Kohlenstoffmaterialien · Aufkohlungsmittel

Aufkohlungsmittel aus graphitiertem Petrolkoks

Aliase: Graphitiertes Aufkohlungsmittel · GPC-Aufkohlungsmittel; das Kürzel muss eindeutig aufgelöst werden. · Künstliches beziehungsweise synthetisches Graphit-Aufkohlungsmittel, weit verbreitete Marktbezeichnung

Diese Seite erläutert Hauptzusammensetzung, Einsatzrichtungen und Anfragepunkte; Güte, Garantiewerte, Körnung, Verpackung und Prozesseignung sind vor dem Angebot zu bestätigen.

Aufkohlen von Stahl und EisenKorrektur der Kohlenstoffbilanz des EinsatzmaterialsValidierte Feinabstimmung des Endkohlenstoffs

Werkstoffgüten und Spezifikationen anzeigen

ProduktcodeCH-RECARB-GRAPH-PETCOKE

Industrieanwendung3

Wichtige IndikatorenFeedstock / graphitization route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / trace elements · Crystallinity / graphitization / dissolution

Order boundaryQuotation and order confirmation

SCHNELLE ENTSCHEIDUNG

Vier Antworten, bevor man die technischen Details liest

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Was es ist

Diese Seite erläutert Hauptzusammensetzung, Einsatzrichtungen und Anfragepunkte; Güte, Garantiewerte, Körnung, Verpackung und Prozesseignung sind vor dem Angebot zu bestätigen.

Was es bewirkt

Aufkohlen von Stahl und Eisen
Korrektur der Kohlenstoffbilanz des Einsatzmaterials
Validierte Feinabstimmung des Endkohlenstoffs

Wo es hineinpasst

Dosierung und Beschickung, Schmelzen oder Korrektur vor dem Abstich mit ausreichend Zeit für Auflösung
Beschickung, Schmelzen oder geprüfte Korrektur des Kohlenstoffs vor dem Abstich
Beschickung, Schmelzen oder freigegebene Korrektur des Endkohlenstoffs

Grenze, die man nicht verpassen darf

Feuchtigkeit, Feinanteile, Aufschwimmen, schwaches Rühren oder späte Zugabe können die Aufnahme schwanken lassen. S, N, H, Asche und Reststoffe können Porosität, Lunker, Schlacke oder Gefügeänderungen verursachen.
Synthetische oder künstliche Graphite verschiedener Herkunft sind weder allein aufgrund der Bezeichnung noch aufgrund des Fixkohlenstoffs austauschbar. Hochreine und extrem reststoffarme Werkstoffgüten erfordern eine gesonderte Prüfung.
Dieses Produkt ist weder EAF-Einblaskohlenstoff noch Kohlenstoffquelle für Schaumschlacke; Spezifikationen eines losen Aufkohlungsmittels ersetzen keine Anforderungen an Einblasen und Förderung.

SELEKTIONSGRENZE

Beginnen Sie mit der Auswahlgrenze

Ähnliche Namen, Formen oder Anwendungen bedeuten keine Austauschbarkeit; Produktidentität, Spezifikation, Einsatzprozess und Bestellunterlagen sind getrennt zu bestätigen.

PRODUKTHERSTELLUNG

Herstellungsverfahren und Identitätsabgrenzung

Bei einem allgemeinen Herstellungsweg für ein Aufkohlungsmittel aus graphitiertem Petrolkoks werden zunächst die Identität des Petrolkokses und die Schadstoffgrenzen geprüft. Danach folgen eine kontrollierte Hochtemperaturgraphitierung, Abkühlung, Zerkleinerung, Klassierung, Entfernung ungewöhnlicher Feinanteile, homogenisierte Probenahme und Losprüfung. Graphitierungsofen, Temperatur-Zeit-Programm, Reinigung und Energieeinsatz richten sich nach den Unterlagen des tatsächlichen Herstellers; weder eine Jinsheng-eigene Produktion noch ein bestimmtes proprietäres Verfahren wird vorausgesetzt.

