éliminer les fines anormales et homogénéiser en fonction du SKU réel.
05Effectuer un échantillonnage représentatif, contrôler la composition chimique, la granulométrie et les propriétés, puis emballer pour protéger de l’humidité.

SPÉCIFICATIONS & EMBALLAGE

Nuances métallurgiques, paramètres de RFQ, indicateurs et documents.

Specification selection must confirm product identity, guaranteed chemistry, sizing, form, packing, test method and order use together.

01Confirmer que la désignation signifie coke de pétrole graphité et lever l’ambiguïté entre le sigle GPC et le coke de pétrole vert.
02Définir les méthodes et les limites applicables au carbone fixe, aux cendres, aux matières volatiles, à l’humidité ainsi qu’à S/N/H/P et aux éléments traces.
03Convenir de la distribution granulométrique, des fines, des surclassés, de la masse volumique apparente et des règles d’échantillonnage.
04Lorsqu’on évalue la cristallinité ou la graphitisation, la dissolution ou l’absorption, convenir d’abord de l’équipement et de la base de compte rendu.
05Faire concorder le TDS, le SDS/PSI de la poudre, le contrat, le COA de lot et l’étiquette d’emballage.

nuances métallurgiques & SPÉCIFICATIONS

nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

nuance métallurgique / famille	Chimie	Taille et forme	Emballage
Specification direction 01Recarburant à base de coke de pétrole graphité.Confirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation	Feedstock / graphitization routeConfirm in inquiry Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry S / N / H / P / trace elementsConfirm in inquiry Crystallinity / graphitization / dissolutionConfirm in inquiry	Confirm against the addition method, equipment and order requirements	Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Ce qui doit être confirmé avant que cela ne devienne une spécification de commande

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SÉLECTION ET COMPARAISON

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

01Specification direction

Recarburant à base de coke de pétrole graphité.

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés: Feedstock / graphitization routeFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / trace elementsCrystallinity / graphitization / dissolution
Taille et forme: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage: Confirm in the quotation and order

APPLICATION DANS L’INDUSTRIE

Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition

Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.

Fonderies de fonte

Dosage et chargement du four, fusion ou ajustement avant la coulée, avec un temps de dissolution suffisant.

four métallurgique / équipements: Fours métallurgiques à induction sans noyau et filières de fusion duplex validées.
Matériau / sortie: Fonte de base destinée aux fontes grises, à la fonte à graphite sphéroïdal, au CGI et aux fontes alliées examinées.

Fonderies d'acier

Chargement du four, fusion ou ajustement du carbone examiné avant la coulée.

four métallurgique / équipements: EAF ou four métallurgique à induction sans noyau.
Matériau / sortie: Acier moulé avec un objectif de carbone défini, des limites fixées pour S/N/H et les cendres, et des exigences de propreté.

Aciéries

Chargement du four, fusion ou correction approuvée du carbone final.

four métallurgique / équipements: EAF ; ajustement en poche de coulée/LF uniquement selon une pratique approuvée.
Matériau / sortie: Nuances métallurgiques d’acier dont la source de carbone et les bilans d’éléments résiduels permettent l’emploi de ce produit.

MÉTHODE D’APPLICATION

Validation de l’application, du calcul, de l’effet et des risques.

Privilégier le chargement du four et la fusion dans des fours à induction ou des fours métallurgiques à arc électrique afin d’assurer le contact avec le métal, le mouillage, la dissolution et le brassage ; ne réaliser que de faibles corrections finales du carbone lorsqu’il reste assez de temps pour la dissolution et un nouveau prélèvement. Après évaluation, un produit graphité peut être utilisé dans la fonte grise, la fonte à graphite sphéroïdal, la fonte à graphite compact, l’acier moulé ou l’acier EAF ; toutefois, la seule désignation du matériau ne garantit ni l’absorption, ni la structure du graphite, ni l’absence de défauts, ni les propriétés. Utiliser des fractions massiques décimales pour l’estimation initiale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C doit déduire l’apport de carbone par la charge métallique ainsi que l’oxydation ou décarburation prévue ; w_C,product provient du lot réel ; η_C doit provenir d’un essai sur site réalisé dans le même four métallurgique, avec la même granulométrie et au même point d’ajout. L’équation ne remplace pas un nouveau prélèvement à chaque coulée et ne crée aucun engagement fixe en kg/t.

