Углеродные материалы · Науглероживатели

Науглероживатель из графитированного нефтяного кокса

Альтернативные наименования: Графитированный науглероживатель · Науглероживатель GPC (необходимо устранить неоднозначность аббревиатуры) · Науглероживатель из искусственного или синтетического графита (широко используемый рыночный синоним)

На странице указаны основной состав, направления применения и данные для запроса; марку, гарантируемые показатели, крупность, упаковку и соответствие процессу следует подтвердить до предложения.

Науглероживание стали и чугунаКорректировка баланса углерода шихтыПроверенная окончательная корректировка углерода

Просмотр марки материала и характеристик

Код продуктаCH-RECARB-GRAPH-PETCOKE

Промышленное применение3

Ключевые показателиFeedstock / graphitization route · Fixed C / ash / volatile matter / moisture · S / N / H / P / trace elements · Crystallinity / graphitization / dissolution

Order boundaryQuotation and order confirmation

БЫСТРОЕ РЕШЕНИЕ

Четыре ответа до технической детали

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

Что это такое

Что он делает

Науглероживание стали и чугуна
Корректировка баланса углерода шихты
Проверенная окончательная корректировка углерода

Где это уместно

Дозирование и загрузка шихты, плавление либо корректировка перед выпуском при достаточном времени на растворение
Загрузка, плавление или проверенная корректировка углерода перед выпуском
Загрузка, плавление или утверждённая окончательная корректировка углерода

Граница, которую нельзя пропустить

Влага, мелочь, всплывание, слабое перемешивание или поздний ввод могут вызвать разброс усвоения; S, N, H, зола и примеси могут способствовать образованию пористости, усадки и шлака или изменению микроструктуры
Синтетические или искусственные графиты из разных источников не являются взаимозаменяемыми только по наименованию или содержанию фиксированного углерода; марки с высокой чистотой и сверхнизким содержанием примесей требуют отдельной проверки
Этот продукт не является углеродом для вдувания в EAF или источником углерода для вспенивания шлака; спецификации науглероживателя навалом не заменяют требований к вдуванию и транспортированию

ГРАНИЦА ОТБОРА

Начните с границы выбора

Сходные названия, формы или назначения не означают взаимозаменяемость; отдельно подтвердите идентичность продукта, спецификацию, процесс применения и документы заказа.

ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ

Технология изготовления и границы идентификации

При типовом производстве науглероживателя из графитированного нефтяного кокса сначала подтверждают происхождение нефтяного кокса и допустимые пределы загрязнений, затем проводят контролируемую высокотемпературную графитацию, охлаждение, дробление, классификацию, удаление аномальной мелочи, репрезентативный отбор проб и испытания партии. Тип печи графитации, температурно-временной режим, очистка и энергопотребление определяются документацией фактического производителя; страница не предполагает ни собственного производства Jinsheng, ни конкретного фирменного процесса.

01Проверить происхождение нефтяного кокса, тип кокса, партию, загрязняющие примеси и ограничения на применение вторичного сырья
02Провести контролируемую высокотемпературную графитацию по документации производителя и обособить партию
03Охлаждать в контролируемых условиях, предотвращая загрязнение влагой, маслом, металлом и другими углеродными материалами
04Дробить, рассевать, удалять аномальную мелочь и усреднять материал для фактического SKU
05Репрезентативно отобрать пробу, проверить химический состав, гранулометрию и свойства и упаковать с защитой от влаги

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И УПАКОВКА

Марки, параметры RFQ, показатели и документы

Specification selection must confirm product identity, guaranteed chemistry, sizing, form, packing, test method and order use together.

01Подтвердить, что наименование означает графитированный нефтяной кокс, и устранить неоднозначность аббревиатуры GPC, которую можно спутать с сырым нефтяным коксом
02Зафиксировать методы определения и пределы для фиксированного углерода, золы, летучих веществ, влаги, S/N/H/P и микроэлементов
03Согласовать гранулометрический состав, содержание мелочи и надрешётного продукта, насыпную плотность и правила отбора проб
04Если оценивают кристалличность, степень графитации, растворение или усвоение, сначала необходимо согласовать оборудование и основу представления результатов
05Сверить TDS, SDS/PSI на порошок, договор, COA партии и этикетку упаковки

марки материала и ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

марки материала, спецификации, индикаторы и упаковка

Спецификации поставок, упаковка, сроки поставки и документы по качеству подлежат формальному подтверждению стоимости и подтверждению заказа.