01Herkunft, Koksart, Los, Verunreinigungen und Einschränkungen für Recycling-Einsatzstoffe des Petrolkokses prüfen.
02Eine kontrollierte Hochtemperaturgraphitierung gemäß Herstellerunterlagen durchführen und das Los getrennt halten.
03Kontrolliert abkühlen und Verunreinigungen durch Feuchtigkeit, Öl, Metall oder andere Kohlenstoffmaterialien verhindern.
04Für den tatsächlichen SKU zerkleinern, sieben, ungewöhnliche Feinanteile entfernen und homogenisieren.
05Repräsentativ beproben, chemische Zusammensetzung, Körnung und Eigenschaften prüfen und feuchtigkeitsgeschützt verpacken.

SPEZIFIKATIONEN & VERPACKUNG

Werkstoffgüten, Anfrageparameter, Kennwerte und Unterlagen

Specification selection must confirm product identity, guaranteed chemistry, sizing, form, packing, test method and order use together.

01Bestätigen, dass die Bezeichnung graphitierten Petrolkoks meint, und die Mehrdeutigkeit des Kürzels GPC gegenüber Grünkoks beseitigen.
02Prüfverfahren und Grenzwerte für Fixkohlenstoff, Asche, flüchtige Bestandteile, Feuchtigkeit sowie S/N/H/P und Spurenelemente festlegen.
03Kornverteilung, Feinanteil, Überkorn, Schüttdichte und Probenahmeregeln vereinbaren.
04Wenn Kristallinität oder Graphitierung, Auflösung oder Aufnahme bewertet werden, sind zunächst Anlage und Berichtsgrundlage zu vereinbaren.
05TDS, Pulver-SDS/PSI, Vertrag, Los-COA und Verpackungskennzeichnung miteinander abgleichen.

Werkstoffgüten & SPEZIFIKATIONEN

Werkstoffgüten, Spezifikationen, Indikatoren und Verpackung

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

Werkstoffgüte / Familie	Chemie	Größe und Form	Verpackung
Specification direction 01Aufkohlungsmittel aus graphitiertem PetrolkoksConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation	Feedstock / graphitization routeConfirm in inquiry Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry S / N / H / P / trace elementsConfirm in inquiry Crystallinity / graphitization / dissolutionConfirm in inquiry	Confirm against the addition method, equipment and order requirements	Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Was bestätigt werden muss, bevor daraus eine Bestellspezifikation wird

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

AUSWAHL UND VERGLEICH

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

01Specification direction

Aufkohlungsmittel aus graphitiertem Petrolkoks

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Wichtige Indikatoren: Feedstock / graphitization routeFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / trace elementsCrystallinity / graphitization / dissolution
Größe und Form: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Verpackung: Confirm in the quotation and order

BRANCHENANWENDUNG

Industrie-, metallurgischer Ofen-, Material- und Additionspunkt

Bestätigen Sie die Prozessposition vor Verfahrens- und Mengenberechnungen; Eine Anwendungsbeziehung für eine metallurgischer Ofen oder ein Material darf nicht auf eine andere kopiert werden.

Eisengießereien

Dosierung und Beschickung, Schmelzen oder Korrektur vor dem Abstich mit ausreichend Zeit für Auflösung

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: Kernlose Induktionsöfen und weitere validierte metallurgische Öfen in Duplex-Schmelzrouten
Material / Output: Basiseisen für Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit, CGI und geprüften legierten Gusseisenqualitäten

Stahlgießereien

Beschickung, Schmelzen oder geprüfte Korrektur des Kohlenstoffs vor dem Abstich

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: EAF oder kernloser Induktionsofen
Material / Output: Stahlguss mit festgelegtem Kohlenstoffziel sowie Grenzwerten für S/N/H und Asche und mit Anforderungen an die Reinheit

Stahlwerke

Beschickung, Schmelzen oder freigegebene Korrektur des Endkohlenstoffs

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: EAF; Feinabstimmung in der Gießpfanne oder im LF nur nach einem freigegebenen Verfahren
Material / Output: Werkstoffgüten von Stahl, deren Kohlenstoffquelle und Reststoffgrenzen dieses Produkt zulassen.