01Confirmer le four métallurgique, la nuance métallurgique du métal, le carbone de la charge métallique, les teneurs initiale et cible en C ainsi que les limites de S/N/H et de cendres.
02Établir le bilan massique initial au moyen du carbone fixe du lot réel et de l’absorption historique mesurée dans le même four métallurgique.
03Ajouter dans la couche approuvée de la charge métallique ou au stade de fusion validé, en maîtrisant la granulométrie, la surface du bain, la température et le brassage.
04Prévoir le temps de dissolution, prélever de nouveau pour contrôler C et les éléments soumis à contraintes, puis surveiller les risques liés au laitier, aux gaz et à la microstructure.
05Utiliser l’historique des coulées pour corriger η_C, la fenêtre d’ajout et les critères d’arrêt ; ne jamais transposer une dose fixe entre différents fours métallurgiques.

PROBLÈME ET SOLUTION

De l’objectif opérationnel à la vérification d’effet

Chaque application précise le rôle, la méthode, le principe de dosage et les limites de risque ; la proposition finale est confirmée selon les conditions d’exploitation et les documents du lot.

Fonderies de fonte

Dosage et chargement du four, fusion ou ajustement avant la coulée, avec un temps de dissolution suffisant.

four métallurgique / équipements: Fours métallurgiques à induction sans noyau et filières de fusion duplex validées.
Matériau / sortie: Fonte de base destinée aux fontes grises, à la fonte à graphite sphéroïdal, au CGI et aux fontes alliées examinées.
Méthode: Privilégier un bon contact avec une charge métallique propre et définir, pour chaque four métallurgique, l’ordre d’ajout, le brassage, la température et les fenêtres de maintien ; n’effectuer tardivement que de petits ajustements validés.
Détermination de la quantité: Utiliser systématiquement des fractions massiques décimales. Estimation générale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C représente l’augmentation nette de carbone encore requise après déduction de l’apport de carbone par la charge métallique et de l’oxydation ou décarburation prévue ; saisir sous forme décimale la fraction de carbone du produit w_C,product et l’absorption de carbone η_C mesurée pour le four métallurgique, la granulométrie et le stade d’ajout concernés. L’équation n’est qu’une estimation initiale ; l’échantillonnage coulée par coulée et les essais sur le site de production doivent corriger la quantité.

Effets attendus

Corrige le carbone et le carbone équivalent lorsque l’absorption mesurée est validée.
Favorise la répétabilité du bilan de carbone grâce à une matière première, une granulométrie et une pratique maîtrisées.

Limites et risques

L’humidité, les fines, la flottation, un brassage insuffisant ou un ajout tardif peuvent faire varier l’absorption ; S, N, H, les cendres et les éléments résiduels peuvent contribuer à la porosité, au retrait, au laitier ou à des modifications microstructurales.

Fonderies d'acier

Chargement du four, fusion ou ajustement du carbone examiné avant la coulée.

four métallurgique / équipements: EAF ou four métallurgique à induction sans noyau.
Matériau / sortie: Acier moulé avec un objectif de carbone défini, des limites fixées pour S/N/H et les cendres, et des exigences de propreté.
Méthode: Choisir le moment d’ajout d’après le carbone mesuré dans la charge métallique, les pertes par oxydation, l’état du laitier et le temps de fusion restant ; assurer une dissolution complète puis prélever un nouvel échantillon.
Détermination de la quantité: Utiliser systématiquement des fractions massiques décimales. Estimation générale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C représente l’augmentation nette de carbone encore requise après déduction de l’apport de carbone par la charge métallique et de l’oxydation ou décarburation prévue ; saisir sous forme décimale la fraction de carbone du produit w_C,product et l’absorption de carbone η_C mesurée pour le four métallurgique, la granulométrie et le stade d’ajout concernés. L’équation n’est qu’une estimation initiale ; l’échantillonnage coulée par coulée et les essais sur le site de production doivent corriger la quantité.

Effets attendus

Établit la teneur cible en carbone confirmée par un nouveau prélèvement.

Limites et risques

Les graphites synthétiques ou artificiels provenant de sources différentes ne sont pas interchangeables sur la seule base de leur appellation ou de leur carbone fixe ; les nuances métallurgiques à haute propreté et à ultra-faibles teneurs résiduelles exigent un examen spécifique.

