Trouvez les ferroalliages et les auxiliaires métallurgiques selon leur point d’addition réel — de BOF et EAF à la métallurgie coulée du four et secondaire.
PROCESSUS & ÉQUIPEMENTS
Routes de production et équipements clés
Ferroalliages courants
Ferrosilicium↗Désoxydation et ajustement du silicium lors de la coulée du four BOF
Ferromanganèse↗Ajustement du manganèse et désoxydation d’appoint lors de la coulée du four BOF
Correction finale du carbone après la coulée du four ou en LF
Recarburant↗Sélectionner la filière de correction du carbone final après la coulée du four ou en LF.Le recarburant présente une vue d’ensemble de la famille de produits, et non une nuance métallurgique unique.
Carburateur à colonnes↗Correction finale du carbone après coulée du four ou dans LF après essais de nuance métallurgique, dissolution de résidus et d’alliages dans le métal en fusionLa forme en colonne n’identifie que la forme ; la matière première, la résistance, les éléments résiduels et le rendement de récupération métallurgique du carbone mesuré nécessitent le SKU réel.
Carburateur sphérique↗Correction finale du carbone après coulée du four ou dans LF après essais de nuance métallurgique, dissolution de résidus et d’alliages dans le métal en fusionLa forme sphérique n’identifie que la forme ; la matière première, la résistance, les éléments résiduels et le rendement de récupération métallurgique du carbone mesuré nécessitent le SKU réel.
Recarburant à base de coke de pétrole graphité.↗Correction du carbone final avec un produit à faibles impuretés après la coulée du four ou en LF.Confirmer au regard des limites de soufre, d’azote et de cendres de la nuance métallurgique, ainsi que du résultat de l’échantillon d’acier.
Recarburant à base de coke de pétrole calciné.↗Correction conditionnelle du carbone final après la coulée du four ou en LF.Confirmer au regard des valeurs réelles du lot de CPC et des limites d’impuretés de la nuance métallurgique.
Fil fourré au carbone↗Correction fine du carbone final après la coulée du four ou en LF, lorsqu’une installation d’injection de fil est disponible.
Ferroalliages courants
Ferrosilicium↗Désoxydation et ajustement du silicium lors de la coulée du four EAF
Ferromanganèse↗Ajustement du manganèse et désoxydation d’appoint lors de la coulée du four EAF
Silicomanganèse↗Ajustement combiné de Mn/Si lors de la coulée du four EAF
Carbone de la charge métallique et ajustement du carbone dans le four métallurgique.
Recarburant↗Sélectionner la filière de correction du carbone par la charge métallique, au four métallurgique ou en poche de coulée.Sélectionner séparément du carbone d’injection pour laitier moussant.
Carburateur à colonnes↗charge métallique carbone ou four métallurgique correction après confirmation du matériau d'alimentation, des éléments résiduels, de la résistance et un essai d'absorption EAFLa forme en colonne n’identifie que la forme ; la matière première, la résistance, les éléments résiduels et le rendement de récupération métallurgique du carbone mesuré nécessitent le SKU réel.
Carburateur sphérique↗charge métallique carbone ou four métallurgique correction après confirmation du matériau d'alimentation, des éléments résiduels, de la résistance et un essai d'absorption EAFLa forme sphérique n’identifie que la forme ; la matière première, la résistance, les éléments résiduels et le rendement de récupération métallurgique du carbone mesuré nécessitent le SKU réel.
Recarburant à base de coke de pétrole calciné.↗Carbone de la charge métallique ou correction au four métallurgique après confirmation des teneurs en soufre, en azote et en cendres ainsi que des conditions d’absorption.
Recarburant à base d’anthracite calciné.↗Ajouter le carbone à la charge métallique après confirmation des limites d’impuretés de la nuance métallurgique, d’un TDS officiel et d’un essai au four métallurgique.
