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Ferroalliages · Série Silicon

Ferrosilicium

Utilisé pour la désoxydation et l’ajustement du silicium dans la sidérurgie et les fonderies, ainsi que pour la correction du silicium en four métallurgique dans les fonderies de fer.

Dé-oxydationRéglage du siliciumAlliage
Voir nuances métallurgiques et spécifications
Ferrosilicium · Référence de forme du produit
Code produitFA-FESI
Application dans l’industrie3
Indicateurs clésSi · C · Al / Ca / P / S / Ti
Order boundaryQuotation and order confirmation

DÉCISION RAPIDE

Quatre réponses avant de lire les détails techniques

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Ce que c’est

Utilisé pour la désoxydation et l’ajustement du silicium dans la sidérurgie et les fonderies, ainsi que pour la correction du silicium en four métallurgique dans les fonderies de fer.

02

Ce que ça fait

  • Dé-oxydation
  • Réglage du silicium
  • Alliage
03

Où cela s’inscrit

  • Désoxydation à la coulée et alliage en poche/LF
  • Ajustement final de la composition après fusion, désoxydation et alliage coulée du four/poche de coulée
  • Correction du silicium en four métallurgique ou ajustement final de la composition post-fusion
04

Limite à ne pas manquer

  • L’oxydation des scories réduit le rendement de récupération métallurgique
  • Un mauvais contrôle de la Al, Ti, C et d’autres éléments résiduels peut provoquer des inclusions ou des déviations de nuance métallurgique
  • Une addition tardive ou une plage de taille de particule inadaptée peut entraîner une dissolution incomplète de l’alliage dans le métal en fusion et une variation chimique

LIMITE DE SÉLECTION

Commencez par la limite de sélection

Un nom nuance métallurgique tel que FeSi75 n’est pas une spécification commerciale complète. Confirmer Si plus Al, Ca, C, P, S, Ti et autres éléments résiduels, la plage de taille des particules, la forme et la norme applicable ; Les FeSi ordinaires et les inoculants basées sur FeSi sont des sélections distinctes.

FABRICATION DE PRODUITS

Procédé de fabrication du produit

Le ferrosilicium typique est fondu à partir de silice, une source de fer, et de réducteurs carbonés dans un four métallurgique d’arc submergé, puis coulé, refroidi, concassé et tamisé. Les matières premières et four métallurgique pratiques opérationnelles varient selon le producteur.

  1. 01Inspecter et lotter la silice, la source de fer et les réducteurs
  2. 02Fusion carbothermique dans un arc submergé four métallurgique
  3. 03Vidanger le four, séparer le laitier du métal et couler
  4. 04Refroidir, concasser, cribler et prélever un échantillon
  5. 05Emballez par nuance métallurgique et taille
Photographie de référence industrielle de la production de ferrosiliciumRéférence sur le procédé de production du ferrosiliciumla page publiée sur le processus de production d’Elkem Iceland ; une référence de producteur, pas une chaîne de production Jinsheng.Elkem Iceland · 2026-08-14Contexte de référence: Jarle Vines (Jarvin) · CC BY 3.0
Process points
  1. 1Matières premières et four métallurgique
  2. 2Réduction et coulée du four
  3. 3Écrasement et tamisage
  4. 4Essais et emballage

The public external reference helps explain a similar product or typical process; it is not evidence of a Jinsheng-owned line, stock or customer site.

SPÉCIFICATIONS & EMBALLAGE

nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage

Si est l’indicateur principal, avec Al, Ca, C, P, S et Ti contrôlés par l’application. L’alimentation en morceaux, granules, poudre et fils à noyau doit être gérée sous différentes formes d’alimentation.

  1. 01Confirmez FeSi nuance métallurgique et version standard
  2. 02Vérification du contenu principal et des garanties d’impureté
  3. 03Sélectionnez la taille/forme pour chargement du four équipement
  4. 04Confirmez le paquet, le contrôle de l’humidité et le lot de production COA

nuances métallurgiques & SPÉCIFICATIONS

nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

nuance métallurgique / familleChimieTaille et formeEmballage
Specification direction 01FerrosiliciumConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • SiConfirm in inquiry
  • CConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
Specification direction 02FerrosiliciumConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • SiConfirm in inquiry
  • CConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
Specification direction 03FerrosiliciumConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • SiConfirm in inquiry
  • CConfirm in inquiry
  • Al / Ca / P / S / TiConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
Specification direction 04FerrosiliciumConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • SiConfirm in inquiry
  • CConfirm in inquiry
  • Al / Ca / P / S / TiConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order
Specification direction 05FerrosiliciumConfirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • SiConfirm in inquiry
  • CConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Ce qui doit être confirmé avant que cela ne devienne une spécification de commande

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SÉLECTION ET COMPARAISON

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

01Specification direction

Ferrosilicium

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés
SiC
Taille et forme
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage
Confirm in the quotation and order
02Specification direction

Ferrosilicium

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés
SiC
Taille et forme
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage
Confirm in the quotation and order
03Specification direction

Ferrosilicium

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés
SiCAl / Ca / P / S / Ti
Taille et forme
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage
Confirm in the quotation and order
04Specification direction

Ferrosilicium

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés
SiCAl / Ca / P / S / Ti
Taille et forme
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage
Confirm in the quotation and order
05Specification direction

Ferrosilicium

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés
SiC
Taille et forme
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage
Confirm in the quotation and order

APPLICATION DANS L’INDUSTRIE

Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition

Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.