ANWENDUNGSMETHODE

Validierung von Anwendung, Berechnung, Wirkung und Risiken

Für Beschickung und Schmelzen sind metallurgische Öfen in Form von Induktions- oder Elektrolichtbogenöfen zu bevorzugen, damit Metallkontakt, Benetzung, Auflösung und Durchmischung gewährleistet sind; abschließende Kohlenstoffkorrekturen nur in kleinem Umfang vornehmen, wenn noch genügend Zeit für Auflösung und erneute Probenahme bleibt. Ein graphitiertes Produkt kann nach entsprechender Prüfung in Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit, Gusseisen mit Vermiculargraphit, Stahlguss oder EAF-Stahl eingesetzt werden; die Werkstoffbezeichnung allein garantiert jedoch weder die Aufnahme noch das Graphitgefüge, das Fehlerbild oder die Eigenschaften. Für die Ausgangsschätzung Dezimalmassenanteile verwenden: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Bei Δw_C sind der mit dem Einsatzmaterial eingebrachte Kohlenstoff und die erwartete Oxidation oder Entkohlung abzuziehen. w_C,product stammt aus dem tatsächlichen Los. Für η_C ist der betrachtete Ofen als metallurgischer Ofen in einem Betriebsversuch mit derselben Körnung und demselben Zugabepunkt zu bewerten. Die Gleichung ersetzt weder die erneute Probenahme jeder Schmelze noch begründet sie eine feste kg/t-Zusage.

01Ofen, Werkstoffgüte, Kohlenstoff im Einsatzmaterial, Ausgangs- und Ziel-C sowie Grenzwerte für S/N/H und Asche bestätigen.
02Die Ausgangsmassenbilanz anhand des Fixkohlenstoffs des tatsächlichen Loses und der historischen Aufnahme im selben Ofen erstellen.
03An der freigegebenen Schicht des Einsatzmaterials oder an einem geeigneten Punkt während des Schmelzens zugeben und dabei Körnung, Badoberfläche, Temperatur und Rühren kontrollieren.
04Ausreichend Zeit für die Auflösung lassen, C und begrenzte Elemente erneut beproben und Risiken durch Schlacke, Gas und Gefüge beobachten.
05η_C, Zugabefenster und Stoppkriterien anhand der Schmelzenhistorie korrigieren. Metallurgische Öfen besitzen unterschiedliche Aufnahmefenster; eine feste Dosis niemals und damit nicht auf andere Öfen übertragen.

PROBLEM UND LÖSUNG

Vom Betriebsziel zur Effektverifikation

Jede Anwendung erläutert Funktion, Methode, Mengenprinzip und Risikogrenzen; der endgültige Vorschlag wird anhand der Betriebsbedingungen und Chargenunterlagen bestätigt.

Eisengießereien

Dosierung und Beschickung, Schmelzen oder Korrektur vor dem Abstich mit ausreichend Zeit für Auflösung

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: Kernlose Induktionsöfen und weitere validierte metallurgische Öfen in Duplex-Schmelzrouten
Material / Output: Basiseisen für Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit, CGI und geprüften legierten Gusseisenqualitäten
Methode: Guten Kontakt mit sauberem metallischem Einsatzmaterial bevorzugen und ofenspezifische Abläufe sowie Rühr-, Temperatur- und Haltefenster festlegen; nur validierte kleine späte Korrekturen durchführen.
Größenbestimmung: Für Dezimalmassenanteile durchgehend dieselbe Schreibweise verwenden. Allgemeine Schätzung: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C ist die noch erforderliche Nettokohlenstofferhöhung nach Abzug des mit dem Einsatzmaterial eingebrachten Kohlenstoffs und der erwarteten Oxidation oder Entkohlung. Der Kohlenstoffanteil des Produkts w_C,product und die gemessene, ofen-, korngrößen- und stufenspezifische Kohlenstoffaufnahme η_C sind als Dezimalzahlen einzusetzen. Die Gleichung ist nur eine Ausgangsschätzung; Probenahmen für jede Schmelze und Betriebsversuche müssen die Menge korrigieren.