Utilisation conditionnelle pour acier inoxydable et acier allié
Ferrochrome↗Alliage principal dans l’EAF ou ajustement fin ultérieur à faible teneur en carbone
Alliage silicium-chrome↗Ajustement Si/Cr au four métallurgique ou en poche de coulée pour acier au chrome
Ferromolybdène↗Alliage au four métallurgique ou en poche de coulée pour acier au molybdène
Silicon-barium-aluminium alliage↗Désoxydation composée à la coulée du four, confirmée par la TDSUtiliser uniquement après examen du TDS officiel et du procédé
Silicon-calcium-barium alliage↗Désoxydation composée à la coulée du four, confirmée par la TDSUtiliser uniquement après examen du TDS officiel et du procédé
Silicon-calcium-barium-aluminium alliage↗Désoxydation composée à la coulée du four, confirmée par la TDSUtiliser uniquement après examen du TDS officiel et du procédé
terres rares silicon-calcium alliage↗Désoxydation composée à la coulée du four, confirmée par la TDSUtiliser uniquement après examen du TDS officiel et du procédé
Silicon-calcium-magnesium alliage↗Désoxydation composée à la coulée du four, confirmée par la TDSUtiliser uniquement après examen du TDS officiel et du procédé
Silicon-manganese-calcium alliage↗Désoxydation composée à la coulée du four, confirmée par la TDSUtiliser uniquement après examen du TDS officiel et du procédé
Aluminium-calcium ferroalliage↗Désoxydation composée à la coulée du four, confirmée par la TDSUtiliser uniquement après examen du TDS officiel et du procédé
Ferrosilicium↗Désoxydation et ajustement du silicium lors de la coulée du four DRI-EAF
Ferromanganèse↗Ajustement du manganèse et désoxydation d’appoint lors de la coulée du four DRI-EAF
Ferromanganèse à haute teneur en carbone↗Mn ajustement après avoir équilibré le carbone DRI réel, le carbone final et la contribution P/Si/S élément du matériau ajouté
Silicomanganèse↗Ajustement combiné de Mn/Si lors de la coulée du four DRI-EAF
Bilan de carbone du DRI et ajout conditionnel de carbone.
L’emploi éventuel d’une source externe de carbone doit être déterminé par un calcul intégrant le carbone réel du DRI, le FeO résiduel, la gangue, le taux de métallisation et l’objectif de carbone final.
Recarburant↗Sélectionner la filière d’apport externe de carbone à la charge métallique ou de correction du carbone final.Ne pas négliger le carbone déjà contenu dans le DRI.
Carburateur à colonnes↗Utilisation conditionnelle après équilibrage du carbone DRI, FeO, des gangues, des valeurs mesurées du produit formé et un essai four métallurgiqueLa forme en colonne n’identifie que la forme ; la matière première, la résistance, les éléments résiduels et le rendement de récupération métallurgique du carbone mesuré nécessitent le SKU réel.
Carburateur sphérique↗Utilisation conditionnelle après équilibrage du carbone DRI, FeO, des gangues, des valeurs mesurées du produit formé et un essai four métallurgiqueLa forme sphérique n’identifie que la forme ; la matière première, la résistance, les éléments résiduels et le rendement de récupération métallurgique du carbone mesuré nécessitent le SKU réel.
Recarburant à base de coke de pétrole graphité.↗Utilisation conditionnelle après établissement du bilan entre le carbone réel du DRI, le taux de métallisation, FeO, la gangue et l’objectif de carbone final.
Recarburant à base d’anthracite calciné.↗Utiliser uniquement après confirmation conjointe des limites d’impuretés de la nuance métallurgique, d’un TDS officiel et d’un essai DRI-EAF.
L’utilisation éventuelle d’un recarburant doit être calculée à partir de la teneur réelle en carbone du DRI, du FeO résiduel, de la gangue et de la teneur finale cible en carbone.
Consommable pour chauffage à l’arc (ce n’est pas un recarburant).
Électrode en graphite pour fours métallurgiques à arc électrique.↗Fusion électrique et chauffage à l’arc DRI-EAF.Une électrode en graphite est un consommable conducteur d’électricité, et non une source externe de carbone pour la charge métallique ni un carbone d’injection.
Recarburant↗Sélectionner la filière de correction du carbone final en LF d’après l’échantillon d’acier.
Carburateur à colonnes↗Correction finale du carbone uniquement lorsque le SKU réel et un essai de dissolution d’alliage LF dans le métal en fusion le permettentLa forme en colonne n’identifie que la forme ; la matière première, la résistance, les éléments résiduels et le rendement de récupération métallurgique du carbone mesuré nécessitent le SKU réel.