марка материала / семья	Химия	Размер и форма	Упаковка
Specification direction 01Науглероживатель из графитированного нефтяного коксаConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation	Feedstock / graphitization routeConfirm in inquiry Fixed C / ash / volatile matter / moistureConfirm in inquiry S / N / H / P / trace elementsConfirm in inquiry Crystallinity / graphitization / dissolutionConfirm in inquiry	Confirm against the addition method, equipment and order requirements	Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

То, что нужно подтвердить, прежде чем это станет спецификацией заказа

01Confirm the product, grade, application and supply scope
02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

ОТБОР И СРАВНЕНИЕ

Compare specification directions by indicators and operating conditions

01Specification direction

Науглероживатель из графитированного нефтяного кокса

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Ключевые показатели: Feedstock / graphitization routeFixed C / ash / volatile matter / moistureS / N / H / P / trace elementsCrystallinity / graphitization / dissolution
Размер и форма: Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Упаковка: Confirm in the quotation and order

ПРИМЕНЕНИЕ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Промышленность, металлургическая печь, материалы и точки добавления

Подтвердите позицию процесса до расчётов метода и количества; Отношение приложения для одного металлургическая печь или материала не должно быть скопировано в другое.

Чугунолитейные заводы

Дозирование и загрузка шихты, плавление либо корректировка перед выпуском при достаточном времени на растворение

металлургическая печь / оборудование: Тигельные индукционные печи и проверенные дуплекс-процессы плавки
Материал / выход: Базовый чугун для серого, высокопрочного, чугуна с вермикулярным графитом (CGI) и согласованных марок легированного чугуна

Сталелитейные заводы

Загрузка, плавление или проверенная корректировка углерода перед выпуском

металлургическая печь / оборудование: EAF или тигельная индукционная печь
Материал / выход: Литейная сталь с заданным целевым содержанием углерода, ограничениями по S/N/H и зольности и требованиями к чистоте

Сталеплавильные заводы

Загрузка, плавление или утверждённая окончательная корректировка углерода

металлургическая печь / оборудование: EAF; корректировка в ковше или LF только по утверждённой технологии
Материал / выход: Марки стали, для которых источник углерода и допустимые уровни остаточных элементов позволяют применять этот продукт

МЕТОД ПРИМЕНЕНИЯ

Проверка применения, расчёта, результата и рисков

Загрузка шихты и плавление предпочтительно выполняются в индукционных или электродуговых агрегатах; такие металлургические печи должны обеспечивать контакт с металлом, смачивание, растворение и перемешивание, а каждая металлургическая печь оценивается отдельно. Фактическая шихта также должна быть учтена. Небольшую окончательную корректировку углерода проводят только при наличии достаточного времени для растворения и повторного отбора проб. После проверки к областям применения графитированного продукта могут относиться серый чугун, высокопрочный чугун с шаровидным графитом, чугун с вермикулярным графитом, литая сталь или сталь EAF, однако одно лишь наименование материала не гарантирует усвоение, структуру графита, отсутствие дефектов или свойства. Для исходной оценки использовать массовые доли в десятичной форме: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. При определении Δw_C необходимо вычесть углерод, поступающий с шихтой, и прогнозируемые потери при окислении и обезуглероживании; w_C,product берут для фактической партии, а η_C — по испытанию на площадке для той же печи, крупности и точки ввода. Уравнение не заменяет повторный отбор проб для каждой плавки и не создаёт обязательства по фиксированной норме kg/t.