Erwartete Effekte

Korrigiert Kohlenstoffgehalt und Kohlenstoffäquivalent, sofern die gemessene Aufnahme validiert ist.
Unterstützt durch geregelten Einsatzstoff, Körnung und Verfahren eine wiederholbare Kohlenstoffbilanz.

Grenzen und Risiken

Feuchtigkeit, Feinanteile, Aufschwimmen, schwaches Rühren oder späte Zugabe können die Aufnahme schwanken lassen. S, N, H, Asche und Reststoffe können Porosität, Lunker, Schlacke oder Gefügeänderungen verursachen.

Stahlgießereien

Beschickung, Schmelzen oder geprüfte Korrektur des Kohlenstoffs vor dem Abstich

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: EAF oder kernloser Induktionsofen
Material / Output: Stahlguss mit festgelegtem Kohlenstoffziel sowie Grenzwerten für S/N/H und Asche und mit Anforderungen an die Reinheit
Methode: Zeitpunkt anhand des gemessenen Kohlenstoffs im Einsatzmaterial, des Oxidationsverlusts, des Schlackenzustands und der verbleibenden Schmelzzeit auswählen; vollständige Auflösung sicherstellen und erneut beproben.
Größenbestimmung: Für Dezimalmassenanteile durchgehend dieselbe Schreibweise verwenden. Allgemeine Schätzung: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C ist die noch erforderliche Nettokohlenstofferhöhung nach Abzug des mit dem Einsatzmaterial eingebrachten Kohlenstoffs und der erwarteten Oxidation oder Entkohlung. Der Kohlenstoffanteil des Produkts w_C,product und die gemessene, ofen-, korngrößen- und stufenspezifische Kohlenstoffaufnahme η_C sind als Dezimalzahlen einzusetzen. Die Gleichung ist nur eine Ausgangsschätzung; Probenahmen für jede Schmelze und Betriebsversuche müssen die Menge korrigieren.

Erwartete Effekte

Stellt den durch erneute Probenahme bestätigten Zielkohlenstoffgehalt ein.

Grenzen und Risiken

Synthetische oder künstliche Graphite verschiedener Herkunft sind weder allein aufgrund der Bezeichnung noch aufgrund des Fixkohlenstoffs austauschbar. Hochreine und extrem reststoffarme Werkstoffgüten erfordern eine gesonderte Prüfung.

Stahlwerke

Beschickung, Schmelzen oder freigegebene Korrektur des Endkohlenstoffs

metallurgischer Ofen / Ausrüstung: EAF; Feinabstimmung in der Gießpfanne oder im LF nur nach einem freigegebenen Verfahren
Material / Output: Werkstoffgüten von Stahl, deren Kohlenstoffquelle und Reststoffgrenzen dieses Produkt zulassen.
Methode: Stark oxidierende Bedingungen, die die Kohlenstoffaufnahme beeinträchtigen, vermeiden. Die Zugabe anhand von Schmelzenanalyse, Schlacke, Temperatur, Rühren und verbleibender Zeit stufenweise festlegen und anschließend erneut beproben.
Größenbestimmung: Für Dezimalmassenanteile durchgehend dieselbe Schreibweise verwenden. Allgemeine Schätzung: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C ist die noch erforderliche Nettokohlenstofferhöhung nach Abzug des mit dem Einsatzmaterial eingebrachten Kohlenstoffs und der erwarteten Oxidation oder Entkohlung. Der Kohlenstoffanteil des Produkts w_C,product und die gemessene, ofen-, korngrößen- und stufenspezifische Kohlenstoffaufnahme η_C sind als Dezimalzahlen einzusetzen. Die Gleichung ist nur eine Ausgangsschätzung; Probenahmen für jede Schmelze und Betriebsversuche müssen die Menge korrigieren.

Erwartete Effekte

Schließt das Nettokohlenstoffdefizit der Massenbilanz.