Carburateur sphérique↗Correction finale du carbone uniquement lorsque le SKU réel et un essai de dissolution d’alliage LF dans le métal en fusion le permettentLa forme sphérique n’identifie que la forme ; la matière première, la résistance, les éléments résiduels et le rendement de récupération métallurgique du carbone mesuré nécessitent le SKU réel.
La décarburation sous vide précède normalement la désoxydation à l’aluminium.
Décarburation sous videDécarburation par circulation RH sous vide poussé
Désoxydant aluminium pour la sidérurgie↗Désoxydation à l’aluminium après décarburation sous videLes formes réelles peuvent comprendre des morceaux ou granulés d’aluminium ; les confirmer par rapport à la pratique et à l’équipement.
Ferrotitane↗Microalliage au titane après le traitement sous vide
Ferro-niobium↗Microalliage au niobium pendant ou après le traitement sous vide
Ajustement conditionnel du carbone final après rupture du vide.
Ne pas ajouter directement de recarburant pendant la décarburation sous vide RH ; les matières carbonées ne sont pas des intrants directs pour les aciers à ultra-basse teneur en carbone.
Recarburant à base de coke de pétrole graphité.↗Correction du carbone final avec un produit à faibles impuretés uniquement après rupture du vide RH, pour les aciers qui ne sont pas à ultra-basse teneur en carbone.
Un laitier supérieur chaux–aluminate de calcium faiblement oxydant est normalement établi avant le traitement sous vide.
VideDégazage sous vide VD
Argon insufflé par le fondCirculation et homogénéisation de l’acier pendant le traitement sous vide
Chaux métallurgique↗Établir un laitier de couverture faiblement oxydant avant le traitement sous vide
Laitier d’affinage synthétique (utilisation conditionnelle avant le traitement sous vide)
Le laitier synthétique d’affinage peut être utilisé sous conditions avant le traitement sous vide ; cela ne signifie pas un chargement direct à l’intérieur de l’enceinte sous vide.
Ajustement conditionnel du carbone final après rupture du vide ou phase de réduction VOD.
Ne pas ajouter directement de recarburant pendant le traitement sous vide VD ou la décarburation oxydante VOD.
Recarburant à base de coke de pétrole graphité.↗Correction du carbone final avec un produit à faibles impuretés, d’après l’échantillon d’acier prélevé après rupture du vide VD ou phase de réduction VOD.
Fil fourré au carbone↗Correction fine du carbone final après rupture du vide ou phase de réduction VOD, lorsqu’une installation d’injection de fil est disponible.
VOD · Ferroalliages principaux
Ferrochrome↗Alliage au chrome avant VOD ou ajustement fin à faible teneur en carbone
Ferrosilicium↗Réduction du laitier chromifère pendant la phase de réduction VOD
VOD · Utilisation conditionnelle
Le ferrosilicium est principalement utilisé pour récupérer le chrome oxydé lors de l’étape de réduction ; la nuance de carbone du ferrochrome doit correspondre à la capacité de décarburation restante.
Gaz argonMilieu AOD de dilution, de brassage et de contrôle de la décarburation
AzoteUtilisé à certaines étapes, sous réserve de la nuance métallurgique et du bilan d’azote
Traitement en poche de coulée après AOD
Le fil fourré au calcium est normalement utilisé pour un traitement en LF/en poche après la coulée du convertisseur AOD, et non comme matériau principal de décarburation en AOD.
Ajustement conditionnel du carbone final après la coulée du four AOD.
Ne pas ajouter directement de recarburant pendant la décarburation oxydante en AOD ; le carbone introduit par les ferroalliages à haute teneur en carbone relève du bilan de composition des ferroalliages.
Fil fourré au carbone↗Correction fine du carbone final après la coulée du four AOD, lorsqu’une installation d’injection de fil est disponible.
Limite de procédé
La chimie du ferroalliage doit être finalisée dans les opérations amont BOF, EAF, LF, RH, VD, VOD ou AOD.
Aucun ajout direct de ferroalliages en vrac à la machine de coulée continueLe réglage de la composition au moyen de ferroalliages est achevé dans les étapes amont d’élaboration et d’affinage de l’acier
Auxiliaires utilisés directement en coulée continue
Fil fourré à âme aluminium↗Ajustement fin de l’aluminium avant coulée, sous réserve de la pratique de désoxydation
Fil fourré au ferrosilicium↗Ajustement fin du silicium avant coulée, sous réserve de la pratique de désoxydation
APPLICATION DANS L’INDUSTRIE
Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition
Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.