01

Aciéries

Désoxydation à la coulée et alliage en poche/LF

four métallurgique / équipements
BOF, EAF et LF
Matériau / sortie
Aciers carbone et alliés, ainsi que des nuances métallurgiques spéciaux revues
02

Fonderies d'acier

Ajustement final de la composition après fusion, désoxydation et alliage coulée du four/poche de coulée

four métallurgique / équipements
EAF, four métallurgique d’induction et poche de coulée traitement des métaux en fusion
Matériau / sortie
Aciers moulés au carbone, à faible alliage et à haute alliage
03

Fonderies de fonte

Correction du silicium en four métallurgique ou ajustement final de la composition post-fusion

four métallurgique / équipements
Coupole, induction et fusion duplex
Matériau / sortie
Fer de base pour le gris, le fonte à graphite sphéroïdal et le CGI, plus la fonte alliée

MÉTHODE D’APPLICATION

Méthode d’application et validation de l’effet

Pour la désoxydation, l’ajustement du silicium ou l’alliage, calculer à partir de l’analyse de fusion, l’augmentation nette requise et le taux de récupération métallurgique spécifique au site ; aucune dose universelle n’est publiée sans conditions de procédé.

  1. 01Confirmez nuance métallurgique, four métallurgique et point d’addition
  2. 02Calculer l’addition nette à partir de l’analyse et du rendement de récupération métallurgique
  3. 03Ajoutez sous la site de production pratique opérationnelle et assurez la dissolution des alliages dans le métal en fusion/mélange
  4. 04Rééchantillonnage pour vérifier Si, inclusions et point final

PROBLÈME ET SOLUTION

De l’objectif opérationnel à la vérification d’effet

Chaque application précise le rôle, la méthode, le principe de dosage et les limites de risque ; la proposition finale est confirmée selon les conditions d’exploitation et les documents du lot.

01

Aciéries

Désoxydation à la coulée et alliage en poche/LF

four métallurgique / équipements
BOF, EAF et LF
Matériau / sortie
Aciers carbone et alliés, ainsi que des nuances métallurgiques spéciaux revues
Méthode
Ajouter le jet de coulée ou pendant poche de coulée raffinage selon la pratique opérationnelle approuvée, avec une dissolution adéquate de l’alliage dans le métal en fusion et un brassage ; la séquence doit être compatible avec la voie de désoxydation et la condition de scorie.
Détermination de la quantité
Utilisez constamment les fractions de masse décimales. Équation générale : ⟦m_add(kg) ≈ m_melt(t) × 1,000 × Δw_Si ÷ (w_Si,product × η_Si)⟧. Le terme d’augmentation nette signifie la cible Si moins Si mesuré ; Entrez toutes les fractions de masse sous forme de décimales, par exemple 0.20 wt.% comme 0.002. Ensuite, corrigez l’oxydation des scories, la température et l’historique site de production.
Effets attendus
  • Réduit le potentiel d’oxygène et établit le silicium cible
  • Crée les conditions pour l’ajustement final de la composition finale de l’alliage
Limites et risques
  • L’oxydation des scories réduit le rendement de récupération métallurgique
  • Un mauvais contrôle de la Al, Ti, C et d’autres éléments résiduels peut provoquer des inclusions ou des déviations de nuance métallurgique
02

Fonderies d'acier

Ajustement final de la composition après fusion, désoxydation et alliage coulée du four/poche de coulée

four métallurgique / équipements
EAF, four métallurgique d’induction et poche de coulée traitement des métaux en fusion
Matériau / sortie
Aciers moulés au carbone, à faible alliage et à haute alliage
Méthode
La pratique de fonctionnement des fours à induction repose sur des corrections de charge métallique et de chimie propres et connues ; EAF calage doit suivre la pratique d’oxydation/réduction des scories.
Détermination de la quantité
Calculer à partir de l’analyse de fusion, le silicium cible et le rendement métallurgique spécifique à four métallurgique ; ne transférez pas directement EAF hypothèses de rendement de récupération métallurgique à un four métallurgique d’induction.
Effets attendus
  • Désoxyde et ajuste le silicium dans l’acier coulé
Limites et risques
  • Une addition tardive ou une plage de taille de particule inadaptée peut entraîner une dissolution incomplète de l’alliage dans le métal en fusion et une variation chimique
03