01Подтвердить печь, марку металла, углерод шихты, исходное и целевое содержание C и допустимые уровни S/N/H и золы
02Составлять исходный материальный баланс по содержанию фиксированного углерода в фактической партии и историческому усвоению в той же печи
03Добавлять в согласованный слой шихты или на согласованном этапе плавления, контролируя гранулометрию, состояние поверхности ванны, температуру и перемешивание
04Выдержать время для растворения, повторно определить C и нормируемые элементы, а также проконтролировать риски, связанные со шлаком, газами и микроструктурой
05По истории плавок корректировать η_C, допустимое окно ввода и критерии прекращения применения; никогда не переносить фиксированную дозу между печами

ПРОБЛЕМА И РЕШЕНИЕ

От операционной цели к результативной верификации

Для каждого применения указаны роль, способ, принцип расчёта количества и границы риска; окончательное предложение подтверждается по условиям процесса и документам партии.

Чугунолитейные заводы

Дозирование и загрузка шихты, плавление либо корректировка перед выпуском при достаточном времени на растворение

металлургическая печь / оборудование: Тигельные индукционные печи и проверенные дуплекс-процессы плавки
Материал / выход: Базовый чугун для серого, высокопрочного, чугуна с вермикулярным графитом (CGI) и согласованных марок легированного чугуна
Метод: Обеспечивать хороший контакт с чистой металлической шихтой и устанавливать для конкретной печи последовательность ввода, перемешивание, температуру и время выдержки; поздно вводить только проверенные небольшие корректирующие добавки.
Определение количества: Последовательно использовать массовые доли в десятичной форме. Общая оценка: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C — чистое требуемое увеличение содержания углерода после учёта углерода, поступившего с шихтой, и прогнозируемых потерь при окислении и обезуглероживании; массовую долю углерода в продукте w_C,product и измеренное усвоение углерода η_C для конкретной печи, крупности и стадии вводят в десятичной форме. Уравнение даёт только исходную оценку; количество необходимо корректировать по результатам отбора проб каждой плавки и испытаний на предприятии.

Ожидаемые эффекты

Корректирует содержание углерода и углеродный эквивалент после подтверждения измеренного усвоения
Обеспечивает воспроизводимый баланс углерода за счёт контроля сырья, гранулометрии и технологии применения

Ограничения и риски

Влага, мелочь, всплывание, слабое перемешивание или поздний ввод могут вызвать разброс усвоения; S, N, H, зола и примеси могут способствовать образованию пористости, усадки и шлака или изменению микроструктуры

Сталелитейные заводы

Загрузка, плавление или проверенная корректировка углерода перед выпуском

металлургическая печь / оборудование: EAF или тигельная индукционная печь
Материал / выход: Литейная сталь с заданным целевым содержанием углерода, ограничениями по S/N/H и зольности и требованиями к чистоте
Метод: Выбирать момент ввода по измеренному углероду шихты, потерям от окисления, состоянию шлака и оставшемуся времени плавки; обеспечить полное растворение и повторно отобрать пробу.
Определение количества: Последовательно использовать массовые доли в десятичной форме. Общая оценка: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C — чистое требуемое увеличение содержания углерода после учёта углерода, поступившего с шихтой, и прогнозируемых потерь при окислении и обезуглероживании; массовую долю углерода в продукте w_C,product и измеренное усвоение углерода η_C для конкретной печи, крупности и стадии вводят в десятичной форме. Уравнение даёт только исходную оценку; количество необходимо корректировать по результатам отбора проб каждой плавки и испытаний на предприятии.

Ожидаемые эффекты

Обеспечивает целевое содержание углерода, подтверждённое повторным анализом

Ограничения и риски

Синтетические или искусственные графиты из разных источников не являются взаимозаменяемыми только по наименованию или содержанию фиксированного углерода; марки с высокой чистотой и сверхнизким содержанием примесей требуют отдельной проверки