01
01 four métallurgique / équipements
BOF, EAF et LF
02 Matériau / sortie
Aciers carbone et alliés, ainsi que des nuances métallurgiques spéciaux revues
Utilisé pour la désoxydation et l’ajustement du silicium dans la sidérurgie et les fonderies, ainsi que pour la correction du silicium en four métallurgique dans les fonderies de fer.
BOF/EAF coulée du four poches de coulée et revue LF pratiques opérationnelles ; AOD/VOD uniquement lors des étapes de réduction post-décarburation ou d’ajustement final
02 Matériau / sortie
Les nuances métallurgiques d’acier permettant la désoxydation ou l’ajustement du silicium et ont examiné la contribution de C, Al, Ca, Ti, P, S et éléments liants provenant du matériau ajouté
03 Point d’ajout
De préférence ajouté dans le jet de coulée après le contrôle des scories ou lorsque le poche de coulée contient environ un quart à un tiers de son acier ; LF nécessite une dissolution adéquate de l’alliage en temps de fusion et un scoia à faible oxydation adaptée
Une source de silicium pour la fabrication de l’acier fabriquée principalement à partir de ferrosilicium vérifié fines par batching, liaison, briquetage et durcissement ou séchage. Après la chimie du produit fini, le silicium efficace, l’humidité, la résistance et site de production rendement métallurgique de récupération ont été validés, il peut être utilisé pour la désoxydation coulée du four, l’alliage du silicium et certaines tâches de réduction des scories ; ce n’est pas une briquette silicium-scoie, ni une briquette silicium-carbone, ni une bouillie de blocs de ferrosilicium.
Utilisé pour la désoxydation, le traitement au calcium et la maîtrise des inclusions techniquement validés en aciérie et en fonderie d’acier ; les performances dépendent de la nuance métallurgique, de l’état de désoxydation, du soufre, de la forme d’ajout et de l’étape du procédé.
Une solution composite silicium-aluminium destinée à la désoxydation et à l’ajustement de la composition dans des pratiques validées d’élaboration de l’acier et de moulage d’acier ; le rapport Si/Al, les éléments résiduels et le moment d’ajout doivent correspondre à la nuance métallurgique visée.
Peut être géré comme inoculant silicium-baryum validé pour la fonte ou comme désoxydant composite pour l’acier ; le système Ba/Si, la granulométrie, le point d’ajout et les critères d’acceptation doivent rester propres à l’application.
Famille commerciale d'additions sidérurgiques dont les principales variables de contrôle déclarées sont le silicium et le carbone. Selon la SKU confirmée, il peut s'agir d'une matière élaborée par fusion ou d'un composite aggloméré ; après examen du procédé, elle peut contribuer à l'ajustement combiné Si/C, à la pratique de désoxydation ou à des essais de bilan thermique. La constitution de phases, la composition chimique, les éléments résiduels, la granulométrie, le rendement et la pratique d'addition doivent être confirmés par la TDS officielle, le COA du lot et un essai en usine.
EAF ; coulée du four/LF ajustement final de composition uniquement dans le cadre d’une pratique opérationnelle approuvée
02 Matériau / sortie
EAF aciers et nuances métallurgiques nécessitant une correction du carbone
03 Point d’ajout
chargement du four et la fusion, ou ajustement final de composition au carbone final révisé ; Le carbone injectable et le carbone mousseux nécessitent des SKUs séparés
Utilisé pour ajuster le carbone dans l'acier ou le fer ; le choix doit tenir compte de la matière première, four métallurgique, des conditions d'absorption et des limites de soufre, d'azote et de cendres.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Nuances métallurgiques d’acier dont les limites de soufre, d’azote, de matières volatiles, de cendres et de résidus métalliques permettent l’emploi du CPC.
03 Point d’ajout
Chargement du four et fusion ; tout ajustement tardif de l’acier exige une validation spécifique.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Utilisé en coulée du four ou en LF pratique opérationnelle pour former ou ajuster rapidement un laitier d’affinage pour la désulfuration, l’absorption des inclusions, la couverture et le raffinage stable.