Fonderies de fonte

Correction du silicium en four métallurgique ou ajustement final de la composition post-fusion

four métallurgique / équipements
Coupole, induction et fusion duplex
Matériau / sortie
Fer de base pour le gris, le fonte à graphite sphéroïdal et le CGI, plus la fonte alliée
Méthode
Ajoutez avec le charge métallique, pendant la fusion ou après la fusion selon charge métallique calcul et analyse ; Gérez séparément du inoculant dédié au pré-pourrire.
Détermination de la quantité
Calculez à partir du courant et de la base cible : Si fer, Si produit réel et rendement métallurgique spécifique à four métallurgique.
Effets attendus
  • Établit la cible de base : silicium de fer
Limites et risques
  • Le FeSi ordinaire pour la correction du silicium ne remplace pas un inoculant d’éléments actifs

STOCKAGE & SÉCURITÉ

Stockage, manipulation et risque

  • Gardez au sec et n’introduisez jamais de matière humide directement dans le métal en fusion ; Contrôlez la poussière et fines selon le formulaire fourni.
  • Le SDS/PSI officiel doit être vérifié par rapport à la composition réelle de l’entreprise et au marché de destination.

Cette section ne remplace pas la SDS/PSI finale de l’entreprise ni la procédure de sécurité site de production.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

DOCUMENTS & MÉDIAS

Images, TDS, SDS et COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

Photographie de référence industrielle du ferrosilicium
Référence industrielle sous licence

Image de référence industrielle du ferrosilicium ; il ne représente pas un nuance métallurgique, une taille ou un lot de production Jinsheng.

FocalPoint; 2010 crop by Materialscientist · Wikimedia CommonsCC BY-SA 4.0
Le fichier source reste inchangé ; la page affiche l’image complète de manière adaptative, sans recadrage.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Matériel de référence externe sélectionné

Les éléments suivants proviennent de médias publics sous licence ou de sites web de producteurs originaux et expliquent uniquement des produits similaires ou des procédés typiques. Ce ne sont pas des photographies Jinsheng, ni TDS, SDS ni COA de production, et ne représentent aucun engagement logistique.

Référence officielle du processus

Référence sur le procédé de production du ferrosilicium

la page publiée sur le processus de production d’Elkem Iceland ; une référence de producteur, pas une chaîne de production Jinsheng.

Elkem Iceland · 2026-08-14Référence ouverte
Informations officielles sur le produit

Référence officielle du produit ferrosilicium

L’aperçu publié par Elkem FeSi produit, production et application ; pas un TDS Jinsheng.

Elkem · 2026-08-14Référence ouverte
Référence externe PSI/SDS

Alliage officiel FeSi PSI

Informations sur la sécurité des produits Elkem. Il s’agit d’un document de référence sur la sécurité, pas d’un SDS Jinsheng.

Elkem · 2026-08-14Référence ouverte
Modèle COA vide

COA modèle de champ (pas un certificat)

Une structure vierge pour le lot de production, la chimie, la plage de taille des particules, la méthode, la disposition et les données de problème. Il ne contient aucun résultat de test et ne peut pas être utilisé pour la livraison.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

SOURCES

Références publiques et dates de vérification

  1. GB/T 2272—2020 FerrosiliciumStandard · 2026-08-14
  2. Présentation des produits en ferrosilicium Elkem et de son applicationSource du fabricant · 2026-08-14

Les sources publiques complètent les faits généraux ; ils ne remplacent pas la spécification formelle de Jinsheng, ni TDS ni lot de production COA.

PRÉPARATION À L’ENQUÊTE

Préparez ces conditions de fonctionnement pour une réponse technique plus précise

Veuillez indiquer la spécification, la quantité, la destination et vos coordonnées.

Déjà inclusFA-FESIFerrosilicium
  1. 01Industrie cible, nuance métallurgique acier ou matériau de coulée
  2. 02four métallurgique type, équipement, poids de fusion et pratiques opérationnelles actuelles
  3. 03Chimie mesurée, chimie cible et éléments résiduels autorisés
  4. 04Point d’ajout prévu, température, scories et conditions de remuage
  5. 05Données sur le produit actuel, l’ajout, le rendement ou le problème d’exploitation
  6. 06Taille, forme, emballage, quantité et destination requises
  7. 07Analyses de fusion disponibles, microscopie, photographies ou résultats d’essais

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envoyez les conditions de fonctionnement pour examen humain

Les demandes nationales sont prises en charge par le service commercial national et les demandes internationales par le service commercial international. Le prix, la disponibilité et le délai de livraison sont confirmés pour chaque demande en fonction des spécifications, de la quantité et du lieu de livraison.