Aciéries

Chargement du four, fusion ou correction approuvée du carbone final.

four métallurgique / équipements: EAF ; ajustement en poche de coulée/LF uniquement selon une pratique approuvée.
Matériau / sortie: Nuances métallurgiques d’acier dont la source de carbone et les bilans d’éléments résiduels permettent l’emploi de ce produit.
Méthode: Éviter les conditions fortement oxydantes qui nuisent à l’absorption du carbone ; fractionner les ajouts selon l’analyse du bain, le laitier, la température, le brassage et le temps restant, puis prélever un nouvel échantillon.
Détermination de la quantité: Utiliser systématiquement des fractions massiques décimales. Estimation générale : ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C représente l’augmentation nette de carbone encore requise après déduction de l’apport de carbone par la charge métallique et de l’oxydation ou décarburation prévue ; saisir sous forme décimale la fraction de carbone du produit w_C,product et l’absorption de carbone η_C mesurée pour le four métallurgique, la granulométrie et le stade d’ajout concernés. L’équation n’est qu’une estimation initiale ; l’échantillonnage coulée par coulée et les essais sur le site de production doivent corriger la quantité.

Effets attendus

Compense le déficit net de carbone établi par le bilan massique.

Limites et risques

Il ne s’agit ni d’un carbone d’injection EAF ni d’une source de carbone pour laitier moussant ; les spécifications d’un recarburant en vrac ne remplacent pas celles de l’injection et du transport pneumatique.

STOCKAGE & SÉCURITÉ

Stockage, manipulation et risque

Conserver au sec et à l’abri des corps étrangers, et maîtriser les poussières combustibles ; le transfert et la collecte des matières fines, la mise à la terre et l’entretien des locaux doivent respecter le SDS/PSI définitif et l’évaluation du risque d’explosion propre au site.
Du graphite recyclé humide, aggloméré ou non identifié ne doit pas être introduit directement dans le métal liquide.

Cette section ne remplace pas la SDS/PSI finale de l’entreprise ni la procédure de sécurité site de production.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

DOCUMENTS & MÉDIAS

Images, TDS, SDS et COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Matériel de référence externe sélectionné

Les éléments suivants proviennent de médias publics sous licence ou de sites web de producteurs originaux et expliquent uniquement des produits similaires ou des procédés typiques. Ce ne sont pas des photographies Jinsheng, ni TDS, SDS ni COA de production, et ne représentent aucun engagement logistique.

Modèle COA vide

COA modèle de champ (pas un certificat)

Une structure vierge pour le lot de production, la chimie, la plage de taille des particules, la méthode, la disposition et les données de problème. Il ne contient aucun résultat de test et ne peut pas être utilisé pour la livraison.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

SOURCES

Références publiques et dates de vérification

YB/T 4403—2014 Recarburant graphité, publication officielle. ↗Standard · 2026-08-21
JB/T 14236—2023 Recarburant pour fonderie, publication officielle. ↗Standard · 2026-08-21
YB/T 192—2015 Recarburant pour l’élaboration de l’acier, publication officielle. ↗Standard · 2026-08-21
Elkem : graphite synthétique calciné électriquement à haute température et utilisation pour la recarburation. ↗Source du fabricant · 2026-08-21
Elkem : utilisation des recarburants, dissolution et risques de défauts de coulée. ↗Source du fabricant · 2026-08-21

Les sources publiques complètent les faits généraux ; ils ne remplacent pas la spécification formelle de Jinsheng, ni TDS ni lot de production COA.

PRÉPARATION À L’ENQUÊTE

Préparez ces conditions de fonctionnement pour une réponse technique plus précise

Veuillez indiquer la spécification, la quantité, la destination et vos coordonnées.

Déjà inclusCH-RECARB-GRAPH-PETCOKERecarburant à base de coke de pétrole graphité.

01Industrie cible, nuance métallurgique acier ou matériau de coulée
02four métallurgique type, équipement, poids de fusion et pratiques opérationnelles actuelles
03Chimie mesurée, chimie cible et éléments résiduels autorisés
04Point d’ajout prévu, température, scories et conditions de remuage
05Données sur le produit actuel, l’ajout, le rendement ou le problème d’exploitation
06Taille, forme, emballage, quantité et destination requises
07Analyses de fusion disponibles, microscopie, photographies ou résultats d’essais

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envoyez les conditions de fonctionnement pour examen humain

Les demandes nationales sont prises en charge par le service commercial national et les demandes internationales par le service commercial international. Le prix, la disponibilité et le délai de livraison sont confirmés pour chaque demande en fonction des spécifications, de la quantité et du lieu de livraison.