Utilisé en coulée du four ou en LF pratique opérationnelle pour former ou ajuster rapidement un laitier d’affinage pour la désulfuration, l’absorption des inclusions, la couverture et le raffinage stable.
Utilisé pour ajuster le manganèse dans la fabrication de l’acier, les fonderies d’acier et les fonderies de fer, avec un rôle de déoxydation dans des pratiques appropriées.
Utilisé pour la désoxydation combinée et le réglage de Mn/Si dans la fabrication d’acier et les fonderies, ainsi que pour la correction de la fonte sans remplacer inoculation.
Alliage au chrome pour les aciers inoxydables/alliés, l’acier coulé et le fer allié résistant à l’usure ; Le nuance métallurgique carbone détermine la voie d’addition.
Famille de ferrochrome à haute teneur en azote délimitée par YB/T 4135—2016, destinée à l’addition d’azote et de chrome en aciérie et en fonderie. Les objectifs Cr/N, les bilans carbone et impuretés, les conditions de fusion ainsi que la nuance, la chimie et la forme réelles de l’entreprise nécessitent une SKU/TDS formelle et une revue de procédé.
Alliage au molybdène pour l’acier allié, l’acier coulé et la fonte alliée afin de soutenir la durcition, la résistance à haute température et la performance d’usure.
Microalliage au vanadium pour HSLA, aciers à outils et fontes résistantes à l'usure ; la performance finale dépend de la chimie, du laminage, du refroidissement et du traitement thermique du métal.
Le manganèse métal peut servir d’ajout de manganèse pour l’acier et des alliages non ferreux appropriés après confirmation de la composition, de la forme et des limites d’impuretés.
Voies EAF, LF/poche et de métallurgie secondaire validées par le procédé
02 Matériau / sortie
Aciers inoxydables à haute teneur en azote, réfractaires ou autres aciers spéciaux applicables, avec des objectifs définis de Mn et N et des limites d’apport de C, Si, P, S et Fe, sous réserve de l’approbation du responsable du procédé
03 Point d’ajout
Alliage ou ajustement final en poche après examen du laitier, du potentiel d’oxygène, de la température, de la dissolution et du rendement en azote
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Coulée de BOF/EAF, LF/poche et procédés de métallurgie secondaire examinés
02 Matériau / sortie
Nuances d’acier nécessitant une désoxydation combinée et un ajustement coordonné Mn/Si/Al avec des contraintes définies d’éléments résiduels et de coulée
03 Point d’ajout
Désoxydation combinée à la coulée, alliage en poche ou étape d’ajustement approuvée
Famille d’alliages manganèse-silicium-aluminium délimitée par YB/T 4303—2012. Après examen de la nuance d’acier et de la pratique de désoxydation, elle peut contribuer à la désoxydation combinée et à l’ajustement conjoint de Mn/Si/Al ; les nuances, impuretés, granulométries et capacités d’approvisionnement réelles exigent la SKU/TDS de l’entreprise et le COA du lot.
Un produit d'injection par fil à âme d'alliage calcium-silicium et gaine d'acier. Après revue de la nuance d'acier et des conditions du bain, il peut être utilisé pour le traitement au calcium en poche, la désoxydation combinée et le contrôle de la forme des inclusions ; les valeurs réelles de Ca/Si, la masse d'âme, le diamètre et le rendement du calcium exigent la TDS, le COA de lot et des essais en usine.
Une famille de fils fourrés à âme de calcium métallique et gaine d’acier pour le traitement contrôlé au calcium de bains d’acier examinés. Elle n’est pas interchangeable avec un fil fourré calcium-silicium ou calcium composite ; la pureté du calcium, la construction de l’âme, le Ca efficace par mètre, le diamètre et le rendement en usine doivent être fixés dans la SKU/TDS formelle et le COA du lot.
Un fil fourré pour l'ajout contrôlé de titane au moyen d'une âme de ferrotitane. Dans des nuances d'acier conçues à cet effet, il peut contribuer à l'alliage au titane, à la fixation de l'azote/du carbone ou à la protection du bore, mais le titane total n'est pas le Ti efficace ; N, O, C et Al dans l'acier ainsi que les opérations aval doivent être examinés conjointement.