Сталеплавильные заводы

Загрузка, плавление или утверждённая окончательная корректировка углерода

металлургическая печь / оборудование: EAF; корректировка в ковше или LF только по утверждённой технологии
Материал / выход: Марки стали, для которых источник углерода и допустимые уровни остаточных элементов позволяют применять этот продукт
Метод: Избегать сильно окислительных условий, ухудшающих усвоение углерода; вводить материал поэтапно с учётом анализа расплава, шлака, температуры, перемешивания и оставшегося времени, затем повторно отбирать пробу.
Определение количества: Последовательно использовать массовые доли в десятичной форме. Общая оценка: ⟦m_add(kg) ≈ M_melt(t) × 1,000 × Δw_C ÷ (w_C,product × η_C)⟧. Δw_C — чистое требуемое увеличение содержания углерода после учёта углерода, поступившего с шихтой, и прогнозируемых потерь при окислении и обезуглероживании; массовую долю углерода в продукте w_C,product и измеренное усвоение углерода η_C для конкретной печи, крупности и стадии вводят в десятичной форме. Уравнение даёт только исходную оценку; количество необходимо корректировать по результатам отбора проб каждой плавки и испытаний на предприятии.

Ожидаемые эффекты

Компенсирует чистый дефицит углерода в материальном балансе

Ограничения и риски

Этот продукт не является углеродом для вдувания в EAF или источником углерода для вспенивания шлака; спецификации науглероживателя навалом не заменяют требований к вдуванию и транспортированию

ХРАНЕНИЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ

Хранение, обработка и риски

Хранить в сухом состоянии без посторонних примесей и контролировать горючую пыль; перегрузку и сбор мелкого материала, заземление и уборку выполнять согласно окончательным SDS/PSI и оценке взрывоопасности площадки.
Влажный, слежавшийся или неидентифицированный вторичный графит запрещено вводить непосредственно в расплавленный металл.

Этот раздел не заменяет окончательную SDS/PSI компании или процедуру безопасности производственное предприятие.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

ДОКУМЕНТЫ И МЕДИА

Изображения, TDS, SDS и COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Избранные внешние справочные материалы

Следующие материалы взяты с лицензированных общественных СМИ или оригинальных сайтов производителей и объясняют только похожие продукты или типичные процессы. Это не фотографии Цзиншэн, TDS, SDS и не производственные COA и не создают никаких обязательств по поставке.

Шаблон blank COA

COA шаблон поля (не сертификат)

Чистая структура для производственных партий, химии, диапазона размеров частиц, метода, утилизации и данных о выпуске. Он не содержит результатов теста и не может использоваться для доставки.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗

ИСТОЧНИКИ

Публичные ссылки и даты проверки

YB/T 4403—2014 «Графитированный науглероживатель», официальная запись ↗Стандарт · 2026-08-21
JB/T 14236—2023 «Науглероживатель для литейного производства», официальная запись ↗Стандарт · 2026-08-21
YB/T 192—2015 «Науглероживатель для сталеплавильного производства», официальная запись ↗Стандарт · 2026-08-21
Elkem: высокотемпературный электрокальцинированный синтетический графит и его применение для науглероживания ↗Источник производителя · 2026-08-21
Elkem: применение науглероживателей, растворение и риски дефектов отливок ↗Источник производителя · 2026-08-21

Публичные источники дополняют общие факты; они не заменяют формальную спецификацию продукции Jinsheng, TDS или производственные COA.

ПОДГОТОВКА ЗАПРОСА

Подготовьте эти рабочие условия для более точного технического ответа

Укажите характеристики, количество, место назначения и контактные данные.

Уже включеноCH-RECARB-GRAPH-PETCOKEНауглероживатель из графитированного нефтяного кокса

01Целевой отрасль, сталелитейный марка материала или литейный материал
02металлургическая печь тип, оборудование, вес расплава и текущая практика эксплуатации
03Измеряемая химия, целевая химия и разрешённые остаточные элементы
04Планируемая точка добавления, температура, шлак и условия перемешивания
05Данные о текущем продукте, добавке, степени усвоения или эксплуатационной проблеме
06Требуемый размер, форма, упаковка, количество и назначение
07Доступный анализ расплава, микроскопия, фотографии или результаты испытаний

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Отправьте условия эксплуатации для проверки человека

Запросы с внутреннего рынка обрабатывает отдел внутренних продаж, а международные запросы — отдел внешних продаж. Цена, наличие и срок поставки подтверждаются по каждому запросу с учетом спецификации, объема и места доставки.