Sản xuất thép
Tìm hợp kim ferro và phụ gia luyện kim theo điểm thêm thực tế của chúng—từ BOF và EAF đến xả kim loại lỏng khỏi lò và luyện kim thứ cấp.
QUY TRÌNH & THIẾT BỊ
Nhu cầu sử dụng nguồn cacbon ngoài phải được tính từ cacbon thực tế trong DRI, FeO dư, đất đá, độ kim loại hóa và mục tiêu cacbon cuối.
Việc có dùng chất tăng cacbon hay không phải được tính từ cacbon DRI thực tế, FeO dư, đá tạp và mục tiêu cacbon cuối.
Khử cacbon chân không thường diễn ra trước khử oxy bằng nhôm.
Không bổ sung trực tiếp chất tăng cacbon trong quá trình khử cacbon chân không bằng RH; vật liệu cacbon không phải đầu vào trực tiếp cho thép cacbon siêu thấp.
Xỉ mặt vôi–canxi aluminat có tính oxy hóa thấp thường được thiết lập trước xử lý chân không.
Xỉ tinh luyện tổng hợp có thể được dùng có điều kiện trước xử lý chân không; điều này không có nghĩa là nạp trực tiếp vào trong bình chân không. (nạp liệu)
Không bổ sung trực tiếp chất tăng cacbon trong xử lý chân không VD hoặc khử cacbon oxy hóa VOD.
Ferrosilic chủ yếu dùng để thu hồi crom bị oxy hóa ở giai đoạn khử; mác cacbon của ferrochrome phải phù hợp với khả năng khử cacbon còn lại. (mác vật liệu)
Chỉ xác định phương án bổ sung sau khi hoàn tất cân bằng Cr/Mn/N.
Dây lõi canxi thường được dùng trong xử lý LF/thùng rót kim loại sau khi xả AOD, không phải vật liệu chính cho khử cacbon AOD. (xả kim loại lỏng khỏi lò)
Không bổ sung trực tiếp chất tăng cacbon trong quá trình khử cacbon oxy hóa bằng AOD; cacbon do ferro hợp kim cacbon cao đưa vào thuộc cân bằng hóa học của ferro hợp kim.
Thành phần hóa học ferroalloy phải được hoàn tất trong các công đoạn BOF, EAF, LF, RH, VD, VOD hoặc AOD phía trước.
Lưu ý khi lựa chọn sản phẩm
Trước tiên hãy xác định loại lò, sau đó lựa chọn sản phẩm theo vật liệu, thời điểm bổ sung và chỉ tiêu mục tiêu.