Un fil à âme de ferro-bore pour la micro-alliage au bore. Il ne s'applique qu'aux nuances d'acier ayant une fenêtre de bore efficace définie ; B total/soluble dans l'acide, N, O, Ti et Al doivent être confirmés, et la quantité injectée ne peut pas être assimilée directement à la trempabilité ou aux propriétés mécaniques.
Un fil fourré à âme pulvérulente destiné à la carburation de bains d’acier ayant fait l’objet d’un examen. Son adéquation dépend conjointement de la source de carbone, du carbone fixe, des cendres, de S, de N, des matières volatiles, de l’humidité, de la granulométrie de l’âme et du rendement constaté sur le site de production ; il n’est interchangeable ni avec un recarburant en vrac ni avec un fil fourré de soudage.
Un fil fourré pour l'ajout contrôlé de soufre ou la resulfuration dans des procédés définis, tels que les aciers de décolletage ; ce n'est pas un produit général d'affinage ou de purification. Il faut confirmer la forme de l'âme, la cible S, le rapport Mn/S, l'état d'oxygène de l'acier ainsi que la maîtrise des fumées et de l'incendie.
Une famille de fils fourrés à âme de ferromanganèse destinée à un apport contrôlé de manganèse en aciérie. Les nuances de ferromanganèse à haute, moyenne et basse teneur en carbone ne sont pas interchangeables ; Mn/C/Si/P/S, la granulométrie de l’âme, la masse d’âme par mètre et le rendement cible doivent être fixés dans la SKU/TDS.
Un fil à âme de ferrosilicium pour la désoxydation de l'acier ou l'alliage au silicium. Une âme FeSi ordinaire et une âme inoculante pour fonte contenant des éléments actifs tels que Ba, Sr, Zr ou Ce ne relèvent pas de la même spécification et exigent des SKUs et des TDSs distinctes.
Un produit filaire candidat pour la désoxydation de l'acier ou l'ajustement de l'aluminium. « Fil fourré à âme aluminium » peut désigner une poudre d'aluminium gainée d'acier, une âme aluminium recouverte d'acier ou un fil d'aluminium massif ; ces produits ont des constructions et des bases de dosage différentes, de sorte qu'il faut d'abord fixer la construction de l'âme, la pureté de Al et la quantité efficace de Al par mètre.
Fil fourré aux terres rares est une dénomination de famille dont le vecteur d'âme doit encore être précisé. Le mischmétal Ce/La, le ferrosilicium aux terres rares et les autres vecteurs ne peuvent pas partager une même spécification ; la sélection exige la nuance d'acier, l'état O/S, le RE résiduel cible et la voie d'inclusions.
Une famille de fils fourrés sur mesure dont Si, Ca et Mn sont les principaux indicateurs de l'âme. Elle peut servir à un ajout composite dans l'acier après revue ou à une pratique spécifique d'inoculation de fonte, mais ces usages ne peuvent pas être promis sous une seule spécification générique ; la formule, le secteur et la méthode de validation doivent être fixés.
Le fil fourré de calcium composite est une famille sur mesure utilisant au moins deux porteurs contenant du calcium, composants fonctionnels ou une construction multicouche définie. Les âmes individuelles en calcium métallique, calcium-silicium et calcium-aluminium dédié relèvent de leurs propres pages produit ; CaFe et les autres systèmes multicomposants ou multicouches confirmés nécessitent chacun leur propre TDS formelle.
Un système de fil fourré sur mesure dont Si, Ca et Al sont les principaux indicateurs de l'âme. Une désoxydation combinée et un traitement au calcium peuvent être évalués après confirmation de la chimie et de la nuance d'acier, mais les données en ligne de produits voisins CaAl, SiAlBaCa ou SiCaBaAl ne doivent pas être copiées.
Un fil fourré pour l'ajout contrôlé d'azote et de manganèse au moyen d'un alliage manganèse-azote ou d'une autre âme manganésée azotée confirmée. Il faut distinguer l'alliage manganèse-azote de l'âme ferromanganèse azotée, et fixer Mn/N/C/Fe/P/S, la cible N ainsi que les critères d'acceptation du rendement.