Grenzen und Risiken

Dieses Produkt ist weder EAF-Einblaskohlenstoff noch Kohlenstoffquelle für Schaumschlacke; Spezifikationen eines losen Aufkohlungsmittels ersetzen keine Anforderungen an Einblasen und Förderung.

LAGERUNG & SICHERHEIT

Lagerung, Handhabung und Risiko

Trocken und frei von Fremdstoffen halten und brennbaren Staub beherrschen. Förderung und Erfassung von Feinmaterial, Erdung und Sauberkeit richten sich nach dem endgültigen SDS/PSI und der standortbezogenen Explosionsgefährdungsbeurteilung.
Nasser, verklumpter oder nicht identifizierter Recyclinggraphit darf nicht direkt in Flüssigmetall eingebracht werden.

Dieser Abschnitt ersetzt nicht die endgültige SDS/PSI des Unternehmens oder das Produktionsanlage Sicherheitsverfahren.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Lieferspezifikationen, Verpackung, Lieferzeiten und Qualitätsdokumente unterliegen dem formellen Angebot und der Bestellbestätigung.

DOKUMENTE & MEDIEN

Bilder, TDS, SDS und COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Ausgewähltes externes Nachschlagewerk

Die folgenden Beiträge stammen von lizenzierten öffentlichen Medien oder Originalproduzenten-Websites und erklären nur ähnliche Produkte oder typische Prozesse. Sie sind keine Jinsheng-Fotos, TDS, SDS oder Produktionsstücke COA und schaffen keine Lieferverpflichtung.

Leere COA Vorlage

COA Feldvorlage (kein Zertifikat)

Eine leere Struktur für Produktionschargen, Chemie, Partikelgrößenbereich, Methode, Disposition und Ausgabedaten. Es enthält kein Testergebnis und kann nicht zur Auslieferung verwendet werden.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

QUELLEN

Öffentliche Referenzen und Verifizierungsdaten

YB/T 4403—2014 Graphitiertes Aufkohlungsmittel, amtlicher Eintrag ↗Standard · 2026-08-21
JB/T 14236—2023 Aufkohlungsmittel für Gießereien, amtlicher Eintrag ↗Standard · 2026-08-21
YB/T 192—2015 Aufkohlungsmittel für die Stahlerzeugung, amtlicher Eintrag ↗Standard · 2026-08-21
Elkem: bei hoher Temperatur elektrisch kalzinierter synthetischer Graphit und dessen Einsatz zum Aufkohlen ↗Herstellerquelle · 2026-08-21
Elkem: Einsatz von Aufkohlungsmitteln, Auflösung und Risiken von Gussfehlern ↗Herstellerquelle · 2026-08-21

Öffentliche Quellen ergänzen allgemeine Fakten; sie ersetzen nicht Jinshengs formale Produktspezifikation, TDS oder Produktionscharge COA.

VORBEREITUNG DER ANFRAGE

Bereiten Sie diese Betriebsbedingungen für eine präzisere technische Reaktion vor.

Bitte geben Sie Spezifikation, Menge, Zielort und Kontaktdaten an.

Bereits enthaltenCH-RECARB-GRAPH-PETCOKEAufkohlungsmittel aus graphitiertem Petrolkoks

01Zielindustrie, Stahl Werkstoffgüte oder Gussmaterial
02metallurgischer Ofen Typ, Ausrüstung, Schmelzgewicht und aktuelle Betriebspraxis
03Gemessene Chemie, Zielchemie und erlaubte Restelemente
04Geplanter Additionspunkt, Temperatur, Schlacke und Rührbedingungen
05Aktuelle Angaben zu Produkt, Zugabemenge, Ausbeute oder Betriebsproblem
06Erforderliche Größe, Form, Verpackung, Menge und Zielort
07Verfügbare Schmelzanalyse, Mikroskopie, Fotografien oder Versuchsergebnisse

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

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Inlandsanfragen werden von der Abteilung Inlandsgeschäft und internationale Anfragen von der Abteilung Auslandsgeschäft bearbeitet. Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit werden für jede Anfrage anhand von Spezifikation, Menge und Lieferort bestätigt.