Un fil fourré sidérurgique utilisant un système d'âme en nitrure de ferromanganèse-silicium pour ajuster conjointement N, Mn et Si. Cette dénomination d'affichage fournie par l'utilisateur est conservée, mais le dossier technique doit correspondre à une nuance formelle de nitrure de ferromanganèse-silicium et rester distinct du manganèse nitruré, du ferromanganèse azoté et du silicomanganèse ordinaire.
Équipements BOF, EAF, d'affinage en poche LF/VD/VOD et de traitement avant coulée
02 Matériau / sortie
Acier permettant l’addition de Al et présentant des valeurs définies de O, S, Al total/soluble dans l’acide, Ca résiduel cible, température, état du laitier et filière de coulée
03 Point d’ajout
Étape de traitement en poche après établissement de l'analyse de l'acier et des conditions de désoxydation
Une famille de fils fourrés pour le traitement de l’acier, avec Ca et Al comme principaux indicateurs de l’âme et pouvant employer une construction confirmée en barre d’alliage/matière massive, granulés ou poudre. Elle permet une addition combinée de Ca/Al ou un traitement au calcium après examen du procédé ; la construction de l’âme, Ca/Al, les résiduels, les quantités effectives de Ca/Al par mètre, le diamètre et le rendement en usine doivent être fixés par la SKU formelle, la TDS et le COA de lot.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
un nitrided-ferrovanadium famille identifie principalement par V, N et un Fe matrice. il peut soutenir conjoint V et N ajout apres examen de le reel nuance, azote uniformite et acier nitrure concevoir.
Famille de ferrosilicium nitruré identifiée principalement par Si, N et une matrice Fe. Les nuances métallurgiques pour l’aciérie et celles d’application réfractaire qualifiées séparément exigent des examens indépendants de la nuance métallurgique, de la phase, de la granulométrie, de la forme, de la TDS et du COA de lot.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
un vanadium-nitrogen alliage famille controle par V, N, C et impuretes. il peut etre utilise pour microalloying apres acier, laminage et heat-treatment examiner; cette page promises aucune valeur fixe de strengthening effet. Les donnees doivent etre verifiees au moyen de la specification formelle, de la TDS, de la SDS/PSI et du COA de lot. Sans SKU approuvee, aucune valeur, dose, recuperation, proportion de substitution ni effet fixe n'est garanti ; le produit ne doit etre ni selectionne ni ajoute avant verification de son identite.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Famille de produits à base de calcium destinée à la désulfuration de la fonte liquide avant l’élaboration de l’acier au BOF ; le système réel, la granulométrie, le gaz porteur et l’équipement d’injection doivent être adaptés au moyen de documents de procédé officiels.
Famille de chaux calcinée destinée à la formation du laitier et au réglage de la basicité en BOF, EAF et métallurgie en poche ; la réactivité, l’état de cuisson, la granulométrie et l’état de manutention doivent être confirmés pour le point d’utilisation.
Famille de dolomie naturelle utilisée comme agent formateur de laitier potentiel et source de MgO en sidérurgie ; l’identité minérale, la perte au feu, la granulométrie et l’état de calcination doivent être explicités dans les documents d’achat.
Auxiliaire sidérurgique dolomitique obtenu par calcination légère contrôlée et utilisé comme source plus réactive de CaO/MgO ; le minéral d’alimentation, l’état de calcination, la réactivité et la durée de stockage exigent une documentation du fournisseur.
Famille fonctionnelle de produits utilisée pour modifier la fluidité, l’état d’oxydation, la chimie ou le moussage du laitier pour un four et un objectif précis ; les formulations portant le même nom ne sont pas automatiquement interchangeables.
Famille de matériaux de couverture épandus sur le bain ou la surface du laitier dans la poche afin de réduire les pertes thermiques et de limiter le contact avec l’air ; les formulations absorbantes, isolantes et combinées doivent être confirmées séparément.
Famille de carbone d’injection pour la pratique du laitier moussant en EAF, nécessitant l’acceptation conjointe du carbone fixe, des cendres, des matières volatiles, du soufre, de la granulométrie, de l’aptitude au transport et du système d’injection.
Famille spécialisée de traitement du laitier utilisée pour abaisser l’oxydation du laitier supérieur de poche, éventuellement à base d’aluminium ou selon un autre système vérifié ; elle vise le laitier et ne remplace pas la pratique de désoxydation du bain d’acier.
Famille de flux spécialisés ajoutés en continu à la surface de la lingotière pour assurer conjointement la couverture, la lubrification, le transfert thermique et l’absorption des inclusions ; le choix doit correspondre à la nuance d’acier, à la section, à la vitesse de coulée et au flux thermique de la lingotière.
Famille de poudres de couverture utilisée pour isoler thermiquement l’acier dans le répartiteur, limiter le contact avec l’air et, selon la formulation, favoriser l’absorption des inclusions ; les systèmes acides, basiques ou bicouches doivent correspondre à la nuance d’acier et aux réfractaires.
Famille spécialisée de flux de démarrage utilisée pour établir la couverture initiale et les premières conditions de laitier liquide au démarrage de la coulée, éventuellement avec un système exothermique vérifié ; elle ne peut pas être automatiquement remplacée par un flux de lingotière ordinaire.
Famille de réfractaires granulaires remplissant la busette supérieure et la zone du bloc-siège de la poche afin de favoriser l’ouverture spontanée ; le système minéral, la distribution granulométrique, le comportement au frittage et le cycle de poche exigent une sélection coordonnée.
Famille d’alliages fer-titane destinée à l’alliage Ti, à la fixation de l’azote et à la conception du grain et des inclusions dans des nuances d’acier sélectionnées ; la nuance Ti, les résiduels Al/Si/C/N/O et le point d’ajout exigent un examen propre à chaque nuance.
Famille d’alliages fer-bore destinée aux nuances d’acier microalliées au bore ; l’efficacité du bore est fortement influencée par O, N, Ti, Al et le traitement thermique, ce qui impose un dosage de micro-ajout et un rééchantillonnage.
Famille d’alliages fer-niobium destinée au microalliage des aciers HSLA et autres aciers contenant Nb ; Nb, Ta, les résiduels Al/Si/C/P/S, la granulométrie et la pratique thermomécanique en aval exigent un examen conjoint.
Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.
Le silicium à haute teneur en carbone est un terme de marché qui peut désigner un alliage fondu, un matériau récupéré et trié à fond de four métallurgique, ou un mélange formé de fines contenant du silicium et du carbone. Une enquête doit d’abord établir la route de production réelle, les phases, la Si/C totale, les éléments résiduels, la forme et le point d’addition.
EAF ; coulée du four/LF ajustement final de composition uniquement dans le cadre d’une pratique opérationnelle approuvée
02 Matériau / sortie
EAF aciers et nuances métallurgiques nécessitant une correction du carbone
03 Point d’ajout
chargement du four et la fusion, ou ajustement final de composition au carbone final révisé ; Le carbone injectable et le carbone mousseux nécessitent des SKUs séparés
Un matériau recarburisant en forme de colonne fabriqué à partir d’une fines carbonée confirmée par mélange, liaison, extrusion ou moulage, séchage et tamisage. La forme en colonne est uniquement une forme d’alimentation ; la source réelle du carbone, la voie de traitement thermique, les dimensions, la résistance et le comportement four métallurgique nécessitent un véritable SKU et un essai four métallurgique.
EAF ; coulée du four/LF ajustement final de composition uniquement dans le cadre d’une pratique opérationnelle approuvée
02 Matériau / sortie
EAF aciers et nuances métallurgiques nécessitant une correction du carbone
03 Point d’ajout
chargement du four et la fusion, ou ajustement final de composition au carbone final révisé ; Le carbone injectable et le carbone mousseux nécessitent des SKUs séparés
Un matériau recarburisant sphérique ou quasi-sphérique fabriqué à partir de fines carbonée confirmée par mélange, liaison, agglomération ou briquetting, séchage/durcissement et tamisage. L’apparence sphérique ne détermine pas le rendement de la matière première, le niveau de graphitisation nuance métallurgique ou la récupération métallurgique.
Un ferromanganèse au carbone nuance métallurgique utilisé pour ajuster Mn tout en ajoutant du carbone dans la fabrication de l’acier, les fonderies d’acier et la fusion de certaines fonderies de fer. Le tableau donne des instructions de référence standard à partir des données de GB/T 3795—2014 et des producteurs publics, et non les garanties de lots de production Jinsheng.
